起重吊运作业安全管理规定

起重吊运作业安全管理规定

起重吊运作业，指运用各种起重吊运设备或工具将物体吊起或举起，再移动或运输到预定位置的过程。从事上述作业的人员如起重吊运指挥、捆扎挂钩工和起重机械驾驶员等均称为起重作业人员。根据国家颁发起重吊运作业的有关规定，结合本公司生产特点，为适应科学管理需要，加强起重吊运作业的安全管理，规范公司员工安全意识及操作技能，预防事故发生，特制定本规定。

一、起重作业人员的选择要求

（一）年满18周岁；

（二）具有初中以上文化程度；

（三）有本工种安全专业技术知识和基本操作技能；

（四）身体健康，无妨碍从事起重吊运作业的生理缺陷和职业禁忌症；

（五）经特种作业考核，具有起重吊运作业资格的持证人员；

（六）体检（上岗之前或每隔三年检查一次）合格。

二、起重作业人员的安全要求

（一）生产组织管理人员的安全管理要求：

1、必须严格执行“五同时”即：计划、布置、检查、总结、评比起重吊运生产工作的同时计划、布置、检查、总结、评比安全工作。

2、在布置生产任务时，应结合具体工程对操作人员明确作业内容、程序及安全注意事项。

3、工作前，先查明作业现场及周围环境的安全状况，落实安全措施（如：防护栏杆、扶梯、挡码板、安全网、脚手板、架等）。

4、对现场照明设置情况及照明度进行检查，保持作业现场光线良好。

5、随着生产技术的发展和作业环境的变化，结合工程内容，对操作人员随时补充必要的安全技术教育。

6、各级生产组织管理人员，尤其是班组长，要了解每个操作人员的身体状况，以便合理安排生产任务。

7、吊运大型对象和重要设备之前，应组织有关人员进行研讨，确认吊装方案，落实安全措施。作业中，要加强现场指导和监督检查。

（二）起重吊运作业人员的操作安全要求：

1、经专门的安全培训，取得特种作业操作资格证，持证上岗作业。

2、必须严格遵守“起重十不吊”（见附录）规定。

3、应保持充沛的精力，注意本人健康状况的变化。

4、工作前必须做到：进入生产现场戴好安全帽，高处作业系好安全带，水上作业穿好救生衣，工作中相互照应和督促。

5、指挥人员必须熟悉起重机械的性能。

6、与起重机驾驶员紧密联系，指挥时必须做到手势信号准确无误，音响信号清晰准确。

7、多人操作时，必须确定专人指挥，指挥人员不宜采用对讲机进行指挥。

8、起重指挥人员应选择的位置：

（1）与起重驾驶员之间视线清楚；

（2）要始终清楚地看到被吊物；

3）当被吊物向指挥人员靠近时，不应构成威胁

9、负责被吊物的重量计算

10、吊运重物时不能离地面太高，禁止吊物从人员上空越过，防止人员从吊物下通

过。吊运时，不得抽吊物体。

11、吊挂重物时，应仔细检查吊环的焊接状况，注意吊挂部位的安全，吊挂绳之间的夹角不得大于120º,吊物不允许在空中长时间悬吊。

12、物体翻转时应严格按照指挥意图从事作业，使其重心平稳转移。

13、大件物体吊运翻身前，应严格检查，防止浮物散落伤人，翻转时，应在作业区周围设置警戒线，禁止无关人员入内。

14、吊物堆放与吊车轨道间距不得小于800mm吊物不得压放在电缆或其它危险物以及安全通道上，叠堆不得过高。吊物与吊物之间应衬垫，不得直接压在吊索上。

15、吊运大型物件必须有专人负责指挥，到位时要观察重心，确认松绑后不致颠倒，方可拆除起重索具。

16、用两台以上起重机进行抬吊时，因无法做到完全同步，所以每台按限重80%负荷，合理分配，平衡受力，并统一指挥。

17、工作前要认真检查所需的一切工具、设备，若不符合安全要求，严禁使用；工作结束后，必须检查吊索具，损坏与完好的要分开存放，并作好标志

18、吊重时，吊钩的受力方向与物体的重心要垂直，不能斜吊或斜拖。

19、绳、链接触的被吊物体锐角处应加衬垫物。

20、滚运物体时，要有专人指挥，牵引绳周围不准站人；滚运中和移动滚杠时，防止压伤手和脚

21、装卸、搬运易燃易爆物品时，禁止随身携带火柴、打火机等可能引起燃烧的其它物品。

（三）起重机械驾驶员的操作安全要求：

1、驾驶员必须持证上岗；

2、工作时必须精力集中，严禁酒后开车；

3、开车前和被吊物体移动范围内有人时，必须鸣铃；

4、操作中，禁止用安全装置停车；

5、多级指挥时，驾驶员只听从专人指令；但当任何人发出危险信号时，驾驶员应立即停车；

6、吊运过程中，被吊物在无阻挡情况下应离地0.5 米，越过地面上放置的设备或其它物体时，应高于地面设备或其它物体0.5 米以上；

7、严格遵守“起重十不吊”（见附录）规定；

8、被吊物接近或达到额定起重量时，吊运前应先检查制动器，并用小高度、短行程试吊后，再平稳地吊运；

9、起重机在运行时，不得进行检查和维修；

10、上下驾驶室应双手拉好扶手栏杆，使用电梯时不能超载；

11、当驾驶员在操作中突然遇到断电时，操作手柄必须回到零位；

12、起重机上有两人操作时，启动起重机和离开工作岗位都必须通知对方；

13、驾驶员必须认真做好交接班工作；

14、工作完毕后，停车的方位要规范，露天的起重机还必须使用夹轨钳或

铁鞋等安全装置进行锚定，防止大风吹动；

（四）着装要求：

1、着装要符合公司规定，起重作业人员一律穿戴桔红色的工作服和安全帽，

扣紧帽带，并带好哨子；

2、高处作业时必须系好安全带；

3、穿好防护鞋。

三、起重常用吊索具的使用安全要求：

（一）根据吊运物体重量和吊索夹角，正确使用吊索具，严禁在超负荷和

受冲击载荷的情况下使用，选用的吊索具必须具有产品合格证；

（二）员工借用吊索具时应检查其是否合格、破损，若有疑义应立即调换；

（三）吊索具使用后，应妥善保管好，严禁与腐蚀性的物品混放；纤维吊

索具还应防止受潮、虫蛀；

（四）对自制吊具应严格按照国家有关规定执行；

（五）各生产中心对吊索具必须定期检查，做好记录，经检查已达到报废

标准的吊索具，严禁使用，按规定程序进行处理；

（六）钢丝绳不准采取套绳、结扣和挂拉等方式使用；

（七）钢丝绳在使用过程中应严防扭结、压扁、弯折、碰电等现象的出现；

八）当吊物处于工作位置最低点时，钢丝绳在卷筒上的缠绕不少于 3 圈；

（九）钢丝绳应定期检查，钢丝绳报废按GB6067规定执行，凡经检查合格的钢丝绳应涂上有色标志；

（十）不得使用多向接头进行吊挂作业，以防滑脱和爪钩变形；

（十一）不允许两根链条交叉缠绕使用或将链条用作捆绑，在链条出现扭扣咬节现象时，要及时理顺，未理顺前不准操作；

（十二）使用焊接环形链必须经50%额定破断拉力的检验, 凡出现裂纹、塑性变形（伸长率达5%）和链环直径磨损达原直径的10%均应报废；