悬浮预热器演示幻灯片
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? 在预热器下部漏风，离窑尾部位越近，漏风所带 来的热量损失越大。
? 预热器系统的漏风分为两种：
? 内漏风
? 外漏风
01:45:45 01:45:45
14 14
预热器系统的漏风分为两种
? ①内漏风：指整个系统中下一级的废 气通过锁风不严的翻板阀自出料口倒 流入上一级旋风筒而形成的漏风。
? ②外漏风：外漏风是指系统外的冷空 气漏入到系统内。这样的位置有：捅 灰孔、闪动阀支点轴承、仪表插入孔、 冷风门等
? ① 选择合理的下料位置，近可能靠近下一级旋 风筒出口。但是，必须以下落的物料能均匀悬浮， 不短路落料为前提。
? ② 选择合理的进口风速 (15~21m/s) ；
? ③ 为加强分散可在喂料口安装 撒料器；
? ④ 合理控制生料细度和喂料的 均匀性；
01:45:45
?
⑤旋风筒的
结构
返7 回 7
气体速度对物料输送的影响
（4）旋风预热器的工作原理
物
气
料
体
运
流
动
过
途 径
的 路 径
? 气流的循环运动产生一个离心力，在离心力的作用下，物料被
推向旋风筒壁面，由于气流速度的减小和旋风筒壁面的摩擦使物 料颗01粒:45:速45 度减慢，在其自身重力的作用下下滑至锥体直到下料管4 。4
结论：每级旋风筒都应具有三方面的功能
? ① 生料粉在气流中的 分散与悬浮； ? ② 气固相间 换热在上升管道内 进行（换热管道） ? 据测算，每个换热单元所传递的热， 80%以上 ? 在进风管道中已完成，时间 0.02-0.04s，20%以 ? 下在旋风筒内完成。 ? ③ 旋风筒内主要进行 分离和生料粉的收集。
? ① 气固分离程度越差，热效率越低。 ? ② 影响气固分离效率的主要因素有哪些？
? 旋风筒的直径、高度、进风口的型式和尺寸、内 筒直径和插入深度、圆筒及锥体的匹配及各处的 漏风情况。
01:45:45
13 13
(4) 漏风对旋风预热器热效率的影响
? 漏风越多、旋风预热器热效率越低。 ? 在预热器上部漏风，离高压排风机越近，漏风所 带来的电耗损失越高；
来料多时，它能起到一定的阻滞缓冲作用；来料少 时，它能起到密封作用，防止系统内部漏风。
?⑤ 旋风筒的结构
旋风筒的结构对物料的分散程度也有很大影响。
如旋风筒的锥体角度、布置高度等对来料落差及来
料均匀性有很大影响。
01:45:45 01:45:45
11 11
(2)管道内的气固换热程度对热效率的影响
? ① 气固换热越好 ,旋风预热器热效率越高 ; ? ② 影响换热的因素有哪些？
2.2 悬浮预热器（Suspension Preheaters ）
悬浮预热器曾经有旋风预热器和立筒预热器之分。立筒预 热器已经淘汰。因此，关于悬浮预热器只介绍旋风预热器。
主要内容：
2.2.1 旋风预热器的工作原理
2.2.2 影响旋风预热器热效率的因素
2.2.3 旋风预热器结构设计
2.2.4 各级旋风预热器性能的配合
01:45:45 01:45:45
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（6）生料粉沉降的好坏对旋风预热器热效率的影响
① 生料粉沉降的不好，气、固分离效率降低， 热效率也降低。
② 重视：锁风阀的形式、灵活性、密封性，下 料管内径与旋风预热器直径之比等。
01:45:45 01:45:45
2.2.5 旋风预热器串联级数的选择
01:45:45 2.2.6 预热器的分类
1
1
2.2.1 旋风预热器的工作原理
? 主要内容： ? 设置旋风预热器的目的 ? 旋风预热器的工作原理
? 要求： ? 掌握旋风预热器的基本功能 ? 理解旋风预热器的流体阻力的组成
01:45:45
2
2.2.1 旋风预热器的工作原理
设物料颗粒＜ 100μm
W>15m/s
所有物料会被气流带走
W=10m/s
大部分物料会被气流带走 少部分会滞留在管内
W=5m/s
大部分物料不能被气流 带走，会滞留在管内
01:45:45 进口气流速度为多少合适？
8
8Hale Waihona Puke Baidu
旋风筒进口风速 :
结论：速度在 15~21m/s 之间，分离效率最大 ,速度过高、 过低均会使气固分离效率降低。
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返5 回 5
2.2.2、影响旋风预热器热效率的主要因素
料粉 在管 道内 的分 散与 悬浮
01:45:45
管道 内的 气固 相之 间的 换热
旋风 筒内 的气 固相 分离
漏风 及表 面散
热
生料 粉沉 降的 好坏
6 6
影响旋风预热器热效率的主要因素
? (1) 生料粉进入管道内分散与悬浮的均匀程度直接影 响到传热面积。 生料分散的越均匀，传热效率越高； 反之，越低。
01:45:45
返9回
安装撒料器的作用：
避免物料以高动能向下 冲击，使物料能与其气流进 行最为充分地热交换。
插入深度应是让物料分散 悬浮而不成团掉落，更要 让物料是在进入的整个容 器的断面上分散。
01:45:45
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④ 合理控制生料细度和喂料的均匀性。
? 细度：重视 200μm的筛余量，放宽 80μm的筛余量。 ? 喂料的均匀性：要求来料管的翻板阀灵活、严密；
– 主要由气固间的接触面积（由生料的细度决定） – 气固接触时间（取决于气流的速度） – 管道的保温
? 结论：
? 过长的管道对换热无益
? 管道内的风速应适当
? 减少管道散热，提高热利用率，增强气固之间的
01:45:45 热交换。
12 12
(3)旋风筒内的气固分离对热效率的影响
? 提高旋风筒的分离效率是减少生料粉内、外循环，降 低热损失和加强气固热交换的重要条件
? （1）旋风预热器的构成：
? 由5级或者6级旋风预热器组成
? 每级旋风预热器包括一个旋风筒
? 和旋风筒之间的换热管道组成
? （2）设置悬浮预热器的目的：
? 预热生料，
? 降低废气的温度，降低热耗。
? （3）悬浮预热器预热效果的判断指标：
? 入窑生料的温度
01:4?5:4入5 窑生料的表观分解率
3 3
?堵漏虽然也有技术要求， 01:45:45 ?但管理上重视更显重要。
01:45:45
15
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（5）表面散热对预热器热效率的影响
? 表面散热越多，热效率越低，生料预热越差， 熟料的产量越低。 ? 预热器在整个煅烧系统中的表面积最大（能耗 接近总热耗的 10%），因此，应该重视它的保温 隔热性能。
? 预热器系统的漏风分为两种：
? 内漏风
? 外漏风
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预热器系统的漏风分为两种
? ①内漏风：指整个系统中下一级的废 气通过锁风不严的翻板阀自出料口倒 流入上一级旋风筒而形成的漏风。
? ②外漏风：外漏风是指系统外的冷空 气漏入到系统内。这样的位置有：捅 灰孔、闪动阀支点轴承、仪表插入孔、 冷风门等
? ① 选择合理的下料位置，近可能靠近下一级旋 风筒出口。但是，必须以下落的物料能均匀悬浮， 不短路落料为前提。
? ② 选择合理的进口风速 (15~21m/s) ；
? ③ 为加强分散可在喂料口安装 撒料器；
? ④ 合理控制生料细度和喂料的 均匀性；
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⑤旋风筒的
结构
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气体速度对物料输送的影响
（4）旋风预热器的工作原理
物
气
料
体
运
流
动
过
途 径
的 路 径
? 气流的循环运动产生一个离心力，在离心力的作用下，物料被
推向旋风筒壁面，由于气流速度的减小和旋风筒壁面的摩擦使物 料颗01粒:45:速45 度减慢，在其自身重力的作用下下滑至锥体直到下料管4 。4
结论：每级旋风筒都应具有三方面的功能
? ① 生料粉在气流中的 分散与悬浮； ? ② 气固相间 换热在上升管道内 进行（换热管道） ? 据测算，每个换热单元所传递的热， 80%以上 ? 在进风管道中已完成，时间 0.02-0.04s，20%以 ? 下在旋风筒内完成。 ? ③ 旋风筒内主要进行 分离和生料粉的收集。
? ① 气固分离程度越差，热效率越低。 ? ② 影响气固分离效率的主要因素有哪些？
? 旋风筒的直径、高度、进风口的型式和尺寸、内 筒直径和插入深度、圆筒及锥体的匹配及各处的 漏风情况。
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(4) 漏风对旋风预热器热效率的影响
? 漏风越多、旋风预热器热效率越低。 ? 在预热器上部漏风，离高压排风机越近，漏风所 带来的电耗损失越高；
来料多时，它能起到一定的阻滞缓冲作用；来料少 时，它能起到密封作用，防止系统内部漏风。
?⑤ 旋风筒的结构
旋风筒的结构对物料的分散程度也有很大影响。
如旋风筒的锥体角度、布置高度等对来料落差及来
料均匀性有很大影响。
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(2)管道内的气固换热程度对热效率的影响
? ① 气固换热越好 ,旋风预热器热效率越高 ; ? ② 影响换热的因素有哪些？
2.2 悬浮预热器（Suspension Preheaters ）
悬浮预热器曾经有旋风预热器和立筒预热器之分。立筒预 热器已经淘汰。因此，关于悬浮预热器只介绍旋风预热器。
主要内容：
2.2.1 旋风预热器的工作原理
2.2.2 影响旋风预热器热效率的因素
2.2.3 旋风预热器结构设计
2.2.4 各级旋风预热器性能的配合
01:45:45 01:45:45
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（6）生料粉沉降的好坏对旋风预热器热效率的影响
① 生料粉沉降的不好，气、固分离效率降低， 热效率也降低。
② 重视：锁风阀的形式、灵活性、密封性，下 料管内径与旋风预热器直径之比等。
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2.2.5 旋风预热器串联级数的选择
01:45:45 2.2.6 预热器的分类
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2.2.1 旋风预热器的工作原理
? 主要内容： ? 设置旋风预热器的目的 ? 旋风预热器的工作原理
? 要求： ? 掌握旋风预热器的基本功能 ? 理解旋风预热器的流体阻力的组成
01:45:45
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2.2.1 旋风预热器的工作原理
设物料颗粒＜ 100μm
W>15m/s
所有物料会被气流带走
W=10m/s
大部分物料会被气流带走 少部分会滞留在管内
W=5m/s
大部分物料不能被气流 带走，会滞留在管内
01:45:45 进口气流速度为多少合适？
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8Hale Waihona Puke Baidu
旋风筒进口风速 :
结论：速度在 15~21m/s 之间，分离效率最大 ,速度过高、 过低均会使气固分离效率降低。
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2.2.2、影响旋风预热器热效率的主要因素
料粉 在管 道内 的分 散与 悬浮
01:45:45
管道 内的 气固 相之 间的 换热
旋风 筒内 的气 固相 分离
漏风 及表 面散
热
生料 粉沉 降的 好坏
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影响旋风预热器热效率的主要因素
? (1) 生料粉进入管道内分散与悬浮的均匀程度直接影 响到传热面积。 生料分散的越均匀，传热效率越高； 反之，越低。
01:45:45
返9回
安装撒料器的作用：
避免物料以高动能向下 冲击，使物料能与其气流进 行最为充分地热交换。
插入深度应是让物料分散 悬浮而不成团掉落，更要 让物料是在进入的整个容 器的断面上分散。
01:45:45
上一页下一页 返回10 10
④ 合理控制生料细度和喂料的均匀性。
? 细度：重视 200μm的筛余量，放宽 80μm的筛余量。 ? 喂料的均匀性：要求来料管的翻板阀灵活、严密；
– 主要由气固间的接触面积（由生料的细度决定） – 气固接触时间（取决于气流的速度） – 管道的保温
? 结论：
? 过长的管道对换热无益
? 管道内的风速应适当
? 减少管道散热，提高热利用率，增强气固之间的
01:45:45 热交换。
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(3)旋风筒内的气固分离对热效率的影响
? 提高旋风筒的分离效率是减少生料粉内、外循环，降 低热损失和加强气固热交换的重要条件
? （1）旋风预热器的构成：
? 由5级或者6级旋风预热器组成
? 每级旋风预热器包括一个旋风筒
? 和旋风筒之间的换热管道组成
? （2）设置悬浮预热器的目的：
? 预热生料，
? 降低废气的温度，降低热耗。
? （3）悬浮预热器预热效果的判断指标：
? 入窑生料的温度
01:4?5:4入5 窑生料的表观分解率
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?堵漏虽然也有技术要求， 01:45:45 ?但管理上重视更显重要。
01:45:45
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（5）表面散热对预热器热效率的影响
? 表面散热越多，热效率越低，生料预热越差， 熟料的产量越低。 ? 预热器在整个煅烧系统中的表面积最大（能耗 接近总热耗的 10%），因此，应该重视它的保温 隔热性能。