化工企业现场管理考核标准
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沾化阳光化学现场管理考核制度
一、目的:
为进一步规范和加强现场管理,提升现场管理水平,实现安全、高效、优质、低耗及文明、舒适的生产环境,顺利完成生产计划,保证产品质量维持和降低成本,特制订本制度。
二、管理职责
1.厂成立现场管理标准化领导小组:由生产副厂长任组长,厂办主任任副组长。成员由生产科、保卫科、设备科等部门组成。
2.现场管理标准化领导小组的主要职责是:审定现场管理标准化工作规划和年度工作计划,对现场管理标准化工作的重要问题做出决策。
3.现场管理标准化办公室设在生产科,其主要职责是:制(修)订现场管理标准化工作规划和年度工作计划;对现场管理标准化工作进行组织、协调、检查、考核。
三、考核办法
1、现场管理标准化领导小组采取日巡查、月检查和季度达标验收相结合的方式进行检查。
2、现场管理标准化按照《现场管理考核细则》的规定,按月进行考核,每月一通报。
3、对检查中发现的不合格项,由现场管理标准化领导小组3日内下发《现场管理不合格项整改通知单》限期整改。
4、现场管理奖罚资金由生产安保科实行专项管理。
四、考核范围:
(一)质量管理
1)各车间主任应严格履行自己的职责、协调工作。
2)对生产中的关键过程要按规定严格控制,对出现的异常情况,要
查明原因,及时排除,使质量始终处于稳定的受控状态。
3)认真执行检查制度,教育操作人员对自己生产的工序操作要做到
自检,检查合格后,方能转入下道工序。如发现质量事故时要做
到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过、预防措施不制
定不放过。
4)各车间主任要对所生产的产品质量负责,做到不合格的材料不投
产、不合格的半成品不放行。
5)各车间要严格划分原料、中间料、渣料隔离区,做到标识明显、
数量准确、处理及时。
(二)工艺管理
1)严格贯彻执行工艺规程。
2)对新员工和工序变更人员要进行岗位技能培训。
3)对材料进入车间后要进行自检,符合标准方可投入生产,否则不
得投入生产。
4)严格执行标准,如需修改或变更,应提出申请,并经试验鉴定,
报请生产部和技术部审批后方可用于生产,严禁私自修改。
5)生产线工装应保持完好。
6)合理使用设备、工位器具,保持精度和良好的技术状态。
(三)定置管理
1)各车间物料或产品应按区域、按类放置,合理有效的利用空间。
生产操作岗位除随时清扫保持清洁整齐外,设备附近不得有杂
物。
2)工具箱内各种物品要摆放整齐。
3)各车间要勤检查、勤清理,对于物料要小心搬运,保证产品外观
完好。
4)加强各车间不合格品的管理,应有记录,标识明显,处理及时。
5)安全通道内不得放置任何物品,不得阻碍。
6)消防器材定置摆放,不得随意挪动,并保持其清洁卫生。
(四)设备管理
1)各车间的设备应指定专人管理。
2)坚持做到设备管理“三步法”即:日清扫、周维护、月保养。每
天上班后检查设备的操制系统、安全装置、润滑油路畅通油线、
油毡清洁、油压油位标准、并按润滑图表注油、油质合格,待检
查无问题方可正式工作。
3)坚持“六字要求”即:整齐、清洁、安全。保持设备清洁,严禁
跑、冒、滴、漏现象。
4)设备管理要做到“三好”“四会”三好即:管好、用好、保养好。
四会即:会使用、会保养、会检查、会排除一般故障。
5)实行重点设备凭证上岗操作,做到证机相符。
6)严格设备事故报告制度,一般事故3天内,重大事故24小时内
报设备主管或主管领导。
(五)生产车间管理
1)严格现场管理,要做到生产任务过硬、操作技能过硬、管理工作
过硬、劳动纪律过硬、思想工作过硬。
2)经常不定期开展车间内部工艺、纪律、产品质量的自检自纠工作。
3)大力开展岗位练兵,努力达到并提高各个岗位的技能要求。
4)各车间区域内应保持清洁,地面不得有积水,不得堆放垃圾。
5)车间内使用工具、设备附件等均应指定摆放,做到整齐有序。
6)坚持现场管理文明生产、文明操作、根治磕碰、划伤等现象。每
天下班要做到设备不擦洗保养好不走,物料不按规定摆放好不
走,工作场地不打扫干净不走。
7)原料、中间料、渣料等分类放到指定地点存放。
8)认真考核,须秉持公平、公正之原则。
(六)文明生产
1)车间清洁整齐,各图表美观大方,设计合理,填写及时,准确清
晰,原始记录、台帐、生产小票齐全、完整、按规定填写。
2)应准确填写交接班记录、交接内容包括设备、工装、工具、卫生、
安全等。
3)室内外经常保持清洁,不准堆放垃圾。
4)生产区域严禁吸烟、烟头不得随地乱扔。
5)车间地面不得有积水、积油。
6)车间内管路线路设置合理、安装整齐、严禁跑] 冒、滴、漏。
7)车间内管沟、盖板完整无缺,沟内无杂物,及时清理,严禁堵塞。
8)车间内工位器具、设备附件、更衣柜、工作台、工具箱、产品架
各种搬运小车等均应指定摆放,做到清洁有序。
9)车间合理照明,严禁长明灯,长流水。
10)坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、
锈蚀等现象,每天下班要做到设备不擦洗保养好不走,工件不按
规定放好不走,工具不清点摆放好不走,原始记录不记好不走,
工作场地不打扫干净不走。
11)边角料及废料等分类放到指定地点保管。
(七)安全生产管理
1)严格执行各项安全操作规程。
2)规定每个操作人员工作位置和活动范围,严禁串岗;每个员工要
养成良好工作作风和严明的纪律,不断提高全体员工自身的素
质。
3)操作人员要正确使用劳保用品,确保起到安全防护作用,严禁违
章作业。
4)经常开展安全教育,不定期进行认真整改、清除隐患。
5)贯彻“安全第一,预防为主”的方针,认真执行安全生产,防止
生产工作中安全事故的发生。