聚脲生产

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聚脲中试生产总结报告

一、生产检测设备

1、生产设备

(纯)聚脲涂料生产设备

2、检测设备

纯聚脲防水涂料检测设备

二、配方

1、半聚脲配方单

2、纯聚脲配方单

三、原材料

生产作业指导书

纯聚脲(A组份)生产作业指导书

1:检查反应釜内是否干燥,检查反应釜是否留有残留物,是否是生产A料的专用釜,检查所有阀门是否处于正常工作状态,检查电器是否运转正常。

2:开启真空加样系统,按配方要求准确称取聚醚Idiol-2000P,将其加入反应釜中。

3:开动搅拌机和蒸汽加热系统,让料液逐步升温;至55℃-60℃时,由检测员取样检测其含水率,接到釜内液料含水率低于0.05%指令后直接进行第6个步骤,若不合格则进入第四和第五个步骤。

4:开动搅拌机和蒸汽加热系统,让料液逐步升温;至100℃时,打开真空阀门开始减压脱水,此时控制好蒸汽阀门和真空阀门的开启度,恒温在(105±2)℃、保持真空度在0.075MPa 以上,减压脱水2.5小时后;关真空并放空,从人孔口取样,用卡尔-菲休水分测定仪测定含水率。当含水率低于0.05%时,可进入下一工序,如不符合则继续在以上条件下减压脱水,直至含水率低于0.05%为止。

5:接到釜内液料含水率合格可进入下到工序指令后,关闭真空放空管,打开循环水冷却系统,冷却至60℃。

6:按照配方要求的配准确称取MDI-50并加入反应釜中,加入时间控制20-30min,此过程宜打开循环水系统,保持温度不高于60℃,待料加完后,缓慢升温至80℃并控制在80-85℃反应2小时。此工序要特别注意加入MDI后温度控制在80-85℃,温度不得高于85℃。7:反应完成后开放循环水冷却系统,冷却至50-60℃,此冷却过程应控制时长不超过30min。8:取0.5kg样品,用于测定粘度及相关质量判定指标并留制样的材料。

9:合格方可出料,用120目铜网过滤后注入可密封的二口红色包装桶内,宜充氮密封包装。特别提醒在灌装时,检查桶盖弹性密封圈的完好性,不密封的不能用。

10:关闭所有阀门,用二甲苯清洗反应釜,二甲苯加入量为反应釜容积的1/3。

纯聚脲(B组份)生产作业指导书

(1)检查釜内是否留有残留物,确认是不是生产B料的反应釜,检查所有阀门和电器是否处于正常的工作状态。

(2)开启真空加样系统,按配方要求称取并依次将端氨基聚醚D2000、E100、端氨基聚醚T5000叔胺扩链剂W6200加入反应釜中。

(3)开启搅拌系统,调转速至75转/min,边搅拌便加入黑浆、白浆、搅拌60min至充分搅拌均匀。(如搅拌均匀度不高可以适当升温,但是温度不宜超过50℃)

(4)停止搅拌,真空脱气10分钟。

(5)充氮去掉真空后,马上用120目铜网过滤,取小样0.5Kg测粘度及密度。

(6)合格后,用120目滤布过滤后注入可密封的三口蓝色包装桶内,宜充氮密封包装。特别提醒的是在灌装前,检查桶盖弹性密封圈的完好性,不密封的不能用。

(7)清洗反应釜,检查所有阀门是否处于正常的工作状态。

产能

日产能:每班产量(三班)(2*2+2.5*3+3*2)*3=52.5吨;月产能:52.5*22=1155吨。

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