CNG压缩机操作作业指导书

CNG压缩机操作作业指导书

一、作业名称：

CNG压缩机操作作业

二、作业关键控制点：

启机前安检；水路检查；油路检查；排风系统检查；电路检查；控制系统检查；记录参数；停机。

三、工具材料准备及安全防护设施配置：

加力套筒一个、防静电工作服两套、安全帽两只、便携式可燃气体报警器一个、检漏喷壶一个、红外线测温仪一个、防爆手电筒一把、万用表一只。

四、主要的人员、物料消耗定额：

持证运行操作人员三名

耗天然气100m3/h

五、作业气候、环境要求：

雷雨天气、气体泄漏、附近有明火、焊接、注油器无油或注油故障、曲轴箱缺油或优质差、维修和保养压缩机与控制系统、压缩机故障等状况下不得进行启动压缩机。

六、作业流程：

七、安全注意事项和应急措施：

1．启动压缩机时，操作人员必须穿防静电工作服，不得带手机及火种，禁止穿钉鞋进入生产区。

2．设备维修、检测时，严禁启动压缩机。

3．在操作阀门过程中，身体应侧向操作，严禁正面对向阀门。5．启动压缩机后，发现压缩气路不通场或漏气的异常情况，应立即停机。

6．遇雷雨天气，停止压缩机运行作业。

7．气体泄漏、附近有明火、压力异常等情况停止压缩机运行作业。

8、当压力达到25MPa时，应立即停机，严禁超压运行。

9、当压缩机缺油或油质被污染、水压不够或冷却效果不好时，严禁启动压缩机。

八、作业记录、总结：

1．正常运行间每十分钟对压缩机运行状况和工艺指标进行巡视、检查一次，十分钟记录一次。

2．要求交接班人员进行现场交接，核对无误后方可接班。

CNG压缩机操作规程

1、检查压缩机各连接部件的结合情况，移开机器上面及其附近工作的物品，并将需要用的工具放在固定地点。

2、检查循环水路，打开机组进回水总阀及通往各级冷却器和气缸的

进回水阀门，检查各管路冷却水路运行是否正常，阀门有无渗漏现象。

3、检查吸排气管路，检查阀门开关是否灵活，放散阀门是否关闭，油污漏气。打开进气管阀门及再生气回流阀门，保进气压力0.3Mpa。

4、检查润滑系统，保证各油位正常，油压在0.3Mpa以上。

5、检查压缩机各级显示，压力、温度的一、二级仪表是否完好。

6、水压、油压、气压正常后，手动盘车无卡碰等异常状态后，打开压缩机出口放空阀，降压启动压缩机，压缩机切换正常后，缓慢打开压缩机进气阀门，使之平稳的进入负荷运转。

7、按操作规程打开吸附塔，再生塔各阀门，对压缩机全体进行脱水和对再生塔进行再生。

8、按规定纪录压缩机及排气压力温度和再生温度，打开各级排污阀排污，检查机器各部件运行声响是否正常，吸排气阀盖是否发热，机器振动情况等，发现异常及时停机处理。

9、压缩机运行期间严禁拧紧或松动机器上的一切连接紧固件。

10、压缩机停车时关闭压缩机和进气阀门，打开各级排污阀泄压后，使压缩机平稳停车。

11、压缩机停车后关闭循环水泵和供、回水阀门，及时清理各处油污，保持室内清洁通风。

12、关闭循环管上的阀门。

13、遇到以下情况，应紧急停车，及时排除故障。（1）润滑油或冷却水中断；（2）排气压力高于规定范围；（3）指示仪表损坏；（4）压缩机或电动机有不正常声响；（5）电机碳刷出现火星或过

热；

14、当发生紧急情况或重大事故时，对设备和人身安全有严重威胁时，应紧急停车，并按站内紧急抢险预案执行。

压缩机房安全管理制度

1、压缩机房应符合防火、防爆、防雷、防静电的规定要求。

2、严禁烟火，不得带入火种，不得存放易燃、易爆物，可以存放少量润滑油，但不得存放易燃、易爆物品。

3、进入压缩机房的人员须穿防静电服。

4、压缩机房内应配臵足够的消防器材，并定期检查，保证有效、完好。

5、设备要定期检修，发现泄漏应及时排除，严禁冒险违章作业。

6、车间通风设备必须完好，一旦发生燃气泄漏应停止作业，并打开风机，强制排风。

7、运行中经常检查，认真填写运行记录。

8、运行前、后都应维护、擦拭设备、管线、阀门，保持机容、环境清洁整齐。

9、停止生产后要切断电源、关闭气源阀门。

10、压缩机房发生火灾或其它事故，应采取果断措施进行处理，并及时报告领导。

燃气加臭作业指导书

一、作业名称：

燃气加臭

二、作业关键点控制：

加臭管道连接、压力控制、倒罐、加臭量控制

三、工具材料准备及安全防护设施配置：

氮气瓶一只，减压阀一只，360mm 活动扳手一把，240mm 活

动扳手一把，防护用品两套。

四、主要的人员：

作业人员两名、控制室1 名

五、作业气候、环境要求：

环境温度-30℃—50℃

六、作业流程：

七、安全注意事项和应急措施：

1．加臭设备应全密闭工作、无泄漏。

2．不得随意更换加臭介质。

3．巡视周期每小时一次。

4．加臭量严格按标准执行。

八、作业记录、总结：

1．做好加臭巡视记录

2．及时处理出现的问题并做好记录

干燥器作业指导书

1．开机前检查

1.1检查控制室内控制柜的电压，正常工作电压为：350V-410V。

1.2检查干燥器的工作压力，正常工作压力为：2500KPa -4000KPa。

1.3检查控制室内控制柜显示天然气的露点值是否小于零下38℃。当露点大于零下38℃时需要进行干燥塔切换操作。

2．干燥塔切换操作

2.1A塔干燥切换至B塔干燥 1) 打开B塔进口阀门和出口阀门； 2) 关闭B塔再生进口阀门和再生出口阀门（； 3) 关闭A塔进口阀门和出口阀门； 4) 打开A塔再生进口阀门和再生出口阀门。2.2B塔干燥切换至A塔干燥 1) 打开A塔进口阀门和出口阀门； 2) 关闭A 塔再生进口阀门和再生出口阀门； 3) 关闭B塔进口阀门和出口阀门； 4) 打开B塔再生进口阀门和再生出口阀门。 3．干燥器再生操作

3.1检查再生塔流程是否处于再生位置，同时打开干燥器再生系统循环风机的旁通阀。

3.2定期切换再生循环风机。

3.3复位控制柜上ESD旋钮。

3.4打开控制柜主电源和控制电源。检查有无声光报警，故障处理之后按下“复位”按钮。

3.5将“自动/手动”选择开关旋至“自动”位置，按下“再生启动”按钮，干燥器将自动进行再生操作。