静电除尘器安装技术要求及验收规范

合集下载
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

静电除尘器安装技术要求及验收规范

静电除尘器工作原理:电除尘器室在两个曲率半径相差很大的阳极板和阴极线上,通以高压直流电,维持一个足以使气体电离的静电场。气体电离后所产生的电子、阴离子和阳离子,吸附在通过电场的粉尘上,而使粉尘获得荷电。荷电粉尘在电场力的作用下,便向电极性相反的电极运动而沉积在电极上,

以达到粉尘和气体分离的目的。当沉积在电极上的粉尘厚度达到一定的厚度时,通过振打使其以片状脱落,被振落的灰尘落入灰斗中,完成清灰过程。

主要配套件:1 微机自控高压供电装置(整流变压器、高压控制柜、高压阻尼电阻)

2高压隔离开关柜 3.穿墙套管

4.低压微机自控柜

5.振打就地操作箱

6.顶部端子箱

7.检修箱

8.照明箱9.低压操作箱

10.铂热电阻11.阳打减速机

12.阴打减速机13.分布板振打减速机

14.电动葫芦15.灰斗振动器

16.灰斗料位计

安装工艺及技术要求:

一、基础验收:会同基础施工单位,根据有关标准验收基础强

1.预埋地脚螺栓无损伤,间距符合设计和安装要求,地脚螺栓的

丝扣长度应在可调范围之内。

2.预埋件的位置、尺寸和规格数量符合安装图纸要求。预埋

件埋设牢固可靠,与混凝土结合紧密,用敲击法检查时无空声。

3.基础外形尺寸符合设计要求

二、钢支架安装

1.先将球面座按设计要求放置,无误后将地脚螺栓拧紧并点焊,

将固定立柱立起用铅垂线找正后加临时斜撑或拉筋予以固定,用同样的方法安装其余的立柱并临时固定,测量柱距、柱顶标高、及对角线其偏差应符合以下规定:

然后在各柱之间加临时拉筋,以保证安装电除尘器底梁时立柱不发生们移或摆动。

三、支承安装及验收(滑动支座):

1.先在基础外定出纵轴基准点,每端两点为宜作为电除尘器的

安装基准,在以后的安装中以此基准校正各部位坐标。2.严格按照图纸要求首先安放固定支座, 然后以固定支座为基

准, 安装单向和万向支承,注意位移方向不得装错。在每个支承的上平面划出中心十字线及底梁摆放时的外廓线,照此中心位置测量各支承的中心距及对角线误差。

3.安装时,若各支承标高误差较大,可在柱顶和支承之间加垫

铁,垫铁厚度不超过5mm,周边与支承底板周边相吻合,不得超出,焊接时必须把圈梁、支承底板及垫铁板焊为一体。

4.支承标高验收:相邻支承的中心距不大于±3mm,相邻支

承的对角线不大于±3mm,支承表面的水平度不大于1mm,各支座标高偏差≤±3mm。

四、圈梁安装及验收:

1.安装前对分段圈梁焊件进行组焊,并对所有圈梁进行检

验,超标时予以校正至符合图样要求。

2.先吊装边梁,按底梁和底梁支承中心要求摆放。

3.吊装端底梁,端底梁与边梁组成一个方框,测量其对边、

对角尺寸以后在接缝处点焊。测量误差,要求如下:

对边误差≤3mm 对角误差≤5mm

4.底梁与底梁支承必须接触良好,安装完成后,其上平面平

面度允差≤3mm。

5.底梁各连接部位焊接时需采取措施,规定先后次序,防止

焊接变形。

五、灰斗安装及验收:由于灰斗不易于运输,一般为现场组装。

1 在组装前尽量找一平整工作面,并利用槽钢做一基准平台,

并找平。

2 然后利用平台拼装灰斗,并保证各边对接平整均匀及加强

筋板对齐无错牙现象。

3 在灰斗内的纵向、横向加临时支承,以免焊接、吊装时变

形。

4. 检查灰斗上法兰口与圈梁内壁尺寸上否相符, 不对时允

许用火焊修割, 灰斗找正后施焊密封。

5.灰斗挡风板(阻流板)组焊时,注意挡风板的方向。灰斗

挡风板与灰斗内壁可加若干支承的焊接要牢固。

6.灰斗安装验收:

(1)焊缝必须严密,密封性可用渗油法检查,灰斗内壁上的疤痕必须用砂轮机磨掉。

(2)灰斗内壁各个角的弧形板是便于灰尘流动而设,其接缝处焊缝必须光滑平整无疤痕,以免积灰。

3)灰斗外壁的角钢筋要对齐,搭接处要焊牢,以免影响强度。

(4)灰斗上口对角线误差不大于5mm,各灰斗底部法兰中心位置偏差不大于6mm,组装后灰斗高度误差不大于

10mm。

六、内部走台安装及验收:

1.尘中走道必须注意随后安装在其上的阳极板排、振打杆

定位装置,需符合图纸要求。.划出电场中心线,在尘中走

道上做标记。

2验收:尘中走道上的阳极板排定位装置与电场中心线偏

差不大于3mm;相邻定位装置中心线偏差1mm;相

邻电场内部走台对角线偏差不大于5mm。

七本体安装:壳体包括:立柱、大梁、墙板、顶盖板

1. 立柱安装及验收

(1)立柱检查由于运输、现场堆放等原因,有可能造成立柱的变形。安装前,应对单根立柱逐根进行检查,其直

线度为5mm,立柱端面与中心线的垂直度为3mm,如

出现超标,应予以校正。检查立柱型号及数量,符合图

纸的要求,不得装错。检查立柱两端端板螺孔中心线,

应分别与底梁和大梁孔组中心线相吻合。

(2)立柱的安装单根吊装时,吊装一根,临时固定一根,即将立柱底部端板与底梁用螺栓连接或点焊并用型钢或

钢丝绳拉住,以防倾倒。

方法及要求:1用经纬仪或铅坠线找每根立柱的允许偏

差千分之一,最大偏差不大于10mm。允许在立柱底

面垫铁板,所垫厚度不大于5mm,而且要在底面分段

垫实,垫铁外廓尺寸与立柱底面周边一致,不得缩进

或超出。

2各立柱间距安装偏差不大于立柱间距的千分之一,最

大不超过10mm。立柱与水平面的垂直度为立柱长度的

千分之一,最大不超过10mm。立柱顶部标高相互差

值不大于5mm。

相关文档
最新文档