模板加固施工方案范文

模板加固施工方案

一、编制依据

1、主厂房基础（一）F442S-T0207施工图纸、主厂房基础（二）

F442S-T0208、主厂房基础（三）F442S-T0209施工图

2、地质勘察报告

3、《火电施工质量验收及评定标准》DL/T 5210.1- （土建工程篇）

4、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202- ）

5、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）

6、《施工现场施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46- ）

7、《电力建设安全工作规程》DL5009.1-

二、工程概况

2.1工程名称：新疆东方希望煤电铝一体化循环产业项目

单位工程名称：主厂房基础（一）、主厂房基础（二）、主厂房基础（三）及其它附属土建工程。

结构类型：框架结构。

本工程平面为长方型，基坑底设计标高为499.300米、499.300米、500.300米。

2、水文地质情况：根据本工程《岩土工程勘察报告书》显示，本工程场主要由粉砂、粉土、粉质粘土、细砂构成。厂区属于地下水的浅埋区，地下水位埋深浅、地下水属松散岩类空隙潜水和承压水，同时存在局部的上层滞水。含水层岩性为细砂与粉砂，地下水的初见水位在1.5-3.0m、高程500.0-501.7m，平均高程为501.3m。厂区的标准

冻土深度为1.6m。

2.2基础概述

本工程基础为独立柱台阶形基础，独立柱基底标高为499.300m，下设150mm 厚C20砼垫层。基础砼标号为C40，基础砼保护层50mm，基础短柱柱保护层为80mm，基础梁保护层35mm。

各基础承台统计细部尺寸见下表。

3.1、模板材料

模板：18厚镜面胶合板；

背楞材料：50×100方木；

承重支撑材料：普通钢管脚手架组合。

其它辅助材料：海绵胶带、胶带、模板清洁剂、脱模剂等。

3.2模板的配制

配制前先由施工员根据图纸统计出柱、板墙、梁、平台截面尺寸。模板全部在加工场配制，配制完后由汽车运至施工现场。

1.柱模板配制：柱模板配制：采用18mm厚镜面胶合板，规

格为915×1830mm配制。配模时模板竖向放置（即高为

1830），按照每个柱子四个面，每个面组合成一块大型模板

的原则进行配模。在基础底板上，柱模板沿高度方向尺寸应

减去20mm的水泥砂浆找平层；柱梁交界处模板并入梁模

板，和梁模板组成一块大模板。配模在零件加工厂进行。每

一面模板应选用厚度相同的模板，模板尽量采用整块配制，

在合理利用材料的前提下模板的拼缝尽量规则和简化。

2.模板配制：模板在现场组装，模板应选用厚度相同的模板，

模板尽量采用整块配制，尽量减少模板拼缝。模板支撑系统

的设计刚度要高于现行国家规范标准，并尽量少设或不设对

穿钢筋混凝土构件的对拉螺杆，如必须采用，也应采用工

具、组件式的拉杆，拉杆的端头应设置钢杯或胶杯，以确保

在混凝土表面上留出的拉杆孔是规则的，且拉杆头不露出。

3.对拉杆应均匀对称设置、间距尺寸统一，整齐地排列。

4.所有模板均进行翻样，木工车间定型制作，现场拼装，对号

入座，以确保模板的平整度及刚度。

5.模板与已浇混凝土的接触部位要沿混凝土边缘设置海绵条，

并将模板牢固地固定在已浇混凝土之上，以避免该部位的漏

浆通病。另外在该部位设置一道塑料膜（压设在模板下口之

下），以保护下部已混凝土在上层混凝土浇筑过程中不被污

染。

6．清水混凝土模板的制作质量标准如下表

模板制作质量和验收标准