建筑涂料涂装技术

第一章建筑涂料涂装技术和涂装要求

一．基层要求和检测

对涂料施工而言，合格的基层有五个基本特性：坚固、平整、干燥、中性、清洁。涂装施工前应首先检查基层状况，对那些没有处理价值的基层（处理后仍达不到上述基本要求）应要求甲方或其他工程人员采取补救措施，否则严谨施工。

1.强度

合格的基层应当不掉粉，不起砂，无空鼓，起层，开裂和剥离现象。

2.平整度

基层不平整主要影响涂料最终的装饰效果。平整度差的基层还增加了填补修整的工作量和材料消耗。有关抹灰的平整度检查有4个项目：表面平整、阴阳角垂直、立面垂直和阴阳角方正。表面平整用2m直尺和楔形塞尺检查，中级抹灰允许偏差4mm，高级抹灰允许偏差2mm；阴阳角垂直用2,m托线板和尺检查，中级抹灰允许偏差4mm，高级抹灰允许偏差2mm；阴阳角方正用200mm方尺检查，中级抹灰允许偏差4mm，高级抹灰允许偏差2mm；立面垂直用2m托线板和尺检查，中级抹灰允许偏差5mm，高级抹灰允许偏差3mm。

3.干燥度

湿气来自于拌合水泥沙浆时所加入的水，在沙浆干燥时，湿气把碱性物质带到表面使涂膜受损。因此基层在涂装之前必须彻底干燥。适合水性涂料施工的基层，含水率应低于10%。基层含水率可用沙浆表面水分仪准确测定，也可以用薄膜覆盖法初略的判断。方法是：将塑料薄膜裁剪成300mm见方得片，傍晚是覆盖于基层表面，并用胶带将四边密闭，注意使薄膜有一定的松弛度，次日午后观察薄膜内表面有无明显结露，以确定含水率是否过高。通常在通风良好的情况下，新抹的沙浆，夏季应干燥2周，冬季干燥3周以上；新浇灌的混凝土夏季干燥3周。冬季干燥4周以上，含水率可达到要求。气温低、湿度大、通风差的场所，干燥时间要相应延长。

4.酸碱度

沙浆、混凝土中的石灰、水泥具有很强的碱性，主要是其中含有大量氢氧化钙的缘故。基层碱性过大会影响涂料的粘结，还回造成涂层变色、起鼓、脱落等质量事故。通常随着基

层水分的挥发，碱性的氢氧化钙被带到表面，逐渐于空气的二氧化碳反应生成中性的碳酸钙，使砂浆、混凝土趋于中性化。所以基层干燥后，碱性就相应减少，能满足涂料的施工要求。一般pH值应小于9。酸碱度的测定方法如下：首先用清水将脱脂棉浸湿，然后将其轻轻按在待测基层表面上以吸收表面的碱，1分钟后用pH试纸或pH试笔测定与基层接触的湿棉，便可知道pH值。也可用水将墙面湿润后直接测定。

5.清洁程度

清洁的基层表面有利于涂料的粘结。基层表面的浮浆、尘土、油垢等应易于清楚。

6.其他

一般抹灰工程的表面质量还应符合下列规定：

（1）普通抹灰表面应光滑、洁净、接茬平整，分格缝应清晰。

（2）高级抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀，无抹纹，分格缝和灰线应清晰美观。

外墙抹灰墙面有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm。

基层有时会出现一些其它不正常情况，如“爆灰”。爆灰的过程持续较长，往往在涂料施工中和施工后还会进一步发展，影响涂层外观。对此类基层要慎重。

此外，墙面上各种构件、预埋件、水暖设施等应按设计要求及早安装定位，外露钢梯件须做除锈，防锈处理。

二.基层处理

基层处理是涂装工程的基础，是涂料施工中极为重要的一个环节。基层处理的好坏直接影响到涂层的附着力、装饰性和使用寿命，应对它予以足够的重视。

基层处理的内容包括：清除基层表面上的灰尘、油污、疏松物；减轻或消除表面缺陷；改善基层表面的物理或化学性能。不同类型的基层有不同的处理方法。

1.砂浆、混凝土基层

用铲刀或钢丝刀刷除去浮浆和附着的杂物。起壳部位铲除后重新抹面。急需在碱性较大的基层上施工时，可用15%--20%的硫酸锌或氯化锌溶液涂刷基层表面数次，待干燥后除去析出来的粉末和浮粒，在检查pH值。基层上的空洞、蜂窝、麻面微裂等可采用聚合物水泥基腻子或双组份柔性腻子进行嵌补。较大的裂缝可用手提砂轮切割成V形在行修补。基层表

面的突起部分应用锤子敲掉。油污用洗涤剂洗，再用清水洗净。

2.石膏板、是高砂浆基层

用铲刀除去附着杂物，裂缝、空洞、破损用石膏粉和腻子嵌补，随配随用。

3.纤维增强水泥墙板和硅钙板

除去附着杂物，用柔性腻子处理板缝，用聚合物水泥腻子填补空洞。表面抹灰层如出现细微开裂，应用弹性腻子满刮。、

三．涂装应注意问题

1.涂料的储存

涂料是一种胶状物质，大都缺乏稳定性，容易受到客观环境的影响，而发生干结、沉淀、胶花等现象。用水作稀释剂的乳胶漆，在温度接近0℃时，易破坏乳化状态而使其变质报废。因此，对涂料的妥善保管室很重要的。在贮存保管中应注意以下几点：

（1）涂料必须贮存在干燥、阴凉、通风、隔热、无阳光直射而附近无直接火源的库房内。（2）溶剂型涂料贮存库内及附近要隔绝火源、火种，并备有必要的消防设备，在显眼出标贴“严禁烟火”标志。

（3）涂料进库时，应按品牌、品种、颜色、批号分类进行登记和堆放。按照先生产先使用的原则，以免挤压过久。对分组包装和多种包装的涂料，不可乱弄乱放，使用时必须按规格、数量，配套进行发放。

（4）对超过存放期的涂料，要及时通知有关部门进行检验，并取样试用，查看效果。若合乎试用要求时，必须首先使用，防止变质浪费。

（5）施工人员未用完的相同材料需及时集中收集起来，以免变质浪费。已开启的退场材料应重新贴标签，表明“身份”。

2．涂装材料调配和确认

工厂生产的涂料品种很多，但不能拿来就用。有些产品出厂时是半成品，由于气候和施工条件的变化，需要随时调整涂料的稠度和干燥速度；许多粉料则需要临时随配随用；还有一些双组分材料则需要按照技术要求临时组兑。材料调配是一项技术性很强的工作，会直接影响到涂饰的质量、涂膜的耐久程度及材料的节约等。

（1）腻子的调配