纯聚脲A组份生产工艺

武汉卓宝科技有限公司技术文件

纯聚脲A组份操作工艺

1：检查反应釜内是否干燥，检查反应釜是否留有残留物，是否是生产A料的专用釜，检查所有阀门是否处于正常工作状态，检查电器是否运转正常。

2：开启真空加样系统，按配方要求准确称取聚醚Idiol-2000P，将其加入反应釜中。

3：开动搅拌机和蒸汽加热系统，让料液逐步升温；至55℃-60℃时，由检测员取样检测其含水率，接到釜内液料含水率低于0.05%指令后直接进行第6个步骤，若不合格则进入第四和第五个步骤。

4：开动搅拌机和蒸汽加热系统，让料液逐步升温；至100℃时，打开真空阀门开始减压脱水，此时控制好蒸汽阀门和真空阀门的开启度，恒温在（105±2）℃、保持真空度在0.075MPa 以上，减压脱水2.5小时后；关真空并放空，从人孔口取样，用卡尔－菲休水分测定仪测定含水率。当含水率低于0.05%时，可进入下一工序，如不符合则继续在以上条件下减压脱水，直至含水率低于0.05%为止。

5：接到釜内液料含水率合格可进入下到工序指令后，关闭真空放空管，打开循环水冷却系统，冷却至60℃。

6：按照配方要求的配准确称取MDI-50并加入反应釜中，加入时间控制20-30min，此过程宜打开循环水系统，保持温度不高于60℃，待料加完后，缓慢升温至80℃并控制在80－85℃反应2小时。此工序要特别注意加入MDI后温度控制在80－85℃，温度不得高于85℃。7：反应完成后开放循环水冷却系统，冷却至50－60℃，此冷却过程应控制时长不超过30min。8：取0.5kg样品，用于测定粘度及相关质量判定指标并留制样的材料。

9：合格方可出料，用120目铜网过滤后注入可密封的二口红色包装桶内，宜充氮密封包装。特别提醒在灌装时，检查桶盖弹性密封圈的完好性，不密封的不能用。

10：关闭所有阀门，用二甲苯清洗反应釜，二甲苯加入量为反应釜容积的1/3。

注：MDI-100凝固点范围为39-43℃，因此一般室温下为结晶固体，使用前需提前熔化。应提前一天把MDI-100放入温度可控制在60-70℃左右的水浴内，将其熔为液体。融化好的MDI-100最好一次性用完，没有用完的没融化的应该储存在通风、阴凉的地方，充入氮气，温度不宜超过5℃。

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