浆料网版资料
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行①②的工程。
丝网印刷中的辅料
34 网版的制作--晒版
①把掩膜板紧密的贴在乳剂面上曝光。 ②放入曝光机，用UV光照射。
感光性乳剂
掩膜板
ＵＶ光源
曝光形象
2. 丝网制版工艺的概要
丝网印刷中的辅料
34 网版的制作--显影
①用手提喷射器喷水，等未曝光部分 的乳剂膨胀后，喷射空气除去，控去 水后烘干。 ②通过UV光的照射，在纱上留下已 被硬化的乳剂，用水洗去没有被硬 化的乳剂。在网版上形成了图案。
丝网印刷中的辅料
目录
1
网版
2
浆料
丝网印刷中的辅料
1
网版
1、网版的厂家 2、网版的种类 3、网版的参数 4、网版的制作
丝网印刷中的辅料
31 网版的厂家
目前，在国内外网版的厂家主要有 昆山乐邦，昆山村上、昆山良品，上 海新卓壮，上海硕克。 主要集中在长三角附近。
丝网印刷中的辅料
32 网版的种类
根据网版的用途不同可分为：背极网版，背场网版，栅线网版 。 根据网版的硅片边长可分为：125×125mm网版，
❖ 丝网目数的选择
❖ 丝网的目数（M）表示在丝网每一个线性单位长度中所拥有的网丝数 量，这个数字越大，丝网就越精细。选择合适目数的丝网对印刷质量 至关重要，目数越大，网孔就越细，每厘米的网丝数量就越高，在丝 网印刷版上，细线条和小网点就越容易复制现来，一般情况下，印刷 面板上有字符或有外形轮廓要求的键框时可选用目数较高的丝网，应 在３００－３５０目为宜，而在印刷键块及大底色时就应选择目数稍 低的丝网，应在２２０－２５０之间，因它具有较好的透墨性可获得 较厚的墨层。在印刷银浆等由金属微粒子加连接料组成的油墨时，比 普通网印油墨颗粒要粗一些，要让微粒能顺利地通过丝网，因此选用 的丝网不宜过细一般在２２０－２５０之间的薄型丝网为好为了获得 最佳印刷质量，在选择丝网目数时要清楚丝网孔宽与油墨中颗粒体积 的关系。一般丝网的网孔宽度至少应大于油墨中颜料颗粒直径的3～4 倍。
156×156mm网版，
根据网版的硅片对径可分为：Φ150mm网版，Φ165mm网版， Φ200mm网版，Φ220mm网版。
丝网印刷中的辅料
3 网版的参数
① 目 数：1英寸内网孔的个数。 ② 线 径：线的直径。 ③ 开 口：线和线之间的间隔的数值。 ④ 开口率：空间面积与全体面积的比率。 ⑤ 吐出量：丝网单位面积内油墨 透过网孔的总量。
被硬化的乳剂
丝网印刷中的辅料
34 网版的制作--检 查
①使用放大镜和测定机，检查图案 是否有缺欠等不良现象。
②精确度要求高的网版，还要用二次 元测定器来测定如及开口部的宽幅、 图案位置的精确度。 ③测定曝光、烘干后网版的厚度及 张力。
丝网印刷中的辅料
34 网版的制作—包装
丝网印刷中的辅料
丝网印刷中的辅料
丝网印刷中的辅料
3 网版的参数
电子显微镜下的网版图片
丝网印刷中的辅料
3 网版的参数
①目 数：1英寸内网孔的个数。
① １inch
丝网印刷中的辅料
3 网版的参数
② 线 径：线的直径。 ③ 开 口：线和线之间的间隔的数值。
②
③
丝网印刷中的辅料
3 网版的参数
④ 开口率：空间面积与全体面积的比率。
开口率(%)=(开口/(开口+线径))2×100%
丝网印刷中的辅料
❖ 刮刀在印刷中的作用和性能 ❖ 刮刀由胶刮条和刮刀夹组合而成。刮板的功能主要有以下
方面：
1.填墨作用刮板在刮印时不仅是将油墨通过丝网转移到承 印物上。同时将油墨充分的填入网孔内。
2.刮墨作用刮掉丝网上多余的油墨。 3.压印作用在刮印时给刮板一定的压力保持丝网与承印物 线接触，完成刮印在选择胶刮时，要充分考虑到胶刮性能 因素对以上功能的影响，避免对印刷效果产生不良影响。
丝网印刷中的辅料
34 网版的制作—前处理
用洗洁剂洗净已张好的纱，控去水后 ，用 ４０℃烘干。以后的工程都要在 无尘室内进行。
丝网印刷中的辅料
34 网版的制作--涂布
①把已张好的纱与放有感光性乳剂的容器 的一边接触，均一的涂布乳剂。（反复 涂布数回）
②干后测定厚度。 ③为了达到乳剂的指标厚度，反复进
例）325目、线径28μm、开口50μm。 （50/（50＋28））2 X 100% ＝ 41％
丝网印刷中的辅料
3 网版的参数
⑤ 吐出量：丝网单位面积内油墨透过网孔的总量，有时也叫透墨量。
吐出量（μm）＝开口率×丝网厚度 例）325目、线径28μm、开口50μm。厚度60μm。 50/（50＋28））2 X 100% ＝ 41％ 0.41X60μm＝ 24.6μm
丝网印刷中的辅料
34 网版的制作
清框
绷网
前处理
检验
显影
晒版
涂布
丝网印刷中的辅料
34 网版的制作--绷网
① 把框按一定的倾斜角度设定好后 ，
② 张用网张时网先机拉把径网线布，夹后紧拉。纬线并施 加所定张力。
③ 升高框架，让网布与框架均一的 接触后涂上粘合剂。
④ 粘合剂硬化后，把网版从网布上 切除下来。
最初控制下墨量的一个因素。锐利的刮刀提供最小的下墨量和最精细 的图象。钝而圆的刀口，下墨量增加，同时会影响到颜色和线条精细 度。
丝网印刷中的辅料
❖温湿度对丝印的影响：
❖ 印刷车间的温度和湿度是影响产品质量的重要因素。如果对车间的温 度和湿度不加以控制，将会严重影响到印品质量，甚至无法生产。
❖ 1.温湿度对承印物的影响：如果承印物具有多孔性和亲水性，对水十 分敏感。环境温湿度有变化，含水量会有变化。空气相对湿度承印物 含水量的影响，一般是相对湿度增加，含水量增多，反之，相对湿度 降低，含水量减少。而温度变化对于含水量量的影响不同。一般是温 度升高，含水量降低。含水量的大小，与印刷性能有直接关系。例如 ，承印物含水量变化会引起尺寸伸缩（包括局部变形）。承印物的尺 寸稳定性与印刷的作业适性与套准适性有着很大关系。由其是多色套 印的产品，尺寸变化，会造成产品套印不准，成为次品、废品。因此 ，受温、湿度的影响而发生尺寸变化，在印刷车间中是最重要的问题 之一。由于纸张含水量的变化，还会引起纸张其它性能的变化。如含 水量升高，纸张的抗张强度、表面强度下降；含水量过低，纸张变脆 变硬，印刷时易产生带静电荷的现象等。
丝网印刷中的辅料
❖ 在选择合适性能的胶刮时，需要考虑以下四个因素： ❖ 1.硬度：胶刮通常是由聚氨酯制成的，用硬度计来测量胶刮的软硬度
。胶刮的硬度、尺寸和刮刀形状决定了胶刮
❖ 的弯曲性、柔韧性和压力。硬度范围从55度到90度(肖氏A)。硬度值 用肖氏A硬度计测量。55A-65A是低硬胶
❖ 刮，66A-75A是中硬，超过75A是高硬。 ❖ 2.有效宽度：是指胶刮装入铝刮柄，从铝刮柄伸出的胶刮宽度。 ❖ 3. 胶刮形状：胶刮形状指胶刮的横截面。 ❖ 4. 刀口：刀口是完成胶刮发挥四大功能的重要部份。胶刮的锐利度是
丝网印刷中的辅料
34 网版的制作--晒版
①把掩膜板紧密的贴在乳剂面上曝光。 ②放入曝光机，用UV光照射。
感光性乳剂
掩膜板
ＵＶ光源
曝光形象
2. 丝网制版工艺的概要
丝网印刷中的辅料
34 网版的制作--显影
①用手提喷射器喷水，等未曝光部分 的乳剂膨胀后，喷射空气除去，控去 水后烘干。 ②通过UV光的照射，在纱上留下已 被硬化的乳剂，用水洗去没有被硬 化的乳剂。在网版上形成了图案。
丝网印刷中的辅料
目录
1
网版
2
浆料
丝网印刷中的辅料
1
网版
1、网版的厂家 2、网版的种类 3、网版的参数 4、网版的制作
丝网印刷中的辅料
31 网版的厂家
目前，在国内外网版的厂家主要有 昆山乐邦，昆山村上、昆山良品，上 海新卓壮，上海硕克。 主要集中在长三角附近。
丝网印刷中的辅料
32 网版的种类
根据网版的用途不同可分为：背极网版，背场网版，栅线网版 。 根据网版的硅片边长可分为：125×125mm网版，
❖ 丝网目数的选择
❖ 丝网的目数（M）表示在丝网每一个线性单位长度中所拥有的网丝数 量，这个数字越大，丝网就越精细。选择合适目数的丝网对印刷质量 至关重要，目数越大，网孔就越细，每厘米的网丝数量就越高，在丝 网印刷版上，细线条和小网点就越容易复制现来，一般情况下，印刷 面板上有字符或有外形轮廓要求的键框时可选用目数较高的丝网，应 在３００－３５０目为宜，而在印刷键块及大底色时就应选择目数稍 低的丝网，应在２２０－２５０之间，因它具有较好的透墨性可获得 较厚的墨层。在印刷银浆等由金属微粒子加连接料组成的油墨时，比 普通网印油墨颗粒要粗一些，要让微粒能顺利地通过丝网，因此选用 的丝网不宜过细一般在２２０－２５０之间的薄型丝网为好为了获得 最佳印刷质量，在选择丝网目数时要清楚丝网孔宽与油墨中颗粒体积 的关系。一般丝网的网孔宽度至少应大于油墨中颜料颗粒直径的3～4 倍。
156×156mm网版，
根据网版的硅片对径可分为：Φ150mm网版，Φ165mm网版， Φ200mm网版，Φ220mm网版。
丝网印刷中的辅料
3 网版的参数
① 目 数：1英寸内网孔的个数。 ② 线 径：线的直径。 ③ 开 口：线和线之间的间隔的数值。 ④ 开口率：空间面积与全体面积的比率。 ⑤ 吐出量：丝网单位面积内油墨 透过网孔的总量。
被硬化的乳剂
丝网印刷中的辅料
34 网版的制作--检 查
①使用放大镜和测定机，检查图案 是否有缺欠等不良现象。
②精确度要求高的网版，还要用二次 元测定器来测定如及开口部的宽幅、 图案位置的精确度。 ③测定曝光、烘干后网版的厚度及 张力。
丝网印刷中的辅料
34 网版的制作—包装
丝网印刷中的辅料
丝网印刷中的辅料
丝网印刷中的辅料
3 网版的参数
电子显微镜下的网版图片
丝网印刷中的辅料
3 网版的参数
①目 数：1英寸内网孔的个数。
① １inch
丝网印刷中的辅料
3 网版的参数
② 线 径：线的直径。 ③ 开 口：线和线之间的间隔的数值。
②
③
丝网印刷中的辅料
3 网版的参数
④ 开口率：空间面积与全体面积的比率。
开口率(%)=(开口/(开口+线径))2×100%
丝网印刷中的辅料
❖ 刮刀在印刷中的作用和性能 ❖ 刮刀由胶刮条和刮刀夹组合而成。刮板的功能主要有以下
方面：
1.填墨作用刮板在刮印时不仅是将油墨通过丝网转移到承 印物上。同时将油墨充分的填入网孔内。
2.刮墨作用刮掉丝网上多余的油墨。 3.压印作用在刮印时给刮板一定的压力保持丝网与承印物 线接触，完成刮印在选择胶刮时，要充分考虑到胶刮性能 因素对以上功能的影响，避免对印刷效果产生不良影响。
丝网印刷中的辅料
34 网版的制作—前处理
用洗洁剂洗净已张好的纱，控去水后 ，用 ４０℃烘干。以后的工程都要在 无尘室内进行。
丝网印刷中的辅料
34 网版的制作--涂布
①把已张好的纱与放有感光性乳剂的容器 的一边接触，均一的涂布乳剂。（反复 涂布数回）
②干后测定厚度。 ③为了达到乳剂的指标厚度，反复进
例）325目、线径28μm、开口50μm。 （50/（50＋28））2 X 100% ＝ 41％
丝网印刷中的辅料
3 网版的参数
⑤ 吐出量：丝网单位面积内油墨透过网孔的总量，有时也叫透墨量。
吐出量（μm）＝开口率×丝网厚度 例）325目、线径28μm、开口50μm。厚度60μm。 50/（50＋28））2 X 100% ＝ 41％ 0.41X60μm＝ 24.6μm
丝网印刷中的辅料
34 网版的制作
清框
绷网
前处理
检验
显影
晒版
涂布
丝网印刷中的辅料
34 网版的制作--绷网
① 把框按一定的倾斜角度设定好后 ，
② 张用网张时网先机拉把径网线布，夹后紧拉。纬线并施 加所定张力。
③ 升高框架，让网布与框架均一的 接触后涂上粘合剂。
④ 粘合剂硬化后，把网版从网布上 切除下来。
最初控制下墨量的一个因素。锐利的刮刀提供最小的下墨量和最精细 的图象。钝而圆的刀口，下墨量增加，同时会影响到颜色和线条精细 度。
丝网印刷中的辅料
❖温湿度对丝印的影响：
❖ 印刷车间的温度和湿度是影响产品质量的重要因素。如果对车间的温 度和湿度不加以控制，将会严重影响到印品质量，甚至无法生产。
❖ 1.温湿度对承印物的影响：如果承印物具有多孔性和亲水性，对水十 分敏感。环境温湿度有变化，含水量会有变化。空气相对湿度承印物 含水量的影响，一般是相对湿度增加，含水量增多，反之，相对湿度 降低，含水量减少。而温度变化对于含水量量的影响不同。一般是温 度升高，含水量降低。含水量的大小，与印刷性能有直接关系。例如 ，承印物含水量变化会引起尺寸伸缩（包括局部变形）。承印物的尺 寸稳定性与印刷的作业适性与套准适性有着很大关系。由其是多色套 印的产品，尺寸变化，会造成产品套印不准，成为次品、废品。因此 ，受温、湿度的影响而发生尺寸变化，在印刷车间中是最重要的问题 之一。由于纸张含水量的变化，还会引起纸张其它性能的变化。如含 水量升高，纸张的抗张强度、表面强度下降；含水量过低，纸张变脆 变硬，印刷时易产生带静电荷的现象等。
丝网印刷中的辅料
❖ 在选择合适性能的胶刮时，需要考虑以下四个因素： ❖ 1.硬度：胶刮通常是由聚氨酯制成的，用硬度计来测量胶刮的软硬度
。胶刮的硬度、尺寸和刮刀形状决定了胶刮
❖ 的弯曲性、柔韧性和压力。硬度范围从55度到90度(肖氏A)。硬度值 用肖氏A硬度计测量。55A-65A是低硬胶
❖ 刮，66A-75A是中硬，超过75A是高硬。 ❖ 2.有效宽度：是指胶刮装入铝刮柄，从铝刮柄伸出的胶刮宽度。 ❖ 3. 胶刮形状：胶刮形状指胶刮的横截面。 ❖ 4. 刀口：刀口是完成胶刮发挥四大功能的重要部份。胶刮的锐利度是