企业员工质量意识培训

P（Planning）——计划职能包括三小部分：目标（goal）、实施计划 （plan）、收支预算（budget）。 D（design)——设计方案和布局。 C（4C)——4C管理：Check（检查）、Communicate（沟通）、Clean （清理）、Control（控制）。 A（2A)——Act（执行，对总结检查的结果进行处理）、Aim（按照 目标要求行事，如改善、提高）。
好，现在需要再花时间和精力去完成以前的工作，这本身就是一种浪
费。给公司和个人都带来麻烦。

（5）做好标识：对产品状态的标识是避免不合格品的非预期使用，同 时为了避免混料。 （6）数据记录：及时性、真实性 、完整性。 （7）现场5S ：推行5S能提升企业形象、减少故障保证品质、养成节 约习惯降低成本、提高生产效率、提高库存周转率、缩短作业周期保证 周期、改善企业精神面貌形成良好企业文化、加强安全减少隐患。

只有100%才算合格

对很多事情来说，执行上的一点点差距，往
往会导致结果上出现很大的差别。

一位管理专家一针见血地指出，从手中溜走 1%的不合格，到用户手中就是100%的不合格。

有位外资公司的工程师的个人信条就是：
‚我要做的事情，不会让任何人操心。任何
事情，只有100%才是合格，99分都是不合格。 60分就是次品、半次品。‛
质量管理的发展史
品 管 的 进 化
全面 质量 管理 6σ 品管
作业者 1900
领班 1925
检验员
质量 统计
1950
1975
2000
时代的前进 无知, 觉醒, 启蒙,懂事,成熟, 精进
质量概念的发展

随着经济的发展和社会的进步，人们对质量的需求不断提高，质量的概念也随着不断深化、发
展。具有代表性的质量概念主要有:“符合性质量‛、‚适用性质量‛和‚广义质量‛。 1.符合性质量的概念:它以‚符合‛现行标准的程度作为衡量依据。‚符合标准‛就是合格 的产品质量，‚符合‛的程度皮映了产品质量的一致性。这是长期以来人们对质量的定义，认 为产品只要符合标准，就满足了顾客需求。‚规格‛和‚标准‛有先进和落后之分，过去认为 是先进的，现在可能是落后的。落后的标准即使百分之百的符合，也不能认为是质量好的产品。 同时，‚规格‛和‚标准‛不可能将顾客的各种需求和期望都规定出来，特别是隐含的需求与 期望。 2.适用性质量的概念:它是以适合顾客需要的程度作为衡量的依据。从使用角度定义产品质
明确高层次质量管理部门对于质量的永恒义务。
质量与成本的关系
客户投诉与成本 丟单, 退货/赔偿等.
PPM
质量成本
1、预防成本：指为了防止劣质产品或服务而开展的所有活动的成本。例如进 行新产品评审、质量教育和培训、质量改进班组会议、质量策划、供方能 力调查和质量部门员工的工资等， 2、鉴定成本是指为了确保产品或服务符合质量标准和性能要求而开展的测量、 评估或审核成本。例如入厂检验、过程检验和最终检验成本；测量和检测 仪器设备的核准成本，等等 3、内部损失成本是指向顾客交付产品之前，或者向顾客提供服务之前所发生 的成本。如废品、返工、重新检查检验、原材料评审以及产品降级而引发 的成本。 4、外部损失成本是指向顾客交付或者装运产品之后，以及向顾客提供服务期 间或之后所引发的成本。如顾客投诉处理、退货、保修以及产品召回等成 本。
分析质量问题中各种影响因素。
找出影响质量问题的主要原因。 针对主要原因，提出解决措施并执行。 检查执行结果是否达到了预定的目标。 把成功的经验总结出来，制定相应标准。
把没有解决或新出现的问题转入下一个PDCA循环去解决。
戴明质量管理
持续不断地改进产品和服务质量。 提倡新的质量观念，不容忍劣质产品。 摆脱对大批检验的依赖性，要依靠统计质量控制技术。 要求供货者提供质量统计资料。 持之以恒地改进规划、生产和服务过程的质量。

（2）按照客户要求去完成：熟悉检验标准了解操作规范。 （3）自检互检专检：自检就是自己检查自己的工作的产品是否满足 图纸、作业指导书、控制计划的要求。互检是上下工序或者同类工序 不同操作者相互检查。专检是由过程检验人员来完成。
（4）零缺陷思想：第一次就把事情作对。返工，是我们作为一个生

产一线员工最讨厌的事情，返工就意味着我们以前的某些工作没有做
质量—— 企业的核心才能之一

企业 核心才能：企业优于別人，且为別人无法取代 的能力，是企业重要无形资产。能夠创造绩效与利 润的能力。

一般而言，短交货期、低成本、快速响应系統、高
度的顾客满意、极低的不良率、快速的研发、不断
自我创新的能力、高度共识的企业文化、灵活的财 务投资管理等都是企业的核心才能。


（8）品质保证的三不政策:不接受不良品，不制造不良 品，不流出不
良品。 当你发现不良的时候你有责任和义务提出来。不要让它往下一道工

序流。流到后面的工序你就有责任了。

（9)设备维护：正确操作设备，设备定期检查定期维修定期润滑等。
我们应有的共识
我们追求三贏的效果
企业成长及获利
工作愉快 身体健康 家庭幸福


纵观国内外成功企业的发展史：企业应在质量意识教育中，培植企业文化，增
强职工的团队精神，才能真正把质量管理落到实处，充分体现质量意识的内涵 和意义。
质量意识的具体内容

质量第一 质量是企业的生命 设计是产品质量的核心 （好的产品是怎么来的？不是检出来的， 绝大部分是设计和工序上生产出来的。不是检查出来的） 谁生产不合格的产品，谁就是不合格的员工 不接受不合格产品、不制造不合格产品、不移交不合格产品 生产自己和顾客都满意的产品 下道工序是上道工序的客户 质量改进是个没有终点的连续性活动，停止就意味着开始倒退 第一次就做好 格守职业道德、树立职业形象 严守工作程序
影响质量的因素
材料 机器 人 影 响 质 量 的 因 素
方法
环境
4 M 1 E
质量管理的七大手法
1.特性要因图 2.直方图 3.柏拉图 4.管制图 5.散布图 6.查检表 7.层別法 追原因 显分布 抓重点 找异常 看相关 集数据 作解析
解决质量问题的九大步骤
1.发掘问题 3.追查原因 5.提出办法 7.草拟行动 9.标准化 2.选定题目 4.分析资料 6.选择对策 8.成果比较
习惯改变——人生才会改变
为什么我 不早改变自己 的观念呢?
全因为当初 我改变了 自己的观念!
什么是质量意识

质量意识是一个企业中每一个员工对质量和质量工作的认识和理解，质量意识 对质量行为起着极其重要的影响和制约作用量更好或工作质量更好，时刻关注工作成
果，对顾客、对公司负责的工作态度。质量意识体现在每一位员工的岗位工作 中。企业以质量求生存，求发展，质量意识则是企业生存和发展的思想基础。 质量意识的确立不是口头上说说，在纸上画画就大功告成了。有了质量意识， 还要通过实际行动去传播、通过管理工具去加强、通过规章制度去固化、通过 各部门质量管理职能去贯彻，加速转变旧的、落后的质量观念，使质量意识深 入人心，流到员工的血液中去，让员工把遵守质量管理规范变成自觉行动。


量，认为产品的质量就是产品‚适用性‛，即‚产品在使用时能成功地满足顾客需要的程度。‛

‚适用性‛的质量概念，要求人们从‚使用要求‛和‚满足程度‛两个方面去理解质量的 实质。 质量从‚符合性‛发展到‚适用性‛，使人们对质量认识逐渐把顾客的需求放在首位。顾

客对他们所消费的产品和服务有不同的需求和期望。这意味着企业需要决定他们想要服务于哪
培训全体员工。
向全体员工提供合适的、正确的工作工具和工作条件。 鼓励信息沟通。 鼓励不同部门协作解决问题。
不搞流于形式的质量运动。
取消定量的工作任务标准，通过持之以恒地改进质量而提高劳动生产率。 消除妨碍员工工作热情的障碍，以提高工作质量。 通过不断灌输质量专业知识以适应产品、生产和工艺迅速更新的需求。

贯彻2000版9001标准，就是贯彻广义的质量概念。
质量管理的基本原则
INPUT 不接受不良
PROCESS 不制造不良
OUTPUT 不流出不良
过程方法
质量管理体系 的持续改进
管理职责 顾
要求
顾 资源管理 测量分析 和改善
满意
客
产品实现
产品
增值
客
过程定义
With what 用那些
乌龟图
Process 过程
2.为什么质量控人员天 天找我麻烦？
4.我们到底应该 怎么做啊？？？
质量管理的三大目标
提高顾客满意度
缩短流程
减少缺陷
什么是质量
定义: ISO9000对质量的定义


质量﹕一组固有特性满足要求的程度﹔ 要求：包含隐含的和需要规定的，许多情况下要 求是会随时间改变的。


TS16949对质量的定义在ISO9000的 基础上增加了客户的特殊要求。
PDCA管理循环
ACTION 处臵,再行动 PLAN 计划 CHECK 检讨
DO 实施
持续不断循环改进
戴明的PDCA循环
A P C D A P C D A P C D A P C D
A P C D
A P C D
A P C D
处臵 A 检查 C P D
策划
实施
戴明的PDCA循环
PDCA循环的七个步骤 分析现状，发现问题。
思考：（1）是满足谁的要求？ （2）顾客的要求包括什么？

顾客的要求包括： （1） 质量要求：包括性能、外观、可靠性 （2）交付：数量、时间、地点 （3）特殊性及潜在要求 例如:交货数量，交货时间，尺寸公差要求（表 现为图纸），表面无锈无磕碰无裂纹要求，硬度要 求，组织结构等要求。