外协加工件进料检查表
进料检验记录表
判定：
1).
附
判定：
□ 特采
□OK □OK
□ NG □ NG
□ 选别结果, 收 备注:
退
（PCS) □ 特采数量___________, 特采单号:____________
检验员：
保存期限：3年
审核：
表单编号：FM-QC-003-C0
0.65
AC：
1.0
AC：
RE： RE：
检验项目
检验内容 & 缺陷描述
MA MI
包装标签
丝印颜色 外观
喷涂外观
其他 规格尺寸
实际尺寸
MA MI
尺寸 测量
尺寸缺陷
数统计： 1).
性能 测试
组装 测试
2). 3). 4).
5).
检验结果：MA(PCS):
MI(PCS):
最终判定: □ 接受 □ 批退
□ 选别
进料检验记录表
采购单号
进货单号
供应商
进货日期
品名规格
来料箱数
检验日期
物料编码
来料数量
检验方式 第一次来
料 抽验箱数:
□ 全检
□ 正常抽检
□ 加严
□是
□否
检验数量：
不良数量：
□ 免检 不良率：
检验依据
《进料检验规范》、《样品承认书》、图纸、样品等.
产品抽样计划
AQL
MIL-STD-105E G-Ⅱ
MA: MI:
外协 外购件调查表
准
产品制造采用的标准
产品制造采用的标准号
产品计量
计量等级
主要检验设备
量值传递系统
量具定检
管
理
情
况
主要质量管理情况
产品例行试验情况
图纸、工艺、技术
文件是否齐全完备
产品
定型
许可
证
产
品
定
型
生产
许可证
编号：
获奖日期：
获奖情况
供应
产品
名称
型号
为我
厂配
套产
品的
工艺
过程填表单位 Nhomakorabea签章供应商调查表（编号：）
供应商基本信息
江苏淮海电动车制造有限公司
外协、外购件
认证定点调查表
供方单位（签章）：
年月日
工
厂
概
况
企业名称
主管部门
法人代表
建厂时间
详细地址
电话
传真
职工总数
厂房面积
固定资产
产品主要
材料来源
主要产品年产量
产品供应的主要厂家
组
织
机
构
质量机构名称
负责人（签字）
技术素质
总人数
高工
助工
工程师
技术员
其他
质管
检验
科技
生产工人总数：人
江苏淮海电动车制造有限公司
2011年6月9日
产品的认证情况
人员信息
公司总体职工人数
管理人员
技术人员
质量管理部人数
产品报价
产品名称及规格型号
进货价格范围
运费情况
利润范围
到厂不含税价
进料检验记录表
于5件时，则只需记录抽测值中最具代表性的5个数值即可。
FM-QC-07 Ver:1.0
********************有限公司
进料检验记录表
于5件时，则只需记录抽测值中最具代表性的5个数值即可。
FM-QC-07 Ver:1.0
于5件时，则只需记录抽测值中最具代表性的5个数值即可。
FM-QC-07 Ver:1.0
********************有限公司
进料检验记录表
于5件时，则只需记录抽测值中最具代表性的5个数值即可。
FM-QC-07 Ver:1.0
**************有限公司（参考）
进料检验记录表
于5件时，则只需记录抽测值中最具代表性的5个数值即可。
FM-QC-01 Ver:1.0
**************有限公司（参考）
进料检验记录表
注：“检验记录”栏中，涉及尺寸、机能检测（如抗折、抗压、涂层性能）抽检数量在5件以下的应填写全部的实测值，抽检数量大于5件时，则只需记录抽测值中最具代表性的5个数值即可。
FM-QC-01 Ver:1.0。
SMT外协跟线检查表
检验人员是否专职、持证上岗
返工返修产品是否有重点复检
其他
返工返修产品是否有单独记录或标识
合格品和不合格品是否明显区分放置
产品在转移过程中是否符合防静电规定
产品包装是否符合防静电规定
填写说明：检测结果栏填写实际检查情况，不符合项目需有临时措施；
不合格项或需改善项目说明：
SMT外协跟线检查表
日
临时措施
现场人员
是否按作业指导书实施生产
作业人员是否持证上岗
是否按规定采取防静电措施
设备设施
点检数据记录填写完整、合格
贴片机程序&图纸是否正确
回焊炉是否进行炉温测试
炉温曲线设置是否满足标准
物料
物料BOM是否正确
上线物料是否经IPQC确认无误
有烘烤要求的物料是否进行烘烤
锡膏
锡膏的有效期是否在规定范围
锡膏回温时间是否满足要求
钢网是否清洁干净
锡膏厚度是否符合标准
作业文件
作业指导书是否受控、有效
IPQC是否进行首件检查
手贴作业是否有作业指导书或样品
环境
现场温湿度是否符合规定
物料摆放是否符合规定
检查
是否进行AOI检查
AOI检查前是否进行不良品识别确认
不合格项改善确认：
年 月 日
检查人： 质量主管确认：
表单编号：
外协外购件进货检验记录表
XXXXXXXXX公司
外协、外购件检验记录
编Байду номын сангаас：
供货单位
产品图号
产品名称
型号规格
材料牌号
检测设备
检验日期
进货数量
生产批号
抽样数量
检验依据
检验项目
技术要求
实测结果
单项判定
备注
结 论
合格数量：
不合格数：
检验员
审 核
编制：审核：批准：
日期：日期：日期：
附表：XXXXXX尺寸实测记录表
质量要求
实测数据
01
XXXXXXXX
02
03
04
05
06
07
08
09
10
11
12
13
14
15
手机外协加工厂整机生产质量控制检查表
手机外协加工厂整机生产质量控制检查表表PM 95.1596.2-2011-09归口管理：品质管理部料线上物料配送是否合理，工位物料有无异常堆积。
上线物料是否有代码标识。
上线关键物料实物以及代码生产前是否经过核对符合合同要求（特殊指定供应商、批次的情况，还需另外核对）上线物料摆放整齐、堆积层数满足规定要求。
不同合同物料是否严格区分，防止混料。
电批有无扭力点检台车、工作台、防静电胶皮是否有效接地，接地电阻有无定期检测，防静电胶片表面电阻是否定期检测。
屏蔽房屏蔽效果是否正常。
生产相关区域所使用的夹具是否按编号、标识管理，编号、标识需要能反映夹具为正常状态。
下载、测试针和连接器是否按照规定的使用期限、频度更换？有无预防性保养制度规定生产区域相关设备定期进行保养并有保养记录。
机生产区域的压焊机、综测耦合测试设备是否有操作指导书。
综测仪、稳压电源等测试相关设备是否经过校准并在校验并且在校验有效期之内。
综测仪、耦合等测试系统正常测试前有无金机校验，测试仪器参数是否按工艺要求设置。
压焊机是否按要求定期保养维护并有维护保养记录。
压焊机生产前有无压力、平整度、压焊头温度测试。
压焊的首件有无做拉力测试。
以验证压焊效果。
压焊机压焊头有无定期进行接地电阻、绝缘阻抗点检压焊机是否有运行记录，出现故障是否有故障维修记录。
电烙铁有无温度点检，有无定期进行接地电阻、绝缘阻抗点检。
无铅要求的产品，烙铁头/压焊头必须明确标识并与其他有铅工具分开。
人生产员工是否经过适当培训，并有上岗资格。
下载、焊接、压焊、测试、检验等关键岗位员工是否受过特殊岗位技能培训。
并具有关键岗位上岗资格各工位操作员在工序完成后的吧半成品是否符合质量要求。
重点是焊接工位的焊点质量是否满足要求。
关键岗位员工是否定期进行技能考核，不符合岗位要求的是否有重新上岗资格认证过程。
生产员工是否熟悉工艺要求并完全按照工艺操作。
接触ESD器件生产人员是否采用适当ESD防护手段（静电手环、静电工衣）生产区域是否有适当制度控制无关人员进入。
《外协件标准检验记录单》大全.
母排进货检验记录合同号：数量/编号：产品型号：检验员：生产厂家：检验日期：注意： 1. 检验依据进货检验规程（XJKG-ZD3.2-01）2. 资料不齐全时拒检（XJKG-ZD3.2-01）进货检验记录（绝缘子母线夹绝缘隔板绝缘螺栓）合同号：数量/编号：产品型号：检验员：生产厂家：检验日期：注意: 1. 检验依据进货检验规程（XJKG-ZD3.2-01）2. 资料不齐全时拒检（XJKG-ZD3.2-01）热收缩套管进货检验记录合同号：数量/编号：产品型号：检验员：生产厂家：检验日期：注意:1. 检验依据进货检验规程（XJKG-ZD3.2-01）2. 资料不齐全时拒检（XJKG-ZD3.2-01）断路器进货检验记录合同号：数量/编号：产品型号：检验员：生产厂家：检验日期：注意:1. 检验依据进货检验规程（XJKG-ZD3.2-01）2. 资料不齐全时拒检（XJKG-ZD3.2-01）开关柜壳体进货检验记录合同号：数量/编号：产品型号：检验员：生产厂家：检验日期：注意: 1. 检验依据进货检验规程（XJKG-ZD3.2-01）2. 资料不齐全时拒检（XJKG-ZD3.2-01）互感器进货检验记录合同号：数量/编号：产品型号：检验员：生产厂家：检验日期：注意：1. 检验依据进货检验规程（XJKG-ZD3.2-01）2. 资料不齐全时拒检（XJKG-ZD3.2-01）接地开关进货检验记录合同号：数量/编号：产品型号：检验员：生产厂家：检验日期：注意： 1. 检验依据进货检验规程（XJKG-ZD3.2-01）2. 资料不齐全时拒检（XJKG-ZD3.2-01）电气按钮进货检验记录合同号：数量/编号：产品型号：检验员：生产厂家：检验日期：注意：1. 检验依据进货检验规程（XJKG-ZD3.2-01）2. 资料不齐全时拒检（XJKG-ZD3.2-01）信号灯进货检验记录合同号：数量/编号：产品型号：检验员：生产厂家：检验日期：注意： 1. 检验依据进货检验规程（XJKG-ZD3.2-01）2. 资料不齐全时拒检（XJKG-ZD3.2-01）电缆（电线）进货检验记录合同号：数量/编号：产品型号：检验员：生产厂家：检验日期：注意：1. 检验依据进货检验规程（XJKG-ZD3.2-01）2. 资料不齐全时拒检（XJKG-ZD3.2-01）电器仪表进货检验记录合同号：数量/编号：产品型号：检验员：生产厂家：检验日期：注意： 1. 检验依据进货检验规程（XJKG-ZD3.2-01）2. 资料不齐全时拒检（XJKG-ZD3.2-01）辅助材料进货检验记录合同号：数量/编号：产品型号：检验员：生产厂家：检验日期：注意：1. 检验依据进货检验规程（XJKG-ZD3.2-01）2. 资料不齐全时拒检（XJKG-ZD3.2-01）外协产品检验记录合同号：数量/编号：产品型号：检验员：生产厂家：检验日期：注意: 1. 检验依据外协产品检验和试验规程（XJKG-ZD3.2-02）2. 不合格品执行《不合格品控制程序》（XJKG-QP7.0-2007）外协产品检验记录（铜排镀锡）合同号：数量/编号：产品型号：检验员：生产厂家：检验日期：注意：1. 检验依据外协产品检验和试验规程（XJKG-ZD3.2-02）2.不合格品执行《不合格品控制程序》（XJKG-QP7.0-2007）真空灭弧室验收检验记录隔离开关进货检验记录合同号：数量/编号：产品型号：检验员：生产厂家：检验日期：注意： 1. 检验依据进货检验规程（XJKG-ZD3.2-01）2. 资料不齐全时拒检（XJKG-ZD3.2-01）。
委外加工来料检验报告表格
检验日期：
供应商名称
委外加工来料检验报告
物料名称
规格型号
送货日期
送货单编号
订单编号
抽样数： 不良数： 不良率：
AQL 允收数 拒收数 项目检验
CR:0 AC= RE=
MAJ:0.65
MIJ:2.5
AC=Biblioteka AC=RE=RE=
检验内容描述
抽样数 判定
镀种 数量
CR MAJ MIJ
处理方式
相
销售部
关 部
生产部
门 评
工程部
审
物控部
副总审核 IQC:
年月日
品质主管：
年月
日
备注：如批准为特采、挑选或暂用、加工之物料，则不予付款，待物料加工或使用完毕后扣除加 工费用和不合格数后再予付款
外协单位检查表
检查资料
在工作期间，不准穿拖鞋、高跟鞋，不准干与工作无关事情
项目施工安全管理规定
检查现场
特殊工种持证上岗
项目施工安全管理规定
检查现场
在禁止烟火的区域内不准吸烟、动用明火等
项目施工安全管理规定
检查现场
非施工人员和无关人员不得进入施工现场
项目施工安全管理规定
检查现场
三
场地
材料和设施堆放整齐、稳固、不乱堆乱放
项目施工安全管理规定
检查现场
废物、废渣急时清理，不乱丢乱扔
项目施工安全管理规定
检查现场
露天场地夏季设防暑降温凉棚，冬季设取暖棚
项目施工安全管理规定
检查现场
四
临建房屋
基础稳定,房屋牢固
项目施工安全管理规定
检查现场
临时用电是否是否符合要求
项目施工安全管理规定
项目施工安全管理规定
检查现场
检查部门：检查人签字：
检查表（外协单位）
受检部门：检查日期：年月日
序号
检查项目
检查内容
检查依据
检查方法
检查结果及存在问题
备注
一
施工管理
各级安全管理机构是否建立
项目施工安全管理规定
查资料
施工单位安全生产责任制是否建立健全
项目施工安全管理规定
查资料
施工单位安全风险抵押金的缴纳情况
项目施工安全管理规定
查资料
管理制度是否建立健全
检查现场
是否有可靠的防火措施
项目施工安全管理规定
检查现场
五
现场设备
施工机械设备运行状态良好，技术指标清楚，制动装置可靠
项目施工安全管理规定
机械加工件来料检验表
WORD 格式可以编辑
专业资料整理 机加件来料检验表
公司名称产品类型
产品名称产品型号
来料日期检验日期序列号
序
号 检查项
检查 员 备注 返工 情况
外框尺寸过大或过小加工件数量
螺丝孔径过大或过小外观平滑
螺丝孔孔径位置偏移表面无焊点印迹
外螺(柱)丝孔间距与图
门锁（栓）能扣紧 部 纸相符
1 检 喷涂颜色正确外表面喷涂均匀
测
料厚、材料相符箱体焊接密封
电镀不良门盖缝隙一致
表面有无氧化、生锈防水胶条完好
表面有无刮伤、裂痕箱体、支架孔位正确
内部焊接无虚焊、假焊内表面喷涂均匀 内
螺柱(母)位置正确固定螺丝无滑丝 2 部 检
螺柱(母)无被漆喷到箱体内外无变形 螺(柱)丝孔间距与图
测 内外焊接做去渣处理
纸相符
数量正确整体无变形 其尺寸与图纸对应孔间距与图纸对应
他3 表面喷涂均匀支架无歪斜现象零
件焊点做去渣处理折弯无裂痕
试装无干涉
螺丝(栓)数量正确钥匙数量正确配
4 螺母数量正确其他配件数量正确 件
注：1、只有检查项合格才由检查员盖章确认；
2、以上内容有些机加件未涉及到的请勿填写；
3、“√”表示正确，“×”表示错误，如有说明，请在旁边加于说明； 生产主管确认
签名日期。
外协厂评鉴QPA检查表
37 是否有ESD管理作业规范或文件
38 现场5S是否有执行？生产秩序是否有序？
39 现场良品不良品是否有明显标示及区域划分？
40
IPQC是否作业规范或指导文件； 是否按要求执行
41
是否有针对现场不合格之问题加以分析、改善，执行矫正及 预防（登录、分析、追踪、处置）?
42 现有产品是否有品质控制计划
1
23
钢网、刮刀作业管理规范； 是否按照规范作业及记录
24 锡膏厚度是否有CPK控制；
25
炉温曲线作业管理办法 是否按照规范作业及记录
26 是否有SMT抛料作业管理规范并执行
27 是否有SMT上料作业管理规范并执行
28 是否贴片设备保养计划（FEEDER、吸嘴等）并执行
29 测试设备及夹具是否有ESD防护
9 来料不良物料是否进行标识、记录和隔离？
2 仓库管理
10 有无特采流程，有无对特采物料上线使用状态跟进记录
11
来料异常时有否知会厂商并做追踪验证，是否对各材料进行 分类统计？
12
是否有设定来料批合格率目标和质量月报？没有达标是否有 给出改善对策？
13 是否对仓库进行整体区域规划及标识是否清楚合理?
0分：不满足1分的情况下，均为0分 NA：系统或制程中不涉及此内容（不适用） 0分需记录问题点，并给出改善报告
1 0 1 1 1
1
1 0 1 1 0 0 42.22
30 是否有金机管控作业规范或指导书并执行
31 测试32 测试设备是否有保养及校验
33
IC烧录是否有作烧录作业作业规范，能追溯软件版本/物料/ 产品的信息。
34
电批电动扭力值点检文件要求,且实际点检结果符合参数要求 并真实
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
抽样方案：GB/T 2828.1-2003 一般检验水平Ⅱ类 AQL： 1.5 外观 ：
是
否
苏州自动化科技有限公司
外协物料进料检验汇总表
外协产商： 品番： 品名： 检查者： 订单号： 检查日期： 数量： 抽样检查结果汇总 NO 检查项目 检验方法 抽样数抽样数 抽样数 抽样数 抽样数 综合判定 不良数不良数 不良数 不良数 不良数 电镀类别正确、电镀层无起泡、脱落及未渡部分现象 外观无划伤、变形、压痕等现象 镀锌 接缝处无电镀的残留痕迹、镀化膜是否良好 白镀锌无水印 颜色是否五彩镀锌（以客户样板为主） 热处理 外协厂商自检 BSWE-IQC-001 ver.1.0 制表： 日期： 审核： 日期： 确认： 日期： 目视 目视 目视 目视 目视