爆破片基础知识
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
一、安全阀与爆破片的组合应用
1、爆破片安装于安全阀的进口——这种设置最常见
其优点是,爆破片将安全阀与进口的工艺介质隔离,系统无泄漏。安全阀不受工艺介质的腐蚀,可以降低安全阀的成本。一旦系统超压,爆破片和安全阀能够同时爆破和开始泄压。当系统压力恢复正常后,安全阀又能自动关闭,大大减少了工艺介质的损失。
2、爆破片安装于安全阀的出口——这种设置最常见
其优点是,爆破片将安全阀与出口的公共泄放管路隔离,安全阀不受出口公共泄放管路工艺介质的腐蚀,并使安全阀不受出口的公共泄放管路中的背压的影响。
二、设备超压与安全附件的选用
1、设备的超压
超压——一般指设备内最高工作压力超过了设备的允许压力。设备超压分为物理超压和化学超压
在设备设计上的压力均为表压
物理超压——压力升高不是由介质化学反应造成的介质只发生物理变化。化学超压——压力升高由介质发生化学反应造成的
1)常见物理超压种类
①设备内物料不断积聚,又不能及时排出所造成超压。
②物料受热(火灾)膨胀引起超压③瞬时压力脉动引起超压,突然快速关闭阀门引起的局部压力升高,如“水锤”、“汽锤”,另外蒸汽管道端部,蒸汽快速冷却,局部形成真空,导致蒸汽快速向端部流动,形成冲击,引起类似“水锤”作用的超压。
2)常见化学超压种类
①可燃气体(气雾)爆燃引起超压
②各种有机、无机可燃粉尘发生燃烧爆炸引起超压。③放热化学反应失控引起超压
2、超压泄放装置
①安全泄放原理
设备超压,设备上的安全附件立即动作,将超压介质及时泄放出去,以保护容器。要求做到单位时间产生多少介质,泄放口也能在单位时间内泄放出去,做到单位时间泄压速率大于升压速率,确保设备内最大压力小于设备最大允许压力。
②超压泄放装置
动作原理分为超压泄放和超温泄放两种
常见超压泄放装置:有泄压阀和爆破片。
●爆破片工作原理
设备内达到标定爆破压力时,爆破片瞬间爆破,泄放通道完全打开。
优点:①动作灵敏、准确、可靠、无泄漏。②排放面积大小不限,适应面广(如高温、高压、真空、强腐蚀等)。③结构简单、维护方便等突出特点缺点:通道打开后不能再关闭,物料全部损失。
三、爆破片装置分类与结构特点
1、爆破片分类
●从爆破片形状分正拱形爆破片(凹面受压)、反拱形爆破片(凸面受压)、平板形爆破片及石墨爆破片。
●从爆破片受力破坏分拉伸破坏型、失稳破坏型及弯曲或剪切断裂破坏型。拉伸破坏型爆破片,膜片内为拉应力,分为:正拱普通型,正拱带槽型、平板带槽型、正拱开缝型、平
板开缝型。失稳破坏型爆破片,膜片内为压缩应力,分为:反拱带刀型、反拱鳄齿型、反拱带槽型弯曲或剪切破坏爆破片,膜片受剪切破坏:主要指由整块材料加工而成,如石墨制造的爆破片。
2、常见爆破片种类、代号
(1)正拱形爆破片(forward-acting ) 受力特点——凹面受压,拉伸破坏,可单层、可多层,代号用“L”开头。正拱形爆破片分类:正拱普通型爆破片,代号:LP 正拱带槽型爆破片,代号:LC 正拱开缝型爆破片,代号:LF
(2)反拱形爆破片(reverse-acting ) 受力特点——凸面受压,失稳破坏,可单层、可多层,代号用“Y”开头。反拱形爆破片分类:反拱带刀型爆破片,代号:YD 反拱鳄齿型爆破片,代号:YE 反拱十字槽型(焊接)爆破片,代号:YC(YCH)反拱环槽型爆破片,代号:YHC (YHCY)
(3)平板形爆破片
受力特点——受力后逐渐变形起拱,达到额定压力拉伸
破坏,可单层、可多层,代号用“P”开头。平板形爆破片分类:平板带槽型爆破片,代号:PC 平板开缝型爆破片,代号:PF (4)石墨爆破片爆破片受力特点——受剪切作用破坏。代号:PM
3、各种型式爆破片寿命特点
所有爆破片均按极限寿命设计制造,没有安全系数,达到规定爆破压力,就会瞬间爆破。其安全寿命主要取决于产品形状、受力特点及最大操作压力与最小爆破压力比率——操作率。为了确保爆破片长久使用,ISO4126-6国际标准《Application, selection and installation of bursting disc safety devices 》规定了各种形式爆破片的最大允许操作率,规定如下:
①正拱普通形爆破片——最大操作率≤0.7倍
②正拱带槽与正拱开缝形爆破片——最大操作率
≤0.8倍
③各种反拱形爆破片(带槽、带刀等)——最大操作率≤0.9倍④平板形爆破片——最大操作率≤0.5倍⑤石墨爆破片——最大操作率≤0.8倍
4、爆破片使用特点
①正拱普通型爆破片(LP)特点
●爆破压力由材料厚度和泄放口径确定,受膜片厚度和口径限制,一般适用压力较高场合。
●最大承受工作压力不能超过最小爆破压力的0.7倍。●爆破时将产生碎片,不能用于易燃易爆或不允许有碎片场合(如与安全阀串联),耐疲劳一般。●周边夹紧力不足,易导致周边松动脱落,造成爆破压力降低。一般轻微损伤不会明显影响爆破压力。●适用于气体和液体介质
②正拱带槽型爆破片(LC)特点
●爆破压力主要由槽深确定,制造较困难。●爆破片最大承受工作压力不能超过最小爆破压力的0.8倍。●爆破沿减弱槽裂开,不产生碎片,对使用场合没有要求,耐疲劳较好。●周边夹紧力不足,易导致周边松动脱落,造成爆破压力降低,出现碎片。轻微损伤只要不发生在槽处,爆破压力不会明显变化。●适用于气体和液体介质
③正拱开缝型爆破片(LF)●爆破压力主要由孔间距确定,制造方便,一般用于低压力场合。●确定最大承受工作压力不能超过最小爆破压力的0.8倍。●爆破时可能产生很小碎片,但通过合理结构设计,可以做到无碎片产生,耐疲劳一般。●周边夹紧力不足,易导致周边松动脱落,造成爆破压力降低。如果损伤不发生在短桥处,不会引起爆破压力明显变化