屋面保护层施工 (1)
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屋面保护层施工工艺标准
一、一般规定
1、屋面防水层的保护层施工应符合本标准规定。
屋面卷材防水层和涂膜防水层都应设置保护层;当面层防水卷材本身无保护层时,应另作保护层。
屋面保护层施工是卷材或涂膜防水层分项中的组成部分,做法较多、操作工艺又不同,故单独列出。
编制参考标准及规范:
(1)《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300--2001)
(2)《屋面工程质量验收规范》(GB50207—2002)
(3)《地面工程施工质量验收规范》(GB50209—2002)
(4)《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—2002)
2、卷材防水屋面和涂膜防水屋面的保护层应符合设计要求,以下做法可供选择并应注意:
(1)采用与卷材或涂膜材料材性相容、粘结力强和耐风化的浅色涂料涂刷等作保护层;卷材面还可粘贴铝箔等作为保护层。
(2)可采用20mm厚水泥砂浆、30mm厚细石混凝土(宜掺微膨胀剂)或铺砌块材做刚性保护层;刚性保护层的厚度应满足屋面使用功能需要。
(3)沥青卷材保护层可用热玛蹄脂粘结粒径3~5mm、色浅、耐风化和颗粒均匀的绿豆砂;亦可采用冷玛蹄脂粘结云母或蛭石等片状材料。
(4)涂膜防水层面可采用细砂、云母或蛭石等撒布材料作保护层。
(5)易积灰屋面宜采用刚性保护层。
(6)防水层采用已带保护层(如彩砂卷材、铝箔面层卷材等)的卷材作面层时,可不另作保护层。
(7)架空隔热屋面或倒置式屋面的卷材防水层上可不做保护层。
3、保护层铺设前,卷材或涂膜防水层必须施工完毕、经过干燥并检验合格、同时清扫干净表面。
4、采用水泥砂浆、板块材料或细石混凝土等材料作刚性保护层,与防水层之间必须设置隔离层;隔离层应平整,起到完全隔离作用,保证刚性保护层的胀缩变形不损坏防水层。
二、施工准备
1、原材料要求
绿豆砂:干净、色浅、颗粒均匀、粒径3~5mm,宜用砾砂、可用尖锐颗粒少的人工砂,降雨量较大的区域宜采用粒径6~10mm小豆石。
保护层涂料应色浅、与底层材性相容、粘结力强、耐冷热变化、耐老化和抗冲刷性能好。
高聚物改性沥青防水涂料的物理性能应符合表6-1的要求。
合成高分子防水涂料的物理性能应符合表6-2的要求。
细砂、云母及蛭石:细砂应干净、色浅、是天然水成砂,粒径不得大于涂层厚度的1/4;云母及蛭石颗粒尽可能大一些、无细粉。
预制或成品板块:表面平整光洁、棱角齐全、厚薄均匀、表面无裂纹、不翘不弯、尺寸
偏差小、强度合格。
整体保护层、或板块铺砌用的水泥、砂、细石等都应符合相关材料规范要求。
水泥的强度等级不低于级,宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥,应按规定要求进行抽样复验。
三、主要工机具
浅色、反射涂料涂刷用具:开桶器、钢丝钳、小扳手、电动搅拌器、拌料桶、称量桶、50Kg磅秤、量杯、小油漆桶、空压机、油漆喷枪、油漆刷、圆滚刷、油漆刀小方铲、吹风机、笤帚、抹布、温度计、湿度计、防毒口罩等,按采取喷(刷)涂的不同操作方法取舍。
细砂、云母及蛭石撒布用具:胶皮(或塑料)刮板、桶、壶、刷、筛、扫帚、胶皮辊等,针对不同胶结料和不同保护材料区别选取。
板块材料铺砌用具:如卷尺、铁抹子、铁皮抹子、勾缝小压子、胶皮锤、木杠、铁铲、灰桶、灰浆搅拌设备等。
敷抹水泥砂浆及整浇细石混凝土需用工机具:体积计量容器、砂浆搅拌机或混凝土搅拌机、磅称、运输小车、小型平板振动器、铁铲、3mm筛、分格缝条、刮杠、木抹子、铁抹子、挂线等。
四、作业条件
防水卷材铺贴或涂膜涂敷施工、以及细部构造的处理都已通过检查验收,质量符合设计和规范规定。
施工所需的各种材料已按计划进入现场,复验合格并经验收。
编制有保护层施工技术措施并进行了施工技术交底。
严禁在雨天、雪天、大雾、五级风及其五级风以上时施工。
当环境温度在5℃以下时,以水泥为胶结料的整体保护层施工、以及板块铺砌,在作业和养护期间必须采取并落实可靠的专项施工技术措施。
采用热沥青或热玛蹄脂粘结粒料保护层时,负温度下不宜施工,环境气温低于-10℃不得施工。
冷玛蹄脂或水溶性防水涂料粘结粒料保护层时,施工环境气温宜不低于5℃。
溶剂型防水涂料粘结粒料保护层时,施工环境气温不低于-5℃。
五、作业人员要求
沥青或防水涂料粘贴保护层应由经资质审查合格的防水专业队伍进行施工;作业人员应持有当地建设行政主管部门颁发的上岗证,持证上岗作业。
水泥胶结整体保护层、板块铺砌保护层施工由砖瓦抹灰工操作。
作业组应配备中级技工领班,新型防水涂料应由专业技术人员指导、监督配料及操作。
六、操作工艺
屋面保护层施工工艺流程及操作要领
1、涂刷浅色、反射涂料保护层
(1)按下述顺序操作:卷材或涂膜防水层检查验收✍清扫干净防水层表面✍逐遍喷(或刷)涂浅色、反射涂料保护层✍检查验收。
(2)保护层施工前作好防水层维护,一般卷材防水层应养护2d以上、涂膜防水层一周以上。
(3)用柔软、干净的棉布擦拭、清除防水层表面的浮灰。
(4)按材料说明书要求配制好涂料,顺序、均匀涂刷(或喷)保护层涂料;设计为二道成活时,第二遍应在第一遍涂料干燥成膜后再涂刷,同时二遍涂刷方向应相互垂直。
(5)在阳光下作业时,施工人员应配戴墨镜,避免强烈的反射光线损伤眼睛。
2、铺撒绿豆砂保护层
(1)按下述顺序操作:卷材防水层交接检查✍清扫干净防水层表面✍刮热沥青胶结料(热玛蹄脂)或冷玛蹄脂✍铺撒绿豆砂✍清理干净临时保护遮盖物和堵塞物✍保护层检查验收。
(2)绿豆砂经筛选、冲洗、凉干、烘烤加热至100℃左右备用。
(3)由一人在前刮涂热胶粘剂(玛蹄脂),第二人撒热绿豆砂,第三人用扫帚扫平或刮板刮平绿豆砂层。用冷胶粘剂(玛蹄脂)粒结绿豆砂时,绿豆砂应洗净、干燥。
(4)扫平后即用软辊轻轻滚压一遍,使砂粒一半嵌入胶粘剂粘结牢固。
(5)扫除未粘结牢固的绿豆砂、收集烘烤备用。
3、撒布细砂、云母及蛭石保护层
(1)按下述顺序操作:涂膜防水层检查✍清扫干净防水层表面✍喷(或刷)涂面层防水涂料✍撒布细砂、云母或蛭石✍清理干净临时保护遮盖物和堵塞物✍保护层检查验收。
(2)细砂应清洗干净、干燥并筛去粉料,云母或蛭石应干燥并筛去粉料。