上海华升富士达扶梯有限公司松江新工厂.

第一章：工程概况

一、工程简介

1.1概述：

建设单位:上海华升富士达扶梯有限公司

建筑面积：16600平方米

制作安装时间进度: 120个日历天。

1.2主体结构：

厂房主体结构：柱为钢管混凝土结构,局部由4根柱肢钢管和缀材焊接而成的格构式屋盖为轻钢结构，保温棉彩板。梁与梁连接采用10.9级扭剪型高强度螺栓连接。围护为檩条带保温双层压型彩钢板。

a.屋面檩条： C200×75×20×2.0mm；墙面檩条： C160×60×20×2.0mm

b.屋面外板彩钢压型板：选用0.50mm厚彩色压型钢板。墙面外层彩钢压型板：选用

0.50mm厚彩色压型钢板，墙面内层彩钢压型板：选用0.50mm厚彩色压型钢板。

c. 屋面保温棉采用50mm厚玻璃棉毡，墙面保温棉采用50mm厚玻璃棉毡。

e. 所有屋面排水均为有组织排水，采用φ160pvc落水管，屋面坡度为1:20。

第二章：钢结构制作技术方案

一、总则

1. 适用范围

本说明书适用于钢结构加工制作及品质管理。

2. 适用标准

本工程制作、检查应遵照设计图的有关规定，不足之处按照下列的规范规定执行：

中华人民共和国国家标准：

《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）

《钢桁架检验及验收标准》（JGJ74.2-91）

《钢结构设计规范》（GB50017-2003）

《碳素结构钢》（GB700-88）

《优质碳素结构钢技术条件》（GB699-88）

《碳钢焊条》（GB/T5117-95）

《气体保护电弧焊用碳钢低合金钢焊丝》（GB/T8110-95）

《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》（GB11345-89）

《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB8923-88）

《建筑钢结构焊接与验收规程》（JGJ81-2002）

《热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差》（GB709-88）

《冷弯薄壁型钢结构技术规范》（GB50018-2002）

《钢结构焊缝外形尺寸》（GB1084-89）

《无缝钢管超声波探伤方法》（GB5777-96）

《气焊、手工电弧焊及气体保护焊缝坡口的基本形式与尺寸》（GB985-88）《焊接质量保证钢熔化焊接头的要求和缺陷分级》（GB/T12469-90）

二、钢结构厂设备配制表

一、品质保证系统及流程

四. 材料检查及管理计划

1. 原材料订购、进厂检验与储存管理

原材料订购由制作厂预算员根据图纸及工艺要求以加工预算单的形式将需用物资的数量、规格、技术要求、验收标准编报给供应部门，预算单送出前先交工艺审核。

供应部门根据加工预算要求依据物资的类别、型号、技术要求、验收标准进行汇总、分类，然后向业主确认的合格分供商采购。

材料到厂时由材料管理员应依购料清单对材质、规格、数量逐一核对，并作外观检查，符合后依各种规格分类存放，将各类材料分别入帐以利管理。

本工程材料与其他工程材料应作颜色区别以防混淆。每片钢板均标示规格、材质、颜色以资识别。

所有材料须附有原制造厂家所提供的合格证明书，并送请监造单位认可。材料如有代用,材料部门应提出书面要求由设计部门审核通过。

2. 材料存储

螺栓、基础螺栓、小零件及加工完成配件，适当处所标示工程名称、材质规格等。

钢板、型钢、角铁等材料需作工程识别颜色、材质、规格等标示，遇有领走部分材料时，所剩部分应与发料时随即标示上去。

钢料应防止碰损变形，不得与地面直接接触，避免污染。

五、制作组装焊接要领

1. 钢材表面质量要求

除应符合现行的有关国家标准和部颁标准的规定外，尚应符合下列规定：

当钢材表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时，其深度不得大于该钢材厚度负偏差值的一半；

钢材表面锈蚀等级应符合现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》规定的A、B、C级。

2. 钢卷尺确认

钢卷尺必须经计量检验合格或与现场标准尺对照。

3. 放样与切割

施工人员于切料之前应按照切割计划作放样工作，方准施行切割工作。

切割完成之后，施工人员应将切割后的材料加以标示记号并归类存放。

材料切割之后如有变形者应予以整平。

板厚大于12毫米不得剪切加工。

切割后表面质量要求：

注：S=1/1000mm

开坡口表面精度要求：

焊条的烘焙应随用随烘。

焊条不能多次反复地烘焙,严格按说明书规定进行。

4. 弯曲加工：

钢材必须弯曲时可采用：

压力机加工；

辊床加工；

火焰线性加热整形。

采用冷作弯曲时其弯曲内径以15倍板厚以上为宜。

弯曲内径小于是15倍板厚时采用热作或冷弯后于钢材弯曲处做适当热处理

消除压力。

材料采用线性热整弯曲加工或矫直时其温度须依下列规定：

空气却850℃～900℃

水冷却600℃～650℃

水冷却再空气冷却800℃～900℃

电焊工作必须由相应电焊资格人员施行。

6. 焊接材料施焊前的准备要求

焊条的烘焙温度和烘焙时间要严格按照焊条说明书焊接材料的选用:

各类焊材烘焙要求及使用极性:

焊接设备的选用

焊接参数的选用:

埋弧自动焊拼板及船型焊焊接规范:

7. 施焊注意事项:

焊。施焊前，应将坡口及两侧10～20mm范围内的铁锈、熔渣、油污、水迹等清除干净。施焊时的各项焊接工艺参数要严格按照上述焊接参数执行。拼板两头必须设置引熄弧板, 引熄弧板不得击落。同一部位的焊缝返修不宜超过两次.如超过两次必须经焊接工艺人员核准后按返修工艺执行。焊接时尽量采用平焊位置。角焊缝的起落弧避开端部10mm以上。

六、H型钢制造

1. H型钢制作流程

2. H型钢制作焊接：

H型钢下料

a. 翼板下料采用多头切割机，腹板下料采用数控切割机。

b. 组对采用H型钢组对机。

c. 门型焊焊三大片，焊接参数参前，注意焊脚高度。