某矿主斜井井筒壁后注浆

一、工程概况：

长平矿主斜井自上而下0~120m揭露的均为粘土。在施工过程中主要存在以下问题：

1、在井筒掘进48~61.5m过程中，由于在表土中掘进，巷道底板为松散土层，原图纸设计的混凝土片石基础所能承受的压力无法满足巷压要求，造成该段浇注完毕后有四条全断面裂缝。

2、刷大61.5~67.5m过程中，在刚开始刷大时，由于处在表土层中，在回掉原临时支护时再次出现小面积冒顶，按照设计断面施工完毕后，浇注过程中顶部局部有空洞无法充填，而且在顶部合拢处出现混凝土厚度达不到设计要求。

3、主斜井110~120m处为大面积冒顶处，已按照设计施工完毕，但顶部有空洞需要充填补强。

针对以上三处存在的缺陷，准备采取注浆的方式充填补强。

二、水文地质

在施工过程中该段揭露的均为松散粘土。涌水量≤5m3/h。所以对该段注浆的主要目的为充填补强。

三、注浆方案

1、采用壁后、围岩注浆。注浆孔深以穿过井壁为准（超出井壁100mm左右）。基础补强段的孔深以达到基础以下为准（深入基础下100mm左右）。对于拱部注浆处，在巷道正顶埋设注浆管，注浆管间距控制在3~5m（具体布置见设计图纸）。基础补强处的注浆管以45°夹角深入基础下，间距控制在3~5m（具体布置见图纸设计）。

2、浆液选用BR—CE型增强防水剂和水泥配制而成。注浆方法及工艺设计

1、注浆终压

壁后注浆终压控制在0.6~1MPa。

1、注浆材料及浆液配制

P·O42.5MPa普通硅酸盐水泥，水泥浆水灰比以0.5∶1～1.5∶1，防水剂掺量（水泥重量比）：BR—CE为8～10%，专用粉为1～3%。

3、浆孔的布置

见设计图纸。

4、注浆管的埋设

在井壁上和巷道靠近基础的底板上采用7655型风钻打眼，穿透井壁后埋设注浆管，底板上也采取7655型风钻打眼，打到设计位置后安设注浆管。钻头选用Φ32㎜钻头，

注浆管选用Φ30㎜厚壁钢管（加工成台阶管）。钢管外露50㎜，外露部分为丝头，接上高压阀门。并且注浆时用木楔将注浆管固定牢固，以防外窜。

5、浆站的布设

在井筒内布设注浆站，采用人工搅拌水泥浆，首先按配比计算好水泥及水的用量，制作专用量具，然后将水加入搅拌桶，再加入水泥和BR—CE型增强防水剂，搅拌浆液至均匀后开始注浆。

6、注浆设备

注浆泵：选用2TGZ-60/210型注浆泵，最大泵量60L/min，最高压力21MPa，一台使用、一台备用。

注浆桶：利用废旧油桶截成两半，共需2个，一个清水桶，一个水泥桶。

7、注浆工艺流程

水泥→加入清水桶搅拌→加入BR—CE型增强防水剂和专用粉搅拌→进入注浆泵→进入孔口管→注浆。

8、浆量

为增加支护强度，尽可能增加注入量，增大扩散半径，注浆量依据实际消耗量。

9、浆顺序

由上而下进行。

10、注浆前准备工作

1）、检修好各种注浆设备和注浆管路。

2）、在巷道内安装注浆泵等注浆设备，并检查各连接处。

五、注浆前准备工作

1、检修好各种注浆设备和注浆管路。

2、在巷道内安装注浆泵等注浆设备，并检查各连接处。

3、保证供电、照明及注浆材料。

4、通风、通讯及上下井联系的电话和信号保证良好。

六、壁后注浆施工

1、对注浆设备、混合器和管路系统进行试运转和耐力实验，看其能否满足最大压力、最大流量，调节装置是否灵活可靠，以保证两种浆液按比例正常注入。

2、注浆程序：将吸浆笼头放入清水桶，打开混合器跟前的放浆阀门，调节注浆泵档位，启动注浆泵电机，看压水是否正常后，打开孔口管跟前的阀门，开始注清水，20分钟内无异常现象，可将吸水笼头移至储浆桶，压注浆液。达到注浆压力后停止注浆，注浆结束后，先将注浆笼头移至清水桶，继续压注清水，冲洗管路，直至混合器跟前阀

门喷出清水。

3、冒浆事故预防及处理

冒浆征兆是压力突然下降而不回升，或吸浆量突然增大，发现后检查冒浆地点，并采取局部应急措施封堵冒浆处，然后采取措施，加大浆液浓度，调整凝固时间，采用间歇注浆、低压注浆以防继续冒浆。

七、劳动组织

采用“三八”制作业方式，每班配备足够的施工人员。

人员配备表

八、注浆施工安全技术措施

1、提升运输：

（1）注浆期间主斜井停止运输，只对注浆地点运输物料。在注浆地点下方设一个挡车拦并要处在闭合状态，直至注浆工作结束。

（2）其他运输安全注意事项均参照《长平矿主斜井下行施工作业规程》。传达本措施时将该作业规程斜巷运输部分一并重新传达。

2、注浆泵司机

（1）开泵后思想集中、时刻注意压力表的升降变化情况，及时调整档位，发现异常要马上停泵处理。

（2）听到观察人员停机信号，要马上停泵，待处理后方能开机注浆。

（3）如果停泵时间过长，停泵后立即冲洗管路，特别是混合器前端部分不得凝固。（4）在处理堵管停泵时，要特别注意带压力的管路不得对人，打开时人员要站在开口的侧面，避免压力浆液喷出伤人。

3、注浆施工

（1）压力表使用前必须检验，合格后方可使用。

（2）注浆泵等设备必须在下井前进行检修、试运转，保证无问题后方可下井使用。（3）注浆管路要连接认真，丝扣上满不留隐患，高压管路要按规定连接。

（4）注浆开泵前要检查机泵是否正常，周围是否有障碍，人员是否都站在安全地点，确认无问题后方可开泵注浆。

（5）注浆期间，井上下信号工、绞车工、把钩工、泵工及维修工要监守岗位，认真负责，不得脱岗。

（6）注浆时必须设专人观察井壁有无张裂跑浆，发现问题即使汇报处理。

（7）井上下所有人都要认真负责，观察周围动态，发现问题即使汇报处理。

4、其他事项

（1）所有参加注浆工作的人员，必须严格执行各项规章制度和岗位责任制。

（2）严格执行本设计的各项要求，如果有重大变动，必须经领导同意，任何人不得随意改动。

（3）其他未尽事项执行《长平矿主斜井下行施工作业规程》

注浆器具、材料明细表

附2TGZ---60/210型注浆泵操作规程

一、操作方法

1、变速手柄的操作

变速手柄的操作是在电机停机运转的情况下进行，把手柄搬到需要的档位上，若遇到阻力挂不上档时，不宜硬搬，应用手慢慢转动电机与变速箱的连轴器，即可顺利挂好。

2、注浆前的操作

当电源和吸浆排浆管连通后，变速箱先置于空档，启动电机运转正常后，打开高压