从“中国制造”走向“中国设计”

从“中国制造”走向“中国设计”

目前“中国制造”的产品产量位居世界第一的已经多达170多类。2006年中国出口额已经上升为世界第一。

国内的设计现实还处于初级阶段，处于“引进—仿制—批量生产—再引进—再仿制—再批量生产”的循环和恶性价格战中。用什么来升级“中国制造”?答案很明确，设计。设计，是我们迅速越过技术门槛，走向“中国创造”的最便捷的路径。

地球上任何一件家用电器或任何一双运动鞋，都有可能找到写有“中国制造”的标签。不过，这些产品的设计工作大多在欧洲或者日本完成。当中国公司想要制造自己的产品时，通常会“借鉴”一下这些国外设计。

“中国设计”，一个令人兴奋的、承载了无数人希望的词组。在理想和现实之间，步子怎么迈？中国设计必须在世界上占有一席之地！如何利用设计作为企业的竞争利器，创造高附加值，实现从“中国制造”到“中国设计”的梦想，不仅是中国设计人员的责任，也是

培养中国设计人才的高等院校的责任。

海尔集团经过研究后发现，沙特阿拉伯人喜欢超大型的洗衣机，好放得下沙特人常穿的大袍。该公司向沙特推销可以洗六公斤衣服的大洗衣机，但销路不理想。两年后，该公司把容量扩大至9公斤，销路稍好。2005年二月份，海尔再作尝试，把容量增至12公斤，迄今已卖出10000部。海尔还设计了适用于中国农村、售价仅300多元的小型洗衣机。而为了适应供电不足的印度，海尔还设计了一款可以处理电压突然变化的洗衣机，如果突然停电，一旦恢复供电，洗衣机会自动在停止的地方重新开始，也即把未洗的那部分洗完。海尔为美国市场设计的一款洗碗机，则是把控制器放在洗碗机门顶部，而不是放在正面。这样，你只要把门稍开一点儿，就可以站着选择你想要的洗涤循环次数。该洗碗机的设计者沈伟彬说：“美国消费者向我投诉说，从前面控制机器不方便。我发现，可以把控制器放在门顶。”

这也同时意味着，国内企业模仿的道路走到了尽头。因为随着大批“洋货”涌入中国市场，海外制造商必然要在中国注册自己的技术与设计专利，杜绝被抄袭

模仿的可能，而中国政府为了加快市场国际化的步伐，也必然逐步加大打击模仿侵权的力度。

目前的中国是诞生设计的最佳土壤。中国是制造大国，正面临着如何突破价值链末端的困境。而设计只能依托制造而生，当生产商们发现自己手中的产品无法再以价格取胜之时，设计必然浮出水面。

中国还是缺乏时间，而比时间更严峻的是，目前的困惑还是在于人才的培养，现在真正的设计师极端缺乏。

工业设计在中国是从上世纪80年代初开始的，到现在也只有20多年的历史。从80年代开始湖南大学、无锡轻工学院、清华美术学院开始设立这门课程的，截止2004年，国内已经有219个院校开设了工业设计专业，大大超过了一些传统专业。其他院校的工业设计课是最近几年才发展起来的。目前，全国虽然有1000多所高校开设这个设计学科，绝大部分学校开设这个学科不超过五年时间。

市场对工业设计人才越发“饥渴”。“几乎所有学工业设计的学生，从大学走向企业的设计岗位都会有一段

痛苦的时间。因为他们对企业没有深刻的认识，企业也会觉得他们什么都不懂，通常要花一年以上的时间来培养他们。”

一方面，现在高校里的老师多是从美术等其他专业转型而来，其自身的知识结构和实践能力不足；另一方面，教育没有同企业的实践结合起来，只是从造成到造型与技术脱节的设计只能是纸上谈兵。虽然，这几年国内也出现了象厦新A8手机一款产品救活一个企业的奇迹，但A8手机却是从韩国买的专利。

三星CDO（首席设计官）李健熙为了强调设计的极端重要性，不惜放出狠话，“一名杰出的设计人才作用抵得上10万人。”