有机硅改性聚氨酯热塑性弹性体.

2 聚氨酯弹性体
聚氨酯弹性体
与金属材料相比，聚氨酯弹性体制品具有重量轻、噪音低、耐损耗、加 工费用低及耐腐蚀等优点；
与塑料相比，聚氨酯弹性体具有不发脆、弹性记忆、耐磨等优点。 与橡胶相比，聚氨酯弹性体具有耐磨、耐切割、耐撕裂、高承载性、透 明或半透明、耐臭氧、可灌封、可浇注、硬度范围广等优点。
1 聚氨酯概述
世界聚氨酯产品产量
地区 北美自由贸易区 南美 远东 日本 中国 中东和非洲 西欧 总计 1998年 235.0 44.86 70.6 53.5 81.3 41.5 262.0 820.26 2000年 267.0 44.0 65.0 51.0 99.5 46.0 291.5 899.3 2006年 326.5 45.0 71.0 53.5 240.7 52.0 327.7 1165.0 2008年 390 46 78 60.5 310 58 387 1329.5 2010年 450 50 84 65 360 68 430 1507.0
O NH C O
1 聚氨酯概述
聚氨酯材料的发展历史
在德国1937年，德国拜耳(Bayer)教授首先利用异氰酸酯与 多元醇化合物发生加聚反应制得聚氨酯树脂。 1944年，制成线型聚氨酯树脂，该树脂具有热塑性、可纺 性，能制成塑料和纤维，命名为Igamid U，由这种树脂制成的 纤维称为Perlon U. 1947年拜耳公司金属与合成橡胶的粘接剂，用到军用车辆 的履带上，为聚氨酯粘合剂工业奠定了基础。 1951～1952年拜耳公司研究成功聚酯型聚氨酯软质泡沫塑 料连续发泡制造工艺。 1950年拜耳教授发表了混炼型聚氨酯(MPU)橡胶的论文 1953年米勒(Mi11er)研究成功液体浇注型聚氨酯橡胶(CPU)。
3 有机硅改性热塑性聚氨酯弹性体
有机硅改性聚氨酯弹性体展望：
聚氨酯
有机硅改性
高性能 TPU
耐高低温 耐磨性 高回弹 耐水解 耐油
3 有机硅改性热塑性聚氨酯弹性体
有机硅改性聚氨酯弹性体展望： 高热稳定性聚氨酯弹性体
Si-O键热稳定性好，而且以聚硅氧烷为主体的软段柔顺 性强，利于微相分离，使得改性后的弹性体具有很高的耐 热性，热变形温度可达190℃。 李彦涛等将有机硅、聚醚材料与异氰酸酯反应生成预 聚体。在预聚体中加入扩链剂、催化剂、发泡剂、泡沫稳 定剂等，经熟化成型制得耐热性较好的海绵垫衬弹性体。
3 有机硅改性热塑性聚氨酯弹性体
有机硅改性举例（接枝法）：
聚氧化丙烯二醇 or 聚氧化丙烯三醇 甲苯二异氰酸酯
氨乙基氨丙基聚二甲基硅氧烷 5oC
TDI 5oC 80oC
有机硅改性 聚氨酯弹性体
二甲基硫甲苯二胺 固化 预聚体
陈精华等，聚氨酯工业，2004年19卷1期，12-15
3 有机硅改性热塑性聚氨酯弹性体
2 聚氨酯弹性体
聚氨酯弹性体
聚氨酯弹性体具有优良的综合性能，模量介于一般橡胶和塑料之间。 它具有以下的特性： 1、较高的强度和弹性，可在较宽的硬度（shore A）范围内 （邵氏A10～邵氏D75）保持较高的弹性； 2、在相同硬度下，比其它弹性体承载能力高； 3、优异的耐磨性，其耐磨性是天然橡胶的2～10倍； 4、耐油脂及耐化学品性优良；芳香族聚氨酯耐辐射；耐氧性 和耐臭氧性能优良；耐疲劳性及抗震动性好，适于高频挠 曲应用； 5、抗冲击性高；低温柔顺性好；一般无需增塑剂可达到所需 的低硬度，因而无增塑剂迁移带来的问题； 6、普通聚氨酯不能在100 ℃以上使用，但采用特殊的配方可 耐140 ℃高温；模塑和加工成本低。
有机硅改性举例（接枝法）：
陈精华等，聚氨酯工业，2004年19卷1期，12-15
3 有机硅改性热塑性聚氨酯弹性体
有机硅改性举例（接枝法）：
陈精华等，聚氨酯工业，2004年19卷1期，12-15
3 有机硅改性热塑性聚氨酯弹性体
பைடு நூலகம்有机硅改性举例（嵌段法）：
IPDA 催化剂 PTMO、 PDMS 部分溶剂
3 有机硅改性热塑性聚氨酯弹性体
有机硅改性举例（嵌段法）：
李化,张继德,孙世东.基于PDMS改性聚氨酯弹性体的合成与表征[J].湖 南工业大学学报，2010, 24(6): 23-26
3 有机硅改性热塑性聚氨酯弹性体
有机硅改性举例（嵌段法）：
李化,张继德,孙世东.基于PDMS改性聚氨酯弹性体的合成与表征[J].湖 南工业大学学报，2010, 24(6): 23-26
聚氨酯弹性体加工方法多样，新技术新品种不断涌现，其应用前景将十 分广阔。
2 聚氨酯弹性体
聚氨酯弹性体按加工方法分类：
浇注型聚氨酯弹性体
聚氨酯弹性体
混炼型聚氨酯弹性体
热塑性聚氨酯弹性体
2 聚氨酯弹性体
浇注型聚氨酯弹性体（CPU)的特点
浇注型聚氨酯弹性体(casting PU,CPU)即通过浇注工艺、由液 体树脂浇注并反应成型而生产的一类聚氨酯弹性体，有人简 称之“浇注胶”。这类液体原料体系又称“液体橡胶”。在 聚氨酯弹性体产品中，以浇注型聚氨酯弹性体产量最大，是 目前聚氨酯弹性体中最主要的一种类型。 ① 以液体原料浇注或注射到制品模具中反应而固化成型，可 以直接制得很厚的 体积大的聚氨酯橡胶制品及形状复杂的 制品 ②制得的制品综合性能好； ③可以调节原料的配方组成及用量，获得不同硬度的制品，性 能的可变范围大； ④对于简单的手工浇注，设备投资小，加工方便； ⑤可制造小批量的或单件的制品原型，灵活性好。
2 聚氨酯弹性体
热塑型聚氨酯弹性体（TPU）简介
热塑性聚氨酯弹性体（thermoplastic PU，简称TPU），又称PU热塑胶 ，是一种由低聚物多元醇软段与二异氰酸酯-扩链剂硬段构成的线性嵌段 共聚物。 TPU占聚氨酯弹性体总量的25%左右，主要用途有：汽车部件及机器
零件、运动鞋底、胶辊、电线电缆、软管、薄膜及薄板、织物(涂层及高
基团（－NHCOO－）的弹性体聚合物材料。通常以低聚物多 元醇、多异氰酸酯、扩链剂/交联剂及少量助剂为原料制得。
从分子结构上看，聚氨酯弹性体是一种嵌段聚合物，一般
由低聚物多元醇柔性长链构成软段，以二异氰酸酯及扩链剂构 成硬段，硬段和软段交替排列，形成重复结构单元。除含有氨 酯基团外，聚氨酯分子内及分子间可形成氢键，软段和硬段可 形成微相区并产生微观相分离。这些结构特点使得聚氨酯弹性 体具有优异的耐磨性和韧性，以“耐磨橡胶”著称。
3 有机硅改性热塑性聚氨酯弹性体
有机硅改性TPU的方法： 按照连接方式的不同可以分为接枝型有机硅改性聚 氨酯和嵌段型有机硅改性聚氨酯。 接枝法是指在聚氨酯大分子的侧链上引入有机硅。 例如，以氨乙基氨丙基聚二甲基硅氧烷和异佛尔酮二 异氰酸酯为原料，多元胺为固化剂合成了接枝型有机 硅改性聚氨酯。 嵌段法是指以双官能度或以上的有机硅嵌入聚氨酯 大分子链段。而目前应用的一般是端羟基和端氨基的 有机硅。采用氨基封端PDMS和MDI反应可以合成嵌 段型有机硅改性聚氨酯。
主要缺点： 1）耐高温性能一般：内生热大，正常使用温度范围是40~120 ℃；
2）不耐强极性溶剂和强酸碱介质。在一定温度下，醇、酸、 酮会是聚氨酯弹性体溶胀和降解；
3）耐候性差； 4）表面性能欠佳。
2 聚氨酯弹性体
提高聚氨酯弹性体性能的方法
1）有机硅改性 2）引入有机杂环 3）与纳米粒子和填料复合 4）与其他树脂形成IPN结构改性
有机硅改性聚氨酯热塑性弹性体
浙江新安化工集团股份有限公司 二○一四年九月
目录
1 聚氨酯概述
2 聚氨酯弹性体 3 有机硅改性聚氨酯弹性体
1 聚氨酯概述
聚氨酯材料的发展历史
1937年，德国拜耳(Bayer)教授首先利用异氰酸酯与多 元醇化合物发生加聚反应制得聚氨酯树脂以来，经过几 十年的发展。聚氨酯已成为当今社会继聚乙烯、聚丙烯、 聚氯乙烯、聚苯乙烯、酚醛塑料之后用量较大、发展速 度最快的聚合物之一。 通常情况下，凡是在高分子结构主链上含有多个氨基 甲酸酯基团（－NHCOO－）的聚合物，统称聚氨酯 (polyurethane)。
2 聚氨酯弹性体
混炼型聚氨酯弹性体（MPU）
混炼型聚氨酯弹性体（millable PU，MPU）是研制最 早的一类弹性体，主要加工特性是先合成贮存稳定的固体 生胶，再采用通用橡胶的混炼机械进行加工，制得热固性 网状分子结构的聚氨酯弹性体。 根据主链软段结构，混炼型聚氨酯可分为 聚酯型和聚 醚型两大类 根据硫化剂不同分为 S硫化和DCP硫化胶。 混炼型聚氨酯弹性体的性能比浇注型PU跟热塑性PU的 稍差，硬度也没有CPU的可调节范围大，适于制作薄膜、 薄壁和一些小型的模压制品，其产量及应用也要落后于 TPU与CPU。目前，MPU在PU中所占的比例最低，占整个 聚氨酯弹性体产量的10％。
李彦涛,杨淑兰,刘京华等.有机硅改性聚氨酯海绵衬垫的 研制[J].河北省科学院学报,2000,17(2):110-112
3 有机硅改性热塑性聚氨酯弹性体
有机硅改性聚氨酯弹性体展望： 生物降解聚氨酯弹性体 利用有机硅改性聚氨酯的疏水性和生物相容性已经成 功应用到医学上。 一些医疗装置生产商，如Kontrol公司生产的 Cardiothane51是由质量分数90%的聚氨酯和质量分数10%的 PDMS构成的嵌段共聚物，该产品有较好的血液相容性， 已用于主动脉内气囊、人工心脏、导管和血管中。另外一 家公司Aortech公司已经将聚氨酯材料纳入新型人工心脏阀 门的研究。
中国聚氨酯工业协会(CPUIA)宣布，中国已成为世界最大的聚 氨酯产品生产地。2013年中国聚氨酯产品产量占到全球总产量的 40%以上，产量达到870万吨，相比2012年攀升了12%。
1 聚氨酯概述
2 聚氨酯弹性体
聚氨酯弹性体
聚氨酯弹性体(PU elastomer)
又称聚氨酯橡胶，是一类在分子链中含有较多氨基甲酸酯
IPDA 溶剂 Si-Pu
预聚
扩链（交联）
李化,张继德,孙世东.基于PDMS改性聚氨酯弹性体的合成与表征[J].湖 南工业大学学报，2010, 24(6): 23-26
3 有机硅改性热塑性聚氨酯弹性体
有机硅改性举例（嵌段法）：
李化,张继德,孙世东.基于PDMS改性聚氨酯弹性体的合成与表征[J].湖 南工业大学学报，2010, 24(6): 23-26
弹衣袜等)、磁带粘合剂、织物涂料、胶粘剂等。 与MPU及CPU相比较，它的交联结构很少，甚至没有，分子基本上 是线性的，只存在一定量的物理交联，但是TPU同样具有高模高强、高弹 性以及优异的耐磨性及耐溶剂性能。
2 聚氨酯弹性体
应用举例
聚氨酯胶轮
聚氨酯筛板（网）
设备衬里
减震器
2 聚氨酯弹性体
应用举例
5）引入不同金属离子
6）选择稳定性好的异氰酸酯
7）选择不同的聚多元醇
3 有机硅改性热塑性聚氨酯弹性体
聚有机硅氧烷分子具有一下几点优异的特性： 第一，良好的电绝缘性、阻燃性和耐气侯性。 第二，理想的物理与化学惰性，无毒害，不污染生态环境。 第三，玻璃化温度较低，耐高低温性能好，低温流变性也小。 第四，低表面张力引起的易铺展成膜性，消泡性，疏水性与 润湿性。 第五，聚二甲基硅氧烷的表面张力很低(大约为20．4mN／m)， 可以润湿大多数的表面。 第六，有机硅的润湿临界表面张力(24mN／m)比其自身的表面 张力(20～30mN／m)要高，这意味着有机硅可以进行自我润湿， 从而改善了它的成膜性和表面覆盖性。 第七，可以制各具有表面活性的有机硅有机共聚物，其中有 机硅作为憎水性部分，如有机硅乙二醇共聚物。
1 聚氨酯概述
聚氨酯材料的发展历史
聚氨酯是综合性能优秀的合成树脂之一。由于其合成单体 品种多、反应条件温和一、可控、配方调整余地大及其高分 子材料的微观结构特点，可广泛用于涂料、黏合剂、泡沫塑 料、合成纤维以及弹性体,已成为人们衣、食、住、行以及高 新技术领域必不可少的材料之一，其本身已经构成了一个多 品种、多系列的材料家族，形成了完整的聚氨酯工业体系， 这是其它树脂所不具备的。 聚氨酯树脂具有可发泡性、弹性、耐磨性、粘接性、耐低 温性、耐溶剂性以及耐生物老化性等特点。因此用途十分广 泛，它是发展较快的一种高分子合成材料，聚氨酯工业已形 成较大规模，1998年世界聚氨酯树脂产品年产820万t，2008年 超过1300万t，2010年超过1500万t，一般年增长率为4％～5% ，最高达13％。