16硫化染料染色22-23

四、后处理 硫化染料隐色体经氧化后，一般通过水洗、皂
洗、水洗完成整个染色过程。对牢度要求较高的染 色制品，染后可选择合适的固色剂进行固色处理。 为防止织物在贮存过程中会发生脆损现象（陈化脆 损），染后需经防脆处理。 1、净洗处理：水洗 皂洗 水洗 注：硫化元在50℃以上皂洗容易产生染斑，通常不 经皂洗。
注意：
Na2S+2O2+H2O Na2S2O3+2NaOH
•硫化钠贮存时要加盖密封，长期不用重新使用
时，要分析其成分
•硫化钠溶液不宜久置,易被空气氧化而降低效
力
•硫化钠在水中水解生成硫氢化钠和氢氧化钠， 使染料还原成隐色体上染。
Na2S + H2O
NaHS + NaOH
注：
[H]
NaOH
D-S-S-D’ D-SH+D’ -SH
二、隐色体上染 1、隐色体的性质 1）一般呈黄色、黄绿色或暗绿色，对纤维素纤维的 亲和力比还原染料隐色体低得多，上染百分率较低。
解决方法：采用较小浴比染色；加入中性电解质促染（食盐的 用量为5％～40％）；残液一般要续缸染色，以提高染料利用 率
2）染色时一般采用较高的染色温度（降低硫化染料 隐色体的聚集，提高吸附和扩散速率；可以加速硫 化钠的水解，增强还原能力，提高还原速率。） 3）染料隐色体易与水中的钙、镁离子生成沉淀，使 染料损耗并造成深色染斑，常加入纯碱作软水剂。
N CH
SFra Baidu bibliotek
N
S
S
O
S
苯并噻唑
吩噻嗪酮
噻蒽
二、硫化染料类型： 1、硫化黑（元）
日晒牢度可达6～7级，皂洗牢度达4级，但易脆损。 2、硫化蓝
日晒牢度可达5～6级，皂洗牢度达3～4级，如硫化 蓝BRN。
3、硫化还原染料（又称海昌染料） 用保险粉、硫化碱作还原剂的硫化还原染料，染色
性能介于硫化染料和还原染料之间。 4、液体硫化染料
三、隐色体氧化
硫化染料上染纤维后，必须经过氧化使它转变成
不溶性的染料而固着在纤维上。
R-SH + HS-R′ 1、氧化方法
R-S-S-R′+ H20
1）水洗、透风
一般氧化速度快的只需经过水洗、透风即可，
如硫化元等。
2）氧化剂氧化
对于氧化速度慢的隐色体，要用氧化剂处理才
能充分氧化，如硫化蓝、硫化红棕B3R等。
硫化染料在纤维素纤维的染色中应用比较多，主 要用于纱线、沙皮布等工业用布以及厚重织物。最常用 的品种是硫化元、硫化蓝，其次是硫化绿、硫化棕。
第二节 硫化染料的结构及类型
一、硫化染料的结构（无确切的分子结构） 硫元素在分子中的存在形式： 1、开链形式：主要以-S-S-、-SH、 S=O（亚 砜基）、-Sx- 等。 2、闭环形式：含硫杂环，是染料发色体的基本环 节。包括：
D-SNa+D’ -SNa
硫化钠既是还原剂，又是碱剂。
硫化钠的还原能力比保险粉低，碱性低于烧碱大 于纯碱，对皮肤有较强的腐蚀性。
2、还原工艺条件 还原温度：
硫化染料比较容易还原，但还原速率较慢。提高 温度，硫化钠的分解速率加快，还原能力增强。所 以硫化染料的还原溶解通常在较高的温度条件下进 行。 注：
1、还原剂：Na2S 硫化钠性质
•Na2S，又称硫化碱，俗名臭碱，工业用硫化碱的有效 成分一般为50％左右，外观为黄褐色固体。
•硫化钠性质稳定，高温分解损耗少，可溶于冷水，易 溶于热水。
注意：可用热水化料，高温下进行还原和染色。
•硫化钠遇酸生成H2S气体。
Na2S+2HCl 2NaCl+H2S
•硫化钠容易潮解，遇到空气中的氧和水，可被氧 化成硫代硫酸钠。
复习： -还原染料应用特点 -还原染料的主要分类性能（靛类、蒽醌类） -还原染料的染色过程（染料还原溶解、隐色 体上染、隐色体氧化、皂洗后处理） -还原染料的染色方法及工艺（隐色体染色、 悬浮体轧染） -可溶性还原染料的主要特点、染色过程
第七章 硫化染料染色
学习内容: -概述 -硫化染料的结构和类型 -硫化染料的染色过程 -硫化染料的染色工艺 -硫化染料的固色及防脆处理 学习要求: 掌握硫化染料的染色特点 理解硫化染料的染色过程及工艺 理解硫化染料染色织物的贮存脆损及解决方法 了解硫化染料染色常见疵病及质量控制
2、固色处理：可用固色剂Y、M或铜盐处理
第一节 概述
硫化染料是以芳烃的胺类或酚类化合物为原料，经 多硫化钠或硫磺共熔而得的一类含硫染料。 特点 1、硫化染料不溶于水，染色时，需经硫化碱还原生成 隐色体而溶解。 2、制造简便，价格低廉，水洗牢度较高，日晒牢度随 品种而异。 3、色谱不全，色泽不够鲜艳，大多数染料不耐氯漂， 部分品种有贮存脆损现象。
•为使染料隐色体更好溶解，必要时可加一些烧碱或助溶剂。 •检验硫化钠用量是否足够，可在滤纸上滴一滴染液，仔细观 察染液的扩散情况，若染液分布均匀不出现分层斑印迹，染料 溶解充分，否则要增加硫化钠用量，以保持充分还原能力。
硫化钠用量： 随染料品种和用量而定，一般为染料量的50
％～250％。 注： •用量不足，染料还原溶解不完全，染液出现混浊， 得色浅且不匀，摩擦牢度下降，还容易形成颗粒沉积 在织物表面造成染斑； •用量太多，会影响染料上染，降低得色量，甚至使 染料再剥落到染浴中 •对于含多硫键结构的硫化染料，如硫化元，硫化碱 用量不宜多，否则，染后水洗不净，会加速染色织物 的贮存脆损，贮存后易泛黄
2、常用的氧化剂 常用的氧化剂有过硼酸钠、双氧水、酸性红矾。
1）过硼酸钠、双氧水氧化： 作用比较温和，不会损伤纤维，氧化后颜色较鲜
艳，但染物湿处理牢度较差，适用于较浅及较鲜艳的 色泽。宝蓝CV、新蓝BBF、艳绿GB、深棕GD等应使用过 硼酸钠氧化。 2）酸性红矾（重铬酸钠）氧化：
湿处理牢度较高，但颜色较萎暗。硫化红棕B3R 和深蓝3R要求用酸性红矾氧化，这样才能获得要求的 色光。硫化元不能用酸性红矾氧化，否则将加速染料 分离出游离硫，使染物贮存脆损更严重。
此类染料色谱比较宽广，有大红、紫棕、胡绿、银 灰等比较鲜艳的色泽，价格较高。
三、硫化染料染色性能
1、染料隐色体在染液中带负电
2、加入电解质起促染作用
3、染料隐色体对纤维亲和力较低，通常采用小 浴比染色。
4、染料隐色体容易聚集，扩散速率慢，通常采 用高温染色。
第三节 硫化染料的染色过程
一、染料的还原溶解