汽车维修基本技能发动机拆装评分标准

清洁测量端面。
百分表清洁、校零,预压1-2mm。
一字螺丝刀缠胶带保护，在第三道主轴颈处，前后撬动曲轴20N.M。撬到一端后松开调零，撬向另一端后松开，观察百分表的摆动量，并记录。
拆下百分表时，需先松开测量杆并退出一定距离，然后拆下百分表吸盘。
6
识别、核对曲轴承盖1分
检查并核对主轴承盖标记。
7
拆主轴颈盖5分
12
?曲轴不圆度检查
8分
1、将曲轴插入发动机气缸体中。
2、安装GE-571-B量表。
?连接到发动机气缸体上的托架上。
?将千分表吸盘紧靠曲轴轴颈放置并进行调整。
3、检查曲轴的旋转间隙。
?平稳地转动曲轴。
?最大允许的旋转间隙：0.03mm。
4.拆下GE-571-B量表(1)。
注意百分表的清洁，注意百分表触针要垂直于曲轴主轴颈，预压1-2mm
使用专用工具，拧紧曲轴轴承螺栓
5分
使用EN-45059传感器套件分3遍拧紧曲轴轴承盖的螺栓：
?第一遍紧固至30牛米
?第二遍紧固至30度
?第三遍紧固至15度
?注意磁棒吸附牢固，角度准确
第一遍紧固螺栓时，每道轴承坚固后应用手转动曲轴，检查曲轴转动灵活、无卡滞。
29
转动曲轴360度1分
转动曲轴360度，检查曲轴运转平稳，无卡滞松动现象
19
拆下曲轴
2分
从发动机缸体上取下曲轴，并放置在工作台上的飞轮上。
清除曲轴主轴颈表面的间隙规痕迹。
用化油器清洗剂喷在干净的抹布上，清除曲轴主轴颈表面的间隙规痕迹。
放置曲轴时应轻
20
测量主轴颈直径
8分
根据作业记录表，测量轴承间隙异常的主轴颈，用50～75mm外径千分尺测量主轴颈直径，在2个点处测量曲轴轴颈直径。
安装新主轴瓦到主轴承盖上，注意安装方向，
用手在主轴瓦内表面涂抹少许机油
注意轴瓦的安装方向，轴瓦要确保安装到位，轴瓦背面及轴承盖内表面不得涂抹机油
27
安装曲轴轴承盖?
2分
安装曲轴轴承盖
用机油润滑轴瓦
注意轴瓦的序号，位置、方向不得错误
安装轴承盖时，注意装配标记、方向。用塑料锤敲击轴承盖，使其安装到位。
28
序号
步骤名称及分值
操作内容
扣分标准
1
前期准备
3分
准备工具、清洁工具、工具车、工作台
用抹布清洁工具车、工作台
取出所用工具。
2
检查发动机台架1分
检查发动机台架固定牢固
用手晃动发动机，检查发动机台架固定牢固。
3
调整曲轴箱朝上1分
转动手柄，将缸体摇到下平面朝正上方?
要求一次调整到位
4
曲轴转动灵活性检查
1分
旋转发动机曲轴一圈以上，检查曲轴转动灵活，无卡滞。
用12套筒扭板，由两头向中间的顺序出现套筒和螺栓未套牢情况
8
取出主轴颈盖?
2分
用两手握住两颗螺栓向上拉出3-4厘米，然后再用手晃动螺栓，以松动主轴颈盖。
不得出现脱手、掉落情况
螺栓、轴承盖含轴瓦按顺序摆放整齐
9
取出曲轴
1分
平端曲轴取出，垂直放置在工作台上的飞轮上。
手别被划伤
曲轴不得发生磕碰
10
清洁轴承内表面、清洁轴承盖轴承表面
2分
用气枪清洁气缸体上轴承表面、主轴承盖上轴承。
用吸油纸清除轴承内表面的机油
不同部位用不同清洁方式
吸油纸只能吸附，不可直接擦拭。
11
将曲轴插入发动机气缸体中?2分
用抹布、气枪清洁曲轴，将曲轴插入发动机气缸体中
清洁到位
要轻拿轻放，对准轴承座放入曲轴
按顺序拆下主轴承盖
按顺序拆下轴承螺栓
注意不要转动曲轴
17
测量曲轴轴承间隙
2分
将变平的塑料线（箭头）的宽度与量尺对比。
测量准确
将测量值填入作业记录表
18
比较标称值与实际值?
1分
比较标称值与实际值
允许的曲轴轴承间隙：0.005 - 0.059mm
如果曲轴主轴承间隙测量结果符合标准，无需测量曲轴轴颈，结果判断及处理栏内填正常；如果曲轴主轴承间隙测量结果不符合标准，需测量曲轴轴颈并提出维修方案
1分
转动台架手柄，调整气缸体上平面朝上
32
安装恢复
5分
整理、收拾工具，恢复作业场地
清除表面污垢，清洁，收拾工具
使用过的量具要归零
33
工作安全操作规范6分
着装规范，言语文明，操作过程中可能造成人身或设备损坏被裁判终止
共计：100分
每项中出现一处错误扣0.5－1分，扣完为止
用手握住曲柄，用力向后部拨动曲柄，检查曲轴能够自由转动一圈以上
5
曲轴轴向间隙测量
8分
1.安装GE-571-B量表(1)。
?安装在发动机气缸体前面的固定装置中。
?将千分表吸盘紧靠曲轴放置并进行调整。
2.测量曲轴的纵向间隙。
?纵向移动曲轴。
?允许的曲轴轴向间隙：0.100 -0.202mm
3.拆下GE-571-B量表。
，百分表调零，然后旋转曲轴一圈，转动曲轴时应缓慢平稳，检查百分表的最大偏摆量，并记录。
13
布置塑料线间隙规1分
将塑料线间隙规（挠性塑料线）围绕曲轴轴颈(1)的整个宽度方向展开。
切勿转动曲轴
切勿涂抹机油
14
安装曲轴轴承盖
2分
安装曲轴轴承盖及10个曲轴轴承盖螺栓。
安装轴承盖时，注意装配标记、方向。
用塑料锤，敲击每个轴承盖，使其安装到位。
3.拆下GE-571-B量表。
清洁曲轴前端面。百分表清洁、校零。在第三道主轴颈处用一字螺丝刀前后撬动曲轴。
如更换新的轴瓦，应再次检查曲轴轴向间隙，如未进行更换，则此项无需进行。按照大赛指导方案，只需进行拆装前的曲轴轴向间隙测量。
拆下百分表时，需先松开测量杆并退出一定距离，然后拆下百分表吸盘。
31
调整缸体上平面朝上
涂抹机油在轴瓦内表面。
注意轴瓦的安装标记及方向，对齐油孔
轴承孔表面及轴瓦背部不得有机油（用吸油纸清洁）
24
再次清洁曲轴1分
清洁曲轴
用气枪再次清吹?
25
安装曲轴
1分
两手握住曲轴前后两端，将曲轴轻轻放置在缸体轴承座上?
主轴颈对准轴承座，轻轻放入曲轴
26
安装新的主轴瓦到主轴承盖
3分
使用吸油纸清洁轴承盖内表面及轴瓦背部。
15
紧固主轴承盖
5分
安装曲轴轴承盖。分三遍拧紧2个曲轴轴承盖螺栓。使用EN-45059传感器套件：
第一遍紧固至30牛米
第二遍紧固至30度
第三遍紧固至15度
按照由里至外的顺序紧固曲轴轴承盖螺栓。
?注意正确的拧紧顺序。
使用使用角度规时，注意磁铁牢固吸附在缸体上,角度要准确。
16
拆下曲轴轴承盖?
5分
使用指针扭力扳手交替拆下曲轴轴承盖螺栓，拧松并拆下主轴承盖、轴瓦
用测微规在点I和点II处测量。计算平均曲轴轴颈直径。
公式：I + II/2。
外径千分尺清洁、校零，使用后归零
记录，填作业表，计算平均直径和圆度，判断修理尺寸。
曲轴主轴承轴颈仅需测量任选一个避开油孔截面的两个位置I和II（相差180°见手册图示）。
21
清洁缸体上曲轴箱轴承座孔、曲轴、轴承盖2分
清洗曲轴、轴承盖、缸体和曲轴箱上的轴承座表面。
用抹布清洁缸体及其曲轴、轴承盖、轴瓦。
22
检查新的主轴承
2分
检查新主轴承无异常变形、损坏。
根据主轴承间隙，主轴颈尺寸，判断是曲轴，还是轴瓦故障。
检查新的主轴承是标准轴瓦，零件状态良好。
23
将新轴瓦安装到缸体主轴承座上
3分
使用吸油纸清洁缸体上的轴承孔表面，确保轴承孔表面无机油。用吸油纸清洁轴承背部。
按照安装方向，将轴瓦到主轴承座上，注意方向，油孔要对齐。
用手转动曲柄，转动曲轴超过360度
30
再次检查曲轴轴向间隙
5分
1安装GE-571-B量表(1)。
?安装在发动机气缸体前面的固定装置中。
?将千分表吸盘紧靠曲轴放置并进行调整。
2.测量曲轴的纵向间隙。
?纵向移动曲轴。
?允许的曲轴轴向间隙：0.100 - 0.202毫米（0.0039 - 0.0080英寸）