期打叶复烤工艺

贮存不利：一是当烟包堆垛存放时，下层的烟
叶受压易板结逐渐变褐色或“出油”，影响烟
叶质量；二是由于含水率高，在环境温湿度适 宜的条件下，霉菌易于繁殖而霉变，使烟叶无
法使用；三是在仓贮过程中，特别是收购季节
初期，外界温度较高，容易使烟垛内部温度迅 速增高，易出现烟叶碳化（烧包）现象。
1.1.2 烟叶复烤的作用（2）
匀，很难得到满意的复烤效果。而打叶复烤是对原烟
进行叶梗分离，烟片和烟梗分开进行复烤，其工艺较
为合理。
1.2打叶复烤的优点（4）
• ④节约贮存、醇化和运输费用 • 自然醇化对改善烟梗的品质作用不大，
因此采用打叶复烤后，有近四分之一的 烟梗不再进行醇化和占用醇化库。由于 烟片质量比较均匀，打包相对密度较高， 烟包体积较小；同时粉尘、杂物、碎末、 短碎梗等可在复烤厂就地处理，不必再 运到卷烟厂，运输量得以减少。因此可 以节约贮存，醇化和运输费用。
生产中产生的杂物、碎烟末、短碎梗等可以在
复烤厂就地处理，而不进入卷烟厂，因此进入
卷烟厂的原料是非常纯净的原料。可以保证卷
烟厂加工的烟丝有较高的纯净度，烟丝长短比
例协调稳定。
1.2打叶复烤的优点（3）
• ③有利于复烤厂和卷烟厂的技术改造
•
采用打叶复烤后，原挂杆复烤厂的摇烟、挂杆、
下杆等难以改造的繁重手工操作工序得以取消，复烤
打叶复烤工艺
2010年9月 郑州
1.概述
• 1.1烟叶复烤的概念和作用 • 1.2打叶复烤的由来及优点
1.1烟叶复烤的概念和作用
• 1.1.1 烟叶复烤的概念 • 1.1.2 烟叶复烤的作用
Байду номын сангаас
1.1.1 烟叶复烤的概念（1）
• 从农田采摘的烟叶称之为“鲜叶”， 其含水率一般在80%～85%，并保持较强 的活性，这样的鲜叶允许存放时间很短， 必须及时进行烘烤。
或多或少粘附有砂土，这样的烟叶不能适应卷 烟工业生产的需要；同时，从原烟收购到复烤 这一段时期，烟包内还会出现部分霉烂变质烟 叶。所以在复烤过程中，还必须对烟叶进行分 选，去除霉烂变质的烟叶、杂物和不符合等级 的烟叶，去除粘附在烟叶上的大部分砂土，提 高烟叶纯净度，使质量规范一致，以适应卷烟 生产的需要。
在挂杆复烤机的链条上。在链条的带动下，烟
叶连续地通过复烤机的干燥、冷却和回潮段，
使烟叶的含水率达到规定的要求。
1.1.3 烟叶复烤的方式（2）
• 挂杆复烤
• 烟叶经过复烤之后下杆装箱，将烟 杆上的把烟人工卸下，装入一定尺寸的 包装箱内，烟把把头朝向烟箱两侧，并 人工踩实，当达到规定的质量时送入打 包机打包，一般采用麻袋包装；再经过 缝包、复称和刷字之后烟包送入晾包房 进行晾包。当烟包内烟叶温度降至接近 室温，才能送入仓库堆垛存放。
1.2打叶复烤的优点（2）
• ②为卷烟厂提供高质量、规格化的原料
•
由于原烟打叶质量比复烤后的烟叶打叶质
量好，叶梗分离比较透底，叶片尺寸分布比较
均匀稳定，含水率也比较均匀。因此采用打叶
复烤之后，复烤厂可以向卷烟厂提供质量较高
的烟片和烟梗。同时由于在复烤厂打叶，原烟
上所粘附的砂土可以在打叶过程中得予清除，
1.1.2 烟叶复烤的作用（4）
• ②杀虫灭菌 • 初烤后的烟叶上还存在一些害虫、
虫卵和霉菌，经过复烤的处理，可以将 其杀灭。同时由于复烤后烟叶含水率降 低，使烟叶中的菌虫失去滋生的条件， 有利于安全贮存。
1.1.2 烟叶复烤的作用（5）
• ③去除砂土、杂物及不符合要求的烟叶 • 原烟烟包中含有杂物、不符合等级的烟叶及
厂的机械化程度得到提高，劳动生产率可大大提高， 并显著地改善了挂杆复烤车间的劳动卫生环境。
•
卷烟厂则取消了打叶工序，制丝工艺也得到了简
化和改善。免除了卷烟厂产生噪声、粉尘的主要环节，
因此采用打叶复烤后卷烟厂制丝车间的环境也得到很
大的改善。
•
挂杆复烤采用烟叶扎把进行复烤，把头部位最难
干燥，烟梗也较叶片难干燥，因此造成含水率很不均
1.1.3 烟叶复烤的方式（1）
• 挂杆复烤
•
首先测定其含水率，根据原烟含水率的大
小和烟叶是否易于松散确定原烟是否要经过予
回潮处理。预回潮可以提高原烟的含水率和温
度，增加烟叶韧性，使烟叶松散，便于生产操
作，减少加工造碎。在拆开烟包后，用人工进
行挑选并将合格的烟把摇松抖散，把头朝上均
匀地挂在烟杆上，再将挂满烟把的烟杆逐杆挂
1.1.3 烟叶复烤的方式（3）
• 打叶复烤 • 将打叶设备应用于复烤厂，形成包
括打叶、复烤、预压、打包等整套设备 的打叶复烤生产线。
1.2打叶复烤的优点（1）
• ①减少烟叶造碎 • 打叶是一个剧烈的机械加工过程，复
烤后的烟叶由于经过较高温度的干燥处 理，其烟叶性能有所变化，表现脆性增 加，容易造碎。 • 实践证明原烟打叶比复烤后的烟叶打 叶造碎要减少3%～5%。
• 这样的原烟根本不能进行自然醇化。 必须对原烟及时进行复烤，使含水率降 到11%～13%，以避免发生上述现象，有 利于烟叶长期贮存和自然醇化，改善和 提高烟叶的品质。
1.1.2 烟叶复烤的作用（3）
• 复烤后的烟叶含水率应按国家标准 进行控制。根据实际经验，若烟叶含水 率超过14%，仍然有可能使烟叶霉变或 造成板结，并使烟叶色泽逐渐变深变暗， 影响烟叶质量；如烟叶含水率低于10%， 会延缓烟叶自然醇化过程，同时增加烟 叶包装运输和装卸过程中的碎损。因此 调整烟叶含水率是烟叶复烤主要作用之 一。
1.1.1 烟叶复烤的概念（4）
• 烟叶复烤是将烟叶从农产品转变为 工业生产原料的一个整理和准备性的加 工过程。这一过程的主要任务是干燥， 是烟叶调制后的又一次干燥，所以称为 复烤。
1.1.2 烟叶复烤的作用（1）
• ① 调整烟叶含水率
•
初烤后的原烟，含水率高且不均匀，一般
约为15%~20%。这样含水率高的烟叶，对安全
1.1.1烟叶复烤的概念（2）
• 烟叶烘烤中通过变黄期，定色期与 干筋期，颜色逐渐变黄，烟叶逐步干燥。 在适宜的温度与湿度的条件下，烤房内 的烟叶向有利于提高质量的方向转化， 包括烟叶外观和内在化学成份的变化。 这个烘烤调制过程称之为“初烤”。
1.1.1 烟叶复烤的概念（3）
• 经过初烤的烟叶习惯上叫“原烟”。 收购站收购的原烟，按国家标准，含水 率在16%～18%，这样含水率较高的原烟 仍不能长期安全贮存，需要经过复烤。