5S管理制度37240
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5S管理制度
发布日期:2013.09.01 实施日期:2013.09.01
发放号:YBSC-201301A 编制/日期:朱奇/2013.08.20
审核/日期:尹蕾/2013.08.30 批准/日期:胡毓芳/2013.08.30
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1 目的
为了提升公司整体形象和员工的自律能力,培养企业文化,达到提高员工素质和修养的目的,特制订5S管理制度。
5S特别强调“全员参与”和“高层领导亲自参与”,“贵在坚持”是5S成功的关键。公司通过制度确保全体员工积极持久的努力,让每位员工都积极参与进来,养成良好的工作习惯,减少出错的机会,提高员工素养、公司整体形象和管理水平,营造特有的企业文化氛围。
2 适用范围
适用于公司所有生产、仓储和办公现场的管理。
3 术语和定义
5S——整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、修养(SHITSUDE)
整理(SEIRI):工作现场,区别要与不要的东西,只保留有用的东西,撤除不需要的东西。
整顿(SEITON):把要用的东西,按规定位置摆放整齐,并做好标识进行管理。
清扫(SEISO):将不需要的东西清除掉,保持工作现场无垃圾、无污秽状态。
清洁(SEIKETSU):维持以上整理、整顿、清扫后的局面,使工作人员觉得整洁、卫生。
修养(SHITSUDE):通过进行上述4S的活动,让每个员工都自觉遵守各项规章制度,养成良好的工作习惯,做到“以厂为家、以厂为荣”的地步。
4 组织机构与职责
4.1 行政部对公司5S总体负责。各部门负责人是本部门的5S主管,是本部门5S工作的第一责任人。
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行政部职责:
负责制定、修订、审核及推动5S活动之标准;
负责5S推广的事务性工作;
每月检查公司的5S情况并记录在案;
每月提报5S活动执行的优缺点并协调各部门负责人,以统合公司推动5S的向心力。
各部门5S主管职责:
拟定本部门5S细则;
负责本部门内5S工作的组织、实施和检查;
作为行政部5S管理的接口完成相关工作。
4.2 管理者代表对各部门的5S管理情况进行定期检查。
5 程序
5.1 整理(SEIRI)
5.1.1 定义:工作现场,区别要与不要的东西,只保留有用的东西,撤除不需要的东西。
5.1.2 对象:主要在清理现场被占有而无效用的“空间”
5.1.3 目的:清除零乱根源,腾出“空间”,防止材料的误用、误送,创造一个清晰的工作场所。
5.1.4 整理的实施方法
5.1.4.1 深刻领会开展的目的,建立共同认识:
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A 确认不需要的东西,多余的库存会造成浪费
B 向全体员工宣讲,取得共识
C 下发整理的措施
D 规定整理要求
5.1.4.2 对工作现场进行全面检查,点检出哪些东西是不需要和多余的。办公室文档、办公用品需整齐,归类明确,久远文档根据重要程度选择销毁或是电子留存;生产车间做到有序摆放,生产工具、生产原料分类摆放;仓库是整理工作重要部分,尤其需要按物品品类、厂家、材料等分门别类有序存放。
5.1.5 制定“需要”与“不需要”标准,工作现场全面盘点,就现场盘点的现场物品逐一确认,判明哪些是“要”、哪些是“不要的”。员工根据标准实施“大扫除”。
物品整理标准
使用中的工作台、凳子、货架
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等。
使用中的手工具、治具。工业
附料。
生产中的原料、在制品、制成
品等。
使用中的垃圾桶、扫把、拖把
等。
使用中的样品、图纸、说明书、
办公文具、设备。
使用中的宣传海报、黑板。
办公室的书籍、资料、报表。
其它的私人用品,如茶杯、茶
叶、咖啡、饮料等。
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5.1.6 不需品的处理
实施分类:依分类的种类,该报废丢弃的一定要丢掉,该集中保存的由专人保管。
5.2 整顿(SEITON)
5.2.1 定义:把要用的东西,按规定位置摆放整齐,并做好标识进行管理;
5.2.2 对象:主要在减少工作场所任意浪费时间的场所
5.2.3 目的:定置存放,实现随时方便取用
5.2.4 整顿的实施要点
整顿的主要对象在“场所”,而工作场所最大的时间浪费是在“准备工作时间”,在工作中“选择”和“寻找”花费一定的时间。所以要想消除“选择”和“寻找”带来的时间浪费必须做到以下几点:1.要善于发现问题
通常,我们考虑更多的是"在工作岗位上什么事情最重要",但实际上通盘地考虑一遍后就会发现,"一年前使用后留下的"或"忘了收拾"、"怎么会没有收拾呢?"等这样的情况有很多。所以,整理的第一步要从产生"某件物品为什么在那里"的疑问开始。
首先,对现场的每件物品都可以提出疑问,对这些问题要用5w1H的方法去解决,明确是什么物品,在哪里,什么时间,是谁在使用或保管,情况如何等等。
其次,对问题要追根究源,不仅依据现有资料,而要追溯到以前情况,一旦了解问题的实质,就要立即明确改进的方向。在考虑改进方案时,也要结合实际,考虑放置场所等方面的变动。
2.合理放置,取放方便
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