注塑机型号选用方法
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测量出来的而注射容量是理论性的。因为注塑时塑料会
求； 流入料筒与螺杆的空隙里，同时止逆环需往后移动才能
抵达关闭的位置，所以注射容量乘以PS的比重比注射重 量大。 b、选择注塑机，不应选择注射重量刚好等于总重量的 注塑机。在要求不高的注塑中，总重量应是注射重量的 38、5％举；例在：要求高的注塑中则用75％。 c设、一不注可塑选制用品注用射聚重乙量烯过（高P的E）注作塑，机已，计塑算件出及制流品道本塑身料 重的1总85重克量，应估该计是浇注道射系重统量重的203克5％。到85％之间。下限是由 总於重下量以＝三（种1考.3虑～：1.过1）大*的（注零塑件机重模＋具浇模口板系容统易总弯重曲），* 同 1时.0塑5/料Vx在料筒的驻留时间过长容易塑化以及每公斤注塑 总件重的量耗=电1.2量×会（增18加5+。20）×1.05/0.92 =280.8克
； 设计。零件的最长流程是200mm。 熔料流动阻力最大的地方发生在壁厚最薄的位置 （即1.9mm处），所以在计算需要的注射压力时应使用 1.9mm这一数值。
（1）流程/壁厚比例计算
二、锁模力满足注塑工艺要求 流程/壁厚=熔料最长流程/最薄零件壁厚
=200mm/1.9mm=105：1
； （2）模腔压力/壁厚曲线图的应用 图中提供了模腔压力和壁厚以及流程/壁厚比的关 系，由图可知1.9mm壁厚，流程/壁厚比例105：1的注 件的模腔压力是160Bar，这里应注意，所有数据都是应
第六组
×1.70～1.90
3．3 模腔压力决定于壁厚、流程与壁厚的比例
查表得P0•P=P0•K（倍增常数）
3．4 锁模力的确定（F） F=P•S= P0•K•S
例如零件：聚碳酸酯（PC）灯座锁模力的计算
二、锁模力满足注塑工艺要求 如图所示是一个圆形PC塑料的灯座，它的外径是
220mm，壁厚范围是1.9-2.1mm，并有针型的中心浇口
POM - 0.64~0.72; 加玻纤 - 0.64~0.72； 其它工程塑料 - 0.64~0.8； 例如：一制品投影面积为410CM^2,材料为PE，计算锁 模力。 由上述公式计算所得：P=Kp*S=0.32*410=131.2(T),应 选160T机床。
2.核对设备关键参数-合模力
二、锁模力满足注塑工艺要求 ；
用第一组的塑料，对于其他组别的塑料，我们应乘上 相应的倍增常数K。
（3）PC的模腔压力数值确定
二、锁模力满足注塑工艺要求 PC塑料的流动性能属于第六组的粘度等级。和第
一组的相比较，PC的粘度是它们的1.7-1.9倍，不同的
； 粘度反映在模腔压力上，所以生产PC灯座的模腔压力
应是160bar×K（PC的粘度等级）， P=160×1.9bar=304bar为了安全理由，我们取1.9倍。 （4）PC灯座的投影面积数值
注射重量=总重量/80%=280.8克/80%=351克
一、注射重量满足产品重量要 求；
1.锁模力的计算
二、锁模力满足注塑工艺要求 ； 方法1：经验公式1
锁模力（T）=锁模力常数Kp*产品投影面积S （CM*CM） Kp经验值：
PS/PE/PP - 0.32;
ABS - 0.30~0.48;
PA - 0.64~0.72;
选择注塑机，除了考虑模具的尺寸外，单以注射重量作选机的标
准注是塑过工份简艺化分，只类用锁模力也不合理。所以要综合考虑，作出合理的选
择。
一、注射重量满足要求；
二、锁模力满足注塑工艺要求；
三、模具尺寸符合注塑机要求；
1.设备关键参数-注射重量
一、注射重量满足产品重量要 求；
注射重量:指机器在对空注射条件下(没有注射进模具里)，注射螺杆作一次最大 注射行程时，注射装置所能到达的最大塑料注射重量；
PE-HD PP-H PP-CO PP-EPDM
3．2 粘度等级
二、锁模力满足注塑工艺要求 以上各组的塑料都有一个粘度（流动能力）等级。
每组塑料的相对粘度等级如下：
； 组别
第一组
倍增常数（K） ×1.0
第二组
×1.3～1.35
第三组
×1.35～1.45
第四组
×1.45～1.55
第五组
×1.55～1.70
三、模具尺寸符合注塑机要求 ；
竖直 600
厚
水平
542
580
2.核对设备关键参数：水平x竖直x厚(580 X 600 X 542) a、注塑机格林柱间距；
三、模具尺寸符合注塑机要求
；
2.核对设备关键参数：
b、注塑机面板尺寸
水三平x竖、直x厚模具尺寸符合注塑机要求
(580 X 600 X 542)
；
2.核对设备关键参数：水平x竖直x厚(580 X 600 X 542) c、最大最小容模模厚；
三、模具尺寸符合注塑机要求
；
注塑一机、注的射重选量择满足要求；
二、锁模力满足注塑工艺要求；
三、模具尺寸符合注塑机要求；
三个方面都满足了就能够确定零件要用多大的注塑机。
2、零一件需、要注射注重量射计算重量满足产品重量要 求； 总重量＝（1.3～1.1）*（零件重＋浇口系统总重）* 1.05/Vx
当制品的品质要求较高时，系数（1.3~1.1）应取大值，反之可取小值。
测试所用的胶料是比重1.05的一般PS硬胶
备注：
一、注射重量满足产品重量要 a、注射重量并非注射容量乘以PS的比重，注射重量是
方法 3. 规则简单零件的计算
计算二锁模、力有锁两个模重要力因满素：足1．投注影塑面积工2．艺模腔要压 求 ； 力
a、投影面积（S）是沿着模具开合所观看得到的最 大面积。
b、模腔压力的决定（P） 模腔压力由以下因素所影响 （1）浇口的数目和位置 （2）浇口的尺寸 （3）制品的壁厚 （4）使用塑料的粘度特性 （5）射胶速度 3．1 热塑性塑料流动特性的分组 第一组 GPPS HIPS TPS PE-LD PE-LLD PE-MD
S=π×灯座外径2/4=3.14×22×22/4（cm2） =380cm2 （5）PC灯座的锁模力
F=P•S=304bar•380cm2=304kg/cm2•380 cm2=115520Kg或115.5Ton，所以选用准确计算
1.确定模具尺寸：水平x竖直x厚(580 X 600 X 542)
求； 流入料筒与螺杆的空隙里，同时止逆环需往后移动才能
抵达关闭的位置，所以注射容量乘以PS的比重比注射重 量大。 b、选择注塑机，不应选择注射重量刚好等于总重量的 注塑机。在要求不高的注塑中，总重量应是注射重量的 38、5％举；例在：要求高的注塑中则用75％。 c设、一不注可塑选制用品注用射聚重乙量烯过（高P的E）注作塑，机已，计塑算件出及制流品道本塑身料 重的1总85重克量，应估该计是浇注道射系重统量重的203克5％。到85％之间。下限是由 总於重下量以＝三（种1考.3虑～：1.过1）大*的（注零塑件机重模＋具浇模口板系容统易总弯重曲），* 同 1时.0塑5/料Vx在料筒的驻留时间过长容易塑化以及每公斤注塑 总件重的量耗=电1.2量×会（增18加5+。20）×1.05/0.92 =280.8克
； 设计。零件的最长流程是200mm。 熔料流动阻力最大的地方发生在壁厚最薄的位置 （即1.9mm处），所以在计算需要的注射压力时应使用 1.9mm这一数值。
（1）流程/壁厚比例计算
二、锁模力满足注塑工艺要求 流程/壁厚=熔料最长流程/最薄零件壁厚
=200mm/1.9mm=105：1
； （2）模腔压力/壁厚曲线图的应用 图中提供了模腔压力和壁厚以及流程/壁厚比的关 系，由图可知1.9mm壁厚，流程/壁厚比例105：1的注 件的模腔压力是160Bar，这里应注意，所有数据都是应
第六组
×1.70～1.90
3．3 模腔压力决定于壁厚、流程与壁厚的比例
查表得P0•P=P0•K（倍增常数）
3．4 锁模力的确定（F） F=P•S= P0•K•S
例如零件：聚碳酸酯（PC）灯座锁模力的计算
二、锁模力满足注塑工艺要求 如图所示是一个圆形PC塑料的灯座，它的外径是
220mm，壁厚范围是1.9-2.1mm，并有针型的中心浇口
POM - 0.64~0.72; 加玻纤 - 0.64~0.72； 其它工程塑料 - 0.64~0.8； 例如：一制品投影面积为410CM^2,材料为PE，计算锁 模力。 由上述公式计算所得：P=Kp*S=0.32*410=131.2(T),应 选160T机床。
2.核对设备关键参数-合模力
二、锁模力满足注塑工艺要求 ；
用第一组的塑料，对于其他组别的塑料，我们应乘上 相应的倍增常数K。
（3）PC的模腔压力数值确定
二、锁模力满足注塑工艺要求 PC塑料的流动性能属于第六组的粘度等级。和第
一组的相比较，PC的粘度是它们的1.7-1.9倍，不同的
； 粘度反映在模腔压力上，所以生产PC灯座的模腔压力
应是160bar×K（PC的粘度等级）， P=160×1.9bar=304bar为了安全理由，我们取1.9倍。 （4）PC灯座的投影面积数值
注射重量=总重量/80%=280.8克/80%=351克
一、注射重量满足产品重量要 求；
1.锁模力的计算
二、锁模力满足注塑工艺要求 ； 方法1：经验公式1
锁模力（T）=锁模力常数Kp*产品投影面积S （CM*CM） Kp经验值：
PS/PE/PP - 0.32;
ABS - 0.30~0.48;
PA - 0.64~0.72;
选择注塑机，除了考虑模具的尺寸外，单以注射重量作选机的标
准注是塑过工份简艺化分，只类用锁模力也不合理。所以要综合考虑，作出合理的选
择。
一、注射重量满足要求；
二、锁模力满足注塑工艺要求；
三、模具尺寸符合注塑机要求；
1.设备关键参数-注射重量
一、注射重量满足产品重量要 求；
注射重量:指机器在对空注射条件下(没有注射进模具里)，注射螺杆作一次最大 注射行程时，注射装置所能到达的最大塑料注射重量；
PE-HD PP-H PP-CO PP-EPDM
3．2 粘度等级
二、锁模力满足注塑工艺要求 以上各组的塑料都有一个粘度（流动能力）等级。
每组塑料的相对粘度等级如下：
； 组别
第一组
倍增常数（K） ×1.0
第二组
×1.3～1.35
第三组
×1.35～1.45
第四组
×1.45～1.55
第五组
×1.55～1.70
三、模具尺寸符合注塑机要求 ；
竖直 600
厚
水平
542
580
2.核对设备关键参数：水平x竖直x厚(580 X 600 X 542) a、注塑机格林柱间距；
三、模具尺寸符合注塑机要求
；
2.核对设备关键参数：
b、注塑机面板尺寸
水三平x竖、直x厚模具尺寸符合注塑机要求
(580 X 600 X 542)
；
2.核对设备关键参数：水平x竖直x厚(580 X 600 X 542) c、最大最小容模模厚；
三、模具尺寸符合注塑机要求
；
注塑一机、注的射重选量择满足要求；
二、锁模力满足注塑工艺要求；
三、模具尺寸符合注塑机要求；
三个方面都满足了就能够确定零件要用多大的注塑机。
2、零一件需、要注射注重量射计算重量满足产品重量要 求； 总重量＝（1.3～1.1）*（零件重＋浇口系统总重）* 1.05/Vx
当制品的品质要求较高时，系数（1.3~1.1）应取大值，反之可取小值。
测试所用的胶料是比重1.05的一般PS硬胶
备注：
一、注射重量满足产品重量要 a、注射重量并非注射容量乘以PS的比重，注射重量是
方法 3. 规则简单零件的计算
计算二锁模、力有锁两个模重要力因满素：足1．投注影塑面积工2．艺模腔要压 求 ； 力
a、投影面积（S）是沿着模具开合所观看得到的最 大面积。
b、模腔压力的决定（P） 模腔压力由以下因素所影响 （1）浇口的数目和位置 （2）浇口的尺寸 （3）制品的壁厚 （4）使用塑料的粘度特性 （5）射胶速度 3．1 热塑性塑料流动特性的分组 第一组 GPPS HIPS TPS PE-LD PE-LLD PE-MD
S=π×灯座外径2/4=3.14×22×22/4（cm2） =380cm2 （5）PC灯座的锁模力
F=P•S=304bar•380cm2=304kg/cm2•380 cm2=115520Kg或115.5Ton，所以选用准确计算
1.确定模具尺寸：水平x竖直x厚(580 X 600 X 542)