t梁波纹管定位资料表格

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篇一:30米t梁资料
分项工程质量检验评定汇总表
施工单位:中交二公局第一工程有限公司合同号:hRtj-15
监理单位:育才—布郞交通咨询监理有限公司编号:zp-003-
计算:朱红复核:郝凯评定负责人:李永辉日期:
20xx.9.6
子分项工程质量检验评定表
施工单位:中交二公局第一工程有限公司合同号:hRtj15
计算:朱红复核:郝凯检验负责人:李永辉日期:
20xx.9.6
子分项工程质量检验评定表
施工单位:中交二公局第一工程有限公司合同号:
hRtj15
监理单位:育才-布朗交通咨询监理有限公司编号:
zp-001-□□-□□□□□□□-□□
计算:朱红复核:郝凯检验负责人:李永辉日期:
20xx.8.16
子分项工程质量检验评定表
施工单位:中交二公局第一工程有限公司合同号:
hRtj15
计算:朱红复核:郝凯检验负责人:李永辉日期:
20xx.8.8
钢筋检查记录表
承包单位:中交二公局第一工程有限公司合同号:
hRtj15
监理单位:育才-布朗交通咨询监理有限公司编号:
zj-075-□□-□□□□□□□-□□
检验:李全日期:20xx.8.8记录:康友亮日期:20xx.8.8 篇二:波纹管
张预应力;塑料波纹管;真空压浆;施工工艺
1真空压浆1.1真空压浆
真空压浆是后张预应力砼结构施工的一项新技术,其基本原理为:在孔道的一端采用真空泵对孔道进行抽真空,使产生-0.1mpa左右负压力的真空度。

然后用灌浆泵将特种水
泥浆从另一端灌入。

直至充满整条孔道。

并施加小于0.7mpa 的正压力,以提高预应力孔道灌浆的密实度和饱满度。

采用真空灌浆是提高砼结构安全度和耐久性的有效措施。

1.2塑
料波纹管和真空压浆的优点1.2.1使用塑料波纹管的优点
①减少了预应力张拉中的摩阻损失,摩阻系数仅为0.14,而传统金属波纹管摩阻系数为0.25;②不导电,可防止杂散电流腐蚀和因钢筋焊接产生的电流、火花对金属波纹管的损伤;⑨密封性好,不生锈;④强度高、刚度大、柔性好、不怕踩压,不易被振捣棒凿破;⑤提高预应力筋的防腐保护,防止氯离子的入侵而产生腐蚀;⑥价格低廉。

1.2.2真空压
浆的优点
水灰比为0.4,在可灌性、管道密实性、浆体强度等方
面要比普通压力灌浆要好,体现为:①在真空状态下,空气、水份和混在水泥浆中的气泡被消除,减少浆体孔隙和沁水现象;②灌浆过程中孔道良好的密封性,使浆体保压并充满整个孔道,密实性得到保证;③通过工艺和浆体的优化,消除了裂缝的产生,使灌浆的饱满度和强度得到了保证;④真空灌浆是一个连续且迅速的过程,内径为φ92的15m的管道抽真空只要几秒钟的时间,灌浆只需3min~4min,而普通压力灌浆约需20min,它可提供均匀、密实的灰浆保护层,密实度在99%以上,缩短了灌浆时间。

2真空压浆工艺的介绍
2.1工艺流程
梁体钢筋绑扎→固定波纹管支架筋→波纹管安装→锚
垫板固定、穿钢绞线→安装排气管→梁体浇筑砼、钢绞线张拉→锚具端头封闭→拌水泥浆→孔道压浆→制作试块→设
备清理→封锚
2.2施工方法
①梁体钢筋绑扎;②固定波纹管支架筋:按设计图纸给出的钢绞线束控制点坐标,在梁体内定出相应位置。

塑料波纹管的固定采用定位焊接钢筋托架,沿梁长方向横向直线段80cm,曲线段50cm设置;③波纹管安装:塑料波纹管的安装应与支托架用铁丝绑牢,确保砼浇筑期间不产生位移。

当普通钢筋与预应力钢束发生矛盾时,可适当调整普通钢筋位置。

管道铺设前,应清理管内杂物,管道口先用坦料胶布封堵待安装时取开。

塑料波纹管接长时,应采用专用套管接头,长度宜为被连接管道内径的5~7倍,接口应用胶带缠裹严密。

塑料波纹管安装就位过程中,应防止电焊火花烧伤管壁;
④锚垫板、梁端模板固定、穿钢绞线;⑤灌浆孔、排气孔的设置与安装:所有管道均应设置压浆孔和排气孔,在开孔处应覆盖一块长约30cm的专用包管,包管应与塑料波纹管吻合密贴,中央开口设一圆形管嘴,管嘴与塑料波纹管开口重合并外接排气或压浆管,所有接口应用胶带缠裹严密。

排气管或压浆管应用φ15、φ20的金属管或塑料管,管长应能引
出结构物顶面30cm以上,并在管端设阀门。

连续梁的设置方法在曲线波纹管波峰处设排气孔,在波谷处设压浆孔;⑥砼的浇筑、养护、钢绞线张拉;⑦锚具端头封闭:待张拉控制阶段完成后,卸落工具锚和千斤顶,切除多余钢绞线至露出锚具不小于30mm。

为了防止锚具端在灌浆时水气流通,使管内达到较好的真空,一般用于硬性的水泥浆在锚具端封闭,其封闭厚度为大于等于15mm,并用φ16的光圆钢筋在钢绞线间将水泥浆赶光。

封闭锚具端头后,要待水泥干硬而又未产生裂缝时(一般需24h~48h)进行灌浆;
⑧塑料波纹管真空压浆。

压浆准备:检查清理抽真空端,安装引出管、阀门和接头,并检查其功能。

搅拌水泥浆使其水灰比、流动度、泌水性达到技术指标要求。

压浆前对孔道进行清洁处理。

水泥浆自拌制至压入孔道的延续时间,视天气情况而定,一般在30min~45min内。

水泥浆在使用前和压注过程中应连续搅拌,对于因延迟使用导致的流动度降低的水泥浆,不得通过加水来增加其流动度。

压浆时,曲线孔道和竖向孔道应从最低的压浆孔压人,由最高的排气孔排气和泌水。

压浆的顺序宜先压注下层孔道,后压注上层孔道.
塑料波纹管真空压浆:a、关闭阀1、阀3、阀4、阀5、打开闽2,启动真空泵抽真空,使塑料波纹管真空度达到0.06~0.1mpa负压并保持稳定。

b、打开阀1,启动灌浆泵,当灌浆泵输出的浆体达到稠度时,将泵上的输送管接到锚垫
板或桥面上的灌浆孔管上,开始灌浆。

c、压浆应缓慢均匀地进行,不得中断,并应将所有最高点的排气孔(如阀4、阀5)在抽真空时都关闭,使孔道内排气畅通。

待抽真空端的透明波纹管中有浆体通过时,关闭空气滤清器前端的阀2及抽真空泵,稍后打开排气阀4、阀5、阀3。

当水泥浆从排气阀4、阀5、阀3顺畅流出且稠度与输入的浆体相当时,依次逐一关闭阀4、阀5、阀3。

d、灌浆泵继续工作,在压力大于等于0.5mpa时持压2min。

e、关闭灌浆泵及阀1,完成灌浆f、较集中和邻近的管道,宜尽量连续压浆完成,不能连续压浆时,后压浆的孔道在压浆前应用压力水冲洗干净,使孔道畅通。

g压浆后应从检查孔抽查压浆密实情况,如有不实应及时处理和纠正。

压浆时,每一工作班至少应制作3组边长为70.7mm的立方体试件,标养28天,检查其抗压强度,作为评定水泥浆强度的依据;⑨设备清理:拆卸外接管路、附件、清洗空气滤清器及阀门等。

完成当日灌浆后,必须将所有沾有水泥浆的设备清洗干净。

安装在降压端及出浆端的阀门,应在浆体初凝后及时拆除并进行清理;④封锚:孔道压浆完毕,清理施工面并对梁端砼进行凿毛。

然后绑封锚区钢筋,支封锚区模板,经监理工程师验收合格后即可进行封锚砼施工。

封锚砼强度等级应符合设计要求。

砼洒水养护时间不少于7天。

3施工质量控制要点
(1)塑料波纹管的质量控制:①可塑性检测。

取110cm 长,人工来回弯折5~10遍不变形;②厚度符合设计要求。

(2)塑料波纹管应储存在通风干燥的地方,不得靠近热源和长期受日光曝晒,防止腐蚀性气体对管材的腐蚀。

同时应轻拿轻放,不得抛甩或在地上拖拉,要防止尖锐物损伤管壁。

(3)塑料波纹管安装后应检查其位置、直线(曲线)形状是否符合设计要求,塑料波纹管的固定是否牢靠,接头是否完好,管壁有无破损等。

防止波纹管安装位置不准,连接不牢靠和漏浆现象。

(4)防止灌浆不饱满,应采取下列措施:①灌浆前波纹管孔道必须密封、清洁、干燥;②输浆管应选用高强橡胶管,抗压能力大于等于1.5mpe,连接要牢固,不得脱管;③中途换管道时间内,继续启动灌浆泵,让浆液循环流动,储浆罐的储浆体积必须大于所要灌注的一条预应力孔道体积。

3.3型号
型号表示方式
管材类别代号:圆形管材代号为y;扁形管材代号为b。

管材内径:圆形管以d表示;扁形管以长轴u1表示。

示例1:内径为50mm的圆形塑料波纹管型号:sbg-50y。

示例2:长轴方向内径为41mm的扁形塑料波纹管型号:
sbg-41b4产品规格系列与尺寸偏差4.1
圆形塑料波纹管
4.1.1
圆形塑料波纹管规格见表1。

4.1.2
圆形塑料波纹管的长度规格一般为6,8,10m,偏差0~+10mm。

4.2
扁形塑料波纹管
扁形塑料波纹管规格见表2。

表2扁形塑料波纹管规格
5技术要求5.1原材料
塑料波纹管原材料应使用原始粒状原料,严禁使用粉状和再造粒状颗粒原料。

高密度聚乙烯(hdpe)应满足
gb/t11116的要求,聚丙烯(pp)应满足gb/t18742.1的要求。

5.2外观
塑料波纹管的外观应光滑,色泽均匀,内外壁不允许有隔体破裂、气泡、裂口、硬块及影响使用的划伤。

5.3环钢度
塑料波纹管环刚度应不小于6kn/m2。

5.4局部横向荷载
塑料波纹管承受横向局部荷载时,管材表面不应破裂;卸荷5min后管材残余变形量不得超过管材外径的10%。

5.5柔韧性
塑料波纹管按规定的弯曲方法反复弯曲五次后,专用塞规能顺利地从塑料波纹管中通过,则塑料波纹管的柔韧性合格。

5.6抗冲击性
塑料波纹管低温落锤冲击试验的真实冲击率tiR最大允许值为10%。

6试验方法6.1试验环境
试验环境按gb/t2918规定,常温为(23±2)℃。

6.2试验试样
试样在试验前应按试验环境进行状态调节24h以上。

6.3外观
用肉眼直接观察,内壁可以用光源照看。

6.4尺寸测量
塑料波纹管的内径和壁厚按gb/t8806规定测量。

6.5不圆度
按gb/t8806规定,沿塑料波纹管同一截面测量管材的最大外径和最小外径,按公司(1)计算管材的不圆度值△d。

式中:
dmax——最大外径,mm;dmin——最小外径,mm;
取五个试样的试验结果的算术平均值作为不圆度。

式中:s——试样的环刚度,kn/m2;
△y——试样内径垂直方向3%变化量,m;
F——试样内径垂直方向3%变形时的负荷,kn;di——。

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