连铸操作规程

目录

1、连铸机主要技术参数及技术要求 (2)

1.1生产工艺流程 (2)

1.2主要技术参数 (2)

1.3结晶器主要参数 (2)

1.4振动装置主要参数 (3)

1.5拉矫机主要参数 (3)

1.6火焰切割机 (3)

1.7技术要求 (4)

2、岗位技术操作规程 (5)

2.1大包浇钢工技术操作规程 (6)

2.2中间包浇钢工技术操作规程 (8)

2.3主控工技术操作规程 (11)

2.4拉矫、切割、出坯工技术操作规程 (12)

2.5配水工技术操作规程 (14)

2.6推钢工技术操作规程 (16)

3、中间包快速更换技术操作规程 (17)

3.1准备工作 (17)

3.2换包操作 (18)

4、中间包准备操作规程 (18)

4.1中间包永久层打结规程 (18)

4.2中间包机件安装技术操作规程 (19)

4.3中间包干式料修砌技术操作规程 (20)

4.4翻包操作 (20)

1、连铸机主要技术参数及技术要求

1.1生产工艺流程

大包——中间包——结晶器——二冷段——拉矫机——切割机——辊道——移钢机——冷床——码垛(热送)——精整——装车外运

1.2主要技术参数

机型：STEL—TEK弧型连铸机

铸机半径：1#、2#机（R6/12m）3#机4#机（R8/16m）

流数：1#、3#、4#机（5流）2#机（4流）

流间距：1#、2#机（1200mm）3#机（1250mm）4#机（1400mm）浇注断面：130×130mm 165×225mm2

150×150mm 165×280mm2

180×180mm2 Ф150～Ф220 mm

定尺：2.8~12.0m

浇注方式：定径水口、塞棒式+浸入式水口全保护浇注

拉速：平均拉速最大拉速

130×130mm 3.0m/min 3.5m/min

150×150mm 2.7m/min 3.2m/min

180×180mm2 1.8m/min 2.4m/min

165×225mm2 1.7m/min 2.0m/min

165×280mm2 1.3m/min 1.6m/min

Ф150～Ф220 mm 2.1～1.2 m/min

浇铸钢种：普碳钢、低合金钢﹑优质碳结钢﹑弹簧钢。

1.3结晶器主要参数

结构形式：窄水缝水套式

弧型半径：1#、2#机（R6000mm）3#、4#机（R8000mm）

铜管形式：锥度：多锥度

长度：900mm

壁厚：1#、2#机（13mm）3#、4#机（14mm）

冷却水压：≥0.6MPa

水缝间隙：1#、2#机（3.2mm）3#、4#机（4.0mm）

1.4振动装置主要参数

振动形式：全弹簧钢板导向仿弧振动

频率调节：交流变频调速

工作范围：100~300次/分，与拉速同步调节

振幅：0、±3、±4、5.2、7.6、9.4mm

弹簧板：经热处理的高强度不锈钢弹簧板

1.5拉矫机主要参数

电机功率：2×5.5KW

传动上辊：2个，单独传动，直径305mm，内水冷

下辊：2个，直径305mm，内水冷

材料：42CrMo

夹坯液压缸：直径160mm

行程320mm

脱锭液压缸：直径160mm，行程300mm。

1.6火焰切割机

切割氧（单枪）压力：1~1.2MPa，纯度>99.9%，平均氧耗量：50Nm3/h·流燃气：氢氧发生气，压力：0.06~0.095MPa，平均耗量：~6Nm3/h·流切割行程：1#、2#机（2000mm）3#、4#机（1500mm）

同步装置：气动夹钳，气压0.4~0.6MPa，夹紧缸：直径125mm，行程150mm。

可切断面：120×120~165×280mm2、Ф150～Ф220 mm

切割钢种：普碳及低合金钢﹑优质碳结钢、弹簧钢。

切割速度：250~500mm/min，可调节

割嘴形式：外混型

1.7技术要求

1.7.1钢水要求

1.7.1.1成份要求

①钢中Mn/S≥15，Mn/Si≥2.5

②钢水应脱氧良好且钢中酸溶铝含量<0.006%

注：氩后温度指的是在保证连铸浇钢的情况下，不大于16300C

1.7.1.3钢水必须进行吹氩或氮处理，吹气时间3 ~5分钟。

1.7.1.4为保证连浇，连铸机等钢水时间小于5分钟，钢水等铸机时间小

于10分钟．

1.7.2 冷却水质要求

注：①单流以1530℃为基本温度，每升高20℃，冷却水量增加10%

②不同钢种选用不同的配水表

2、岗位技术操作规程

操作台位置及功能

（1）主操作台（T1），位于浇铸平台上主操室内。

功能：在该台完成准备运行的全部准备工作并监控指挥准备运

行。

（2）悬挂式浇铸操作箱（B1）

安装在浇铸操作平台的悬臂支架上，可移动旋转。

功能：完成浇铸操作

（3）拉矫机、引锭杆存放操作台（T2），1#、3#、4#机位于浇铸平台上主操室内；2#机位于平台下二操室内

功能：控制拉矫机和引锭杆

（4）火焰切割机操作台（T3）。位于地坪上靠近连铸机的二操室内，靠近拉矫机侧。

功能：控制拉矫机、切割机和引锭杆

（5）就地操作箱

a、钢包回转台就地操作箱

b、中包车就地操作箱

c、配水室、仪表显示箱

2.1大包浇钢工技术操作规程

2.1.1 浇注前检查

2.1.1.1在大包操作台上，操作控制开关，使回转台正反两个方向旋转，

如有故障，应及时联系维修人员处理。

2.1.1.2对测温枪进行试装检查，插上测温头时，测温表显示输入端温度，

取下测温头则温度不变，如有问题应及时联系处理。

2.1.1.3 检查液压缸及管路各接头的密封情况发现问题及时通知维修工处理。

2.1.1.4 检查液压缸任意位停止可靠性。

2.1.1.5 压力检查≥10Mpa。

2.1.1.6 检查设备的润滑情况。

2.1.2 浇注前的准备