我国铝冶金工业环境保护与资源综合利用的现状与发展(精)
中国铝行业现状及发展趋势分析
中国铝行业现状及发展趋势分析
一、中国铝行业的现状
1、背景
当前,全球范围内的铝业行业处于复苏发展的关键期,其中,中国铝
业行业也一样,从2024年开始走出一片繁荣局面,出现了新的发展机遇。
如今,中国铝业市场竞争力和产业集群效应的加强以及节能降耗的持续推进,让中国铝业企业获得更多发展机遇。
2024年,中国铝业总产量为198.36万吨,较2024年的188.14万吨
增长5.75%,其中,粉铝总产量为63.79万吨,同比减少0.17%,而延铝
总产量为134.57万吨,同比增长11.34%,表明延铝发展速度比粉铝快。
2、现状
近年来,中国铝业行业的发展态势普遍比较乐观,产业也呈现出呈现
出“发展良好”的态势。
(1)技术进步明显。
中国铝业技术水平不断提高,节能技术效率不
断提升,制造工艺也在不断改进。
比如,中国铝业的新型节能技术可以有
效降低能源消耗,节约能源,提高铝业制造的效率。
(2)市场需求持续增加。
随着城市化和产业化的深入发展,各种工
业领域对铝及其相关产品的需求持续增加,这给中国铝业提供了更多发展
机会
(3)发展起来的铝制品产业市场。
随着政府大力支持,中国铝制品
产业市场近几年来发展迅猛,以铝制品为原料的工业。
未来铝产业发展趋势如何
未来铝产业发展趋势如何未来铝产业发展趋势如何?铝是一种轻量、抗腐蚀、导电性能良好的金属材料,以其在航空航天、交通运输、建筑等领域的广泛应用而受到世人的关注。
随着经济的发展和技术的进步,未来铝产业将呈现出一系列新的发展趋势。
本文将对未来铝产业的趋势进行分析和展望。
一、绿色、环保产业发展趋势随着全球对环保要求的提高,未来铝产业将向绿色、环保方向发展。
传统的铝冶炼方法存在能源消耗大、污染排放量高等问题,因此绿色铝产业的发展势在必行。
未来的铝冶炼工艺将更加注重能源的节约利用,积极采用可再生能源,如太阳能、风能等,以减少对化石燃料的依赖。
同时,在废弃铝回收利用方面也会得到更多的重视,提高铝资源的再利用率,减少废弃物的排放。
二、技术创新驱动的产业升级未来铝产业将通过技术创新来推动产业升级。
随着先进材料技术的发展,铝的合金化、强度提高、性能改善等技术将成为未来铝产业的主要发展方向。
新型的合金材料将在航空航天、高速铁路、汽车等领域得到广泛应用。
同时,先进的生产工艺也将提高铝产业的生产效率和产品质量。
自动化、智能化工厂将成为未来铝产业的一大趋势,提高生产效率、减少人力资源的投入。
三、全球化竞争格局形成未来铝产业将呈现出全球化竞争的格局。
铝是一种基础材料,其需求不仅来自国内市场,还与全球经济的发展关系密切。
随着全球经济一体化的进一步深化,铝产业将与国际市场更加紧密地联系起来。
同时,全球范围内铝企业间的竞争将更加激烈。
中国作为全球最大的铝生产和消费国,将在全球铝产业中扮演重要角色。
中国铝企将面临来自其他发达国家的竞争,也将面对国际市场的需求变化和保护主义的影响。
四、供应链整合加强未来铝产业供应链的整合将得到加强。
铝产业由矿产勘探、冶炼、加工、应用等环节组成,各个环节的协同作用对整个产业的发展至关重要。
未来,企业将更加注重供应链整合和优化,实现资源的合理配置和信息的快速传递。
同时,供应链的数字化和智能化也将进一步推动铝产业的发展,提高生产效率和质量控制能力。
2024版铝冶炼行业发展研究报告
2024版铝冶炼行业发展研究报告2024年,全球铝冶炼行业面临了许多挑战和机遇。
在全球经济增长放缓的背景下,铝冶炼行业面临着需求不足和产能过剩的问题,同时还面临着原材料价格波动和环保压力增加的挑战。
然而,随着新技术的应用和环保意识的提高,铝冶炼行业也有望在未来取得更大的发展。
一、市场需求状况分析2024年,全球经济增长放缓,需求疲软,铝冶炼行业面临着需求不足的困境。
然而,随着新型材料的发展和替代产品的出现,铝制品在汽车、航空航天、建筑等领域的应用也在逐渐增加,为铝冶炼行业创造了新的市场机遇。
同时,新兴市场的快速发展也为全球铝冶炼行业提供了新的增长动力。
二、供给状况分析2024年,铝冶炼行业产能过剩的问题依然存在。
全球范围内,铝冶炼厂的产能过剩导致了市场竞争激烈和价格下跌。
同时,原材料价格的波动也影响了铝冶炼行业的生产成本和盈利能力。
为了应对产能过剩和原材料价格波动的挑战,铝冶炼企业需要加大技术创新和提高生产效率,同时积极寻求市场新机遇。
三、环保压力分析2024年,全球环保压力不断增加,铝冶炼行业也受到了严格的限制和监管。
在这种情况下,铝冶炼企业需要加强环保投入,改善生产工艺,降低排放,提高资源利用率,减少环境污染。
同时,铝冶炼企业还需要加强与政府和社会各界的沟通和合作,共同推动铝冶炼行业的可持续发展。
四、技术创新趋势分析2024年,铝冶炼行业加大了对节能减排和技术创新的投入,推动了行业向高效、清洁、智能方向发展。
新技术的应用不仅可以提高生产效率,降低生产成本,还可以减少环境污染,提高资源利用率,推动铝冶炼行业的可持续发展。
同时,铝冶炼企业还需要加强人才培养和技术引进,为行业未来的发展奠定坚实基础。
总的来说,2024年,全球铝冶炼行业面临着诸多挑战和机遇。
铝冶炼企业需要加大技术创新和环保投入,积极应对市场变化,促进行业的可持续发展。
同时,政府和社会各界也需要加强监管和支持,共同推动铝冶炼行业的发展。
铝工业存在的问题和发展方向
铝工业存在的问题和发展方向铝工业存在的问题和发展方向随着经济的不断发展,铝成为了现代工业中不可或缺的材料之一。
然而,铝工业却面临着一系列的问题,如资源利用不当、环境污染等,同时也需要不断寻求发展的方向。
本文将从资源、环境、技术和市场等方面探讨铝工业存在的问题和未来的发展方向。
一、资源问题铝的主要原料是氧化铝,而氧化铝的生产主要依赖于铝土矿。
然而,全球铝土矿资源并不丰富,而且开采过程对环境造成了不小的影响。
铝工业需要在资源利用上寻求新的突破,开发利用更多的次生铝资源,如废旧铝制品的回收利用,减少对原始矿石的依赖。
二、环境问题铝的生产过程中会产生大量的废气、废水和固体废物,严重影响了周边的生态环境。
铝的熔炼过程也需要大量的能源,而目前仍然主要依赖于煤炭等传统能源,导致二氧化碳等温室气体的排放。
铝工业需要加大环保技术的研发力度,大力推广清洁生产技术,减少排放,保护环境。
三、技术问题目前,世界各国在铝冶炼技术上均有所成就,但仍存在一些方面需要改进的地方。
提高铝的提纯度、降低生产成本、提高生产效率等。
未来铝工业需要加大对新材料、新工艺的研发,提高技术含量,增强竞争力。
四、市场问题随着全球经济一体化的发展,铝制品市场竞争越来越激烈。
为了在市场中立于不败之地,铝工业需要不断提高产品的质量,降低生产成本,加大对市场的开发力度,开拓新的销售渠道,提高市场竞争力。
未来,随着科技的不断进步和环保意识的提高,铝工业将迎来新的发展机遇。
我们需要不断创新,寻求新的资源开发途径,推动绿色制造,提高技术含量,开拓新的市场需求,以实现铝工业的可持续发展。
从长远来看,铝工业将迎来更广阔的发展空间。
总结回顾:从资源、环境、技术和市场等方面来看,铝工业确实存在着一系列问题,如资源紧缺、环境污染、技术不够先进、市场竞争激烈等。
但从未来发展的方向来看,我们有信心克服这些问题,实现铝工业的可持续发展。
只要我们不断创新,积极应对挑战,铝工业一定能够迎来更加美好的未来。
我国再生铝产业发展现状及对策
2021年 7月上 世界有色金属1我国再生铝产业发展现状及对策廖知坚,王勇超(中国铝业集团高端制造股份有限公司,重庆 400039)摘 要:铝是世界上第二大消费金属,我国的铝产量和消费均排在世界第一,自1978年改革开放以来,铝工业得到迅速发展,但随之而来的是产生了更多的废铝。
因此,本文将介绍当前我国的再生铝发展状况,分析我国再生铝发展中的优势和条件,并探求当前在全球“碳达峰”背景下再生铝产业的发展对策。
关键词:铝产业;再生铝;碳达峰;发展对策中图分类号:F426.32 文献标识码:A 文章编号:1002-5065(2021)13-0001-2Current situation and Development Countermeasures of recycled aluminum industry in ChinaLIAO Zhi-jian, WANG Yong-chao(China Aluminum Group high end production Co., Ltd,Chongqing 400039,China)Abstract: Aluminum is the world's second largest consumption of metal, China rankg up in 1978, aluminum industry has developed rapidly, but with it, more waste aluminum has s first in both production and consumption of aluminium in the world. Since the reform and openinbeen produced. Therefore, this paper will introduce the current situation of the development of recycled aluminum in China, analyze the advantages and conditions in the development of recycled aluminum in China, and it explores the development strategy of recycled aluminum industry under the background of global carbon peak. Keywords: aluminum industry; Reclaimed aluminum; Carbon peak; development strategy of recycled目前,铝是世界上第二大用量的金属,铝的生产从原料来源不同,可以分为原铝和再生铝两大类。
铝产业低碳发展现状及未来趋势分析
铝产业低碳发展现状及未来趋势分析摘要:随着全球对环境和气候变化的关注不断增加,低碳经济已成为国际社会共同的关注点。
铝产业作为重要的能源消耗行业之一,也面临着低碳发展的压力。
本文旨在探讨铝产业的低碳发展现状,并对未来的趋势进行分析。
1. 低碳发展现状铝产业是能源密集型行业,过去的生产方式存在较高的能源消耗和碳排放。
然而,随着技术的进步和政策的引导,铝产业的低碳发展取得了一定的进展。
首先,铝生产中采用了更加节能高效的技术。
新型炼铝技术的应用降低了能源消耗和排放,例如氧化铝电解技术的改进和碳化铝的直接电解等。
此外,回收再利用也成为了提高资源利用效率的重要手段,减少了铝的初级生产过程中所消耗的能源。
其次,政府和国际组织对铝产业实施了一系列的低碳政策和标准。
世界各国纷纷制定了减少碳排放的目标和计划,并推动能源结构的转型升级。
例如,欧盟的碳排放交易系统(EU ETS)对铝产业实施了限制,激励企业减少碳排放并提高能源利用效率。
2. 未来的趋势分析铝产业的低碳发展道路将继续延伸,并受到技术进步、政策支持和市场需求的影响。
首先,在技术方面,铝产业将更多地采用高效节能技术。
例如,新型的电解技术和催化剂的研发应用将进一步降低能耗和碳排放。
同时,通过推动碳排放技术等方面的创新和研发,铝的生产过程将变得更加清洁和环保。
其次,在政策方面,各国政府将继续加强对铝产业的低碳要求。
加大对高碳排放企业的惩罚和税收措施,同时鼓励对低碳企业的奖励和政策支持,将成为推动铝产业向低碳发展方向转变的重要推动力。
最后,在市场需求方面,绿色消费观念的普及将进一步推动铝产业的低碳发展。
消费者对可再生能源和低碳产品的需求将增加,铝产业将面临转型升级的压力。
因此,以节能减排为特点的低碳铝产品将受到市场的广泛关注和需求。
总结:铝产业的低碳发展正面临着巨大的机遇和挑战。
随着技术创新和政策支持的不断提升,铝产业在能源消耗和碳排放方面取得了一些成果。
未来,铝产业将继续加大对低碳技术和创新的投入,并受到政策和市场的推动,向着更加清洁和环保的方向迈进。
铝冶炼技术现状及发展趋势
我国铝冶炼技术现状及发展趋势摘要:全面回顾了我国铝冶炼技术的发展现状,在分析了国内铝冶炼技术存在不足的基础上,指出了我国铝冶炼技术的发展趋势.关键词:铝冶炼;技术现状;发展趋势我国的铝冶炼工业经过几十年的发展,取得了前所未有的成绩,2000年氧化铝产量达429万t,铝锭283万t,我国已成为世界铝生产和消费的大国.这一成绩的取得,与科技的贡献是不可分的.现就我国氧化铝和电解铝方面所取得的成绩作一回顾,并就我国氧化铝生产技术的发展趋势作一分析.1 氧化铝生产技术我国铝土矿资源绝大多数为一水硬铝石,高铝、高硅、低硫、低铁、中低铝硅比,Al2O3,含量一般在40%-75%,SiO2含量一般在4%-18%,铝硅比小于4的占7. 42%,4—7的占%,7—10的占%,大于10的仅占%. 由于我国铝土矿资源的这一显着特点,国内氧化铝生产大多采用混联法,此外,还有拜耳法和烧结法.氧化铝生产所取得的主要技术成就1矿石均化和多碎少磨技术,包括矿山块矿石及进厂碎矿石均化, 多碎少磨提高了磨矿效率,降低了磨矿成本;2烧结法熟料烧成强化技术,包括高品位铝土矿强化烧结技术、铝土矿浮选精矿强化烧结技术、生料浆配料、非饱和配方、石灰配料和高浓度碳酸化分解,生料加煤排硫、窑体改造及操作改进、单枪喂料;3烧结法熟料溶出技术,包括低苛性分子比溶出、高碳酸钠浓度二段磨溶出、低碳酸钠浓度一段磨溶出;4粗液脱硅技术,包括高压釜间接加热连续脱硅、管道化间接加热连续脱硅、深度脱硅;5拜耳法强化溶出技术,包括管道化溶出、单管预热一高压釜溶出、管道一停留罐溶出、混联法中的拜耳法不平衡溶出、新型高压隔膜泵;6一水硬铝石选矿一拜耳法生产氧化铝技术, 该技术将选矿技术和拜耳法有机结合,有效地利用了我国大量的中低品位铝土矿,降低了氧化铝的生产成本;7赤泥分离技术,包括絮凝沉降分离、Φ 42m × 6m 大型钢索扭矩沉降槽、100m2辊子卸料真空转鼓过滤机、385m2单筒凯利叶滤机;8分解技术,包括连续碳酸化分解、4400m3大型平底分解槽、245m2 立盘过滤机、51 m2水平盘式过滤机、270m2大型板式换热器、27m2水平带式真空过滤机;9氧化铝闪速焙烧技术,包括美国闪速焙烧炉、丹麦气体悬浮燃烧炉;10蒸发技术,包括降膜蒸发器,高效闪蒸器等.此外,在多品种氧化铝生产,赤泥综合利用、镓回收、仪表及生产过程自动控制等方面也取得了很大的成绩.存在的主要问题1原料质量差、铝土矿A/S低我国铝土矿资源与国外三水铝石和一水软铝石相比,原料质量差,铝土矿A/S 低,需要高温高压溶出,这给氧化铝生产带来了困难.2能耗高由于混联法既有完整的拜耳法系统,又有完整的烧结法系统,流程异常复杂.接踵而来的是能耗很高,就是处理铝硅比约为10的优质矿石,能耗仍高达38GJ/t 氧化铝,是国外一般拜耳法的3倍多.很显然,随着矿石品位下降,经济的拜耳法比例减少,昂贵的烧结法比例增加,能耗还要增加.3产品质量不高,多为中间状氧化铝目前国内冶金级氧化铝产品多为中间状氧化铝,产品粒度较细,产品的磨损指数较大,要很好满足现代电解铝工业大型预焙槽的要求,还要加快砂状氧化铝的开发.4产品结构不合理目前我国氧化铝厂多以生产冶金级氧化铝产品为主,产量达406万t,而非冶金级氧化铝产品的年产量23万t左右,与市场需求相比差距很远.5技术的产业化程度需要进一步提高这几年,铝行业开发了不少先进技术,但是推广应用的程度还不够,今后要进一步在项目立项、研发和产业化的各个环节加强与生产的结合,提高技术成果的产业化率.氧化铝冶炼技术的发展方向1加速铝土矿选矿工艺的产业化步伐铝土矿选矿工艺研究通过“九五”科技攻关,已经完成了工业试验,形成了一套完整的工艺路线,“十五”期间要加快该技术的产业化,并开展铝土矿的反浮选技术研究.2强化和革新现有生产方法溶出是拜耳法的关键工序.我国现在已经有了3种强化溶出技术:a、长城铝业公司引进的德国管道化溶出;b、山西铝厂引进的法国单管预热一高压釜溶出;c、我国自行开发的管道一停留罐溶出.应该在总结生产实际效果的基础上,尽快推广应用.强化熟料烧结过程,如降低烧成温度,改变供料方式,改进窑体结构等,其次是提高溶液浓度,强化湿法各工序.采用各种添加剂,例如沉降絮凝剂、过滤助滤剂、分解添加剂、溶出添加剂等,可以显着强化生产过程,而且很容易被工业上采用.种子搅拌分解是氧化铝生产中贮存液量最多,时间最长的工序,它的强化必将显着提高工厂的生产能力.3加快砂状氧化铝生产技术的攻关,提高我国氧化铝产品质量我国氧化铝工业由于以一水硬铝石型铝土矿为主要生产原料,致使种分和碳分分解原液的氧化铝浓度高、苛性比值也较高,生产砂状氧化铝的技术难度较大.“ 十五”期间要重点解决铝酸钠溶液分解过程粒子成核控制技术、铝酸钠溶液分解过程产品粒度控制技术、铝酸钠溶液分解过程产品强度控制技术和添加剂强化分解技术等.通过科技攻关,形成一套适合我国砂状氧化铝生产技术.4加快氧化铝技术成果的产业化加快石灰拜耳法、双流法新技术、间接加热连续脱硅、高效沉降槽、降膜蒸发技术等技术在氧化铝生产过程中的产业化应用,进一步降低生产能耗和生产成本.2 电解铝生产技术目前铝全部采用熔盐电解方法生产,其生产设备从较早的单一侧插自焙槽,发展到拥有侧插自焙、上插自焙、预焙槽等各种槽型.我国已完成了180kA、280kA和320kA的现代化预焙槽的工业试验和产业化. 以节能增产和环保达标为中心的技术改进与改造,促进自焙槽生产技术向预焙槽转化,获得了巨大成功.我国已经成为大型预焙槽开发的先进国家.电解铝所取得的主要技术成绩1大型预焙槽的开发1992年完成180kA预焙槽工业试验,电流效率达到 93 %, 铝直流电耗达13 800kW·h/t左右,生产工艺技术条件与160kA槽基本相同.1996年完成了280kA预焙槽工业试验, 这一技术已成功地应用于焦作万方铝业集团公司.目前电流效率达到93%以上,铝直流电耗达13 400kW·h/t 左右, 生产运行平稳.2000年完成了320kA大型预焙槽工业试验,电流效率达%,平均铝直流电耗13192kW·h/t,达到了法国铝业公司开发的AP—30大型电解槽的技术指标, 最近已和印度一家公司签定了技术转让合同,实现了技术的输出.2计算机控制技术目前我国主要电解铝厂均采用了计算机控制.自适应控制技术、模糊控制技术和智能模糊控制技术的开发应用使吨铝节电在100kW·h左右.3采用添加剂电解质中添加氟化镁、氟化铝和锂盐等物质可以改善电解质的某些物化性能,从而提高电解过程中电流效率约2%左右.降低电解成本. 在电解质中加入添加剂目前已被广泛应用.4电解槽结构的改进电解槽结构的改进已先后完成了槽壳结构的改进、槽底保温结构的改进、阴极结构及材料的改进、,阳极系统的改进和点下料系统的试验和应用.此外,在电解工艺制度和烟气净化方面也取得了显着成绩.存在的技术问题1整体机械化装备水平尚待提高尽管我国在铝电解生产实践中研究开发了一系列专用设备,如多功能联合机组、地爬打壳机、筒式下料器等,但与国际先进水平相比,机械化装备水平尚需进一步提高,主要表现在:a、国产多功能联合机组故障频繁,制造质量还不高, 关键部件需要进一步开发,如扭拔机构,空压系统及电气控制部分.b、相配套的供料系统和槽上部下料系统跑、冒、漏现象严重, 多功能机组受料问题需改进提高;对闸刀式下料和插板式下料装置应改造成点式下料.c、与工艺操作相配套的设备需研究开发,如出铝及清理抬包的机械化, 与电子计算机控制相适应的打壳下料电磁阀的质量及工作性能提高等.d、保证大型预焙铝电解槽生产用的压缩空气水分较大, 这是目前全国各大铝厂普遍存在的问题,尽管设有气水分离器,但效果不理想,极易损坏各种电磁阀,造成一系列设备故障而影响生产.e、与铝电解工艺操作相配套的其它设备需开发,如阳极更换设备, 要求不仅能准确地拆卸和安装,而且在更换时能处理残极周围的结壳及掉入槽中的电解质块,现场卫生清理设备及电解槽一系列技术测试设备等.2铝电解槽寿命短现在国际上的大型预焙铝电解寿命在7年以上,有的已达10年, 而我国铝电解槽平均寿命仅4年左右.尽管经过几年的生产实践,采取了一系列技术措施, 基本克服了电解槽早期破损问题,但槽寿命仍与世界先进水平差距较大.3自动控制水平尚待进一步提高尽管我国大部分铝电解厂采用了电解槽槽控技术,但整体的自动控制水平仍然不高,与国外相比差距较大,主要表现在控制电解槽生产过程的信息取样不完整,电解槽专家系统不完备,与计算机控制技术相配套的设备故障较多以及综合的动态研究不充分等.铝电解技术的发展方向1完善大型预焙槽技术在现有开发成功的180kA、280kA和320kA大型预焙槽的基础上,逐步完善. 使其各项技术指标进一步提高,达国际领先水平.2自焙槽改造技术自焙槽目前约占我国铝的总产能的一半左右,鉴于我国目前的经济状态,在短期内全部淘汰是不可能的,因此,对自焙槽进行技术改造是势在必行的.3加强“三场”技术研究只有认真进行“三场”技术研究,才能从根本解决目前电解槽结构的不足,提高铝电解技术水平.。
金属冶炼中的环境与可持续发展
水污染
排放大量废水,含有 重金属、有害化学物 质等,对水体造成严 重污染。
对人类饮用水源造成 威胁,引发健康问题 。
影响水生生物生存, 破坏水生态平衡。
土壤污染
冶炼过程中产生的废渣、重金属 等污染物,长期积累导致土壤污
染。
影响农作物生长,降低农产品质 量。
通过食物链影响人体健康,引发 多种疾病。
噪声污染
冶炼过程中产生大量噪声,影响周边居民生活和工作。 对人体健康产生不良影响,如听力受损、睡眠质量下降等。
影响动物栖息和生态平衡。
固体废物
冶炼过程中产生大量固体废物 ,包括冶炼渣、废催化剂等。
处理不当可能引发二次污染, 如渗漏、扬尘等。
占用大量土地资源,影响土地 利用和生态恢复。
详细描述
该铜矿采用了一系列资源循环利用技术,如尾矿再选、废水循环利用等。这些 技术的应用不仅提高了铜矿的资源利用率,减少了废弃物的产生,同时也为企 业节约了生产成本,降低了对周边环境的负面影响。
某铝厂的能源效率提升计划
总结词
该铝厂通过实施能源效率提升计划,优化了能源利用结构,提高了能源利用效率 。
详细描述
该铝厂采用了一系列先ຫໍສະໝຸດ 的节能技术和设备,如高效电解槽、余热回收装置等。 这些技术的应用有效提高了能源利用效率,降低了铝厂的生产成本和碳排放量, 同时也为企业带来了可观的经济收益。
某镍冶炼企业的环境监管与政策应对
总结词
该镍冶炼企业通过加强环境监管和应对相关政策,实现了企业的可持续发展。
详细描述
金属冶炼中的环境问题解决方案
• 金属冶炼是工业生产中的重要环节,但同时也带来了严重的环 境问题。为了实现可持续发展,必须采取有效的措施来解决金 属冶炼中的环境问题。
铝工业产业发展政策
铝工业产业发展政策一、资源保护与开发铝工业产业的发展需要重视资源保护和开发利用。
具体措施包括提高铝土矿和水的利用效率,提倡开发绿色矿山,推广节约用水技术,以及加强资源的循环利用。
政策上可以给予资源综合利用的企业税收优惠和资金扶持,鼓励企业进行技术创新,提高资源利用水平。
二、能源效率提升提升能源效率对于铝工业产业的可持续发展至关重要。
措施包括推广先进的节能技术,如高压铝电解、低温快速凝固等,鼓励企业进行能源管理体系建设,开展能源审计和能效对标活动,提高能源管理水平。
政策上可以制定严格的能源消耗标准和污染物排放限制,对不符合标准的企业进行惩罚。
三、环保与废弃物管理铝工业产业的发展需要重视环保和废弃物管理。
措施包括加强污染预防,减少废气、废水和固体废物的排放,建立完善的废弃物管理制度,推行清洁生产技术,鼓励企业进行废弃物资源化和无害化处理。
政策上可以建立环保基金,对环保投入较大的企业给予财政补贴和税收优惠。
四、技术创新与研发技术创新与研发是推动铝工业产业发展的关键。
措施包括加强产学研合作,鼓励企业加大科研投入,提高科技成果转化率,加速新技术、新工艺和新设备的推广应用。
政策上可以设立国家铝工业科技重大专项,支持企业开展技术创新活动,并对取得重大成果的企业和个人给予奖励。
五、产业结构优化产业结构优化是实现铝工业产业可持续发展的必经之路。
措施包括推进企业重组和淘汰落后产能,提高产业集中度和竞争力,拓展新兴领域和市场,推动铝工业产业与新能源、汽车、轨道交通等产业的融合发展。
政策上可以制定有利于产业结构调整的财税政策和金融政策,鼓励优势企业加快发展,限制落后企业盲目扩张。
六、拓展应用领域拓展应用领域是推动铝工业产业发展的有效途径。
措施包括扩大铝产品的应用范围,如建筑、交通运输、电子、包装等领域,同时开发高性能、高附加值的产品,如航空航天、轨道交通等领域。
政策上可以鼓励企业进行技术改造和产品升级,支持企业拓展国内外市场,提高产品质量和竞争力。
铝工业环保工作总结报告
一、前言铝工业是我国重要的基础产业之一,近年来,随着我国经济的快速发展,铝产量逐年攀升。
然而,铝工业在生产过程中产生的大量废气、废水、废渣等污染物,对环境造成了严重的影响。
为了贯彻落实国家环保政策,推动铝工业绿色发展,我公司在上级环保部门的指导下,积极开展环保工作。
现将201X年度铝工业环保工作总结如下:二、主要工作及成效1.完善环保管理制度(1)建立健全环保管理制度,明确各级领导、各部门的环保责任,确保环保工作落到实处。
(2)制定年度环保工作计划,明确工作目标、任务及完成时限。
2.加强废气治理(1)对生产过程中产生的废气进行收集处理,确保达标排放。
(2)对燃煤锅炉进行除尘脱硫脱硝改造,降低废气排放浓度。
(3)加强挥发性有机物(VOCs)治理,减少有机废气排放。
3.强化废水治理(1)对生产过程中产生的废水进行分类收集、处理,确保达标排放。
(2)对生产废水进行深度处理,提高废水回收利用率。
4.加强固废处理(1)对生产过程中产生的废渣进行分类收集、处置,确保达标处置。
(2)加强固体废物资源化利用,提高资源化利用率。
5.加大环保投入(1)积极争取环保项目资金支持,加大环保设施投入。
(2)引进先进环保技术,提高环保治理水平。
6.加强环保宣传教育(1)开展环保知识培训,提高员工环保意识。
(2)举办环保主题活动,营造良好环保氛围。
三、存在的问题及改进措施1.存在的问题(1)部分环保设施运行不稳定,影响达标排放。
(2)环保管理力度仍有待加强,部分环节存在漏洞。
2.改进措施(1)加强环保设施维护保养,确保稳定运行。
(2)完善环保管理制度,加强监督检查,确保环保工作落到实处。
(3)加大环保投入,提高环保设施水平。
四、总结201X年度,我公司紧紧围绕环保工作目标,积极开展环保工作,取得了显著成效。
然而,与国家环保要求相比,还存在一定差距。
在今后的工作中,我们将继续加大环保投入,提高环保治理水平,为我国铝工业绿色发展贡献力量。
铝行业的可持续生产探索铝行业如何实现低碳生产和循环利用
铝行业的可持续生产探索铝行业如何实现低碳生产和循环利用铝行业的可持续生产探索:铝行业如何实现低碳生产和循环利用随着全球环境意识的提高,可持续发展成为各行业的共同目标。
作为重要的金属材料之一,铝的生产和利用对环境产生了一定的影响。
为了实现铝行业的可持续发展,铝企业积极探索采用低碳生产技术和循环利用方式,以减少对环境的影响,并为可持续发展做出贡献。
一、低碳生产技术的应用如何降低铝行业的碳排放成为行业关注的焦点之一。
传统的铝生产工艺中,电解过程是碳排放的主要源头。
为了减少碳排放,铝企业开始采用新的低碳生产技术:1. 水膜电解技术:水膜电解技术可以减少电解污染物的排放,提高电解效率,降低碳排放量。
2. 水合铝生产工艺:水合铝生产技术将铝水直接凝固成水合铝,避免了熔融电解工艺中的大量能量消耗,减少碳排放。
3. 新型电解液研发:研发和应用新型电解液可以降低电解温度和能耗,减少碳排放。
低碳生产技术的应用可以有效减少铝行业的碳排放,提高资源利用效率,从而实现可持续发展。
二、循环利用的探索实践铝具有可回收利用的特点,循环利用对于铝行业的可持续发展至关重要。
铝企业积极探索和实践循环利用的方式:1. 废铝回收利用:废铝是可持续发展的重要资源,铝企业通过回收废铝并加以再利用,可以减少对原生铝的需求,降低碳排放。
2. 铝合金再加工利用:铝合金可以通过再加工利用,例如压铸成型、挤压成型等工艺,生产出各种产品,延长铝材的使用寿命,减少资源浪费。
3. 铝废渣资源化利用:铝废渣是铝生产过程中产生的副产品,通过合理的处理和利用,可以转化为新的资源,例如制备水泥、建材等。
循环利用的实践可以有效减少铝行业的资源消耗,减少废弃物的生成,降低环境压力,实现可持续发展。
三、绿色生产的推动与合作实现铝行业的可持续发展需要各方共同合作,推动绿色生产的发展。
政府、企业、社会组织等各界力量应积极参与:1. 政府支持政策:政府可以出台支持铝行业可持续发展的相关政策,例如对低碳生产技术的研发和应用给予财政扶持等。
中国废铝回收行业市场现状及未来发展趋势分析报告
中国废铝回收行业市场现状及未来发展趋势分析报告一、市场现状分析1.国内废铝回收市场规模庞大。
中国是世界上最大的铝生产和消费国家,每年产生大量的废铝资源。
经过多年的发展,中国废铝回收行业已经初步形成了庞大的市场规模,废铝回收企业也越来越多。
2.废铝回收技术逐渐成熟。
废铝回收技术是废铝回收行业的核心内容,近年来,随着科技的进步和创新,废铝回收技术逐渐成熟,回收率不断提高。
回收技术的成熟,为废铝回收行业的发展奠定了坚实的基础。
3.废铝回收行业市场竞争激烈。
随着市场规模的扩大,废铝回收行业的竞争也逐渐加剧。
在国内,废铝回收企业数量众多,市场竞争激烈,企业之间的差异化和创新能力将成为竞争的关键。
二、发展趋势分析1.废铝回收企业将迎来市场整合。
目前废铝回收企业数量众多,市场竞争激烈,未来将出现市场整合的趋势。
规模较小的企业可能会被规模较大的企业吞并或合并,行业将逐渐走向集中化。
2.环保要求将提高。
中国政府高度重视环境保护工作,废铝回收行业也将面临更高的环境保护要求。
废铝回收企业需要加强环境管理,提高废铝回收过程的环保性,符合环境保护标准。
3.废铝回收技术将进一步创新。
废铝回收技术的创新将是废铝回收行业未来的发展方向。
通过技术创新,可以提高废铝回收的效率和回收率,降低回收过程中的能耗和成本,推动行业的可持续发展。
4.废铝资源综合利用将得到重视。
目前,废铝主要用于铝合金生产和再循环利用,但仍有部分废铝资源的利用率较低。
未来,随着技术的进步和创新,废铝资源综合利用将得到重视,废铝的利用率将得到提高。
三、发展建议1.加强行业协会建设。
废铝回收行业协会应加强组织和协调作用,为企业提供行业信息和技术指导,推动行业的健康发展。
2.提高企业技术创新能力。
废铝回收企业应加强技术创新能力的建设,积极引进和培养技术人才,加大科研投入,推动废铝回收技术的进一步创新。
3.加强环境管理和合规建设。
废铝回收企业应加强环境管理,严格按照国家环境保护标准进行生产和操作,提高废铝回收过程的环保性。
铝行业发展现状分析报告
铝行业发展现状分析报告引言作为一种重要的金属材料,铝在现代工业中发挥着重要作用。
本报告将对铝行业的发展现状进行详细分析,包括市场规模、产能增长、行业竞争、政策环境以及未来发展趋势等方面。
一、市场规模近年来,全球铝需求持续增长,推动了铝行业的快速发展。
根据统计数据显示,2019年全球铝需求量达到6500万吨,其中中国市场占据了相当大的份额。
中国的建筑、汽车、电子等领域对铝材料的需求量持续增长,推动了相关行业的发展。
二、产能增长为满足市场需求,铝行业在过去几年间经历了产能大幅增长的阶段。
据最新统计数据,中国铝行业的总产能已超过1亿吨,居世界首位。
然而,产能过剩也带来了一些问题,例如过剩产能导致的价格下降、资源浪费等。
三、行业竞争中国的铝行业竞争激烈,市场上有许多大型铝企。
国有企业和民营企业在市场份额上存在一定竞争。
国有企业通常具有规模优势和政策支持,而民营企业则更注重技术创新和市场敏锐度。
此外,国际铝企也在中国市场上积极竞争,加剧了行业竞争的激烈程度。
四、政策环境中国政府对铝行业的政策支持较为强力。
在环保方面,政府加强了对铝企的减排要求,推动行业向高效、绿色发展转型。
此外,政府鼓励铝企加大科技创新力度,推动行业提升技术水平和产品质量。
五、未来发展趋势1. 铝行业向高附加值产品转型:随着市场竞争的加剧,铝企需要不断提升技术水平,开发出更高附加值的铝产品,提高市场竞争力。
2. 绿色制造成为发展趋势:环保的要求日益严格,铝行业需要加大减排力度,推动绿色制造的发展,以符合国家的环保政策。
3. 深入拓展国际市场:中国铝企在国际市场上的竞争力逐渐增强,未来应进一步深化国际合作,拓展海外市场。
结论目前,中国铝行业发展迅速,市场规模逐年增长,但也面临着产能过剩、环保压力等挑战。
未来,铝行业在技术创新、绿色制造以及国际市场开拓等方面需不断努力,才能实现持续、稳定发展。
政府应加大政策支持力度,提供更好的环境和机会,促进铝行业的楷模。
铝行业的发展现状及前景
铝行业的发展现状及前景铝作为广泛应用于工业和制造业的重要金属,其在现代社会中扮演着不可或缺的角色。
本文将就铝行业的发展现状进行深入探讨,并展望其未来的前景。
一、行业背景与现状1. 铝的特性与应用铝是一种轻质、耐腐蚀、导热性能好的金属,具有广泛的应用前景。
它被用于航空航天、汽车、建筑、包装和电子等多个领域,如飞机制造、车身构建、建筑结构和电子设备外壳。
2. 全球铝产业现状目前,全球铝产业集中在几个主要国家和地区,如中国、印度、美国等。
中国是全球最大的铝生产国和消费国,其铝产量和需求量占据了全球的很大比重。
此外,全球铝行业面临着过剩产能、市场需求疲软和环境压力等挑战。
二、铝行业发展趋势1. 技术创新与绿色制造为应对环境和能源的挑战,铝行业正加紧推动技术创新,以提高资源利用效率和减少碳排放。
例如,采用先进的电解工艺和再生铝生产方式,可有效降低碳排放,并实现资源的循环利用。
2. 市场需求的多样化随着各种新兴行业的发展以及国际贸易的不断扩大,铝的市场需求也呈现多样化的趋势。
汽车工业、新能源产业和通讯设备制造等领域对铝的需求持续增长,为铝行业带来新的发展机遇。
3. 可持续发展的重要性在全球环保和可持续发展的倡导下,铝行业必须积极应对挑战,加强绿色生产和资源节约利用。
通过实施节能减排、循环经济和推动清洁能源的使用,铝行业可实现可持续发展,同时提升企业形象和竞争力。
三、铝行业的前景展望1. 未来需求增长的预测由于全球工业化进程的不断推进以及新兴行业的崛起,铝的需求将继续保持增长态势。
汽车行业的发展、节能环保政策的实施以及新能源市场的扩大,将成为铝行业未来需求增长的主要推动力。
2. 技术进步带来的机遇随着科技的进步和创新能力的提升,铝行业将迎来更多的技术突破和发展机会。
例如,轻量化技术在汽车和航空领域的应用,可促使铝材料在更广泛的范围内替代其他金属材料,进一步拓展铝行业的市场空间。
3. 地理布局的调整与拓展为了更好地适应市场需求和资源配置的变化,铝行业将面临着地理布局的调整与拓展。
铝冶炼技术的发展与应用
铝的精炼与合金化
精炼是为了提高金属铝的纯度而进行的过程。通过加入某些 元素或通过蒸馏、电解等方法去除杂质,以提高金属铝的性 能。
合金化则是向金属铝中添加其他元素,以改变其性能和用途 。不同的元素可以改变金属铝的强度、硬度、耐腐蚀性、导 电性等特性,以满足不同领域的需求。
PART 03能耗
铝冶炼过程需要消耗大量能源,能源 消耗量大。
能效低
解决方案
采用先进的节能技术,如余热回收、 高效电机等,提高能源利用效率;同 时开发新型铝冶炼技术,如熔盐电解 等,降低能耗。
传统铝冶炼技术能效较低,能源浪费 严重。
安全问题与解决方案
01
高温作业风险
铝冶炼过程中需要高温熔炼,存在烫伤、爆炸等安全风险。
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铝冶炼技术的发展与 应用
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• 铝冶炼技术概述 • 铝冶炼技术的基本原理 • 铝冶炼技术的应用领域 • 铝冶炼技术的挑战与解决方案 • 未来铝冶炼技术的发展方向
铝制材料具有优良的导电导热性能、 高强度和轻量化等特点,适用于航空 航天领域。铝冶炼技术为航空航天行 业提供各种铝制零部件,如飞机机身 、起落架部件等。
电子行业
总结词
铝冶炼技术为电子行业提供高纯度、高性能的电子级铝材,满足电子产品的微型化、高性能化需求。
详细描述
电子级铝材具有高纯度、高导电率等特点,适用于集成电路板、散热器等领域。铝冶炼技术为电子行 业提供高质量的电子级铝材,满足电子产品的高性能需求。
民营铝冶炼企业环保治理工作总结5篇
民营铝冶炼企业环保治理工作总结5篇第1篇示例:民营铝冶炼企业环保治理工作总结随着环境保护意识的提高和环境保护政策的逐步加强,民营铝冶炼企业在环保治理方面承担着越来越重要的责任。
作为大气污染的主要来源之一,铝冶炼企业如何在生产过程中减少排放、改善环境,已成为当前环保工作的重点之一。
本文将围绕民营铝冶炼企业环保治理工作展开总结,并提出一些建议。
一、现状分析民营铝冶炼企业在环保治理工作中存在一些问题。
排放问题突出。
由于传统冶炼工艺采用煤炭作为能源,大量的二氧化硫、氮氧化物等有害气体排放到大气中,导致严重的大气污染。
废水处理不到位。
在冶炼生产过程中会产生大量的废水,如果处理不当就会导致地下水和地表水的污染。
固体废弃物处理不当也是一个严重的问题,如果处理不及时,易造成土地资源的浪费和污染。
二、环保治理工作成效针对上述问题,民营铝冶炼企业采取了一系列的环保治理措施。
首先在生产过程中采用清洁生产技术,减少污染物排放。
加强废水处理设施建设,严格执行国家和地方的废水排放标准,确保废水排放符合相关法律法规。
加强了固体废弃物的分类收集和处理工作,提高了资源的综合利用率。
这些举措在一定程度上改善了环境,减少了对环境的污染。
三、存在的问题和建议尽管民营铝冶炼企业在环保治理工作中取得了一定成效,但仍然存在一些问题。
技术创新不足,导致清洁生产水平不高,排放控制效果不尽如人意。
环保投入不足,企业对环保工作的重视程度不够,导致环保设施建设和运营管理水平有待提高。
监管不到位,相关部门对民营铝冶炼企业的环保工作监管力度不够,导致环保法规执行不到位。
针对以上问题,提出以下建议:1. 加大技术创新力度,推动清洁生产技术的应用,提高排放控制效果。
2. 加大环保投入,提高企业对环保工作的重视程度,加强环保设施建设和运营管理。
3. 完善监管体系,加强相关部门对民营铝冶炼企业的监管力度,确保环保法规得到执行。
四、前景展望随着社会对环境保护意识的提高,环保政策的不断加强,民营铝冶炼企业在环保治理工作中将会迎来新的机遇和挑战。
铝产业存在的困难和问题及下一步工作打算
铝产业作为我国重要的基础产业之一,扮演着促进经济增长、改善人民生活的重要角色。
然而,当前我国铝产业也面临着诸多困难和问题,需要引起重视并采取有效措施加以解决。
本文将围绕铝产业存在的困难和问题以及下一步工作打算展开讨论,旨在为相关部门和企业提出可行的改进措施。
一、困难和问题1. 原材料供给不足目前我国铝产业面临着原材料供给不足的问题。
随着国内铝土矿资源的逐渐枯竭,依赖进口铝土矿的情况日益严重,这不仅增加了成本,还使得产业链条面临着较大的不确定性。
2. 高耗能、高排放传统的铝冶炼工艺存在着高能耗、高排放的问题,不仅增加了能源成本,还对环境造成了较大的压力。
这也与国家提出的节能减排政策和环境保护要求相悖,需要寻求新的技术途径进行调整和改进。
3. 产品附加值不高我国铝产业主要集中在铝材和铝合金制品,产品附加值不高,市场竞争激烈。
在国际市场上,我国铝产品依然处于劣势地位,急需提高产品品质、技术含量和附加值水平。
4. 产业结构亟待升级目前我国铝产业结构仍然集中在初级加工环节,中高端产品的研发和生产能力有待提高。
产能过剩、市场竞争激烈、环境压力增大等问题亟待解决,需要加速产业结构调整和升级。
二、下一步工作打算1. 加大原材料资源勘探力度针对原材料供给不足的问题,应加大对于铝土矿等资源的勘探力度,寻找新的资源储备点,确保原材料供应的稳定性和可持续性。
2. 推进节能减排工作在铝冶炼工艺方面,应加快推进新技术的研发和推广应用,降低能耗,减少排放。
加强环保设施建设,完善治理措施,共同推进绿色、可持续发展。
3. 加强产品品质和技术研发通过加大研发投入、加强技术创新、提升产品品质,提高我国铝产品在国际市场上的竞争力和占有率,实现产业链的向高端延伸。
4. 推动产业结构升级加快铝产业结构调整和升级,推动产业由量变到质变,提高企业自主创新能力,加快提高中高端产品的市场占有率,实现产业结构的优化和升级。
铝产业作为我国重要的基础产业,虽然存在诸多困难和问题,但也有着巨大的发展潜力和空间。
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文章编号:1007-967X(200503-0044-03我国铝冶金工业环境保护与资源综合利用的现状与发展*刘平,马少健(广西大学资源与环境学院,广西南宁530004摘要:总结了我国铝冶金工业生产中铝矿石开采、氧化铝生产、铝电解生产三个主要领域的主要生产过程及相关的环境问题和治理技术,展望了我国铝冶金工业在环境保护与资源综合利用方面的发展。
关键词:铝冶金工业;环境保护;资源综合利用中图分类号:X756文献标识码:A1铝冶金工业概述铝是仅次于钢铁的第二大金属,其消费指数和生产能力是衡量一个国家和地区工业发展基础和技术进步的重要标志之一。
早在/七五0期间,我国就提出了/优先发展铝工业0的战略决策,使铝冶金工业得到了长足的发展。
2003年我国氧化铝年产能已达590万t,电解铝年产量已突破500万t。
2004年底我国氧化铝产量跻身世界第二,铝加工品种、规模位居亚洲第一,我国已成为世界铝生产和消费的大国。
铝冶金工业通常包括铝矿石的开采、氧化铝的生产、电解铝的生产三个领域。
2铝矿石开采中的环境保护与资源的综合利用铝矿石的开采为铝冶金工业生产提供原料铝土矿。
铝矿石的开采,特别是民采矿石,不可避免地会引起矿区周围的生态环境变异,造成植被毁坏、水土流失、固体废弃物乱堆放、地表塌陷等环境破坏。
民采矿石由于采富弃贫和回采率低(平均只有百分之二、三十对铝资源造成严重破坏,一方面使得残留的部分矿石整体品位降低,另一方面使后续矿石在回收过程中采矿品位严重贫化而达不到氧化铝生产的供矿品位要求[1]。
目前,我国铝矿开采中正加大环境保护与资源的综合利用。
国家正强化矿产资源与环境保护方面的法规,要求企业大力开展综合利用,发挥国土资源的综合效益,并执行国务院5土地复垦规定6,开采铝矿石时,进行分层开采,分级选矿,综合利用[2,3]。
中国铝业公司广西分公司(原广西平果铝业公司十分重视铝矿石(铝土矿开采过程中的环境保护和资源的综合利用。
在铝矿区复垦技术研究与应用中取得良好成效,1500多亩矿山采空区经过工程复垦、生物复垦,废墟变成了良田沃土。
该矿区属岩溶堆积型铝土矿,矿体多而分散,矿石埋藏浅、覆盖土层薄、占地率高、含泥量大(约占原矿量的60%。
平果铝矿采用/矿石复垦新模式0:将洗矿后的尾矿泥浆浓缩压滤处理,在尾矿滤饼中添加适量粉煤灰,通过大豆培肥,用于土地复垦[4];过滤水经澄清后返生产流程循环使用,基本实现洗矿废水不排入尾矿库,滤饼满足80%采空区对泥土的需要。
在土地复垦中,严格执行技术标准,采用大型挖土机、铲云运机施工,大幅度提高了复垦效率,并缩短工程复垦周期;在生物复垦中,利用现代微生物技术、植物生长保水技术、土壤增肥及改良技术使复垦土地迅速熟化、土壤有机质迅速增加、肥力迅速提高、大大地缩短生物复垦周期[3,4]。
3氧化铝生产中的环境保护与资源的综合利用氧化铝生产是为电解铝提供较纯净的Al2O3原料,其过程主要包含铝土矿磨矿制备矿浆(铝土矿、循环母液和石灰等磨制,溶出矿浆中的铝形成铝酸钠(NaAlO2和赤泥混合体,分离铝酸钠(NaAlO2和赤泥形成NaAlO2溶液,NaAlO2溶液分解结晶析出Al(OH3和形成循环母液,Al(OH3焙烧成Al2O3,循环母液经蒸发浓缩后制备矿浆。
第21卷第3期2005年6月有色矿冶NO N-FERRO US MINING AND METALLURG YVol.21.l3June2005*收稿日期:2004-12-13作者简介:刘平,男,硕士研究生。
氧化铝生产中存在的污染物主要为赤泥、工业废水。
赤泥是一种含碱较高(含Na2O2.0%~ 3.0%左右的细粒级土料,其成分主要为Fe2O3、Al2O3、SiO2、CaO、Na2O等,并含有Sc、Nb、T a、T i、Zr、Th和U等稀有稀土元素[5~9]。
由于其为碱性物质,它对水质、土壤均有污染,所以现在我国赤泥基本上是采用筑坝堆放,只有少量用于生产水泥等。
赤泥综合利用研究工作有许多,如用赤泥制作建筑材料、制造硅钙复合肥料、炼铁原料、提取稀有稀土元素等。
我国正加大赤泥利用研究,如提取稀有稀土元素[5,6]、赤泥水泥生产[7]、高等级道路材料技术[8]、赤泥筑坝技术[9]等。
氧化铝生产中的废水由于含碱高,必须回收、净化后循环使用,以便回收碱和保护环境。
如平果铝就将氧化铝生产中的废水收集到工业污水处理站处理后,一部分循环使用,另一部分排送到热电锅炉灰渣坝,与灰渣回水(呈酸性混合,再用于洗涤锅炉烟气,这样,既杜绝了含碱废水污染环境,又明显提高了锅炉水膜除尘器的脱硫效果[3]。
4铝电解生产中的环境保护与资源的综合利用铝电解生产是用直流电将Al2O3、冰晶石、氟化盐形成的电解质熔盐(950e左右在铝电解槽中电解并消耗碳素阳极、在阴极产生金属铝液、铝液经净化除杂铸锭即电解铝锭。
铝电解过程中产生大量的烟气、废渣。
对于预焙阳极电解槽,烟气主要成分为含HF、CO2等气体和Al2O3粉尘、含氟粉尘及炭粒等,对于自焙阳极电解槽,烟气不仅含上述成分而且含沥青气(内含苯并芘和SO2等。
铝电解烟气如不处理直接排放将恶化劳动条件、影响工人健康、危害生态环境。
目前,我国预焙阳极电解槽均采用干法净化技术,在电解槽上用集气罩收集电解烟气,汇集到总烟道并送到净化系统与新鲜Al2O3充分接触,使Al2O3吸附HF形成载氟Al2O3,载氟氧化铝、烟气中的粉尘等通过收集后又返回电解槽作原料,净化后的烟气则排入大气,从而达到净化和综合回收利用的效果。
如平果铝采用氧化铝超浓相输送与干法净化系统结合给电解槽供料、净化处理含氟烟气,集气效率和除尘效率达99%,达到环保要求[10]。
对于自焙阳极电解槽,由于生产环境和烟气净化效果较差,许多自焙槽无槽帘或门,无净化设备的铝厂,每生产1 t铝,排放30~32kg沥青挥发物、20~25kg氟、20 ~30kg粉尘、少量SO2,生产车间H F最高超标6.5倍,粉尘超标4倍,环境大气中致癌物苯并芘日均浓度超标5.8倍[11],目前此类电解槽正处于技改之中[11,12]。
铝电解产生的固体废渣主要为浮渣、废槽衬、残阳极及地面废料。
浮渣是电解过程中发生阳极效应等现象时从电解槽中捞出的含有铝的槽渣,浮渣可以萃取铝或直接返回电解槽。
而电解槽的碳阴极材料在使用3~5年后因高温熔盐渗透进入而破裂,迫使电解槽停产而大修,刨出电解槽中的碳阴极材料即为废槽衬,有些厂可以直接回收,有些现在还不能很好处理,东北大学邱竹贤等对铝电解废旧碳阴极材料综合利用进行了研究,可以回收碳粉和固体电解质[13]。
对于残阳极经破碎后回收用于制造新阳极,对于地面废料可送回电解槽,这些做法可以回收有价物料,但要防止P、Fe在电解中的积累与铝的品级降低。
5铝冶金工业中环境保护与资源综合利用展望尽管现阶段我国铝冶金工业生产在环境保护与资源综合利用中已经取得了很大的成就,但还存在一些不足之处,需要不断改进。
如进一步加强铝矿山开采的矿窿回填、矿区土地复垦及生态环境恢复工作;加大氧化铝赤泥的综合利用,直至消化全部赤泥,免建赤泥坝;充分利用含碱废水,实现零排放;铝电解烟气完全无害排放并能充分利用其成分生产铝;铝电解固体废渣的减量与无害化处理等。
这样将使铝冶金工业达到环境保护要求,实现铝资源的综合利用与铝冶金工业可持续发展。
参考文献:[1]柴峰.试论山西铝土资源综合开发及其利用[J].中国矿业,2003,12,(8:40.[2]强小平.露天铝矿的资源开发与生态环境保护[J].世界采矿快报,1998,(2:11.[3]实现工业生产与环境保护双赢记平果铝业公司的环境保护工作[J].环境天地,2000,(11:28.[4]罗秀光,马少健,等.平果铝土矿采空区复垦试验研究[J].金属矿山,2000,(6:45.(下转第48页45第3期刘平等:我国铝冶金工业环境保护与资源综合利用的现状与发展6预紧力矩的应用求得了预紧力矩,则可在法兰连接装配时有目的地上紧螺栓,防止连接发生泄露时不去分析其它原因,单纯认为是上得不紧而多次上紧,结果造成螺栓受力过大而失效。
同时应该看到,并不是确定了预紧力矩就一定可以保证法兰连接点在试压或操作中不泄露。
因为上述计算是从理想的条件出发的。
在实际连接中,影响上紧力矩的因素很多,如螺栓、螺母的制造质量、法兰刚度、螺母与螺栓及法兰接触面的润滑情况、操作条件、螺栓上紧顺序等,尤其是垫片的材质、加工质量影响最大,因此,要结合实际条件,正确应用预紧力矩。
参考文献:[1]钢制压力容器[S].国家标准GB150-1998.[2]余国宗.化工容器及设备[M].化学工业出版社.[3]贺匡国.化工容器及设备简明设计手册[M].化学工业出版社.The Pre-tightness Force of Bolts In Flange ConnectionYE Hong,YAN T ing-w u,LIU Yuan-sheng(Sheny ang Paraff in-w ax Chemical Co.,L td.,Shenyang110141,ChinaAbstract:The pre-tig htness force of bolts in flange connection m ust meet the requirement,that is,flange tie-in can not leak w hen operating.The thesis states the change of flang e tie-in from pre-tig htness to operating.T he pre-tig htness force is the result of the internal pressure action and gaskets loosing during the pressure-rising course.Key words:flang e bolts;pre-tightness force;calculate(上接第45页[5]何小虎,韦莉,等.平果铝赤泥综合利用探讨和建议[J].轻金属,2004,(3:14.[6]宋怀俊.赤泥综合利用技术[J].河南科技,1994,(7:15.[7]卢家喜,等.复合矿化技术在赤泥水泥生产中的应用[J].水泥工程,2000,(2:20.[8]付毅.固化赤泥制备高等级道路材料技术试验研究[J].有色金属,2001,53(2:10.[9]景英仁,张旭东.赤泥筑坝技术研究[J].西部探矿工程,2001,(5:111.[10]刘正平.平果铝:科技兴厂树优势,沿海企业与科技[J].2002,(2:26.[11]霍庆发.铝厂污染物治理及环境保护[J].轻金属,2001,(1:31.[12]孟杰.我国铝冶炼技术现状及发展趋势[J].有色金属(冶炼部分,2002,(2:26.[13]邱竹贤,等.铝工业废旧碳阴极材料的综合利用[J].轻金属,1999,(11:42.The Current Status and Development of Environmental Protection and Resources Comprehensive Utilization in Aluminium Metallurgical Industry in ChinaLIU Ping,M A Shao-jian(College o f Resources and E nvironment,Guangx iUniversity,Nanning530004,China Abstract:T he article summarized the main processes and relevant environmental problems and treatment tech-nologies in aluminium metallurg ical industry,w hich includes three main domains:mining of alumina ores,pro-duction ofalumina and production of aluminium by electrolysis in our country,and then prospected the develop-ing trend both in environmental protection and resources comprehensive utilization in the industry.Key words:aluminium metallurgical industry;environmental protection;resources comprehensive utilization 48有色矿冶第21卷。