地下线梯形轨枕道床作业指导书

地下线梯形轨枕道床作业指导书
地下线梯形轨枕道床作业指导书

地下线梯形轨枕整体道床作业指导书

1.适用范围

本作业指导书适用于青岛地铁13号线轨道工程地下线梯形轨枕整体道床作业。

2.作业准备

(1)由厂家及设计院对相关技术人员进行设计交底,施工培训。

(2)技术人员熟悉相关施工图纸,技术规范,对移交作业面进行验收。

(3)对施工人员进行交底培训考核,特殊工种要持证上岗。

(4)对进场机具、材料检查验收,确保材料合格,机具状态良好。

3.主要技术标准及技术要求

(1)列车最高行车速度: 120km/h;

(2)车辆:B 型车, 4 节编组,列车轴重≤14t;

(3)供电方式:接触轨下部授电;

(4)最小平面曲线半径:一般≥1000m,困难情况≥800m,特殊困难情况,限速地段≥400m;辅助线:一般≥200m,困难情况≥150m;

(5)线路最大坡度:正线≤30‰,困难地段≤35‰;辅助线≤40‰;

(6)轨距: 1435mm;

(7)钢轨类型: U75V、 60kg/m 热轧钢轨;

(8)扣件:ZX-2型扣件;

(9)道床类型:短枕整体道床、长枕整体道床,矩形隧道轨道结构高度为560mm,马蹄形隧道轨道结构高度为650mm;

(10)轨枕铺设数量:1680 根/km;

(11)隧道类型:马蹄形隧道、矩形隧道;

(12)轨道曲线超高:曲线的最大超高为 150mm,隧道内及U型结构曲线超高采用外轨抬高超高值1/2、内轨降低超高值1/2设置。

4.施工工艺流程图

地下线梯形轨枕铺轨采用“轨排直铺法”施工,即在铺轨基地把轨排组装

成形,采用龙门吊、轨道车把轨排吊装运输至工作面。“轨排直铺法”施工机械化程度高,大大减少了人力成本,提高工作效率。

图4.1 地下线梯形轨枕整体道床施工工艺流程图

5.施工方法

5.1结构特点

梯形轨枕是由预应力纵梁、横向联结钢管和减振垫、缓冲垫等构成的轻量级浮置轨道;具有安全、平顺、低振动噪声、方便施工和检修更换特性,双弹性叠合梁形成的复合轨道增大轨道抗弯刚度,扩大轮轨力分布范围,使动应力分布更均匀,并降低峰值,从而改善动力学性能。

图5.1梯形轨枕横截面示意图

5.1.1结构受力特性

梯形轨枕属于双弹性叠合梁形成的复合轨道,增大轨道抗弯刚度,扩大轮轨力分布范围,使动应力分布更均匀,并降低峰值,从而改善动力学性能。 5.1.2减振降噪

具有三重减振原理,理论减振效果≥15dB :高精度预制框架,轨道平顺性高;钢轨振动幅值甚至低于普通轨道;有效分散轮轨动应力并降低其峰值。

图5.2梯形轨枕示意图

具有三重减振原理,理论减振效果≥15dB :高精度预制框架,轨道平顺性高;钢轨振动幅值甚至低于普通轨道;有效分散轮轨动应力并降低其峰值。

5.2施工流程

基底处理→道床边桩点的放样→布设道床钢筋网→精确调整L 型道床钢筋→粘贴缓冲材料及泡沫板、包裹套→轨枕运输架设→粗调→立模、检查→精调→包裹扣件钢轨→道床浇筑→抹面整修养护→拆模→检查清理 5.2.1轨枕的堆放及吊装

垫木上下对齐。包装前,支点一般放置在轨枕两端第一块减振垫内侧,堆

低刚度弹性支撑

放层数≤6层;包装后,放置在减振垫下部,垫木的宽度要与减振垫的宽度一致或略小,厚度在10厘米以上,堆放层数≤4层。每堆底层最好加通长枕木做为支撑,减少地面的不平整对轨枕的影响。

轨枕吊装时吊装带进行平稳吊装,且吊装点不少于4个(介意在连接杆处选取),在轨枕起吊后尽量保持平衡,防止摆动过大造成磕碰,落地前调整梯形轨枕的摆放角度,避免错位码放。

5.2.2钢筋绑扎注意事项

注意保护层的厚度,钢筋不能侵入梯形轨枕及减振垫、缓冲垫及隔离材料的安装范围

5.2.3轨道调整

根据梯形轨枕布置图以及现场实际情况进行组装和调整,曲线段先按平面及高度调整要求安装铁垫板,然后再安装钢轨

圆曲线超高通过梯形轨枕整体旋转实现,缓和曲线超高顺坡通过扣件调高垫板实现,竖曲线通过扣件调高垫板实现

平曲线竖曲线

由于梯形轨枕较宽于一般段应提前考虑轨排支撑架宽度是否合理,避免出现窝工现象。同时由于轨枕自重达2.1t在每块梯形轨枕上的支撑架应等距离安放,且间距不宜大于1.5m,防止在轨道精调时不易调整现象。

5.2.4混凝土浇筑

道床浇筑采用单向浇筑,即从梯形轨枕两外侧边开始注入,混凝土切忌从梯形轨枕内侧浇筑道床混凝土;加强梯形轨枕底部混凝土的振捣。做好防护措施,避免混凝土污染梯形轨枕及扣件表面。采用外侧单向浇筑的优点是确保混凝土底座的密实、不损伤包装。加强底部道床的振捣;振捣过程中注意保护减振垫、缓冲垫及隔离材料以防破坏,或导致其移位。

6.劳动力及工机具配置安排

表6.1劳动力安排表

表6.2 工机具配置表

7.质量控制

梯形轨枕为预应力框架式轨道板,施工铺设过程中须需保护其完整性,轨枕体积大、较重不便于吊运及轨道精调。同时振捣过程中容易破坏减振垫、缓冲垫及隔离材料,或导致其移位。道床浇筑比较困难在浇筑完毕后,应进行各角落多余混凝土的清理,使道床与梯形轨枕完全处于隔离状态。

1、轨枕堆放要正确不得超过4层,隔离材料粘贴要求牢固密实,胶带间隔以缠裹牢固为宜需保证预制梯形轨枕与现浇道床之间除弹性材料之外保持完全隔离状态

2、钢筋绑扎根据图纸和现场土建工作面制作、焊接、绑扎满足相关规范和防迷流的要求,需留意安装凸台的位置注意保护层的厚度,钢筋不能侵入梯形轨枕及减振垫、缓冲垫及隔离材料的安装范围。

3、组装扣件,根据梯形轨枕布置图以及现场实际情况进行组装和调整,曲线段先按平面及高度调整要求安装铁垫板,然后再安装钢轨

4、轨排架设,配合斜支撑使轨道几何线形满足设计要求,每块梯形轨枕上的支撑架应等距离安放,间距不宜大于根据图纸和规范要求组装,在受到现场条件限制的情况下,可相应调整枕缝

5、安装模板及道床浇筑,浇筑时采用单向浇筑,即从梯形轨枕两外侧边开始注入,混凝土切忌从梯形轨枕内侧浇筑道床混凝土;加强梯形轨枕底部混凝土的振捣。做好防护措施,避免混凝土污染梯形轨枕及扣件表面。

8.安全保证措施及文明施工环保要求

8.1施工现场安全措施

施工现场的布置应符合防火、防洪、防雷电等安全规定。各类房屋、库棚、料场等的消防安全距离应符合国家或公安部门的规定。

8.2施工机械的安全控制措施

各种机械操作人员和车辆驾驶员,必须取得操作合格证,严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察及工作后的检查保养制度。定期组织机电设备、车辆安全大检查,对检查中查出的安全问题,按照“四不放过”的原则进行调查处理,制定防范措施,防止机械事故的发生。

8.3交通疏解安全措施

围挡、交通疏解要按规定进行并报批。设专人协助交警疏导交通,保证施工车辆不在行车道上任意停放,以减少施工对车辆及行人的干扰,路上施工人员穿反光衣以保证安全。

8.4施工用电安全措施

(1)为保证施工用电安全,严格采用TN-S系统(三相五线制)和JGJ46-2012规定要求。

(2)配电系统应符合“三级配电两级漏电保护”要求,设置室内总配电盘或室外总配电箱和分配电箱,移动式开关箱,漏电开关保护器设在后两级。漏电保护器的选择应符合国标GB6829-1995《剩余电流动作保护器的一般要求》的要求,开关箱内的漏电保护器其额定漏电动作电流不大于30mA,额定漏电动作时间应不小于0.1S。

(3)保护零线必须在总配电室或总配电箱、分配电箱处重复接地外,还必须在配电线路的未端处重复接地。

(4)每台用电设备必须设有各自的开关箱,并应有防雷电装置,同时实行“一机一闸、一漏一箱”。配电箱、开关箱必须防雨、防尘和加锁。

(5)移动式机械的电源导线(或临时电源)必须采用绝缘良好的橡皮护套铜芯软电缆,其中一根作为接地线,电源导线不得直接绑扎在金属壳上。不得借用机械本身金属结构作工作零线。

(6)发生人身触电时,应立即切断电源,然后对对触电者做紧急救护,严禁在未切断电源前与触电者接触。

(7)对移动机具、移动照明灯具、手持电动工具要加强维修检查。对重点

监控场所、部位加强检查。

(8)电器作业人员必须持证上岗。

8.5施工运输及交通安全措施

(1)行车人员要严格执行《技规》、《行规》、《交规》中有关的安全规定,在曲线及线路状况不良地段加强了望,确认无侵限、无行人后,按限速要求行车。

(2)建立健全机动车辆管理制度,认真遵守交通规则。

(3)认真检查车辆状况,加强平时车辆的维修保养确保车辆安全运行。

(4)司乘人员证照必须齐全,符合规定。

(5)严禁司乘人员带病作业,酒后驾驶,并应有充足的睡眠,保证行车安全。

(6)司机在行驶中,严禁与车内人员交谈、打闹。

(7)掌握好线路状况,控制好车辆行驶速度,认真贯彻“宁慢勿快,宁缓勿急”的操作规则,确保安全行驶。

8.6文明施工、环境与职业健康保护措施

(1)铺轨基地四周设置明显的警示标志和连续、密闭的围挡,符合青岛市的相关规定。

(2)铺轨基地施工现场设置明显的“七牌五图”标牌,包含安全生产牌、文明施工牌、消防保卫牌、环境保护牌、农民工权益保障公示牌、应急抢险救援公示牌、工程概况牌、施工形象进度图、青岛市轨道交通线路网络规划图、生产区平面布置图、生产区消防布置图、重大危险源公示图。

(3)施工现场所有施工机械及各施工作业面和堆料场必须按规定设置施工铭牌,所有施工管理、作业人员应统一穿戴作业服,佩带上岗证,上岗证上标示有姓名、职务、照片及编号等。周围居(农)民和闲杂人员不得进入施工区域内,未经业主批准同意,外部任何单位和个人均不得进入工地。

(4)为进一步提高建设工程质量,减少施工扬尘污染,严格执行青岛市有关规定,施工中的混凝土及搅拌砂浆全部采用商品混凝土。

(5)采用有效措施处理生产、生活废水不得超标排放,并确保施工现场无积水现象。在多雨季节应配备应急的抽水设备与突击人员。

(6)现场布局合理,材料、物品、机具、土方堆放符合要求。施工内业资料齐全、整洁、数据可靠,办公室内按要求布置各类图表,及时反映现场状况及工程进度状况。

(7)施工期间,经常对施工机械车辆道路进行维修,确保晴雨畅通,并方便沿线居民的生产、生活。

(8)车辆在运料过程中,对易飞扬的物料用篷布覆盖严密,且装料适中,不得超限;车辆轮胎及车外表用水冲洗干净,保证道路的清洁。车辆通过村镇时减速慢行。

(9)施工及生活用的废水、污水要经过沉淀、初步净化后再排入排污系统,防止污染地表水及地下水。采取切实有效措施,不得使有害物质(如燃料、油料、化学品、以及超过允许量的有害气体和尘埃、弃碴等)污染场地周围的环境以及草地和树木。

(10)工地内木工加工间、易燃易爆仓库内严禁烟火,操作人员必须持证上岗,乙炔和氧气两瓶使用时其间距在5m以上,存放时必须封闭隔离木工加工间、油库、仓库、宿舍、伙房以及木料堆放场等场所,必须配全备足各类相应有效的灭火器材。

(11)尊重所在地各行政管理部门的意见和建议,积极主动地争取各行政管理部门支持,自觉遵守社区中各项合法的行政管理制度和规定,搞好社区文明共建工作。

(12)在工地现场和生活区设置足够的临时卫生设施,每天清扫处理,同时,在生活区周围种植花草、树木、美化生活环境。

(13)施工营地和施工现场的生活垃圾,经常清理打扫,集中堆放;施工和生活中的废弃物,运至指定地点;报废材料或施工中返工的挖除材料运至指定地点;对于施工中废弃的零碎配件,边角料、水泥袋、包装箱等及时收集清理并搞好现场卫生。

轨道结构答案

第一章 1. 简述轨道结构的作用及特点。 答:轨道结构的作用是引导机车车辆的运行,直接承受来自车辆的荷载,并将荷载传至路基 或桥隧结构物。有足够的强度,稳定性,耐久性,并具有固定的几何形位,保证列车安全,平稳,不间断的运行。 2. 简述在进行铁路建设时,选择轨道类型时应考虑的因素。 答:先确定钢轨类型,然后从技术经济观点出发,确定与之配套的轨枕类型与铺设数量,以 及道床的材料与断面尺寸,使之组成一个等强度的结构整体,充分发挥各部件的作用。 3. 对比高速铁路、重载铁路及城市轨道交通的轨道结构异同点。 答:高铁路轨道各部件的力学性能,使用性能,组合结构性能都比相应的普通轨道要高许多,必须保证轨道结构具有高平顺性和稳定性。 重载铁路由于轨道承受的荷载大,反复作用破坏严重,所以必须采用强韧化得轨道,以抵御重载列车对轨道结构的破坏,强化轨道结构强度和延长使用寿命,确保列车的运行安全减少 养护维修工作量。 城市轨道交通结构简单整体性强具有坚固性稳定性均衡性确保行车安全,平稳舒适。 具有足够的强度,刚度,便于施工,易于管理,可靠性高,使用寿命延长,可以减少维护活避免维修,并利于日常的清洁养护,降低运营成本。要求扣件强度高,韧性好。采用成熟的新工艺,新技术,新材料,满足绝缘,减振降噪和减轻轨道结构结构自重等需求,尽可能符合城市环境,景观等要求。 第二章 1. 有砟轨道结构的主要组成及其功用是什么? 答:有砟轨道结构 组成部件:钢轨、轨枕、联结部件、道床、道岔、防爬设备等 作用:引导机车车辆运行;直接承受由车轮传来的荷载,并把它分布传递给路基或桥隧构筑物。对轨道结构本身的要求:足够的强度、刚度、稳定性和规定的几何形位;保证列车按规定 的速度安全运行,同时满足少维修的原则要求。 2. 钢轨的类型有哪些?钢轨分级使用的含义是什么? 钢轨的类型:按《43~75kg/m热轧钢轨订货技术条件》(TB 2344)我国钢轨分为43, 50,60, 75kg/m四种类型。 钢轨分级使用:钢轨的二次或多次使用;钢轨在一次使用中的合理倒换使用。 3. 依照打磨的目的及磨削量分类,钢轨打磨的种类有哪些? 预防性打磨:为控制钢轨表面接触疲劳的发展,在裂纹开始扩展前将裂纹萌生区打掉的技术。 特点:打磨周期短;打磨深度浅:轨顶一般为0.05~0.075mm ;外轨内缘和内轨外缘一般为 0.1~0.15mm。 保养性(断面廓形)打磨:将钢轨断面打磨成最佳轮轨接触的几何形状,以延缓波磨和其他 疲劳伤损的产生的技术。特点:在曲线地段,可明显降低轮轨横向力和冲角,减轻钢轨侧 磨 修理性打磨:用来消除已产生的钢轨磨耗,如:波浪形磨耗、车轮擦伤、轨裂纹、马鞍形磨耗等;特点:钢轨的一次磨削量较大,打磨周期长;不能消除引起波磨、钢轨剥离及掉块的潜在的接触疲劳裂纹。 4. 比较一下木枕及混凝土枕的优缺点。 木枕: 优点:易加工、运输、铺设、养护维修;弹性好,可缓冲列车的动力冲击作用;与钢轨联结较

轨道工程成品保护

成品保护措施 1原材料、预制品保护技术措施 轨道工程成品保护包括对原材料、半成品的保护。轨道工程有大量原材料,轨道工程所需原材料包括钢轨、轨枕、扣件、钢筋、排流端子等主要施工材料。原材进场检验合格后存放于铺轨基地指定位置内。钢轨存放在预设的储存台座上。钢筋原材存放、加工、半成品存放均设置可移动式雨棚,采用枕木支垫,便于钢筋存放。扣件、排流端子等设置库房,集中存放。 为确保轨枕与新浇混凝土的有效结合,在浇筑前对轨枕进行润湿处理。同时为避免轨枕、扣件及钢轨的污染和锈蚀用彩条布包裹。 彩条布覆盖钢轨 2道床成品保护技术措施 1.混凝土成品保护 混凝土初凝前应及时进行面层的抹面,并将轨枕、钢轨、扣件、支承架等表面粘有灰浆的地方立即清理干净。初凝后终凝前进行第二次抹面,以提高混凝土的抗拉强度,减少混凝土收缩量,避免混凝土表面皱裂、起皮,并及时进行覆盖。混凝土浇筑12小时后,采用喷洒养护剂的方法进行养护,要保持混凝土处于湿润状态,养护时注意塑料膜四周压紧密封,防止水份散失过快,每天安排人员对水桶进行排查,保证桶内有水,确保混凝土表面湿润为主,养护时间不少于14d。 在混凝土道床初凝后将道床清扫干净,及时覆盖土工布和塑料薄膜并洒水掩护。冬季施工时应按照冬季施工方案执行。轨道扣件、接头夹板螺栓应拧紧并涂油。混凝土浇筑之前检查扣件各部件是否安装齐全,扣件是否达到设计扭矩。质量检查不合格应进行凿除,重新浇

筑。 智能养护系统 2.成品保护 整体道床成品保护主要是防止外力碰撞面导致混凝土结构出现“崩、缺、掉”等现象,导致轨道结构物出现变形损坏现象。从而影响施工质量。施工结束的梁面不允许有污染物洒落在梁面、轨道板面上,如:机油、油漆、胶或粘结剂,更不允许在其上拌和修补砂浆。 如其他专业需调整、交叉作业时(桥面防水),应提前通知轨道工程施工单位,作业面交接完成才能进场施工。其他项目(如:四电)施工人员要注意不能磕碰到轨道结构物,包括钢轨和混凝土。涂漆、胶等易燃材料必须放置在远离火种和易燃产品处,并设专用房间加以保管。有电焊作业时,对作业区钢轨要铺上彩条布等,完全隔离后才能施工。施工中要避免对轨道板造成污染。 做好现场巡视检查,注意排流端子等预埋件的保护。防止非施工人员进入施工现场对道床结构物造成破坏。后续施工或其他专业交叉施工时,应事前进行沟通协商,不允许随意在轨道板堆放施工机具材料和其他物品。施工完成后,应及时清理工作面的杂物,做到作业面干净,无杂物,排水通畅。 在整体道床一段完成后,未移交前负责该段施工的作业队要继续负责工程成品保护直至移交或验收。在工程未办理验收移交手续之前,未经允许任何人不得在整体道床上进行工程试验或施工。 3梯形轨枕成品保护技术措施 梯形轨枕为预应力框架式轨道板,施工铺设过程中须需保护其完

车间作业指导书

车间作业指导书 Company Document number:WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998

生产作业指导书 对车间生产、行政工作进行全面领导和管理;对车间生产活动进行统筹规划、组织、控制和协调;组织车间员工按时、保质、保量地完成生产任务一、召开早会 车间早会有两种,分别是负责召开车间员工早会和召开所有指导工与收发员的早会。 1、负责召开车间员工早会,可以采取两种方式进行:站队集合和广播两种方式,时间一般在早上7:50开始,会议时间一般控制在5—10分钟,若事情多则可适当延长,若认为无须召开车间员工早会,则各班组必须召开班组员工早会,会议基本相同,大致的内容有以下几个方面,可以选择几个方面的话题来展开: 1)、公司的政策与制度; 2)、车间的生产任务情况; 3)、车间的重大事件和活动; 4)、车间卫生、物料摆放、安全生产和设备维护等情况或不足; 5)、员工关心的话题,包括生活等方面; 6)、员工的提问而需要集体说明回答的;

7)、总结前一天生产完成的进度情况,表扬做得好的,批评做得不好的;8)、总结前一天产品的质量情况,表扬质量好的,今后产品质量须加强的。 2、负责召开指导工和收发员的早会,会议采取在车间办公室召开,时间在7:40开始,时间是10分钟,早会的内容有以下几个方面: 1)、车间的生产安排与各组生产任务; 2)、产品生产质量注意事项; 3)、当日开货技术质量指导与说明; 4)、生产日常管理注意的几个方面:人员、成本、安全、5S等方面; 5)、公司的政策与制度; 6)、车间的总的生产任务情况; 7)、车间的重大事件和活动; 8)、解答各指导工和收发员提出的问题而且是认为有必要开会说明的。 二、生产调度 按生产计划合理安排各班组的生产任务,根据需要对本车间人员、设备、材料等进行调配;依照生产均衡原则对车间各班组的生产进行有效调度,负责生产计划完成率能达到百分九十以上。

河床式水电站厂房梯形钢屋架施工方案

土建施工及金属结构安装工程 CB-YZ-CS-92 主厂房钢屋架安装 施工方案 批准:_______________ 审核:_______________ 编制:_______________ ********* 工程局有限公司 江西********水电站土建施工及金属结构安装工程项目经理部 0一二年一月

1概述 (1) 2编制依据 (1) 3施工准备 (2) 3.1技术准备 (2) 3.2场地准备 (3) 3.3机械材料准备 (3) 4主要工序及施工方法 (3) 4.1钢屋架的制作 (3) 4.2钢屋架的焊接 (6) 4.3钢屋架防腐涂装 (6) 4.4钢屋架吊装 (8) 5主要施工机具 (10) 6主要技术措施材料 (11) 7施工进度计划及劳动力组织 (11) 7.1施工进度计划 (11) 7.2劳动力计划 (11) 8质量保证措施 (12) 9施工进度保证措施 (13) 9.1充分准备 (13) 9.2制作加工 (13)

主厂房钢屋架安装施工方案 1概述 主厂房采用轻型屋面梯形钢屋架,屋架跨度22.5m,檐高1.6m,脊高2.7m, 材料为Q235B钢材,2.2吨/榀,总计44t/20榀。屋面面积2176.65m2,双坡屋面,屋面材料为彩钢夹芯板,面板厚0.6mm,板厚75mm,有檩体系,檩距为1.5m。屋架柱顶高程141.7m,钢屋架GWJ24-5A' -5B'仿图集05G515的GWJ24-5A、-5B,具体尺寸见《主厂房钢屋架平面布置图》(图号:YZ-JS-CF-JG-03/06)。所 有金属构件均需除锈,用红丹打底一道,刷栗色调和漆两道。钢屋架结构构件安全等级为二级,设计使用年限为50年,结构重要性系数1.0。本工程主要工程量详见图表1 图表1 主要工程量表 2编制依据 依据业主和监理要求,根据设计图纸组织安排主厂房钢屋架的制作和安装工作,以此进行方案的编制。 2.1依据设计图纸 (1)《主厂房钢屋架平面布置图》(图号:YZ-JS-CF-JG-03/06 ); (2)《主厂房钢屋架上弦水平支撑平面布置图》(图号:YZ-JS-CF-JG-04/06 ))(3)《主厂房钢屋架下弦水平支撑平面布置图》(图号:YZ-JS-CF-JG-05/06 ); (4)《主厂房钢屋架檩条、拉条布置图》(图号:YZ-JS-CF-JG-06/06 );

华东交大轨道工程复习解析

说明:以下是根据书上内容和老师PPT整理而成的,不是标准答案,也不是全部内容。 若发现错误,请及时在群里吱声。 以下仅供参考。 第一章绪论 1.铁路、轨道结构的未来发展 轨道结构: 高速道岔、重型钢轨、高弹性扣件、新型轨枕 铁路: 高速、重型、城轨 高速铁路的优缺点,对轨道结构的三大要求、概念 重载铁路2005年标准:(至少达到两条) ①列车质量至少达到8000吨 ②轴重达27吨以上 ③在长度不小于150km线路区段上,年计费运量至少达4000万吨 2.有砟轨道的工作特点P11 (1)荷载的随机性和重复性 (2)结构的组合性和散体性 (3)养护维修的经常性和周期性 (无砟轨道工作特点:高平顺性、高稳定性、高强度、少维修) 第二章有砟轨道 1.组成P35 钢轨、轨枕、连接零件、道床、道岔 2.作用和特点 轨道作用: 引导机车车辆运行,直接承受由车轮传来的荷载,并把它分布传递给路基或桥隧构筑物。

⑴弹性好 ⑵施工方法 ⑶养护维修方便,但易于变形 3.钢轨损伤和防治措施、接头P31-32、轨缝P30 钢轨伤损种类:钢轨磨耗、接触疲劳伤损、剥离及轨头核伤、轨腰螺栓孔裂纹。 减缓钢轨伤损的措施:净化轨钢,控制杂物的形态;采用淬火钢轨,发展优质重轨,改进钢轨力学性质;改革旧轨再用制度,合理使用钢轨;钢轨打磨;按钢轨材质分类铺轨等。 :为适应钢轨热胀冷缩的需要,在钢轨接头处在预留轨缝。 预留轨缝 构造轨缝:指受钢轨、接头夹板及螺栓尺寸限制,在构造上能实现的轨端最大缝隙值。 接头布置: 钢轨接头相对于轨枕的承垫形式可分为两种:悬空式和承垫式。 按两股钢轨接头位置可分为相对式和相错式。 我国一般采用相对悬空式。即两股钢轨接头左右对齐,同时位于两接头轨枕间。 4.轨枕P42 分类: 按材质分:木枕、钢枕、混凝土枕 按使用部位分:普通枕、桥枕、岔枕等 按结构形式分:整体式、组合式、半枕、宽轨枕等 依其构造及铺设方法可分为:横向轨枕、纵向轨枕、短枕 作用: 支承钢轨,保持轨距和方向,并将钢轨对它作用的各向压力传递到道床上。混凝土枕: I型、II型、III型(强度逐渐加强) I型、II型长度2.5m,III型2.6m(有挡肩、无挡肩两种)

生产现场管理作业指导书教学总结

生产现场管理作业指导 一、目的:为了创立整洁有序、愉快、安全、高效的工作环境,树立公司的企业形象。 二、适用范围:本作业指导适用于生产部各班组、仓库。 三、内容: 第一章劳动纪律 1,公司实行考勤卡管理制度,全体员工应严格遵守公司考勤卡管理制度。 2,每天上班前五分钟打上班卡,下班后十分钟内打下班卡,不得上下班混合打卡,不得代打卡和违纪打卡。一经发现各罚款30元,委托者按旷工处理。安排加班,无故未到者按旷工处理。 3,每天早上一上班须准时分班组集中参加早会,要求工衣、厂牌穿戴整齐,由班组长总结昨天存在的问题和当天的工作任务安排。无故不参加早会者,罚款20元/次 4,上班时间严禁进食,不准脱岗、离岗、串岗。有事外出须经车间主任批准开出门证。上班时间须统一着装,并保持厂服整洁,不得穿拖鞋、背心,更不能赤膊上岗,违纪者按10元----30元罚款,再犯者按首次的2倍递增。 5,上班时间各岗位必须遵守《操作规则》,安全文明生产。厂内任何设备、设施除指定操作人员不得乱动(特殊情况须车间主任批准)。 6,下班前十分钟开始整理工件,保养设备,清理机床或工作区域卫生,组长要对本组现场卫生督促、检查。现场达标者奖励10—20元/次,反之罚款10—20元/次。 7,每道工序加工完毕,工件摆放整齐,图纸、派工单交回生产部。并向下一道工序交接注意事项。 8,易燃易爆物品,领用负责人要放在安全位置,铲车、搬运车要放到指定位置。贵重物品配件要求负责人锁进工具柜保管。 9,员工不得蓄意损耗、破坏公司财物,厂内一切物料属公司财产,任何人未经领导批准不得擅自拿出厂外,违者以盗窃论处,轻则开除,重则送交公安机关处理。 10,员工消极怠工或上班睡觉,经查实小过处罚或勒令停工反省半天,停工以旷工论处,员工远离工作岗位睡觉或闲谈的,大过处罚。 11,员工工作时间不得乱窜科室,员工未经直接上司允许不得擅自离开工作岗位,违者书面警告处罚。 12,员工无理取闹、侮辱、诽谤他人,书面警告处罚。员工互相争吵,记小过一次。员工互相打架者,先动手者开除,后动手者记大过一次,若发生伤亡,公司将移交公安机关处理。 13,员工欺骗上级或私改、伪造凭据或泄露公司机密等,视情节轻重及态度给予记大过或开除处罚。 14员工以极端方式反抗公司有关政策、规章制度、集众闹事或煽动其他员工集体罢工、辞职的一律开除,情节或后果严重的公司还将追究其法律责任。 15,员工言行有损公司形象或商业信誉的,情节非常严重者以开除论处。 16,员工蓄意损耗、毁坏公司财物、利用职权索贿、受贿或利用公司设备、工具赚取私人财物的,视情节轻重及认识态度给予记大过或开除处罚。 17,员工恐吓、威胁、敲诈、伤害同事或公司管理人员利用职权打击报复的一律开除,情节或后果严重的送交公安机关追究其法律责任。 18文职人员、管理人员在工作时间所做文件、图纸等劳动成果均属公司资产,任何人不得以任何理由泄露或外带。一经发现以盗窃论处,并视情节追究其法律责任。 19,公司规定所有行政处罚一律备案,所有重犯加倍处罚,屡教不改者开除。 20,公司员工应该诚实、公正、团结友爱、尊重和关心他人、文明用语、努力向上、刻苦钻研业务,

电梯的钢结构施工方案

电梯井 钢结构施工组织设计 工程名称:某大厦观光电梯井编制单位: 编制人: 审定: 审核: 日期:某大厦

目录 一、工程概况 1.工程名称 2.工程地点 3.工程简介 二、工程施工中的技术规范和标准 三、施工机具和人员配备 1.施工机具 2.人员配备 四、施工工序 五、施工方案 1.工艺流程图 2.施工准备 3.钢结构构件制作、组装、检验 4.钢结构焊接、检验 5.钢结构安装、检验 6.钢结构防腐涂料涂装、检验 六、钢结构质量施工管理 七、钢结构安全施工管理 八、钢结构环境保护文明施工管理

一、工程概况 1.工程名称:某大厦1#、2#、3#电梯井 2.工程地点: 3.工程简介: 本工程为高层钢结构电梯井道,共有三个电梯井道分别是1#、2#、3#。钢柱、主梁均采用H型钢;均采用高强度螺栓连接和焊接相结合;基础为钢筋混凝土基础,与柱连接为地锚螺栓连接。 井道长均为3.0米,宽均为2.5米,高均为21.25米,共10层。 二、施工中执行的技术标准、规程、规范 1.设计图纸及设计说明文件 2.《钢结构工程施工质量验收规范》( GB50205-2001 ) 3.《建筑钢结构焊接技术规程》( JGJ81-2002 ) 4.《钢结构制作工艺规程》( DBJ08-16-95 ) 5.《结构工程质量检测评定标准》( GB50221-95 ) 6.《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》( JGJ82-91)7.《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001) 8.《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》(GB8923) 三、施工机具和人员配置

四、施工工序 1.施工准备 (1)生活设施施工 (2)施工机具布置 (3)材料进场存放、验收 (4)技术准备 2. 钢结构制作组装、检验 (1)钢材放样,下料,开孔 (2)切割、矫正成型 (3)钢结构构件组装、校正、检验 (4)各构件第一遍防腐涂刷 3. 钢结构焊接、检验 4. 钢结构安装、检验 (1)基础检查 (2)吊装前准备 (3)钢柱吊装校正 (4)钢梁吊装校正 (5)其他钢构件安装校正、检验 5.螺栓连接、检验 (1)普通螺栓连接 (2)高强度螺栓连接、检验 6.钢结构防腐涂料涂装、检验 (1)钢构件表面除锈 (2)钢结构防腐涂料涂装、检验 7. 扫尾与验收 (1)工程扫尾 (2)交接验收 五、施工方案 1.流程图 2.施工准备 (1)技术准备 审查设计文件是否齐全合理,符合国家标准。设计文件包括设计图,施工图,图纸说明和设计变更通知单等。是否经过设计,校对,审核人员

梯形轨枕道床施工作业指导书

大连市地铁工程1号线 轨道铺装工程 华泉区间梯形轨枕施工方案 中铁二局股份有限公司 大连市地铁工程1号线轨道铺装工程项目经理部 二零一四年四月

目录 1 编制依据 (2) 2 工程概况 (2) 2.1 工程范围........................................ 错误!未定义书签。 2.2 梯形轨枕道床范围 (3) 3 技术标准 (3) 4 施工难点 (5) 5 主要施工方法 (5) 5.1 施工工艺流程 (5) 5.2 施工工艺说明 (6) 6 其他要求 (16) 6.1 安全、文明施工要求 (16) 6.2 安全用电要求 (16) 6.3 环境保护要求 (16)

1.编制依据 (1)《大连市地铁工程1号线轨道铺装工程承包合同》 (2)《地下铁道工程施工及验收规范》GB50299-1999(2003版)(3)《铁路轨道工程施工质量验收标准》 TB10413-2003 (4)《地铁设计规范》 GB50157-2003 (5)《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB 50204-2002) (6)《城市轨道交通工程测量规范》(GB50308-2008) (7)大连地铁1号线梯形轨枕图纸 (8)设计技术联系单及其他相关资料 (9)多年从事类似工程所积累的施工经验和成熟的施工技术 2、工程概况 2.1工程总概况 大连市地铁1号线起自姚家,经南关岭、西安路、会展中心终至河口,为南北方向贯通线,线路连接了姚家、南关岭综合交通枢纽、泉水居住区、中华广场公共中心、沙河口交通中心、兴工街、西安路商业中心、会展中心、星海广场、黑石礁、学苑广场和河口等客流集散点。本工程线路全长28.339km,沿线共设22个地下车站,在工程起止位置分别设有南关岭车辆段、河口停车场。全线经过大连多处繁华地段,高等减振和特殊减振道床较多,其中隔离式减振垫浮置板整体道床3.726km,梯形轨枕整体道床2.064km,钢弹簧浮置板整体道床1.588km。

整理车间作业指导书

1、提前15 分钟上班做好交接班工作及清洁卫生工作,不管生产空与忙清洁工作是整理工操作前的必备工作,一定要做细做好。在清洗德国门幅斯的过程中必须按有关规定操作,电器部位严禁用水冲。 2、在整理的过程中,必须注意该产品的门幅,每缸生活必须量准其工艺要求的门幅。注意过软产品的助剂品种和用量。必须十分注意机缸生活的机头布绝对不能进入轧槽,以免引起聚拢渍等病疵,凡将头布带入轧槽的均按疵扣。 3、在整理拉幅的过程中千万不可将不同门幅要求的面料缝在一起拉幅,必须用头布将其过渡到指定的门幅。 4、在整理的过程中必须时刻提醒码尺工每一缸的始终,将工艺卡签好操作工的名字交码尺工。并要求码尺工每码好一缸活,将面料放在一起然后将工艺流程卡签好名放置这缸活的上面。特别在做相同品种的时候更要仔细,千万不能混放以免引起检验员的误解。 5、特别急的生活必须听从生产部的调度,本着特事特办的原则,及时安排穿插进行,在第一时间内完成交货。 6、韩国门幅斯必须按有关规定,待冷却到一定温度后关机,以避免由于温度过高引起设备故障 7、常见的病次有:门幅不齐、空心绉、搭污、搭色、拉破、纬斜、绉印、不按工艺操作、脱夹、擦伤、边口擦向、油渍、血渍、停车档、头绉、缩率不对、弓纬、抽丝。 8、操作时先将所有进布导布棍、轧车、水槽针板仔细检查是否清洁,针板针头是否弯曲、拆断,针板上是否有残留的碎布。 9、所有操作前期工作准备完成后,在操作前一定先仔细看清操作工艺流程卡,在操作时要按操作工艺流程卡操作,严禁操作人员私自更改流程卡,任意操作。 10、烘箱有五节,温度控制在第一节100C,第二节、第三节、第四节控制在120C,第五节控制在100C .整个过程完毕后出布冷风和冷水棍要开启,要将面料即可冷却后飘入车子。 11 、在操作时进布超喂与出布超喂要平衡,以免产生弓纬现象。轧车进布时涨力不能太大,容易产生空心绉,上超喂和毛刷超喂之间涨力也不能太大,容易产生边口擦白

钢结构施工方案计划-(通常)

北京市房山区西潞街道办事处2015年社区文化设施修缮改造项目 钢 结 构 专 项 施 工 方 案 北京顺腾建筑工程有限责任公司

目录 1、工程概况 2、编制依据 3、材料选用 4、钢结构生产制作 5、钢结构吊装 6、钢结构安装 7、辅钢结安装 8、钢结构涂装 9、玻璃屋盖安装 10、主要技术组织措施 11、安全施工保证 12、工期保证体系

一、工程概况 工程名称:北京市房山区西潞街道办事处2015年社区文化设施修缮改造项目建设单位:北京市房山区西潞街道办事处 设计单位: 施工单位:北京顺腾建筑工程有限责任公司 本工程结构为框架结构,数量为9座;高度为4m;建筑面积为3038㎡,建筑抗震设防类别:标准设防类(即丙类),建筑结构安全等级:二级,设计使用年限为50年,地基基础设计等级:丙级。 二、编制依据 1、建设单位提供的并经过确认的新增钢构件设计图。 2、已有建筑结构图纸 3、设计遵循的规范,规程及规定: 3.1、建筑结构可靠度设计统一标准GB50068-2001 3.2、建筑工程抗震设防类别标准GB50223-2008 3.3、建筑结构荷载规范GB50009-2012 3.4、建筑抗震设计规范GB50011-2010 3.5、钢结构设计规范GB50017-2003 3.6、建筑钢结构焊接技术规程JGJ81-2002,J218-2002 4、有关本工程技术洽商和图纸会审记录; 三、材料选用 1、本工程承力构件所采用的Q235B钢材的化学成份和力学性能应符合GB/T700及有关标准的要求;Q345B钢材的化学成份和力学性能应符合

GB/T1591及有关标准的要求;除应具有抗拉强度、伸长率、屈服点和硫磷含量合格保证外,地震区尚应满足下列要求; 1.1钢材的屈服强度实测值与抗拉强度实测值的比值不应大于0.85; 1.2钢材应有明显的屈服台阶,且伸长率不应小于20%; 1.3钢材应有良好的焊接性和合格的冲击韧性。所有承重结构钢材均应达到现行《钢结构设计规范》第3.3.3款的要求。 2、高强螺栓、螺母和垫圈采用《优质碳素结构钢技术条件》(GB/T699-88)中规定的钢材制作;其热处理、制作和技术要求应符合《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角头螺母、垫圈型式尺寸与技术条件》(GB/1228~1231-2006)的规定,本工程钢架构件现场连接采用10.9级摩擦型连接高强度螺栓,高强度螺栓结合面不得涂漆,采用喷砂处理法,摩擦面抗滑移系数为0.50。 3、普通螺栓采用C级及配套的螺母、垫圈、C级螺栓孔,性能采用4.6级,符合现行国家标准《六角头螺栓C级》GB/T5780的规定。 4、锚栓采用符合现行国家标准《弹素结构钢》GB/T700-2006规定的Q235B 钢材制成。《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角头螺母、垫圈与技术条件》(GB/T1228-1231)的规定。 5、零配件: 5.1固定屋、墙面钢板自攻螺丝应经镀锌处理,螺丝之帽盖用尼龙头覆著,且钻尾能够自行钻孔固定在钢结构上。 5.2止水胶泥:应使用中性之止水胶泥(硅胶)。 5.3屋脊、墙角的固定件应加密,并加设固定压条。 四、钢结构生产制作

配料作业指导书(新)汇总

1目的 规范员工操作保证品质,防止下道工序停机待料 2适用 充填车间配料岗位 3职责与要求 3.1职责 3.1.1配料员负责对车间设备消毒用水的配制,对岗位设备、工具的消毒清洗; 3.1.2配料员按生产计划领取生产用料,并确认无误,按生产进度,严格按照工艺要求调配生产料 液; 3.1.3生产班长负责对新员工操作指导和培训; 3.1.4生产班长负责对工作的安排与监督执行; 3.1.5品管员负责对配料品质的检验 3.2要求 3.2.1严格按《卫生管理制度》进行消毒洗手,对工器具进行消毒清洗; 3.2.2严格按工艺要求进行操作,不得私自更改; 3.2.3熟知煮胶、备料的操作程序,各品种的生产工艺要求; 3.2.4了解岗位生产设备的性能及熟练使用; 4操作步骤、要求 4.1参看当日生产计划单领取并清点生产原料,确认是否与生产的品种、锅数相符并交由品管员签字确认; 4.2基料工序 4.2.1根据当日所需基料品项,按《基料配料工艺》对工艺原料进行清点确认; 4.2.2经过水粉混合机向煮料缸加入550kg的65℃工艺水; 4.2.3在加水过程中同时加入复合胶,必须在抽取550kg工艺水约3分钟添加完;

4.2.4打开搅拌,复水5分钟; 4.2.5在煮料缸中加入称量好的果葡萄糖浆(预留100kg)和白糖; 4.2.6PS-1/SC-1用开水溶解后加入基料煮料缸; 4.2.7打开蒸汽阀门(≤0.098mpa)升温至90℃; 4.2.8关闭蒸汽阀门,恒温10分钟,关闭搅拌; 4.2.9将预留的100kg果葡萄糖浆加入煮料缸,降温至85℃; 4.2.10定容至1000kg,搅拌2分钟; 4.2.11关闭搅拌,将准备好的料杯,取出30g料液送往检验台检验(可溶性固形物为16.3±0.2); 4.2.12将检验合格的基料经260目的机械过滤器按各所需品种的《工艺标准BOM》抽取对应调香缸备用; 4.3调香工序 4.3.1调酸 4.3.1.1酸盐用8kg开水溶解,缓慢加入调香缸; 4.3.1.2护色剂用5kg开水溶解后,缓慢加入调香缸; 4.3.2调色调香 4.3.2.1色素(胡萝卜素)用2kg开水溶解稀释,加入调香缸; 4.3.2.2香精用2kg开水进行溶解稀释后加入调香缸; 4.3.2.3搅拌2分钟,让料液充分混合均匀,停止搅拌,根据不同品种定额定容; 4.4检验工序: 4.4.1自调配好的料液中取料约30克,按下列内容、步骤进行自检操作: 4.4.2透明度:通过视觉看料液的透光度,有无混浊;(相对于透明果冻,布丁类产品直接按下项 进行); 4.4.3香味:通过嗅觉器官去闻料液的香气是否与所生产品种一致;通过用嘴对料液的品尝,用口 腔内舌头上的味蕾来判定料液的甜味和香味;同时应交与他人给予判定;

地铁减振降噪论文(精)

地铁轨道减震降噪原理与措施 1、基本原理 1 减小激振能级。减少车辆对轨道的运动力是重要的, 而保持轨头平面的光滑又是减少轨道振能的根本条件。 2 减少因激振动力引起的振动级。为了减少轨道振动加速度级和振动速度级, 增大作为振源对象的轨道个部件振动体得质量或抗弯刚性是控制轨道振动的关键。 3 减小传递力的振幅级。在轨道组成部件之间设置弹性支撑材料, 以期减低轨道支承刚度,隔断减振的传递。 2、轨道减振的基本措施 1减振降噪型钢轨扣件的选择 钢轨扣件由扣压件、轨下垫层和联结螺栓组成。为了保持轨道结构的稳定性以及可维修养护性、减振等要求 , 钢轨扣件应具有一定的扣压力、必要的弹性和相应的可调能力。主要扣件有 WJ -2 型、DT Ⅲ型及 WJ -4 型扣件及 Cologne -Egg 弹性扣件(在减振要求较高地段采用的轨道减振器扣件。该扣件的承轨板与底座之间用减振橡胶硫化粘贴在一起 , 利用橡胶圈的剪切变形获得较低竖向刚度 , 较 DTI 型扣件的振动传递减少 15~30 dB , 较 DT Ⅲ型扣件减少 10 ~20 dB 。 2无碴轨道结构的噪声特点与设计原则 有碴轨道的道碴提供了很好的弹性 , 对减振降噪有利。但有碴轨道在列车荷载作用下会发生几何形位的变化 , 需进行经常性的养护。轨道交通线路如采用有碴轨道 , 在运营时间内对其进行养护维修几乎不可能 , 而夜间的养护维修作业在安全、质量和设备要求上提出了更为苛刻的要求 ; 此外 , 高架桥上采用道碴道床增加了桥梁的自重 , 增加投资 , 且道床的清筛粉尘也对城市环境造成污染。因此 , 与有碴轨道相比 , 无碴轨道具有稳定性、平顺性、刚度均匀性好、维修工作量少、简洁易

车间生产作业指导书

焊接质量控制作业指导书 箱体焊接; 1;保证箱体的外框和箱体的尺寸符合工艺要求,(见图纸)焊接时应采取必要的措施以防止变形,对于变形的产品要进行校正。 2焊材的要求:要求焊丝与焊接件必须是同等材质。 3坡口的要求:2.5mm以上的板材必须打坡口,可打单面坡口,角度为45度,深度为板厚的1/3,8mm以上的需打双面破口深度各为板厚的1/3。 4焊道均匀,不得有咬边,气孔,击穿,等焊接缺陷。 附件焊接; 1安装支件焊接:按照图纸要求,保证安装尺寸并且测量对角线不超过2mm,保证与箱体垂直不许倾斜。 2指示灯套和开关套的焊接,面板与灯套的凸台不允许有间隙,从里面焊接焊道不宜过大,不能伤及螺纹,不允许有击穿和变形等焊接缺陷。 3接地螺栓的焊接:箱盖的接地要用焊钉机点焊,不允许伤及表面,箱体接地的焊接用40mm的丝杆从箱子的内部焊接,焊接牢固。 4爬线架不允许直接焊接,应采取螺栓固定的方式固定。 5安装板固定螺栓:把安装板放在箱底的中间,不可倾斜或偏移中心,用外六角螺栓,长35mm。 6门把的焊接:先用圆头螺栓固定然后从箱子的内部焊接,焊接牢固不可伤及表面。 7合页的焊接:间隙适当,保证箱盖不下垂,开关灵活,增安型接线箱的合页应留胶条的压缩量,不大于1mm。

电器组装质量控制作业指导书 电器布局: 1严格按照图纸布局,用螺栓连接固定在安装板上,电器轨道应超出电器边缘10mm必须安装止推器。 2与发热元件保持一定的距离。 3有需要操作机构的电器要与开关套保持垂直,公差在3mm以内保证电器开关灵活。 接线: 1电线选择应符合电流所需的截面积,有发热的部位必须用高温线,接地线必须用铜螺母固定。电线必须干净整洁。 2所有的导线中间不允许有接头,每个电器元件的接点做多不允许超过两根线,二次线不允许与主回路电线跨越或穿梭。 3走线平行整齐,不走死角,电线不得与硬物件接触或与发热元件接触以免损坏电线 4剥线头不要伤及铜丝,所有线必须压线鼻子,严禁裸线直接上端子,上盖的信号线必须走爬线架,禁止用吸盘固定。 5所有的二次回路必须加线号,主回路必须加色标,端子必须贴号牌。必要时加绕线管。 6配好线后把所有的螺钉再紧固一遍,把箱子里面的赃物全部清理一遍。 7摇绝缘,主回路A相与B相,A相与C相,B相与C相,然后A,B,C三相分别与外壳测试,绝缘电阻应大于500兆欧,注意一定要躲开电子元器件和指示灯。 8通电试验,在通电以前必须确认有良好的接地,然后先通控制回路检查一下主回路电器件的动作情况,确认无误以后再接电机调试。

车间作业指导书

车间作业指导书

山东大宗生物开发股份有限公司 车间 作业性指导文件汇编 文件编号: 版本号:B/0 受控状态: 分发号: 持有者: 编制: 审核: 批准: xxxx年xx月xx日发布xxxx年xx月xx日实施

一、投料工段 1.职责 1.1 按照作业要求进行原料的做关、拆关和投料等作业。 1.2 绝投霉变、结块等有质量问题的原料;按照要求作业,保证作业质量和作业效率。 2.操作规程 2.1 班前准备 投料前,检查各进料设备是否完好正常,罐内内有无杂物堵塞,在确认无问题后,反馈给中控后等待投料指令。 2.2 进料守则 所进的原料品种、数量必须按中控室的安排进行,严禁擅自多进或少进原料数量,不允许自作主张更改原料品种,以防所进物料与所进仓号不一致。 2.3 正确拆垛取料 取料时须自上而下,自外向里从原料堆垛搬取原料,严禁从堆垛中层抽取原料。严格执行“先进先用”、“先线后面”的规定,保证原料推陈出新。

2.4注意换料清场 注意投料现场和责任区内的清洁卫生,进完某个品种原料后,须对现场进行清理,及时更新原料进仓投放记录。 2.5 定期清理相关设备 爱护设备,定期清理提升机、喂料口等设备,以保持良好的投料环境。 2.6妥善处理意外 转运中,遇散包破包时,要先堵扎好再装运,避免在运输途中遍地洒落;遇转运中原料漏洒落地,必须及时清扫,严禁两种原料混在一起;遇霉变、潮湿、发热原料时,必须立即选出,不让杂物及发霉结块料进入设备内;严禁乱扔空袋、线绳、杂物。

二、反应工段 1.职责 1.1 维护生产计划的严肃性,严格执行,确保生产计划按时按量完成。 1.2 确保设备的日常维护及保养,按岗位操作规程正确操作。 2.操作规程 2.1 准备工作 2.1.1 开机前认真检查各设备是否运转正常、润滑部位是否有足够的润滑油,确认正常后方可开机。 2.1.2 明确各条线路、管道、各阀门之间的关系,转换阀门时察看是否准确无误,以免发生事故。 2.2 反应工段 2.2.1 化学试剂必须严格按工艺要求配制,特别是数量、浓度、品种等,对特种化学辅料需严格按特种化学品管理条例规定执行;随时掌握并控制好反应物料的温度、时间、pH值以及化验提供的数据。

钢结构施工方案免费

钢结构施工方案免费

钢结构施工方案免费 一、钢结构现场安装 (一)、现场安装方案概述 本钢结构工程在结构形式是框架,结合构件形式、重量、就位位置和施工 现场实际情况,及现场设置塔吊的各项起重参数性能,本工程钢结构采用综合 安装方法进行。 1、钢结构现场安装方法: 厂房框架柱、梁等构件重量都较轻,吊装主要采用NK250型25t汽车吊吊装吊就位。 2、钢结构现场安装顺序: 钢结构吊装采用“先中间、后外侧,先柱后梁,先下后上”的原则。在厂 房的中间部位最先形成一稳定得框架体系,然后向两端进行推进、对称安装其 余的钢柱、钢梁构件。顺序如下图所示:

单个厂房施工顺序示意图(从中间向两端) (二)主要安装构件情况分析 本工程的主要构件为钢柱、钢梁、檩条、斜撑等构件。钢材材质为Q345 B。重量都不太重,具体如下: 序号构件名称每根构件重量备注 1 钢柱约1t左右 2 钢架梁约4t左右 3 檩条约0.05t左右 4 斜撑约0.05t左右 (三)起重设备选择和布置 1、起重机的选择 按现场平面布置图,共5个钢结构厂房钢结构工程需要安装,结合其起重 性能和工况分析,现场配置NK250型25t汽车吊4台。 主要使用区域及用途如下:

序号起重设备数量主要用途 125t汽车 4 钢构件安装 吊 2、汽车起重机的工况性能如下表 NK250型25t汽车吊额定总起重量表如下(单位:T): 杆长/m 半径/m 17.2 24.2 31.2 8 9.6 8.45 7.0 10 6.3 6.7 5.6 12 4.3 5.0 4.65 14 3.1 3.7 3.9 16 2.8 3.0 (四)钢结构安装工艺 1、安装工艺整体流程(以冷冻库为例) 地脚螺栓复测→钢构件卸车→构件进场检验→汽车吊直接吊装就位→地脚螺栓临时紧固→缆风绳临时拉结稳固→钢柱轴线位置、垂直度调整→钢柱螺栓和柱脚压板紧固、焊接→下一钢柱安装→钢柱间系杆安装→形成首个稳定的格构体系→钢屋架地面拼装成整体并双机抬吊就位,组成首 个钢屋架→两侧对称安装柱、屋架体系→……→以此类推→安装完成,结构验收。 2、钢结构安装区域划分 本工程共有肉类冷冻、肉类市场、蔬菜储藏、蔬菜市场、敞开式销售区五 部分,按照施工流水段的划分,共分为五个区域,具体划分区域如下图所示。

关于地铁预制隔离式减振垫浮置板道床施工的技术研讨

关于地铁预制隔离式减振垫浮置板道床施工的技术研讨 摘要:目前地铁整体道床分为现浇整体道床和预制整体道床两种,随着施工机械化程度的不断提高,机械性能的不断改善,预制道床型式施工也越来越方便,从而预制板式道床使用的也越来越广泛,特别是本次深圳地铁11号线使用的预制隔离式减振垫浮置板道床属于国内第一次使用,本文针对预制隔离式减振垫浮置板道床调板法施工工艺做简要分析,希望对今后工作能够提供帮助。 关键词:预制;隔离式减振垫;调板法;施工工艺;施工进度 一、引言 随着地铁建设的快速发展,地铁轨道结构型式也变得多种多样,目前设计常用的有枕式普通道床、减振扣件道床、梯形轨枕道床、现浇隔振垫浮置板道床、钢弹簧浮置板道床以及板式道床等。通过引进了高铁预制板部分技术,采用预制轨道板加隔振垫减振系统在轨道交通尚属首次应用,设计新颖,施工技术控制为国内首创。该种道床型式很好的减少了地铁列车运行引起的振动和噪音板式轨道的轨道板为预制件,可提高轨道施工精度和进度,结构整体性强、稳定性好,且后期维修量大量减少。 二、工程概况 深圳市城市轨道交通11号线11310标,起至机场站道岔岔前,终于碧头站,共有10站9区间。铺轨长度共计48km,其中预制隔离式减振垫浮置板道床铺设于机场站~机场北站 (DK31+700~DK33+000)段,位于矩形隧道断面内,铺设长度共2.6km。该轨道系统结构的组成如下:钢轨、扣件、预制道床板(C60)、水泥沥青砂浆(CA)、减振垫、基础道床(C30)、凸型挡台及周边填充树脂等。 三、关键施工技术 3.1、预制隔离式减振垫道床施工原理 预制隔离式减振垫道床施工根据现场实际一般采用“调板法”,即在基底施工完成,减振垫铺设后,用三角规和基准器测量,精调爪调整轨道板,待板调整到设计状态后用灌注袋灌注CA 砂浆,然后安装扣件及钢轨。 3.2、预制道床的主要施工特点 1、预制轨道板由汽车吊吊入隧道内,采用轨道车运输至洞内待铺地点,由洞内轨排铺架机运至指定地点,充分利用机械化施工。 2、轨道板轨道精调施工,放弃了以往施工方法,引进了高铁部分技术,通过调整轨道板的方式来精调轨道,减少了轨道粗调难度,节约了成本。 3、预制轨道板采用场外预制加工,结构整体性强、稳定性好,预制板很好的解决了以往现浇道床施工出现的外观质量问题,便于维修。 4、减振垫铺设有别于以往铺设方法,而直接在洞外预制轨道板下部先固定减振垫,减少在洞内狭小空间带来了的不便,提高了工效。 3.3、施工工艺 3.3.1工艺流程

简单钢结构施工方案

目录 一、工程概况 二、编制依据及原则 三、施工准备 四、钢结构构件制作 五、钢结构吊装 六、工期保证措施 七、质量保证措施 八、安全保证措施 九、拟投入的主要机械设备表………

一、工程概况 本工程为河南豫光金铅有限公司阳极泥处理厂房工程,主体为单层钢框架结构,框架钢材材质均采用Q345-B,檐口总高度为18米。 二、编制依据及原则 1、编制依据 (1)建设工程设计图纸和工地现场勘查所获得的资料。 (2)与本工程有关的现行设计、施工规范和工程质量检验评定标准。(3)我公司资源情况及类似工程施工经验。 2、编制原则 (1)确保质量。实行全面质量管理,技术、质量责任承包制,确保工程质量达到本标书制定的质量目标。 (2)保证工期。优化施工方案,利用先进的施工设备,精干的施工队伍,精心组织,科学施工,确保工期按时完工,争取略有提前。(3)确保安全。推行安全目标责任制,制定安全保证措施,严格按安全规程操作,杜绝安全事故的发生,达到本标书制定的安全目标。(4)突出重点,统筹安排,组织连续、均衡而紧凑的施工生产。重点把握影响质量和工期的重点、难点工程,保证工期、质量及安全目标的实现。加强经济核算制度,贯彻增产节约方针。 (5)坚持按专业化组织施工的原则,对构件的制作、安装、等均安排有丰富施工经验的专业队伍承担。

三、施工准备 1 、技术准备 (1)进行图纸自审。审查图纸是否完整、齐全、准确。 (2)参加建设、设计单位组织的图纸会审和交底,保证图纸资料的准确无误。 (3)编制实施性施工组织设计。根据工程规模、结构特点、质量、安全、工期要求及现有资源,编制能切实指导本工程全部施工活动的实施性施工组织设计。 3、施工队伍准备 (1)材料、设备的准备。 (2)根据施工组织设计和材料设备计划要求,材料人员尽快进行材料调整。 (3)对设备型号性能进行核准,保证设备完善良好。 4、施工现场准备 (1)按照施工组织设计要求和安排,配合建设单位、土建单位搞好搞好“三通一平” (2)进行测量放线。 (4)确定材料进场后的摆动放区域。 (5)确定配电柜的布置及吊车的行走路线。 四、钢结构构件制作 1、工艺流程: 放样→号样→切割、钻孔→焊接→抛丸或喷沙→螺栓连接→成品防

地下线梯形轨枕道床作业指导书

地下线梯形轨枕整体道床作业指导书 1.适用范围 本作业指导书适用于青岛地铁13号线轨道工程地下线梯形轨枕整体道床作业。 2.作业准备 (1)由厂家及设计院对相关技术人员进行设计交底,施工培训。 (2)技术人员熟悉相关施工图纸,技术规范,对移交作业面进行验收。 (3)对施工人员进行交底培训考核,特殊工种要持证上岗。 (4)对进场机具、材料检查验收,确保材料合格,机具状态良好。 3.主要技术标准及技术要求 (1)列车最高行车速度: 120km/h; (2)车辆:B 型车, 4 节编组,列车轴重≤14t; (3)供电方式:接触轨下部授电; (4)最小平面曲线半径:一般≥1000m,困难情况≥800m,特殊困难情况,限速地段≥400m;辅助线:一般≥200m,困难情况≥150m; (5)线路最大坡度:正线≤30‰,困难地段≤35‰;辅助线≤40‰; (6)轨距: 1435mm; (7)钢轨类型: U75V、 60kg/m 热轧钢轨; (8)扣件:ZX-2型扣件; (9)道床类型:短枕整体道床、长枕整体道床,矩形隧道轨道结构高度为560mm,马蹄形隧道轨道结构高度为650mm; (10)轨枕铺设数量:1680 根/km; (11)隧道类型:马蹄形隧道、矩形隧道; (12)轨道曲线超高:曲线的最大超高为 150mm,隧道内及U型结构曲线超高采用外轨抬高超高值1/2、内轨降低超高值1/2设置。 4.施工工艺流程图 地下线梯形轨枕铺轨采用“轨排直铺法”施工,即在铺轨基地把轨排组装

成形,采用龙门吊、轨道车把轨排吊装运输至工作面。“轨排直铺法”施工机械化程度高,大大减少了人力成本,提高工作效率。 图4.1 地下线梯形轨枕整体道床施工工艺流程图 5.施工方法 5.1结构特点 梯形轨枕是由预应力纵梁、横向联结钢管和减振垫、缓冲垫等构成的轻量级浮置轨道;具有安全、平顺、低振动噪声、方便施工和检修更换特性,双弹性叠合梁形成的复合轨道增大轨道抗弯刚度,扩大轮轨力分布范围,使动应力分布更均匀,并降低峰值,从而改善动力学性能。 图5.1梯形轨枕横截面示意图

相关文档
最新文档