服装生产工艺衬衫制作流程
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生产工艺单
品名:批号:样板号:订货单位:
编制员:审核员:日期:
1、款式结构图(正反面)
穿着效果:一种白领的职业形象,座位陪衬的衬衫会表现出一种内在的魅力,一种挺拔清洁的形象。
配色:衬衫的颜色要与西服、领带的颜色搭配。
面料:一般内衣用料多为素色、小条格、小点的纯棉织物,时装化的外用衬衫,除棉、麻、丝等天然织物外,也可以选择变化多样的混纺及化纤面料。
2.男衬衣规格:单位:cm
160/84A165/88A170/92A175/96A180/100A 部位规
格
衣长6468707274
胸围84889296100
腰围6870727476
肩宽3638404244
袖长5660626466
袖口2124262830
3、原辅料的规格表及使用部位。
4、裁剪工艺要求
(1)核实样板数是否与裁剪通知单相符。
(2)各部位纱向按样板所示。
(3)各部位钉眼、剪口按样板所示。
(4)推刀不允许走刀,不可偏斜。
(5)钉眼位置准确,上、下层不得超过。
(6)打号清晰,位置适宜,成品不得漏号。
5、缝纫工艺要求
(1)各部位缝制线路整齐、牢固、平服。
(2)上下线松紧适宜,无跳线、断线,起落针处应有回针。
(3)领子平服,领面、里、衬松紧适宜,领尖不反翘。
(4)绱袖圆顺,吃势均匀,两袖前后基本一致。
(5)袖头及口袋和衣片的缝合部位均匀、平整、无歪斜。
(6)锁眼定位准确,大小适宜,两头封口。开眼无绽线。
(7)商标位置端正。号型标志、成分含量标志、洗涤标志准确清晰,位置端正。(8)成品中不得含有金属针。
6、整烫工艺要求
(1)各部位熨烫平服、整洁、无烫黄、水渍及亮光。
(2)领型左右基本一致,折叠端正。
(3)一批产品的整烫折叠规格应保持一致。
7、成品检测与包装
(1)领窝圆顺对称,领面平服。
(2)领尖对称,长短一致。
(3)商标、标记清晰端正。
(4)成衣折叠端正平服。
(5)各部位熨烫平挺。面料与黏合衬不脱胶、不渗脱,不引起面料皱缩。(6)各部位保持清洁,无脏污,无线头。
(7)水洗后效果优良,有柔软感,无黄斑、水渍印等。
(8)成品内外、各部位整烫平服,无烫黄、极光、水清、变色等。
(9)标志、包装、运输和贮存按FZ/T80002规定执行。
男衬衣制作工艺
1.男衬衣款式制作特点:尖领角、明门襟、6粒扣、左胸明贴袋1个、后肩育
克、直下摆、装袖、袖口开叉收两个裥、袖克夫。
序号工序名称缝型
代号
示意图缝制方法工艺
要求
1领面领座粘衬翻出领子外层的反面按
领子、领座净样板粘树脂
衬
2勾领子翻领子直口翻领外层的反面朝上,翻
领下层反面朝下,两层缉
在一起,修剪缝份,剩余缉翻领明线缉明线距边沿0.7cm 4扣烫领座下口扣烫领座下口
5缉领座下口明线缉领座下口明线0.7cm 6缝合翻领与领座把翻领夹在两层领座之
间,三层缝合
7外层克夫反面粘衬外层克夫反面按净样贴
衬
8扣烫外层克夫沿净线扣烫外层克夫
9缉外层克夫上口明线外口缉线0.7cm
10缉克夫两层缉在一起,线迹距衬
边
11熨烫克夫翻出克夫正面熨烫12剪开袖衩开口将位于袖子后侧的袖开
叉剪开
13扣烫袖花扣烫袖花
14缉袖花将袖花缉在开口的一侧;
将有宝剑头的袖花缉在
另一侧
15缉宝剑头明线将整个袖花摊平;缉宝剑
头处明线
16做袖口褶缉两个2cm袖口的活褶
17左右门襟贴衬将左右门襟按净纸样粘
一层无纺衬反向正面烫
好
18缉左右门襟两边距折边缉明线
19扣烫贴袋上口、边缘按净样板扣烫贴袋上口
及边缘
20缉贴袋上口明线距下折边缉明贴袋上口
明线
21绱贴带将扣烫好的贴袋缉在相
应的位置代扣要缉牢固
22做后肩褶做后肩褶
23合过肩把后片夹在两层过肩之
间,三层缝合在一起
24缉过肩明线将过肩的外层正面朝上,
缉明线
25绱克夫将袖口夹在两层袖头之
间,袖头的外层朝上
26扣烫袖窿将袖窿向外扣烫1cm 27合前后片将前后衣片在过肩反面
缉住
28绱袖子 2.04
.04用内包缝的缝型缝合袖窿,包缝宽1cm第一次缉线距毛边,第二次距缝线
29扣烫前衣身、袖侧缝扣烫前衣身侧缝及袖前
侧缝
1cm
30合侧缝及袖缝用内包缝的缝型缝合侧
缝及袖缝
包缝宽1cm,第一次缝线
距毛边,第二次缝线据缝
线
31熨烫前衣身、袖侧缝将一身侧缝及袖侧缝熨
烫平整
32绱领子将未粘树脂衬的领座下
口与领口缝合在一起;将
占有树脂衬的下口与领
口缝合在一起
33缉领座明线在领座缉明线
34扣烫底边将底边先扣烫1cm,再扣
烫
35收底摆沿扣烫后的折边缉明线
1cm
36锁扣眼、钉纽扣按照裁剪图中的扣眼位
置,在左前身领子上锁一
个横向扣眼,门襟上所五
个竖向扣眼,右前身的相
应位置钉扣子
37整烫将制作完的男衬衣检查