高低压配电柜安装工艺规范模板
配电箱(盘)安装施工工艺模板
1范围本工艺标准适用于建筑电气配电箱（盘）安装工程。
2施工准备2.1 材料要求：2.1.1 铁制配电箱（盘）：箱体应有一定的机械强度，周边平整无损伤，油漆无脱落，二层底板厚度不小于1∙5mm,但不得采用阻燃型塑料板做二层底板，箱内各种器具应安装牢固，导线排列整齐，压接牢固、应为两部定点厂产品，并有产品合格证。
2.1.2 塑料配电箱（盘）：箱体应有一定的机械强度。
周边平整无损伤，塑料二层底板厚度不应小于5mm,并有产品合格证。
2.1.3木制配电箱（盘）：应刷防腐、防火涂料，木制板盘面厚度不应小于20mm 。
2.1.4镀锌材料有角钢、扁铁、铁皮、机螺丝、木螺丝、螺栓、垫圈、圆钉等。
2.1.5 绝缘导线：导线的型号规格必须符合设计要求，并有产品合格证。
2.1.6 其它材料：电器仪表，熔丝（或熔片）、端子板、绝缘嘴、铝套管、卡片框、软塑料管、木砖射钉、塑料带、黑胶布、防锈漆、灰油漆、焊锡、焊剂、电焊条（或电石、氧气）、水泥、砂子。
2.2 主要机具：卷尺、方尺、水平尺、钢板尺、线坠、桶、刷子、灰铲等。
塞子、钢锯、锯条、木铿、扁铿、圆铿、剥线钳、尖嘴钳、压接钳，锡锅、锡勺等。
手电钻、钻头、木钻、台钳、案子、射钉枪、电炉、电、气焊工具、点冲子、兆欧表、工具袋、工具箱、高凳等。
2.3 作业条件：2.3.1 随土建结构预留好暗装配电箱的安装位置。
2.3.2 预埋铁架或螺栓时，墙体结构应弹出施工水平线。
2.3.3 安装配电箱盘面时，抹灰、喷浆及油漆应全部完成。
4质量标准4.1 保证项目：低压配电器具的接地保护措施和其它安全要求必须符合施工验收规范规定。
检验方法：观察检查和检查安装记录。
4.2 基本项目：4.2.1 配电箱安装应符合以下规定：位置正确，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐。
喑式配电箱箱盖紧贴墙面;性线经汇流排（N 线端子）连接，无绞接现象；油漆完整，盘内外清洁，箱盖、开关、灵活，回路编号齐全，结线整齐，PE 保护地线不串接安装明显牢固，导线截面、线色符合规范规定。
高低压开关柜安装工艺标准
高低压开关柜是电力系统中的重要设备，它可以控制电路的开闭和电源的供应，保障电力系统的正常运行。
为了确保开关柜的安全稳定运行，必须严格按照安装工艺标准进行安装。
本文将对高低压开关柜的安装工艺标准进行详细介绍。
一、前期准备工作1.开展施工前调查和勘察，了解安装现场的具体情况，包括地形、地貌、气候、环境等因素，并制定相应的安装方案。
2.清理安装现场，确保现场平整、干燥、无尘、无杂物。
3.准备好所需的安装设备、工具和材料，包括起重机械、螺丝刀、扳手、钳子、绝缘垫、接地线等。
4.安排专业技术人员进行安装，并明确各项工作任务和责任。
二、安装过程1.开箱检查：在安装前，对开关柜进行开箱检查，检查柜体、门板、配电元器件等是否完好无损，是否符合要求，如有问题及时与供货商联系。
2.组立柜体：组立柜体是开关柜安装的第一步，应按照图纸要求进行安装。
在组立柜体时，要注意方向和位置的准确性，确保各部件之间的协调配合。
3.安装元器件：安装元器件是开关柜安装的关键环节，应按照图纸要求进行安装。
在安装过程中，要特别注意绝缘垫的安装，确保元器件与柜体之间的绝缘性能符合规定要求。
4.接线：接线是开关柜安装的重要环节，应按照图纸要求进行接线。
在接线过程中，要注意引线长度的规范，避免出现过长或过短的情况，同时还要注意引线的固定和防水措施。
5.调试：调试是开关柜安装的最后一步，应按照规定程序进行调试，确保开关柜各项功能正常、可靠。
在调试过程中，要注意安全操作，严格按照操作规程操作，避免发生事故。
三、安装验收1.开关柜安装完成后，应进行全面检查，确保各部件安装位置准确、接线牢固，绝缘性能符合规定要求。
2.进行电气性能测试，检查开关柜的各项电气参数是否符合规定标准。
3.进行运行试验，检查开关柜的各项功能是否正常、可靠。
4.编写安装验收报告，详细记录开关柜的安装情况和检测结果，并由专业技术人员签字确认。
四、安装注意事项1.在安装过程中，要注意安全操作，遵守相关安全规定，避免发生意外事故。
3高低压柜安装规范
高、低压开关柜安装规范2012年9月20日1、范围·本工艺标准适用于xx项目10kV开关柜及400V开关柜的安装及二次回路结线。
2、施工准备·设备及材料要求：·设备及材料均符合国家或部颁发现行技术标准，符合设计要求，并有出厂合格证。
设备应有铭牌，并注明厂家名称，附件、备件齐全。
·外购设备应出具合格证及试验报告·安装使用的材料：·柜体外壳应无明显锈蚀，并有材质证明，二次结线导线应有带“长城”标志的合格证。
·应使用镀锌的螺丝、螺母、垫圈、弹簧垫、地脚螺栓·其它材料：相色漆、防锈漆、调和漆、塑料软管、异型塑料管、尼龙扎带、绝缘胶垫、电焊条、锯条、氧气、乙炔气、液化气罐、绝缘套管、绝缘扣等均应符合质量要求。
·主要机具：吊装搬运机具：汽车、汽车吊、手推车、卷扬机、倒链、钢丝绳、麻绳索具、等。
安装工具：台钻、手电钻、电锤、砂轮、电焊机、气焊工具、台虎钳、锉刀、钢锯、改锥、电工刀、组合扳手等。
测试检验工具：水准仪、兆欧表、万用表、水平尺、钢直尺、钢卷尺、吸尘器、塞尺、线坠等。
试验仪器：微机继电保护测试仪、交流耐压机、CT特性测试仪、电流表、电压表、调压器、试验测试线。
送电运行安全用具：高压验电器、高压绝缘靴、绝缘手套、接地线、灭火器。
·作业条件：·土建施工条件：·土建工程施工标高、尺寸、结构及埋件均符合设计要求。
·墙面、屋顶喷浆完毕、无漏水、门窗玻璃安装完、门上锁。
·室内地面工程完、场地干净、道路畅通。
·施工图纸、技术资料、柜面布置图齐全。
技术、安全、消防措施落实。
·设备、材料齐全，并运至现场库。
3、操作工艺·工艺流程：设备开箱检查→设备搬运→柜（盘）稳装→柜（盘）上方母线配制→柜（盘）二次回路结线→柜（盘）试验调整→保护装置及二次元件试验→母线试验→具备送电条件·设备开箱检查：·安装单位、供货单位及项目部人员共同进行，并做好检查记录。
电气高低压配电柜安装规范【最新版】
电气高低压配电柜安装规范1.安装前检查准备情况安装前，监理工程师和甲方工程师应检查通道是否畅通，必要时请总承包商搭建一条简单的运输通道与各安装点连接，施工现场的布置应符合安装要求。
安全文明的建设。
同时，应检查安装单元施工设备的布置状态，并敦促安装单元检查施工设备，以确保其状况良好。
在高压设备到达现场之前，配电室，沟槽和基础槽钢应已完全完成。
1）配电室配电室：在建造配电室之前，应将建造配电室所需的详细图纸移交给施工方（合同签订后两周内，务必确认位置）图纸的内容，内容和完成时间）在配电室的建设过程中，我方或合作单位的技术人员应在现场进行监督，以免出现施工错误。
（建造配电室大约需要2周）2）基础：槽钢的放置应与配电室中预留的设备风道相对应，并且设备与墙壁之间的最小距离应清晰（距离太近，设备门无法打开）。
（焊接槽钢大约需要2天，我们的技术人员必须在场指导）设备到达现场：3）如果未建配电室和地基，则设备必须有存放地点（以防雨淋或提供必要的防雨材料）。
2.安装2.1每个配电室的门窗必须密闭，并保持房间清洁。
2.2配电盘已牢固安装。
板上的设备与每个组件牢固连接。
2.3面板和机柜的接地要牢固。
配有电器的可打开托盘和橱柜门应通过软线可靠地连接到接地的金属框架。
2.4接线盒应牢固安装并关闭。
安装位置应易于检查。
连续安装时，应整齐排列。
2.5配电盘中的配线应水平和垂直，螺钉不得松动，且导线末端接触良好。
2.6磁盘中的组件是固定且可靠的，不会松动，并且触点没有氧化和毛刺。
2.7次级电路的连接器应由铜制品制成。
接线的具体要求：2.7.1电路连接（螺栓连接，插拔，焊接等）应牢固可靠。
2.7.2电缆芯线和配套线的末端应标明其圈号；数字应正确，字迹清晰，不易褪色。
2.7.3接线整齐，清晰，美观；电线绝缘良好，没有损坏。
2.7.4机柜或机柜中的电线不应有接头。
2.7.5每个接线板每侧的接线通常是一根，不超过两条。
2.8次级电路的带电体在400V以下和带电体与地面之间的电气间隙应不少于4mm。
高低压配电柜安装工艺规范
高低压配电柜安装工艺规范标准化管理处编码[BBX968T-XBB8968-NNJ668-MM9N]分享给大家元器件安装工艺1. 适用范围本守则适用于高低压开关柜（屏、台、箱）等成套开关设备的元器件安装。
2. 工具气动枪、拉铆枪、电工刀、螺丝刀、钢丝钳、尖嘴钳、圆夹钳、扳手、（挫刀）、小锤、橡皮锤或尼龙锤、钢卷尺、直尺、钢锯、万用表。
3．操作前准备工作所领用的各种元器件必须是经过检查合格的产品，并附有生产厂合格标签方能进行领用与安装。
（注：合格证和说明书出厂时随机附上）查对制造规范，核对电器元件型号、规格、数量与制造规范要求是否相符。
备齐所有的安装元器件及紧固件。
领用紧固件，需用专用紧固件车、盒，不得随便用其它物件代替。
4. 安装要求元器件安装必须按施工接线图、按标准、按工艺文件进行安装。
元器件的安装应排列整齐、美观，面板后的元器件安装应便于接线、检测和维护。
低压柜一、二次出线位置，元器件安装位置距地面不得小于250mm以上，环境条件不允许时必须与有关部门协商解决，高压柜出线端面距地不低于700mm。
在强电系统中选用的弱电元件应加双重绝缘保护措施（即在元器件与安装板之间加装绝缘板）。
显示元件及按钮的颜色排列见二次配线工艺守则。
4.5.1 在同一工程中，客户对显示元件及按钮排列有特殊要求的，应按客户要求进行安装；无特殊要求时，可按本公司规定执行。
所有元器件应按照其制造厂规定的安装使用说明书（包括使用条件、安装尺寸、飞弧距离、维护、拆卸灭弧罩所需要的空间和手动操作等）进行安装，对于手动操作开关的安装，必须保证开关产生的电弧对操作者不产生危险。
所有元器件均应牢固地固定在骨架、支架上或面板上。
元器件安装应使其正常功能不致由于相互作用而受损害或误动作（例如：发热、电弧、功能量场等）。
电器组件安装孔所用的紧固件大小及数量应按照图样及组件安装孔要求进行选择，并且不能有松动或自动脱松的现象，紧固件紧固后，螺栓露出不超过1~5牙，以2~3牙为宜。
高低压开关柜安装工艺标准
高低压开关柜是电力系统中重要的配电设备，它负责将电能从发电厂输送到终端用户。
为了确保开关柜的正常运行和安全使用，需要按照一定的安装工艺标准进行操作。
下面是关于高低压开关柜安装工艺标准的详细介绍。
一、前期准备工作1.确定安装位置：根据设计图纸和现场实际情况，确定高低压开关柜的安装位置，确保其满足安全距离和通风要求。
2.检查设备完好性：在安装前，对高低压开关柜进行全面检查，确保设备完好无损，各部件齐全。
二、安装前施工准备1.搭建安全围挡：在安装现场周围搭建安全围挡，确保施工区域安全，并防止他人误入。
2.清理施工区域：清理施工区域内的杂物和垃圾，确保施工场地整洁。
三、设备安装1.基础施工：按照设计要求，在安装位置进行基础施工，确保基础坚固平整。
2.设备安装：根据设备安装图纸和操作手册，按照正确的顺序和方法进行设备的安装。
在安装过程中，要注意设备的水平度和垂直度，确保设备安装牢固可靠。
3.连接线缆：根据设计要求，连接开关柜与主配电系统之间的线缆，确保连接牢固，并进行必要的绝缘处理。
四、调试验收1.设备接地：对安装好的高低压开关柜进行接地处理，确保设备的安全使用。
2.设备调试：按照设备的操作手册进行设备的调试，确保各功能正常运行。
3.设备验收：对安装完成的高低压开关柜进行全面验收，检查各部件的安装质量和工作状态是否符合要求。
五、安装完工1.清理现场：清理施工现场，清除施工过程中产生的杂物和垃圾。
2.编制安装记录：对安装过程中的关键节点和操作进行记录，包括设备安装、线缆连接、设备调试等内容。
3.编制安装报告：根据安装记录和实际情况，编制安装报告，描述安装过程和结果。
六、安全注意事项1.遵守相关安全规范：在安装过程中，要严格遵守相关的安全规范和操作规程，确保施工人员的人身安全。
2.正确使用工具：使用符合标准的工具和设备进行安装操作，确保施工质量。
3.防止电击事故：在进行线缆连接和设备调试时，要注意断电操作和绝缘处理，以防止电击事故的发生。
35组装工艺规范(高、低压柜)【范本模板】
K1K2TA PEPA附图2 互感器与电流表的连接执行标准 GB/T19001-2000《质量管理体系 要求》 章节号 8.2。
4 修订状态 0标 题 组装工艺规范（高、低压柜） 页 码 第20页 共22页附录三 电流互感器的接地方式及与电工仪表、电度表的连接1．电流互感器与电流表连接应由电流表两根导线直接连接到互感器的K1、K2点.互感器接地点应在K2侧，接地线应由互感器K2点直接接到地排或主接地点上。
接地线越短越好，不允许过长。
电流互感器与电流表之间允许采用实验端子进行过度连接(箱体与箱门过度）.但严禁接地线由端子排引至地排。
2．电流互感器与电流表、电度表、功率表、功率因数表的接线方式如附图3中(A ）、（B)、（C ）、（D ）所示，接地线要求与第1条相同。
3．电流回路中,电流表的位置应紧靠电流互感器的K1侧，这是因为交流电路分散系数的原因，使功率总是有损耗,越接近K1点电流值越准确。
4． 当配电箱、柜中电流互感器需要反进线连接时，接地线应由K1点引出接地，电流表等 电工仪表依次接于电流互感器K2侧。
拟 制杨云鹏审 核王守洪批 准王守权日 期 2005年10月20日日 期 2005年10月23日 日 期 2005年10月24日文件发布日期：2005年10月26日文件实施日期：2005年11月01日K1K2TA PEPAK1K2TA PEPJWhPA COSΦPJRWhPJ （A）（C）K2PAPJ TA Wh K1PJRPECOSΦPAK1Wt W TA K2PJ PEWhPJR（B）（D）附图3 互感器与电工仪表、电度表的连接。
高低压柜安装的工艺流程及技术标准
高低压柜安装的工艺流程及技术标准下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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低压配电柜安装规范样本
工作行为规范系列低压配电柜安装规范（标准、完整、实用、可修改）编号：FS-QG-13423低压配电柜安装规范Low-voltage distribution cabinet installation specifications说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。
低压配电箱的安装位置要避免阳光直射，避免溅水，避免潮气，并且前方有充裕的操作空间。
应定期对柜内设备进行清扫，检查接线端子，检查各开关，接触器是否良好，内部有无过热现象，应定期检查配电柜密封性能，防止小动物进入或者内部结露。
对于湿气大的地区还要配备驱潮器、干燥器等。
应检查安装位置是否牢固，不得偏斜晃动。
（1）设备要求1）柜（盘）本体外观检查应无损伤及变形，油漆完整无损。
柜（盘）内部检查：电器装置及元件、绝缘瓷件齐全，无损伤、裂纹等缺陷。
2）安装前应核对配电箱编号是否与安装位置相符，按设计图纸检查其箱号、箱内回路号。
箱门接地应采用软铜编织线，专用接线端子。
箱内接线应整齐，满足设计要求及验收规范（GB50303-2002）的规定。
（2）作业条件配电箱安装场所土建应具备内粉刷完成、门窗已装好的基本条件。
预埋管道及预埋件均应清理好；场地具备运输条件，保持道路平整畅通。
（3）配电箱定位：根据设计要求现场确定配电箱位置以及现场实际设备安装情况，按照箱的外形尺寸进行弹线定位。
（4）基础型钢安装1）按图纸要求预制加工基础型钢架，并做好防腐处理，按施工图纸所标位置，将预制好的基础型钢架放在预留铁件上，找平、找正后将基础型钢架、预埋铁件、垫片用电焊焊牢。
最终基础型钢顶部宜高出抹平地面10mm。
2）基础型钢接地：基础型钢安装完毕后，应将接地线与基础型钢的两端焊牢，焊接面为扁钢宽度的二倍，然后与柜接地排可靠连接。
并做好防腐处理。
（5）配电柜（盘）安装1）柜（盘）安装：应按施工图的布置，将配电柜按照顺序逐一就位在基础型钢上。
高低压开关柜安装工艺标准
安徽天康股份有限公司电气装备制造中心企业标准高、低压开关柜安装工艺标准（A/1）编制：审核：批准：2013-6-6 发布 2013-6-8 实施安徽天康股份有限公司电气装备制造中心发布目录母线制作工艺TK004—1 二次配线工艺TK004—2 导线端头压接工艺TK004—3 高低压成套开关设备装配工艺TK004—4工艺标准DDGC/TK004-1母线制作工艺标准1. 适用范围本标准适用于本厂生产的各种高、低压开关柜、配电屏、动力箱等高低压成套开关设备（以下总称“装置”）的一次母线（包括绝缘导线和矩形母线）的加工和装配。
2. 使用材料2.1 铜母线 30×3～120×10mm22.2 铝母线 30×3～120×10mm22.3 铜绝缘导线 BVR 0.5～95mm2BV 0.5～50mm22.4 尼龙扎带2.5 吸盘2.6 黄、绿、红、黑醇酸漆2.7 焊锡、焊锡香2.8 各种规格的螺栓、螺母3. 设备及工具3.1 母线加工机3.2 母线折弯机3.3 ZT-32钻床3.4 母线校平平台3.5 H43-120 超声喷射浸锡机3.6 母排压花校平模3.7 母排冲孔模3.8 锉刀3.9 手电钻3.10 电烙铁 15W～200W3.11 剥线钳3.12 钢丝钳3.13 游标卡尺3.14 钢板尺3.15 直角尺3.16 钢卷尺3.17 木锤3.18 套筒板手3.19 活扳手3.20 记号笔3.21 多种规格钻头3.22 螺丝刀3.23 导线压接钳4. 工艺过程4.1 绝缘导线的选择装置中使用的绝缘导线应符合下列基本要求：a）导线的额定电压不得低于相应电路的额定绝缘电压；b）导线的截面积必须能承受成套开关设备在正常工作条件下流过的最大不间断稳定电流，并考虑到机械强度问题，以及与相应接线端子连接的可能性；c）导线的颜色应符合有关规定。
4.1.1 导线截面的选择导线的截面应同时满足下列三项要求：——能承受最大间断稳定电流；——满足与保护电器间的配合关系；——有必要的机械强度。
高低压开关柜安装
高压开关柜安装①盘柜安装就位：用吊车（８t）吊柜顶上的四个吊耳，放于用δ＝８mm 钢板作的简易轨道上，送入高压配电室，安装就位。
安装顺序为：拆出真空断路器→盘柜就位、找正→盘间结线→开关柜检查清理→回装真空断路器。
安装过程中应注意以下事项：a.真空断路器不得倒置、重叠放置。
b.安装高压柜时应小心操作，不得损坏柜内元器件的绝缘层或瓷件。
c.手车式柜应符合推拉灵活轻便，无卡阻、碰撞现象，推入工作位置后，动触头顶部与静触头低部的间隙符合产品要求，二次回路连接插件接触良好，控制电缆牢固、位置不妨碍手车的进出等要求。
②真空断路器检查与调整a.真空断路器安装应垂直，相间支持瓷件在同一水平面上。
b.三相联动连杆的拐臂应在同一水平面上，拐臂角度一致。
c.先进行手动缓慢分、合闸操作，无不良现象时方可进行电动分、合闸操作。
d.真空断路器的行程、压缩行程及三相同期性，应符合产品的技术规定。
低压配电柜安装1、施工顺序2、设备开箱及审核设备开箱检查由业主、监理工程师、承包商和设备制造商共同进行。
按图纸和装箱清单核对每台开关柜的规格、型号，内部配线与系统图是否符合，随机带的技术资料和备品、备件并及时记录签字。
（由于定货、厂家制造等方面的原因，在施工中经常出现到货盘柜尺寸与设计不符的情况，此时应准确测量实际到货外形尺寸，及时修改基础槽钢制作尺寸及运输安装方案。
）3、槽钢基础制作安装○1柜基础采用10#槽钢，安装前，首先应检查槽钢的不平直度，并予以校正。
○2安装盘柜实际外形及排列原则进行槽钢基础制作，注意横撑位置不要设置于某面盘的底座中部，以免影响以后线、缆进入及固定。
在槽钢基础制作时应考虑为盘间接缝预留1—2mm延长量。
○3土建交出配电室地面的最终标高点，然后用水平测量仪分点测出地面的标高，并标挂钢丝，按钢丝高度确定槽钢标高，槽钢底部用垫铁垫实与预埋铁或砼钢筋焊接。
基础槽钢安装时配合水平仪测量，使其上表面水平偏差≤1mm,且盘柜后面基础槽钢应稍低于前面或水平，使找平时不在盘柜前面垫垫片；基础型钢安装后其顶部宜高出抹平地面10mm。
高低压配电柜安装工艺规范
分享给大家元器件安装工艺1.适用范围本守则适用于高低压开关柜（屏、台、箱）等成套开关设备的元器件安装。
2.工具气动枪、拉铆枪、电工刀、螺丝刀、钢丝钳、尖嘴钳、圆夹钳、扳手、（挫刀）、小锤、橡皮锤或尼龙锤、钢卷尺、直尺、钢锯、万用表。
3．操作前准备工作3.1 所领用的各种元器件必须是经过检查合格的产品，并附有生产厂合格标签方能进行领用与安装。
（注：合格证和说明书出厂时随机附上）3.2查对制造规范，核对电器元件型号、规格、数量与制造规范要求是否相符。
3.3备齐所有的安装元器件及紧固件。
3.4领用紧固件，需用专用紧固件车、盒，不得随便用其它物件代替。
4. 安装要求4.1 元器件安装必须按施工接线图、按标准、按工艺文件进行安装。
4.2元器件的安装应排列整齐、美观，面板后的元器件安装应便于接线、检测和维护。
4.3 低压柜一、二次出线位置，元器件安装位置距地面不得小于250mm以上，环境条件不允许时必须与有关部门协商解决，高压柜出线端面距地不低于700mm。
4.4 在强电系统中选用的弱电元件应加双重绝缘保护措施（即在元器件与安装板之间加装绝缘板）。
4.5 显示元件及按钮的颜色排列见二次配线工艺守则。
4.5.1 在同一工程中，客户对显示元件及按钮排列有特殊要求的，应按客户要求进行安装；无特殊要求时，可按本公司规定执行。
4.6 所有元器件应按照其制造厂规定的安装使用说明书（包括使用条件、安装尺寸、飞弧距离、维护、拆卸灭弧罩所需要的空间和手动操作等）进行安装，对于手动操作开关的安装，必须保证开关产生的电弧对操作者不产生危险。
4.7 所有元器件均应牢固地固定在骨架、支架上或面板上。
4.8 元器件安装应使其正常功能不致由于相互作用而受损害或误动作（例如：发热、电弧、功能量场等）。
4.9 电器组件安装孔所用的紧固件大小及数量应按照图样及组件安装孔要求进行选择，并且不能有松动或自动脱松的现象，紧固件紧固后，螺栓露出不超过1~5牙，以2~3牙为宜。
低压成套配电柜安装工艺规范
ICSQ/ZXJZ低压成套配电柜及动力开关柜（盘）、照明配电箱施工工艺标准目次1 合用范围 02 引用标准 03 施工准备: (1)4 操作工艺 (3)5 质量控制 (10)6 质量标准 (10)7 成品保护 (13)低压成套配电柜及动力开关柜（盘）、照明配电箱施工工艺标准1 合用范围本工艺标准合用于我总公司所有在施的公共与民用建筑施工。
2 引用标准GB50303-2023 （2023.4）建筑电气施工质量验收规范GB50300-2023 建筑工程施工质量验收统一标准GB50150 电气装置安装工程电气设备交接实验标准GB50254-96 (1996.12) 电气装置安装工程施工及验收规范GB50255-96 (1996.12) 电气装置安装工程施工及验收规范GB50256-96 (1996.12) 电气装置安装工程施工及验收规范GB50257-96 (1996.12) 电气装置安装工程施工及验收规范DBJ 01-26-96 (1996.8) 建筑安装分项工程施工工艺规范电气装置安装工程施工及验收规范汇编 (1996)2.1 施工准备:2.2 设备及材料规定2.2.1 设备及材料均符合国标或部颁发的现行的技术标准, 符合设计规定；并有3C认证和产品合格证及随带安装、使用、维修和实验规定等技术文献；有生产许可证和安全认证标志, 进口产品应提供商检证明和中文的质量证明文献、规格、型号、性能检测报告及中文的安装、使用、维修和实验规定等技术文献。
设备有铭牌, 并注明厂家名称, 附件、备件完好、齐全, 接线无脱落脱焊, 涂层完整, 无明显碰撞凹陷。
2.2.2 铁制配电箱、柜体为镀锌板, 并应具有一定的机械强度, 配电箱体二层板厚度不小于1.5毫米镀锌铁板。
塑料配电箱体有一定的机械强度, 周边平整无损伤, 二层板厚度不小于8毫米。
木制配电箱体应刷防腐、防火涂料, 木制板面厚度不小于20毫米。
2.2.3 柜、箱内的保护导体应有裸露的连接外部保护导体的端子, 当设计无规定期, 柜箱内保护导体的最小截面积SP不应小于表1规定。
高低压开关柜装配工艺守则.
高低压开关柜装配工艺守则电气元件装配工艺1、适用范围本守则制定了本厂所生产的高、低压成套开关设备等电器成套设备的装配工艺，使其符合有关工艺规定和要求，以求产品质量达到技术标准。
2、相关工艺标准铜、（铝）母线制作、安装工艺守则主、辅电路配线工艺守则3、工具设备3.1手枪钻、电钻3.2麻花钻头3.3丝锥3.4木榔头。
3.5活动扳手3.6套筒扳手3.7死扳手3.8螺丝刀（包括十字口与平口）3.9铰手3.10锉刀（板锉、半圆锉、圆锉）。
3.11卷尺：3.12直角尺（划线用）。
4工艺准备4.1安装前首先熟悉一次方案图与装配图和技术要求，详细阅读所安装的元（配）件使用说明及安装要求。
4.2按设计技术规范检查核实柜体和配套的电器元（配）件型号、名称、规格是否符合要求，是否具有出厂合格证和检验报告。
4.3检查柜体规格和质量，前后门的灵活性、开启角度是否大于90度，门缝是否符合要求，表面喷塑是否有损伤，装配所需要的安装板、安装梁等是否适合柜架（箱壳）规格。
4.4检查各电器元（配）件外观，如有碰伤、破损、锈蚀、规格不符合、无生产许可证的一律不准安装，若型号、规格需代用的必须办理代用手续。
4.5准备好所需的附件（如线夹、母线柜、绝缘子、标签框、端子板、视察窗等）及各种所需的紧固件（螺钉、螺母、平垫、弹簧垫圈等）。
5工艺过程5.1固定式低压开关设备的装配工艺过程。
5.1.1根据一次方案图装配规范表，将所需配套元器件按照各台设备的要求堆放于各有关框架内或附近。
5.1.2如需装配前后门、仪表门的橡胶密封条、门锁和视察框，应按装配要求进行，门锁安装应调整至门的晃动小于2毫米，否则再进行调整达到要求。
5.1.3将应安装元（配）件的各类条（板）、横梁、柜壳按尺寸要求和安装位置牢固的固定于柜体上，并注意配妥接地垫圈和接地螺钉及接地标志。
5.1.4按装配图要求安装于面板或门等位置的仪表、指示灯、按钮、刀开关手柄、转换开关、标签框等按规定部位安装准确，要求间距均匀、横向水平、纵向垂直，力求整齐美观，不得出现歪斜现象，调整完毕后逐个将螺母紧固。
建筑电气工程高低压配电柜安装施工工艺标准
建筑电气工程高低压配电柜安装施工工艺标准1.1工艺流程设备检查——设备搬运——基础型钢制作、安装——开关柜安装——柜内接线——接地1.2工艺做法1.2.1 设备检查：a）检查开关柜“CCC”认证、合格证、检验报告及技术资料是否齐全；规格型号是否符合设计要求；附件是否齐全。
b）检查开关柜外观有无损伤及变形，油漆是否完整；开关柜内部电器装置、元件、绝缘瓷件是否齐全，有无损伤及裂纹等缺陷。
1.2.2 设备搬运：柜体上有吊环时，吊索穿过吊环；无吊环时，吊索挂在四角主要承力结构处，不得将吊索挂在设备部件上吊装。
吊索长度一致，以防受力不均，使柜体变形或损坏部件。
在搬运过程中应固定牢靠，防止磕碰，避免元件、仪表及油漆损坏。
1.2.3 基础型钢制作、安装：a）根据配电柜基础的尺寸，确定基础型钢框架尺寸，基础型钢采用10号槽钢制作。
基础型钢调平找正后焊接成框架，再根据配电柜固定螺栓间距钻出固定孔（焊接固定时不需要钻固定孔）。
b）基础型钢加工完成后，与土建单位配合，安装于电缆沟两侧，找平后与预埋件焊接固定，并与接地干线连接。
1.2.4 开关柜安装：a）开关柜按设计要求逐一放置在基础型钢上，用薄垫铁将开关柜粗调水平，再以其中一台为基准，调整其它柜体，使全部柜体平齐，间隙均匀。
b）柜体与基础型钢通过焊接或螺栓固定。
焊接固定后须做防腐处理；螺栓固定时，螺栓应完好、齐全，表面做防腐处理。
c）柜体与柜体、柜体与侧挡板均采用镀锌螺丝连接。
1.2.5 柜内接线：开关柜与母线进行连接时，采用母线配套扳手按照要求进行紧固，接触面涂中性凡士林，连接相序正确；柜间母线排连接时，母线排距离其他器件或壳体不宜太近。
柜（盘）二次小线连结正确，符合要求。
1.2.6 接地：开关柜金属框架及基础型钢必须接地(PE)或接零(PEN)可靠；装有电器的可开启门和框架的接地端子用裸编织铜线连接，并有接地标识。
1.3质量标准1.3.1 开关柜安装牢固，且不应设置在水管下方。
高低压配电柜安装规范
高低压配电柜安装规范安装前检查准备工作安装前，监理工程师和甲方工程师应检查引道是否畅通无阻。
如有必要，他们应要求总承包商单位建造简单的运输走廊以连接安装点。
施工现场布置应符合安全文明施工的要求。
同时，还需要检查安装单位的施工设备的布置情况，督促安装单位检查施工设备，确保施工设备完好。
高压设备到达现场前，配电室、沟渠和基础通道应完全完成。
配送室配电室施工前，应将建造配电室所需的详细图纸提交给施工方（合同签订后两周内，客户应确认图纸的位置、内容和完成时间），配电室施工期间，我公司或合作单位的技术人员必须现场监督，以免出现施工误差。
（建造配电室大约需要2周时间）基础：槽钢的位置应与配电室预留的设备风管相对应。
设备到墙壁的最小距离应明确（距离太近，设备门无法打开）。
（槽钢的焊接大约需要2天，我们的技术人员必须在现场指导）设备到达现场如果配电室和基础未建，设备应有存放位置（以防雨或提供必要的防雨材料）。
安装2.1 各配电室的门窗应严密，室内应清洁。
2.2 配电盘安装牢固。
锅内的设备和组件之间的连接牢固。
2.3 面板和机柜的接地应牢固、良好。
装有电器的可打开圆盘和柜门应使用柔性电线和接地金属结构可靠连接。
2.4 接线盒安装应牢固且密闭。
安装位置应易于检查。
安装接线盒时，应排列整齐。
2.5 配电板内部的布线应水平和垂直，螺钉不宜松动，螺纹头应接触良好。
2.6内部元件固定可靠无松动，触点无氧化和毛刺。
2.7 次级电路的连接器应采用铜制品。
连接的具体要求：2.7.1 电路的连接（螺栓连接、插拔、焊接等）应牢固可靠。
2.7.2 电缆芯和安装它们的导体末端应标有其回路编号;编号应正确，字迹清晰，不易脱色。
2.7.3 布线整齐、清晰、美观;电线绝缘良好，没有损坏。
2.7.4 锅和柜内的电线不得有接头。
2.7.5 每个端子板每侧的布线一般为一根，不得超过两根。
2.8 当400V或以下的次级回路在带电体之间或带电体与地面之间时，电气间隙不得小于4mm。
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分享给大家元器件安装工艺1.适用范围本守则适用于高低压开关柜（屏、台、箱）等成套开关设备的元器件安装。
2.工具气动枪、拉铆枪、电工刀、螺丝刀、钢丝钳、尖嘴钳、圆夹钳、扳手、（挫刀）、小锤、橡皮锤或尼龙锤、钢卷尺、直尺、钢锯、万用表。
3．操作前准备工作3.1 所领用的各种元器件必须是经过检查合格的产品，并附有生产厂合格标签方能进行领用与安装。
（注：合格证和说明书出厂时随机附上）3.2查对制造规范，核对电器元件型号、规格、数量与制造规范要求是否相符。
3.3备齐所有的安装元器件及紧固件。
3.4领用紧固件，需用专用紧固件车、盒，不得随便用其它物件代替。
4. 安装要求4.1 元器件安装必须按施工接线图、按标准、按工艺文件进行安装。
4.2元器件的安装应排列整齐、美观，面板后的元器件安装应便于接线、检测和维护。
4.3 低压柜一、二次出线位置，元器件安装位置距地面不得小于250mm以上，环境条件不允许时必须与有关部门协商解决，高压柜出线端面距地不低于700mm。
4.4 在强电系统中选用的弱电元件应加双重绝缘保护措施（即在元器件与安装板之间加装绝缘板）。
4.5 显示元件及按钮的颜色排列见二次配线工艺守则。
4.5.1 在同一工程中，客户对显示元件及按钮排列有特殊要求的，应按客户要求进行安装；无特殊要求时，可按本公司规定执行。
4.6 所有元器件应按照其制造厂规定的安装使用说明书（包括使用条件、安装尺寸、飞弧距离、维护、拆卸灭弧罩所需要的空间和手动操作等）进行安装，对于手动操作开关的安装，必须保证开关产生的电弧对操作者不产生危险。
4.7 所有元器件均应牢固地固定在骨架、支架上或面板上。
4.8 元器件安装应使其正常功能不致由于相互作用而受损害或误动作（例如：发热、电弧、功能量场等）。
4.9 电器组件安装孔所用的紧固件大小及数量应按照图样及组件安装孔要求进行选择，并且不能有松动或自动脱松的现象，紧固件紧固后，螺栓露出不超过1~5牙，以2~3牙为宜。
4.10 配电装置所选用的绝缘子不能有破裂及表面磨损现象，以免影响其绝缘性能。
4.11 配电装置中，所有的接地装置必须清除其接触面的锈迹及漆污，使接地点与柜体能可靠接地。
4.12 组装元器件需进（上）屏工作时，必须脱鞋（上屏指上屏顶及屏内），并铺垫塑料或橡胶垫。
4.13 高压一次元件安装总则4.13.1技术文件是否齐全，名牌额定技术参数是否符合施工接线图要求。
4.13.2检查高压元件在运输过程中所有部件、附件、备件是否齐全，无损伤，变形及锈蚀。
4.13.3空气绝缘距离不小于125mm，爬电距离不小于230mm。
4.13.4清除产品内灰尘，污物，仔细擦试绝缘子及底架上灰尘。
4.14 低压元器件安装总则4.14.1 元器件安装必须满足说明书中规定的飞弧距离要求。
4.14.2 空气绝缘距离：主回路不小于20mm，爬电距离20mm；功能单元，爬电距离≥12mm，电气间隙≥10mm。
4.14.3 技术文件是否齐全，名牌额定参数是否符合施工接线图要求。
4.14.4 低压元件在运输过程中，所有部件、附件、备件是否齐全，无损伤、变形和锈蚀。
元器件安装工艺２高压元器件安装5.1 隔离开关，接地开关5.1.1 检查开关主轴上螺钉是否松动，各部位螺栓是否松动，瓷瓶及触头，是否在运输过程中错位，如有错位应调正。
5.1.2 所有机械活动部位涂上润滑油。
5.1.3 将开关装在所需的位置，该开关可垂直或水平安装在柜内，相间中心距离公差为±1.5mm，三相不同期≤3mm，应注意开关在分、合闸时，其带电部分对地绝缘距离不少于125mm。
5.1.4 开关与操动机构联接后，机构的分合闸位置与开关的分、合闸位置相一致。
5.1.5 隔离开关，接地开关拐臂调整角度应符合产品的技术规定。
5.1.6 隔离开关分闸后，其最小的开距不少于150mm，动触头接触面要求大于2/3。
5.1.7 接地开关分闸后，其最小的开距不少于125mm，动触头接触面不少于2/3。
5.1.8 开关与操动机构连接调整后，应连续操作10次，不允许有卡住或其它妨碍其动作的非正常现象。
5.1.9 接地刀专用接地铜质编织带截面积不少于50mm2。
5.2 负荷开关5.2.1 检查开关主轴上螺钉是否松动，各部位螺栓是否松动，瓷瓶及触头是否在运输过程中有错位，如有错位应调正。
5.2.2 所有活动部分涂上中性润滑油。
5.2.3 将负荷开关安装在所需的位置，负荷开关应垂直安装在柜内。
相间中心距离公差为±1.5mm，应注意开关在分、合闸时其带电部分对地的绝缘距离不小于125mm。
5.2.4 开关与操动机构联接后，机构的分、合位置应与开关的分合位置相一致。
5.2.5 负荷开关合闸时，动、静触头连接应可靠、准确，分闸时，三相的灭弧刀片后于主动触头跳离静触头，且三相同期性满足技术条件的要求（本条不适用于真空负荷开关）。
5.2.6 负荷开关，拐臂调整角度应符合产品的技术规定。
5.2.7 负荷开关与机构连接调整后，应进行10次操作，不允许有卡住或其它妨碍其动作的非正常现象。
5.2.8 负荷开关分闸后，其最小对地开距不小于125mm，接触面要求大于2/3。
5.3 真空负荷开关——熔断器组合电器5.3.1 组合电器真空灭弧室装配调整参数见表15.3.2 隔离刀装配技术参数见表25.3.3 组合电器所配接地刀技术参数见表3元器件安装工艺３低压元器件安装.6.1刀开关6.1.1按照不同规格，先装闸刀手柄，对准上、下孔拧紧螺栓，螺杆同拉杆装直。
6.1.2 装闸刀，选用与开孔相应的螺栓及阔边垫圈，按图样要求进行装配。
6.1.3 闸刀底座是石棉板等绝缘材料时，需垫绝缘垫圈，安装时要复平、装准，不准许硬撬。
6.1.4 刀开关只能垂直安装，不允许水平安装或倒装，电流端连接于静触头，负荷端连接于动触头,不允许反接。
6.1.5刀开关组装后要进行调试,固定触头的钳口应有足够的压力钳住刀片，刀片与固定触头应成直线，刀开关在进行合闸操作时应灵活、可靠，校正后紧固有关连接部分。
6.2 塑壳式断路器的安装6.2.1 核对元器件是否符合图样要求，并按图样进行安装，断路器安装如需打开断路器盖子，应注意断路器内部零件不能散失，不准有任何异物落入断路器内，若需拆卸断路器内部元件，在装配时应按拆卸时的相反顺序装上。
6.2.2 断路器安装于支架或安装板时，支架或安装板应平整并有足够的强度，不能倾斜超过5°。
如果断路器的装配同面板操作机构间有配合位置要求时，必须注意断路器与操作机构间的配合尺寸，要保证操作机构操作灵活、可靠。
6.2.3 板后接线，断路器安装时必须注意绝缘距离；板前接线，断路器装在安装板上时，也应注意绝缘距离。
6.2.4紧固螺栓时，应均匀用力，以防胶木底板因急聚弯曲而损坏。
为防止飞弧造成短路，应将连接裸线包以绝缘护套。
断路器导电部分与配电装置金属部分间的距离不小于20mm。
6.2.5 电源端的导线接在断路器灭弧室的接线端上，而受电端的导线应接到动触头一端（如断路器说明书上明确指出允许上、下进线，则电源端与负荷端可任意连接动触头或静触头）。
6.3 框架式断路器6.3.1 断路器拆箱后应保留其说明书及其附件，出厂时随机付上。
6.3.2 检查断路器的规格是否符合图样要求，安装断路器架构应平整、牢固并有足够的强度，并用螺栓固紧，以免由于安装平面不平使断路器或抽屉式支架受到附加力而引起变形，影响使用或互换，断路器的接地点应与柜体接地点相连。
6.3.3手动检查断路器各部分动作的可靠性，电流、电压脱扣器是否符合要求，闭合、断开是否可靠，开关在闭合、断开过程中，其可动部分与灭弧罩等零件无卡碰现象（注意：进行闭合操作时，欠电压线圈应通以额定电压或用螺栓紧固）。
6.3.4安装时应严格遵守断路器的飞弧距离及安全间距（说明书）（见表4），应考虑到预期短路电流对母排之间可能产生强大的电动力，而直接影响到断路器进出线端，故必须用强度足够的绝缘板条或母线夹在靠近断路器处对母排予以紧固。
6.3.5 按图样连结好控制装置，在闭合操作前必须安装好灭弧罩，并清除安装过程中产生的尘埃及可能遗留下来的杂物（如金属屑、导线、垫圈、螺栓等），调试时应按照使用说明书的要求进行。
6.4 互感器安装6.4.1 安装前必须进行外观检查，要求绝缘外壳无裂痕，铁芯无锈蚀，浇注绝缘完好，附件齐全，油漆完好，接线柱头平直，二次接线头完好，标记清楚，铭牌规格符合要求。
6.4.2 穿心式电流互感器的安装位置应留有足够的距离，以便于电缆穿过互感器中间孔后电缆头的制作和接线。
6.4.3 互感器安装时，二次接线端子应朝向便于检查的一侧，且应按同极性方向安装。
6.4.4 互感器底座应接地6.5NT、RTO、R、RL系列熔断器安装6.5.1 熔断器的规格应符合设计要求，更换应方便，熔断指示易于观察。
6.5.2 RL1系列螺旋熔断器在安装时，用电设备的连接线应接到金属螺纹壳的上接线端，电源线接到瓷底座上的接线端。
6.6 接触器，热继电器的安装6.6.1 交流接触器常与热继电器及按钮配合使用，按钮安装在装置控制面板上，交流接触器与热继电器安装在装置内底板上，安装时按设计图纸的尺寸要求进行安装。
6.6.2 检查触头接合面应干净、无损伤、毛刺等，吸引机构动作应灵活，衔铁及铁芯的螺栓应紧固，弹簧压力应适当，吸引线圈的额定电压应与回路电压一致。
6.6.3 安装完毕后，应通电操作，检查接触器的动作情况，响声是否正常，衔铁和触头的吸合是否牢固等。
6.6.4 接触器的飞弧距离应满足表5规定6.7 电容器的安装6.7.1 电容器安装应留有足够的空间，以利散热。
6.7.2 电容器柜应加装强排风装置（如电扇等）。
6.7.3 安装前应核对型号规格是否与图样要求一致二次回路元器件安装47.1 HZ10组合转换开关及LW万能转换开关。
7.1.1 按设计图样的要求进行安装。
7.1.2 安装前应检查动作是否灵活，开关接点接触是否良好。
7.2 仪表、继电器、信号灯、按钮等器件。
7.2.1 仪表、继电器、信号灯等二次回路电器组件在安装前必须进行外观检查，附件应齐全，按施工接线图要求装在配电装置上，位置不能装错，元器件固定要牢固。
7.2.2 板后接线的继电器，在接线端上先拧接线螺杆，用螺母拧紧；板前接线的继电器，在接线端上装上接线导片，要用弹簧垫圈拧紧，注意不可滑牙。
7.2.3 安装于KYN21A摇门上的板后接线继电器，其接线端应切短20mm后才装上继电器并拧紧，以免关闭摇门时接线脚碰到摇门后的铁板。
7.3 管形电阻安装，电器元件与发热元件之间保持距离应符合部颁标准JB/DQ6459-88第5.1.2款，参照表6。
元器件安装工艺５2007年11月19日星期一 21:08辅助元器件的安装8.1 小母线座：安装于屏（柜）顶的两侧或一侧，并由屏（柜）面板往后的最后一节小母线座与后面板距离不小于75mm。