机修钳工专业培训教学大纲
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第二部分机修钳工专业培训教学大纲
一、实训课程的性质和任务:
本课程是一门理论实践一体化课程,是基础技能实训必修课,是培养掌握钳工基本操作
技能,熟悉钳工基本知识的重要教学环节。其任务是使学员具备有从事本专业机械常识和钳
工技能,初步形成解决本专业涉及机械知识方面实际问题的能力,为学习其他专业知识和职
业技能打下基础。其内容包括:划线、錾削、锉削、锯割、钻孔、锪孔、铰孔、攻丝、套丝、锉配、刮削、研磨、校正、弯曲铆接、以及基本测量技能和简单的热处理及设备和部件的安
装维修调试等。它的任务是使学员全面掌握中级钳工所需要的工艺知识和操作技能,具备编
制中等复杂程度零件的钳工加工工艺并独立完成其加工的能力。
二、实训课程教学目标:
(一)知识掌握点
1.了解钳工在工业生产中的地位。
2.掌握钳工基本知识和钳工工艺理论。
3.掌握常用钳工工具、量具、设备的使用方法。
4.掌握中等复杂零件钳工加工工艺的编制。
5.了解钳工的
实质、特点以及在机械装配、维护与维修中的重要性。6.工艺理论和操作技能达到中级水平。
(二)能力训练点
1.着重掌握掌握钳工加工基本技能,能按图进行基本的钳工加工;2. 会识读专业范围内的一般机械图;3. 能正确调试,维护及使用钳工的简单设备、常用工具、工量具夹具。4.能按图进行完成简单部件的装拆方法及组装技能。5.了解钳工的基本操作方法。
(三)素质培养点1.培养学员养成安全文明生产的习惯。2.培养学员安全与质量意
识加强职业道德意识。 3. 培养学员行为习惯和吃苦耐劳的精神、激发学员对钳工兴趣。4. 具有热爱科学、实事求是的学风和创新意识、创新精神;
三、实训教学内容:
(一)安全教育:培养学员对制度、规程遵守的意义;树立学员安全意识;明白安全第一,以预防为主的方针;杜绝事故的发生;
(二)钳工入门:熟悉钳工工作场地的常用设备(钳台、虎钳、砂轮机、钻床等) ,了
解钳工实训的任务,牢记钳工实训的安全技术规则。知道什么是钳工,及其分类;培养学员
兴趣;了解钳工在工厂生产中的工作任务;了解钳工实习场地设备和本工种操作中常用的工
量刃具;了解实习场地的规章制度及安全文明生产要求;了解钳工的学习方法;
(三)常用量具:了解常用量具类型及长度单位基准,掌握游标卡尺、千分尺的使用与维护方法。
(四)划线:了解划线的种类,熟悉划线工具及其使用方法,掌握基本线条的划法,能进行一般零件的平面划线。平面画线尺寸误差不大于±0.3毫米;划线线条清晰;培养动手
技巧能力;
(五)錾削和热处理:熟悉錾削工具及其使用方法及热处理,能正确錾切板料、棒料,会錾削技术要求不高的平面。
(六)锯割:能使用手锯,掌握锯割板料、棒料、管料的方法和要领。掌握手锯的构造;掌握锯条的选用和安装方法;掌握正确的锯割操作姿势,并能达到一定的锯割精度;熟悉锯
条折断的原因和防止方法;初步掌握钢皮尺、高度游标卡尺的使用;(七)锉削:掌握锉刀
的种类、构造、选用方法。掌握平面锉削时站立的姿势和动作;初步掌握锉削时两手用力的
方法;初步掌握刀口尺、刀口角尺、游标卡尺的使用;掌握锉刀的保养和锉削时的安全文明
知识。掌握刀口尺、刀口角尺、游标卡尺、塞尺的保养方法。
(八)钻孔和锪孔:掌握本工作场地台钻(或立钻)的规格、性能及使用方法;掌握钻床的传动系统;掌握钻床附具的结构特点和使用方法;掌握钻孔时工件的几种基本装夹方法;掌握划线钻孔的方法,并能进行一般孔的钻削加工;掌握钻削时的安全知识和文明生产要求。
(九)攻丝与套丝:了解攻丝和套丝工具的结构性能,能正确使用攻丝和套丝工具,掌握攻丝和套丝的方法,会正确计算攻螺纹前底孔尺寸和套丝前圆杆尺寸,熟悉螺纹歪斜的原
因和防止方法。
(十)矫正与弯曲:了解矫正和弯曲的一般方法,会对板料、棒材及线材等一般材料进行矫正和弯曲,能正确计算弯曲前的毛坯尺寸。
(十一)螺纹连接与铆接:了解螺纹连接的要求、螺纹连接的工具,掌握螺纹连接与拆卸方法;了解铆接要求、铆接工具,了解铆接方法和铆接拆卸方法。
(十二)刮削与研磨:刮刀的刃磨与热处理,刮削方法的掌握及研磨材料等;了解平面与曲面研磨的特点。
(十三)镶嵌:锉削凹凸体角度样板四方、六方T形体等
(十四)复合作业:1、巩固前一阶段所学锯割、锉削、钻孔、攻丝、套丝、铰孔、镶
配等操作技能;2、培养学员对所学专业理论和操作技能的综合应用能力,为适应未来的就
业岗位打下基础;3、掌握简单机械产品的钳工加工工艺。制作錾口鎯头、六角螺母实训、
对口夹板、100mm刀口直角尺、平面研磨等。
(十五)相关知识:1、了解机械产品的装配工艺过程;2、掌握两种常用机械设备的结构及拆装工艺;3、一般设备(机泵)的安装调试以及减速箱的拆卸组装等。
(十六)巩固、提高锯割、锉削、钻孔、攻丝、套丝、铰孔、镶配及装配、安装调试
等钳工操作技能,达到中级钳工要求。
(十七)实训总结,及成绩的评定、学员完成实训报告。
四、技能学时及分配表(一个班按50人四周时间安排)