生产计划与控制绪论
生产计划与控制总结
生产计划与控制总结篇一：生产计划与控制总结报告生产计划与控制总结报告系专班姓学指导部：业：级：名：号：教师：二○一○年12月1一、生产管理生产管理（Productionmanagement）对企业生产系统的设置和运行的各项管理工作的总称。
又称生产控制。
其内容包括：①生产组织工作。
即选择厂址，布置工厂，组织生产线，实行劳动定额和劳动组织，设置生产管理系统等。
②生产计划工作。
即编制生产计划、生产技术准备计划和生产作业计划等。
③生产控制工作。
即控制生产进度、生产库存、生产质量和生产成本等。
二、生产管理的任务生产管理的任务有：通过生产组织工作，按照企业目标的要求，设置技术上可行、经济上合算、物质技术条件和环境条件允许的生产系统；通过生产计划工作，制定生产系统优化运行的方案，通过生产控制工作，及时有效地调节企业生产过程内外的各种关系，使生产系统的运行符合既定生产计划的要求，实现预期生产的品种、质量、产量、出产期限和生产成本的目标。
生产管理的目的就在于，做到投入少、产出多，取得最佳经济效益。
而采用生产管理软件的目的，如国内知名的八百客的生产管理软件，则是提高企业成产管理的效率，有效管理生产过程的信息，从而提高企业的整体竞争力。
生产管理的主要模块：生产管理的主要模块：计划管理、采购管理、制造管理、品质管理、效率管理、设备管理、库存管理、士气管理及精益生产管理共九大模块。
生产管理的目标：高效、低耗、灵活、准时地生产合格产品，提供满意服务。
高效：迅速满足用户需要，缩短订货提前期，争取用户。
低耗：人力、物力、财力消耗最少。
实现低成本、低价格。
灵活：能很快适应市场变化，生产不同品种和新品种。
准时：在用户需要的时间，按用户需要的数量，提供所需的产品和服务，合格产品和满意服务：是指产品和服务质量达到顾客满意水平。
2三、生产管理方法1．集中工厂网络按照统一目标设计的多家工厂可以更好的组织起来，并使经营更加经济。
一般是建立小规模专业化工厂而不是大型纵向一体化的制造厂。
生产计划与控制
一、绪论☆生产是人们创造产品和提供服务的有组织的活动，由一个企业或多个企业合作完成。
○生产系统模型：工业企业将投入、转换生产和产出集成于一体，构成生态系统。
图3生产系统将一组投入转换为一组预期的产出，生产转换子系统是此系统中的主体，各种投入在此系统中转换成产出，对机械制造业即为加工和装配过程这些实物形态的转换子系统必须配以计划与控制子系统，对投入生产资源需求以及转换工程的作业订出计划，同时监控产出的数量、质量、成本、一旦发现不能接受的偏差，管理者便要采取校正行动。
二、企业制造战略☆赢单要素：指企业的竞争优势重点所在，反映该更新快，送货及时等均可构成赢单要素。
○达标要素：谋求竞争优势的约束条件。
有些要素只有达到客户所要求的标准才可能参与竞争行列。
（赢单要素和达标要素并非固定不变，相互之间可转换）。
○常见要素：①价格②产品设计能力③产品质量与可靠性④交货时间⑤需求响应能力⑥技术相关能力⑦交货可靠性⑧产品多样化☆生产过程⑴按过程结构连续生产，大量生产，批量生产，单件生产，项目生⑵设备先进程度：技术密集型，劳动密集型⑶产品形成的技术特点：装配型，分解型，调制型，对生产过程规划和设计工作最有影响：生产组织类，成品库存类，过程结构类☆成品库存类:○存货生产，这种生产方式下，要预测各种规格的产品市场需求量，依据预测结果确定生产数量以及企业成品、半成品仓库和经销商仓库的库存数量若有足够的库存量则可以直接从成品库中按订单发货。
若缺货，则需要下达生产任务，并根据生产任务向供应商订购原材料、零件和部件，同时通知生产计划和控制部门制定企业生产计划。
成品库保持一定的库存水平，并负责给客户发运产品。
销售预测离不开订单信息，但该项产品可在收到客户订单前就投入生产并储存于成品库。
○订货生产，这种方式的生产量要根据客户的订单汇总而订，适用于规格品种多，个性要求较多的工业产品生产。
这类企业也需要预测，知识单件小批生产线的需求，而不按个别产品项目预测。
生产计划与控制课程设计63832教学文案
生产计划与控制课程设计63832精品资料《生产计划与控制》课程设计题目：хх产品生产组织与计划管理设计专业：工业工程班级：二班姓名：方倩 1401040216：陈艳阳 1401040224时间： 17-18周指导老师：周志华目录第一章绪论1、1课程设计题目 (1)1、2 课程设计的数据资料 (1)1、3 课程设计目的 (4)第二章分析与设计过程2、1 设置生产单位 (5)2、2 选择生产过程组织方式 (7)2、3 确定车间生产类型 (8)2、4 进行组织设计 (8)2、5 绘制车间平面布置图 (10)第三章编制生产作业计划3、1生产作业计划定义和内容 (12)3、2 编制生产作业计划的方法 (12)3、3 编制某月产品进度计划 (14)第四章总结 (18)第一章绪论1、1 课程设计的题目根据指导老师对课程设计的要求，本次课程设计的题目为：XX产品生产组织与计划管理设计。
1、2 课程设计的数据资料【资料1】 XX产品品种、结构与零件的明细1、产品品种：A-1，A-2，A-3，B-1,B-2，C-1，C-2，C-32、产品基本结构：（八种产品结构相同，零件具体形状不同）图1.1 产品结构图3、各种产品自制零部件明细表1.1【资料二】零件工艺过程，工时定额及设备类型表1.2 泵体工艺表1.3 衬套工艺表1.4 主杆工艺表1.5 从杆工艺表1.6 阀体工艺表1.7 阀杆工艺表1.8 法兰盘工艺表1.9 轴套工艺【资料3】生产能力设计规模台份能力 2000台（混合品种）易损件（主杆、从杆、轴套）能力，2500-3000件（注：在前面的2000台的基础上加上该能力）【资料4】表1.10 月订货情况【资料5】其他参考资料生产间隔期，设备调整费用，平行系数、保险占用量、期初盘点占用量等，根据具体情况自行设定。
1、3 课程设计目的本次课程设计是工业工程专业学生在学习了《生产计划与控制》等主要专业课之后进行的一次全面的综合训练，其主要目的是加深学生对某一产品的生产计划与控制过程的想过理论与知识的理解，进一步熟悉产品生产的基本原理和方法，掌握工业工程应用的基本内容和要求，整合各专业课程的理论知识和方法，做到理论与实际的统一；培养学生分析问题，解决问题的能力和独立完成课程设计的能力，并按要求编写相关的设计说明书、设计报告等。
生产计划与控制部生产计划与控制规章制度
生产计划与控制部生产计划与控制规章制度第一章绪论为了规范公司生产计划与控制部的工作，提高生产计划与控制的效率和准确性，制定本规章制度。
本规章制度适用于公司生产计划与控制部门。
第二章组织机构与职责1. 组织机构生产计划与控制部由部门经理、副经理和相关员工组成。
2. 职责生产计划与控制部的主要职责包括但不限于：（1）制定公司的全面生产计划，确保生产能力与市场需求的平衡；（2）协调各部门之间的产能分配与优化，保证生产资源的充分利用；（3）制定生产计划的关键节点和里程碑，实施生产进度的监控与控制；（4）分析生产过程中的瓶颈，提出改进建议与措施，提高生产效率；（5）与采购部门、销售部门等相关部门密切合作，实现供需平衡；（6）定期向上级领导汇报生产计划与控制的情况，提供决策依据。
第三章生产计划的制定与调整1. 生产计划的制定生产计划与控制部根据市场需求、资源情况和企业发展战略，制定年度生产计划、季度生产计划和月度生产计划。
生产计划应精确、合理、可行和具有阶段性。
2. 生产计划的调整如果市场需求、资源分配或企业战略发生变化，生产计划与控制部应及时调整生产计划，并与相关部门进行沟通和协调。
调整后的生产计划应及时通知各部门并更新相关信息。
第四章生产控制的执行与监控1. 生产控制的执行生产计划与控制部负责监督生产计划的执行情况，并向各相关部门传达关键节点和生产进度要求。
各部门应按照计划执行，确保生产任务的顺利完成。
2. 生产监控和报告生产计划与控制部应建立生产监控系统，实时监测生产进度、产能利用率和关键指标的达成情况。
并定期向上级领导汇报生产计划与控制的执行情况和存在的问题，提出改进建议。
第五章生产规范与纪律1. 生产规范生产计划与控制部应建立生产规范和作业标准，确保生产过程的规范化和标准化。
各部门应严格按照规范和标准进行操作，确保产品质量和生产效率。
2. 生产纪律生产计划与控制部应加强对各部门的督促和检查，严格执行生产计划和纪律，防止违规操作和浪费现象的发生。
生产计划与控制 ppt课件
移动流水装配线
福特
1915年
库存管理的数学模型
哈里斯
1924～1930年
霍桑实验
梅奥
1931～1934年
抽样检测和统计技术在质量控制中 的应用
道奇·罗米格 休哈特·蒂皮特
国别 英国 美国 英国 美国
美国
美国 美国 美国 美国
美国、英国
1.1 生产管理的概论
时间 1940年 1947年
内容 运筹学在战争上的应用
1.1 生产管理的概论
➢ 生产管理的目标
目标: 建立一个科学的生产系统，为企业制造有竞 争力的产品，即高效、低耗、灵活、准时、清洁、 创新型地生产出合格产品和/或提供满意服务。 产品竞争力体现在性能、质量、价格、交货期四 个方面
1.1 生产管理的概论
➢ 生产与运作管理的任务
（1）全面完成生产计划所规定的任务 （2）不断提高生产运行系统的效能和效率 （3）不断提高生产运作系统的柔性，提高产品生 产的应变能力
1.1 生产管理的概论
➢ 生产运作管理的内容 （1）生产运作系统的设计
产品和服务的设计 生产流程选择 生产能力规划 设备与设施布置 岗位与工作设计
1.1 生产管理的概论
（2）生产运作系统的运行
生产计划 库存管理 物料需求计划 生产作业计划 项目管理 物流管理
1.1 生产管理的概论
课程学习的内容
Ch1 绪论
测 CH 6 库存管理
CH5 生产计划 CH7 企业资源计划
CH8 制造业作业计划与控制
CH 9准时生产
CH10 约束理论
CH11 其他先进生产方式
本课程的教材及参考书籍
➢教材 《生产计划与控制》叶春明主编
➢参考书籍 《生产与运作管理》陈荣秋、马士华主编， 机械工业出版社，2006。 《生产与运作管理》刘丽文 ，清华大学出 版社，2006。 《生产计划与控制》王丽亚 陈友玲 ，清华 大学出版社，2007。
2024年生产的三级计划管理与过程控制范本（3篇）
2024年生产的三级计划管理与过程控制范本一、引言三级计划管理与过程控制是制定和监控生产计划的重要手段，能够有效地提高生产过程的效率和质量。
本文将以2024年为背景，介绍一个三级计划管理与过程控制的范本，包括需求计划、生产计划和执行计划的编制和控制过程。
二、需求计划需求计划是根据市场需求和产品规划确定的产品生产数量和时间安排的计划。
以下是一个需求计划的范本：1. 根据市场调研和销售预测，确定每个月的产品需求量。
2. 将产品需求量转化为生产计划，包括对应的生产数量、生产时间和交付时间。
3. 与采购部门和供应商进行沟通，确保原材料和零部件的供应能够满足生产需求。
4. 对需求计划进行评审和审批，并将其作为下一阶段生产计划的依据。
三、生产计划生产计划是根据需求计划和资源情况确定的具体生产任务的计划。
以下是一个生产计划的范本：1. 根据需求计划和资源情况，确定每个月的实际生产任务和生产周期。
2. 根据生产任务和人力资源情况，安排每天的生产计划，包括生产数量、生产时间和人员配置。
3. 确保生产计划与需求计划的一致性，及时调整计划以应对市场变化。
4. 对生产计划进行评审和审批，并将其作为下一阶段执行计划的依据。
四、执行计划执行计划是生产计划的具体操作指导，用于指导生产过程中的各项活动和任务。
以下是一个执行计划的范本：1. 根据生产计划，制定每天的生产任务单和作业指导书，明确生产数量、生产计划和质量要求。
2. 指导生产人员和操作工人按照执行计划进行生产操作，确保生产过程的顺利进行和质量的控制。
3. 对生产过程进行监控和控制，及时发现和解决生产中的问题，确保生产计划的顺利实施。
4. 对执行计划进行评估和总结，提出改进意见，并反馈给需求计划和生产计划的编制者。
五、过程控制过程控制是对生产过程中各项活动和任务进行监控和控制，以确保生产计划的顺利实施。
以下是一个过程控制的范本：1. 设立关键控制点和关键参数，对生产过程进行实时监控和数据采集。
生产计划与控制 教学课件 ppt 作者 吴爱华 第1章 绪论
大批量定制 通过柔性和快速反应来实现多样化和定制化
项目 焦点
大批量生产 通过加强稳定性和控制来提高效率
目标
进行产品和服务的有效生产、销售与 进行产品和服务的有效生产、销售与配送， 配送，尽可能降低产品价格，使几乎 提高产品的多样性和个性化，使每个人都能 每个人都能支付得起 找到自己所需要的产品和服务 多样细分的非同质需求 小块分割的市场 低成本、高质量、个性化产品与服务 较短的产品研发周期 较短的产品生命周期 生产计划与控制
(5)不能采用与个人产量相联的激励政策。 生产计划与控制
机械工业出版社
1.3.4 现代供应链环境对企业生产系统构成的影响
图1-3 虚拟企业示意图
机械工业出版社
生产计划与控制
虚拟企业是为迎合某一个特定的市场机遇而联系起来的联盟组织。当 一个市场机遇出现时，某个企业就会根据该市场机遇，召集相关其他企业 发起建立企业联盟即虚拟企业，其中其他企业既可以是本企业内部的某些 部门或分厂，也可以是本企业外的其他独立企业，这样一个从虚拟企业建 立、实施、运行，直到本次市场机遇完成，虚拟企业解散的过程，构成了 此虚拟企业的生命周期。
(3)技术密集型运作和人员密集型运作。这种分类方式的区别主要在于 人员与设施装备的比例关系。
机械工业出版社
生产计划与控制
1.3 生产运作系统的构成
1.3.1 工业企业生产系统的构成 （1）产品研发与工艺技术子系统。 （2）基本生产子系统。 （3）辅助生产子系统。
（4）生产服务与支持子系统。
对象专业化的缺点：
(1)对产品品种变化的适应能力差； (2)个别设备故障或工人缺勤率高，对整个生产系统影响大； (3)劳动分工过细，使作业重复单调，技术低的工人对提高质量和设备维护缺乏兴趣；
生产计划与控制
生产系统战略、产品开发与产品数据管理、综合计划、库存管理、主生产计划、物料
计划、作业计划、作业控制、精益生产、项目型生产计划与控制、设备管理等角度，
逐层、逐项介绍了企业的生产计划与控制活动；第14章站在系统规划与设计的角度，
将全书各章内容综合运用到整个生产计划与控制系统的设计过程中，并总结全书。
本书在不同的章节里包含了许多新环境下的企业组织形式、制造模式、计划与控制
的工艺过程。设备按生产对象的工艺路线顺序布置，形成生产线或流
水线的布置方式。
对象专业化生产单位适用于大量大批生产类型的企业。
成组生产单元也是一种对象专业化的生产单位。它是在多品种生
产企业，将结构和工艺相似的一组或几组零件归并在一起进行生产的
一种组织形式。可以扩大生产批量，达到或接近流水生产的效率和效
生产计划与控制
1.2.2按产品品种、产量和重复程度划分
按产品品种、产量和重复程度可将制造性生产划分为大量生产
、成批生产和单件生产三种类型。
表1-4 三种生产类型的主要区别
类型 品种 产量 设备 生产周期 成本 追求目标
大量生产 少 大 专用 短 低
连续性
成批生产 较多 中
部分通用 长短不一
中 均衡性
单件生产 很多 小 通用 长 高 柔性
机械工业出版社
生产计划与控制
1.2.3 大批量定制
大批量定制就是要把大批量生产的高效率、低成本，与多品种
、单件小批生产的适应性，有效地结合为一体，而形成的一种新的
生产类型。
表1-5 大批量生产与大批量定制的区别
项目
大批量生产
大批量定制
焦点 通过加强稳定性和控制来提高效率 通过柔性和快速反应来实现多样化和定制化
生产计划与控制(第一章)
某种产品所需工时,材料, 零配件和生产能力计划
水池式
推动式
抖动式
瓶颈式(同步制造) 瓶颈式(同步制造)
1.3 工业企业生产系统的构成(E)
1.3.3 生产过程规划的层次
生产作业计划和控制系统设计的四种思路
水池式(pond-daining system)__生产控制着眼于保持 库存量以维持生产过程的正常进行 推动式(push system)__着眼于前期信息,用以管理和 控制物流 拉动式(pull system)__着眼于降低生产过程各个环节 的储备量 同步制造(synchronous manufacturing)__约束理论, 整个生产系统绩效取决于生产作业中的瓶颈环节(鼓 (drum),缓冲器(buffer),绳子(rope))
第一章 绪论
1.1 1.2 1.3 1.4 生产和生产系统 生产管理及其发展历程 工业企业生产系统的构成 生产计划与控制课程内容及其作用
1.1 生产和生产系统(A)
生产--活动 生产 活动 1.1.1 投入(input)
生产要素--生产过程投入的各种生产资源 材料, 生产要素 生产过程投入的各种生产资源( 生产过程投入的各种生产资源
1.3 工业企业生产系统的构成(A)
工业企业生产系统的构成
运作层 决策层
营销 成本 战略目标(使用) 企业经营战略 生产策略 时间 质量 柔性(竞争优势重点) 运作层 供应 支持
产品开发 新设想 研究开发 R&D
营销 管理 促销 市场客户 产品 性能
制造 生产过程规划 与计划控制
配送
市场 客户
新产品 设计
1.4 生产计划与控制课程内容及其作用
葛泽尔(Norman Gaither)经验
生产计划与控制：绪论
定位型流程
按产品根据顾客要求定制的程度
备货生产方式 订货生产方式 大量流水生产方式
按照生产批量大小来划分
单件小批量生产 多品种中小批量生产
生产方式
备货生产方式 备货生产方式是在对市场需求预测的基础上， 备货生产方式是在对市场需求预测的基础上，有计划地生产出完工 产品存货，以存货供应顾客。 产品存货，以存货供应顾客。 这种生产方式一般是按批量组织生产，并且经常轮番进行， 这种生产方式一般是按批量组织生产，并且经常轮番进行，因为是 备货生产，要求产品能立即交货、品质优良，根据市场需求预测， 备货生产，要求产品能立即交货、品质优良，根据市场需求预测，产 生一定数量产品存放仓库，待有需求时取出。 生一定数量产品存放仓库，待有需求时取出。 重点： 重点：预测结果的精确性 优点：生产效率高， 优点：生产效率高，能够即时交货 缺点：库存量较大，库存所占资金多，组织生产较为复杂，风险较大， 缺点：库存量较大，库存所占资金多，组织生产较为复杂，风险较大， 可能造成积压或脱销。 可能造成积压或脱销。
生产与作业的基本概念
生产系统的动态特性， 生产系统的动态特性，要求对它的绩效进行经常的衡量和 分析，绩效的评价指标体现在以下几个方面： 分析，绩效的评价指标体现在以下几个方面： （1）质量：Quality ）质量： （2）交货期：Delivery ）交货期： （3）成本：Cost ）成本： （4）生产率：Productivity ）生产率： （5）有效性：Effectivity ）有效性： （6）适应性：Adaptability ）适应性： QDC管理 管理
间歇型流程
专一重复型、混线型、间歇型流程具有以 下特点： 大多数属最终产品，受顾客影响大，市 场需求不稳定 产品结构复杂，组成零部件多，协作单 位多 产品生命周期短，信号更新快 按顾客需求定制产品的比例较大
生产计划与控制章节重点总结
第一章绪论第一节生产和生产系统1、生产是人们创造产品和提供服务的有组织的活动，将投入的生产要素转换成有效用的产品和服务的活动便可称为生产。
2、生产系统模型：第二节生产管理及其发展历程1、制造企业的基本职能：营销、生产、财务2、制造业和服务业的差异：制造业服务业产出的产品有形的无形的投入的主体物料人力转换过程资本密集型劳力密集型第三节工业企业生产系统的构成1、生产过程规划的职能：（1）长期能力规划：涉及所有生产线，一般由生产主管负责。
内容：厂址及设施选择、生产规模和能力设定、资质或外购策略、只要资源供应商的选定、生产过程中生产流程和新自动化体统的选择等。
（2）中期规划：面向产品族，称之为综合计划，由生产管理部门负责。
内容：生产资源配置，编制各项资源计划，包括人力计划、库存计划、动力需求计划、材料供应计划和设备改造计划等。
（3）短期计划：只管某一项产品，由工厂的生产管理人员负责，称之为主生产计划。
内容：规定各种零部件的生产数量及时限。
（4）生产作业计划与控制系统：由制造部门的生产管理人员负责。
内容：编制零、部件生产计划、材料采购计划、作业计划。
2、生产作业计划和控制系统的设计：（1）水池式：生产控制着眼于保持库存量以维持生产过程的正常进行。
（2）推动式：着眼于提前期信息，用以管理和控制物流。
推动式是提前准备好材料和零部件，按需求发送到下一个生产环节或仓库，按计划来推动生产过程的物流。
MRP （3）拉动式：着眼于降低生产过程各个环节的储备量。
准时制生产(JIT)（4）同步制造：同步制造的理论基础是哥德纳特提出的约束理论，整个生产系统绩效取决于生产作业中的瓶颈环节。
第二章企业制造战略第二节产品赢取订单要素的确定1、赢单要素：指企业的竞争优势重点所在，反映该企业锁提供产品和服务的差异性。
2、达标要素：则是魔球竞争优势的约束条件。
第三节制造过程选择1、生产过程结构的分类：（1）连续生产：连续生产是根据需求而常年无间歇性地生产产品，从原料投入到产品产出全过程自动化，如炼铜、化工、炼钢等行业。
《生产计划与控制》习题集答案
《生产计划与控制》习题集答案《生产计划与控制》习题集答案第一章绪论一、名词解释1.生产：将投入的生产要素转换成有效产品和服务的活动。
2.生产要素：生产过程投入的各种生产资源包括材料、劳动力、资金、设备、能源和信息。
3.生产管理：是对企业的生产转换子系统的运行进行的管理。
4.生产率：产出与投入之比。
5.制造：一般把生产有形产品的活动叫做制造。
6.运作：一般把提供无形产品服务的活动称为运作。
7.转换过程：企业从事产品制造和完成有效服务的主体活动。
8.战略目标：指导企业各个部门和运作过程中的所有决策。
9.企业经营战略：在变动的环境下达到战略目标的长期性的总体谋划。
10.生产策略：企业为了遵循经营战略在生产职能方面的长期谋划。
二、单项选择题1. A2.B3.A4. C5. B6. C7.A8. D9.B 10. B11. C 12.C 13. C 14. C 15.B 16. A 17. A 18. C 19.D 20. B21. B 22. B 23. D 24. B 25. D 26.A 27.A 28. B三、判断题1. F2. F3. F4. T5.F6. F7. T 8 . F 9. F 10. F 11.T四、填空题1.投入、转换、产出、转换子系统2. 生产3.有形产出、无形产出4. 转换过程5. 直接投入、间接投入6. 营销生产财务7.适时、适质、适量、低成本8.运作层、决策层9. 水池式、推动式、拉动式、瓶颈式10.制造、运作）11.产品质量、成本、交货期、柔性12.原料、劳动力、设备、资金、信息13.生产率五、简答题1、生产系统是由哪几个子系统组成？试画出生产系统模型。
答：由投入、转换、产出和计划与控制子系统构成，其中转换子系统是生产系统的核心。
投入（人、财、物、信息、技术）转换过程产出（服务或产品）计划与控制2、转换过程通常有哪几种形式？答：形态转换、位置转换、储存转换、交换转换、生理转换、信息转换六种形式。
《生产计划与控制》
厦门大学嘉庚学院《生产计划与控制》课程教学大纲(2010.2)中文名称：生产计划与控制英文名称：Production Planning and Control学时数：30+4 学分：2一、课程性质和目的生产计划与控制是生产管理的主体内容，如同计算机系统没有软件将寸步难行，企业的生产系统离开生产计划与控制，将无法正常运行，更谈不上如何有效地将生产要素转变为物质或服务产品，在及时满足客户需求的同时，获得最大的经济效益。
尤其是在经济全球化和市场需求多样化的 21 世纪，随着企业资源计划(ERP)、精益生产、大规模定制、供应链管理(SCM)等与现代生产管理相关的概念的出现，对于生产计划与控制提出了新的要求，因此生产计划与控制课程不仅要传授经典的生产计划与控制基本原理与方法，而且要包括先进的生产计划与控制原理与方法。
本课程包括基础知识模块、经典的生产计划与控制模块和现代生产计划与控制模块三个知识模块。
其中，基础知识模块含生产系统及生产管理战略、需求预测、库存管理，经典的生产计划与控制模块含综合生产计划、主生产计划、物料需求计划、能力需求计划、生产调度、项目计划与控制，现代生产计划与控制模块含供应链管理计划、JIT与丰田生产方式、生产计划新进展(包括最优化生产计划、基于TOC的生产计划、高级计划与排程、大规模定制及其生产计划)。
在这个多元化竞争日趋激烈的环境下，对产品的质量、成本和交货期的要求越来越高。
要想谋生存，求发展，就必须掌握先进的管理理念和做法。
生产计划与控制的目的在于跟踪市场需求的变化，合理安排物料、设备、人力资源和资金等，以降低生产成本、缩短交货期和提高产品质量，提高企业运行的效率，使生产系统实现最佳化的功效。
本课程的目的是帮助学生认识生产计划与控制的概念与重要性，以及了解生产计划与控制的各项做法。
其主要任务是培养学生：1.了解制造业企业的基本概况，认识到生产计划与控制的重要性；2.掌握生产计划与控制的基本理论、基本知识，了解制造业企业的基本构成，具有典型制造业企业的生产计划安排能力；3.具有运用标准、规范及查阅技术资料的能力，具有具体问题具体分析的能力。
《生产计划与控制》课程教学大纲.doc
《生产计划与控制》课程教学大纲课程名称：生产计划与控制课程代码：学分/学时：3/48适用专业：工业工程专业先修课程：运筹学、概率论、统计学后续课程：无开课单位：机械与动力工程学院、课程性质和教学目标（需明确各教学环节对人才培养目标的贡献）课程性质：生产计划与控制是工业工程、管理科学的重要基础专业课程，是工业工程、管理科学与工程类专业必修主干课。
教学目标：生产计划与管理的目的在于跟踪市场需求的变化，合理安排物料、设备、人力资源和资金等，以降低生产成本、缩短交货期和提高产品质量，提高企业的运行效率，使生产系统实现最佳化的功效，最终满足顾客的需求。
本课程的R的是帮助学生认识到生产计划与控制的重要性，了解其具体操作过程，并增强生产计划与控制的运用能力。
通过该课程学生将掌握生产计划与控制的基本原理与思想，具备运用知识解决实际问题的知识（1.5.3）,具备基本的管理能力（2.2.4,2.2.1,2.2.3）及算法设计与分析能力（2.2.7）。
二、课程教学内容及学时分配（含实践、自学、作业、讨论等的内容及要求）1. 绪论-战略与竞争（4学时/课堂教学）了解目前的制造业竞争形势，掌握竞争优势。
2. 需求预测（6学时/课堂教学）了解预测的基本概念。
掌握预测的定性分析和定量分析方法，主要的定性分析方法有：一般预测方法，市场调研、小组共识、历史类比和德尔斐法。
重点掌握预测的分析方法，主要有时间序列分析技术和因果预测，时间序列有简单移动平均法、加权移动平均法、时间序列分解和指数平滑，掌握可用于时间序列分析和因果预测的线性回归分析方法。
3. 综合生产计划（6学时/课堂教学）了解综合生产计划得基本概念。
掌握综合生产计划的直观试算法、运输方法（图解法）。
了解综合生产计划的线性规划方法。
4. 库存分析与控制（8学时/课堂教学）了解库存控制得基本概念，掌握库存ABC分析基本思想，重点掌握已知需求条件下库存分析的模型：定量订货模型、数量折扣模型、足期订货模型、混合系统模型和其它订货模型。
生产计划与控制
第一章绪论生产：将投入的生产要素转换成有效用的产品和服务的活动。
1 生产系统模型工业企业将投入、转换和产出集成于一体，构成生产系统。
2 生产系统的投入▪外部信息投入：向管理者提供有关生产外部环境和条件的知识。
▪市场信息投入：涉及市场份额及发展趋势、竞争对手、产品和客户需求等信息，这是生产能够满足社会需求，企业得以存活和发展的关键。
▪生产要素投入：直接支持产品生产的投入。
生产管理是对企业的生产转换子系统运行进行管理。
它的主要功能是对此转换过程进行组织、计划和控制。
3）制造业和服务业的差异从产出的产品来看，制造业产品是有形的，而服务业的产品是无形的。
从投入来看，制造业投入的主体是物料，而服务业投入的主体是人力。
从转换过程来看，制造业属资本密集型，而服务业属劳力密集型的生产过程。
（4）制造业和服务业对生产管理的要求可概括为四个基本点：适时、适质、适量和低成本。
一生产系统的构成从工业企业各部门间生产转换的过程来描述，生产系统由运作层和决策层构成二生产过程规划的层次1 生产过程规划的条件生产过程规划、计划和控制是在制造部门范围内发生的行为，实际上，生产过程规划和计划控制的职能并非制造部门本身所能承担的，生产过程规划要求决策层的企业高层管理者参与。
2 生产过程规划的职能（1）长期能力规划（2）中期规划（3）短期计划（主生产计划）3 生产作业计划和控制系统的设计（1）水池式：生产控制着眼于保持库存量以维持生产过程的正常进行。
（2）推动式：着眼于提前期信息，用以管理和控制物流。
推动式计划与控制系统的成效取决于计划的精确性，而计划的精确性又取决于客户需求信息和提前期的精确性。
（3）拉动式：着眼于降低生产过程各个环节的储备量。
（4）同步制造：它的主要出发点是整个系统绩效取决于生产作业中的瓶颈环节；理论基础是哥德纳特的约束理论。
第二章企业制造战略2 制造战略的制订步骤确定公司目标确定符合公司目标的营销战略确定产品赢取市场订单的方式过程选择基础设施选择▪赢单要素：企业的竞争优势重点所在，反映该企业所提供产品和服务的差异性。
生产计划第一章资料
他强调:
每一个工人的技巧、能力以及学习能力都应该 被准确测定。
时间研究。
原材料明细表, 工作方法, 排序等方法被用来去 组织车间的生产。
主管要被严格地选择和训练。
津帖激励系统的利用。
2019年6月20日星期四
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科学管理(Cont’d)
十九世纪二十年代（1920s）,福特公司 （Ford Motor） :
加工、装配后将投入 汽车
转换成汽车
包装和运输货物到目 的地
吸引顾客，推销和出 售商品
发送后的货 物
出售的商品
餐馆
顾客、食品、厨师 烹调食品和提供服务 顾客及食品
医院
2019年6月20日星期四
病人、医生、护士、 诊断和治疗 药物、医疗设备等
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健康的病人
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第二节 生产管理及发展过程
生产管理：
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三个主要生产系统
机械化, 专业机械化, 泰勒, SPC, 数控机床, 计算机辅助设计（CAD）/管理 （CAM）
1800 通用件的生产
1900
福特的大规 模生产
2000 丰田系统
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制造技术的创新
工业机器人 数控机床(NC)和计算机化的数控机床(CNC) 成组技术(GT) 柔性制造单元(FMC) 柔性制造系统(FMS) 自动化仓库和存取系统(AS/RS)
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生产系统—生产系统模型
决策
决策
管理
供应商
反馈 决策
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产
无形产出(intangible goods)：服务，如运输
出
报关、管理咨询报告等。
间接产出（对社会产生影响）：税收、工资及奖金、 技术发展、环境等。
(产品和服务的)效用：为用户提供价值。 效用的常见体现形式：①形体转换，如汽车、冰箱；②
位置转换，如运输；③ 信息转换，如咨询报告等。
三、转换过程：企业从事产品制造和完成有效服务的
主要材料
辅助材料
直接投入
（直接消耗于生产
（在生产过程中被全 过程中的）人工
部消耗掉的资源） （直接运用于生产
内部投入
过程中的）机器设备
材料成本 人工成本
设备折旧费
投
间接投入（间接参与产品形成的人工）
管理费用
入
外部投入：技术经济发展信息（政策法律、经济、技术） 、用户需求信息。
二、产出
有形产出（tangible goods）：实物产品 直接产出
、生产多少（how many）”的计划。
生产控制：作业分配、进度控制、异常
处理。
组织执行的其它职能：制造、设计、
品质、采购等。
2、“生产管理”与“运作管理”
对制造业的转换子系统的管理，称“生产管理”； 对非制造业（特别是服务业）的转换子系统的管理，称“运作管 理”。
本课程以制造业为背景，所讲思路、原理、方法，有制造业和服 务业都适用的“共性”之处，也有各自的特点。
狭义的生产管理包括：生产计划、生产控制。
（三）一个合格的生产管理人员必备素质
1、具有相关的工程技术背景 2、熟悉生产管理有关理论知识与操作技术 3、良好的人际沟通能力与技巧、细心、果断 （四）生产计划与控制是工业工程专业的核心课程
1、工业工程研究对象大多是和生产管理密切相关的；
如人因研究、动作研究、现场管理。
(MRP出现)
利佛.怀特
20世纪80年代 JIT和TQC
(日)丰田的大野耐一和(美)戴明和朱兰
同步制造
(以色列)格劳亚特的瓶颈分析和
约束的优化理论
20世纪90年代 全面质量管理(TPM) 美国质量控制协会(ASQC)和国
际标准化组织
企业流程再造(BPR)
(美)哈默和咨询公司
供应链管理(SCM)
(德)SAP公司和(美)ORACLE公司
适时（时间）、适质（质量）、适量（数量）和低成本（成本）。
第三节 工业企业生产系统的构成
P8图1-4将生产系统分成两个层次：① 生产系统的投入、转换和 产出过程所构成的运作层；② 高层管理者对生产系统的目标设置和规 划等功能所构成的决策层。
一、运作层
1、营销部门： ① 营销，促销、提出新产品设想； ② 销售。 2、R&D部门：进行产品研究、开发和设计工作。
学出版社，2003 3、（美）蔡斯（Chase,R.B.）等著．宋国防等译．生产与运作管
理:制造与服务．北京:机械工业出版社，1999 4、温咏棠等．MRPII—制造资源计划系统．北京：机械工业出版
社，1993
二、生产管理的发展简史
年代
概念
代表人物
18世纪80年代 20世纪10年代
劳动价值论和 劳动分工理论 科学管理原理
抽样检验和统计表 (美)梅奥在西屋电气公司进行工
人动机的霍桑实验
年代
概念
代表人物
20世纪40年代
复杂系统的
运筹学小组和丹齐克将线形规
多约束方法
划的单纯形法用在生产管理中
20世纪50-60年代 运筹学的
（美和西欧）研究人员将仿真、
进一步发展
排队论、决策论、数学规划、
PERT用在生产管理中
20世纪70年代 计算机的广泛应用 （美）IBM约瑟夫.奥里奇和奥
二、制造业和服务业的差异
① 从产出的产品来看：制造业产品是有形，而服务业产品是无形； 造成购买动机、可存储性、提前期、质量标准等方面很大的差异
② 从投入来看：制造业投入主体是物料，而服务业主体是人力； ③从转换过程来看：制造业属资本密集型生产过程，而服务业属
于资本密集型的运作过程。
三、生产管理的基本要求：
生产管理是企业管理领域中最复杂、最生动的领域之一，任一管理理念
和相关的科学技术的进步都推动生产管理向前发展。
第一章 绪论
第一节 生产和生产系统
生产：将投入的生产要素转换成有效用产品和服务的活动。
Production and Operations Management (国际上主流) 一、投入
生产要素：材料、劳动力、资金、设备和能源等。
一、生产管理的功能
1、生产管理：对企业的生产转换子系统的运行进
行管理，主要功能是对此转换过程进行组织 、计划和控制。
生产组织结构设计
组织职能 责权规定
工作岗位的设置
什
生产计划与控制 （日常性）
生产计划：为组织生产活动而规定 “在
么时候（when）、在哪个单位（where） 、由谁生产（who ）、生产什么（what）
工业心理学
流水装配线
经济批量规模 2激励机制
（美）亚当.斯密,1776年 《国民财富的性质和原因的研究》
（美）泰勒, 1911年《科学管 理原理》（时间研究、动作研究） （美）吉尔布雷斯夫妇，1911年
《动作研究》 （美）亨利.甘特的横道计划图表
和亨利.福特的“单一产品原理” （美）哈里斯的订货管理的EOQ （美）休哈特.道奇和罗米格运用
主体活动。 转换并非相互排斥，一个行业或企业可兼备多种 转换功能，如制造企业。
四、生产系统
工业企业将上述投入、转换和产出集成于一体， 构成生产系统。
系统的一般特征：①整体性；②不可分割性；③ 关联性。
生产系统模型，见P2图1-1
投入
转换子 系统
制定计划
跟踪 控制
反馈
计划与控制子系统
产出 反馈
第二节 生产管理的基本概念
2、目前国内很多企业没有设立专门的IE部门，很多IE专业毕 业生往往先从生产管理做起；
只有一些外资企业（美、日、台资企业）设立独立的IE部门， 招聘IE工程师，如富士康集团。
（五）相关的参考书：
1、陈荣秋、马士华．生产与运作管理．北京：高等教育出版社，
1999 2、潘家轺、曹德弼．现代生产管理学（第二版）．北京:清华大
前言
一、学习本课程的目的、意义
（一）生产管理在企业运营中的位置 企业经营战略
生产 管理
市场 营销
财务 研究与 人力资 管理 开发 源管理
生产管理部门是企业一个基本职能部门。
（二）生产计划与控制是生产管理的核心
广义的生产管理包括：生产计划与控制、品质管理、成本管理、 作业管理、设备管理、工厂布置、物料管理、采购管理、外协管 理、运输管理、综合管理。