橡胶的收缩和收缩率

填入天然橡胶为例 , 填充量和收缩率的关系如 下: 填充量 0 50 100 收缩率 % 2. 49 2. 07 1. 72
量大的填充剂 , 它们的品种和填充量都会影响 一般以大剂量配合的补强剂、 填充
二、 工艺方面 交联密度 随着硫化程度的加深 , 交联密 度也提高, 网络结构的空间受压缩, 使收缩率减 小。这与硫黄用量有关。例如 , 天然橡胶配用 3 份硫黄时, 收缩率为 1. 5% ~ 2% , 而硬质胶中 的硫黄量 达到 35 份 以上时 , 收缩率大 幅度下 降。 可塑度 和胶料停 放期 胶料的可 塑度越 大 , 停放时间越久 , 则收缩率越大。 ( 君轩 )
剂为主( 其它小剂量助剂可忽略不计) 。不同填 充物的 收缩率也 不等。 当以 100 份 等量填 充 时, 收缩率的大小循序为 , 硫酸钡 ( 1. 95% ) > 碳 酸 钙 ( 1. 72% ) > 炭 黑 ( 1. 4% ) > 碳 酸 镁 ( 1. 1% ) 。 填充量 收缩量与填充量有关。以碳酸钙
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准 ; 二, 便于提出模具精加工图纸的数据。 影响橡胶收缩率的因素很多 , 但总体上可 归纳为两大方面。 一、 原材料方面 生胶品种 不同胶种由于分子结构不同 , 其收缩率也有不同程度的差异。橡胶的大分子 链相互纠缠 , 网络间存在自由空间, 所以收缩余 地也大。当胶料中的其它组分进入后 , 就填充 到空隙中去, 压缩了自由空间 , 使收缩率下降。 不同胶种的收缩率可通过它们的线膨胀系数来 反映, 排列顺序( 从大到小) 如下所示。 钢 5 填充剂 11
第 33 卷第 12 期
橡胶小知识
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市场与信息
橡胶小知识
橡胶的收缩和收缩率
在橡胶硫化过程中, 成品脱模后, 其几何尺 寸都会产生不同程度的收缩。在橡胶行业习惯 于把这种现象称为 收缩 。模具尺寸与硫化后 成品同一部位的尺寸差异之比 ( 用百分率表示 ) 则被称为收缩率 ( 橡胶 的收缩率一般在 1% ~ 3% 之间 ) 。例 如, 某圆 形制 品的 模 具直 径 为 150 mm, 硫化后成品的直径为 147 mm, 则收缩 量为 3 mm, 收缩率为 2% 。 在日常生产中 , 确切掌握收缩率的意义在 于: 一 , 使产品尺寸符合要求 , 即各部位尺寸应 在公差范围之内 , 以便制订出外形尺寸验收标 胶种及其他 线膨胀温度系数 10
天然橡胶 丁苯橡胶 氯丁橡胶 丁腈橡胶 丁基橡胶 C 216 216 200 196 194
由上可见, 各胶种的线膨胀系数虽不等, 但 都处于同一数量级; 而填充剂和钢 ( 模具材料 ) 的收缩率都比橡胶小一个数量级, 这是因为未 硫化橡胶具有一定的可塑性, 其尺寸随温度而 变化。在硫化过程中 , 成品受热而膨胀 , 反之 , 出模后随冷却而收缩。金属虽也有热胀冷缩 , 但冷缩程度较小 , 与之相比, 橡胶的收缩量比钢 大得多。 助剂 收ຫໍສະໝຸດ Baidu率。 品种 影响收缩率的另一主要因素为配合
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