排水用HDPE管施工工艺
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
排水用HDPE管施工工艺
排水HDPE管施工工艺
单位:
作者:
时间:
一、前言
近年来,随着社会的发展和人们生活水平的日益提高,对居住条件要求越来越高,建筑物内建筑材料的要求也越来越高,一些新型功能性排水管材逐渐进入市场。从国内外发达地区市场看,建筑用HDPE 管需求日益增加,且潜力巨大。
HDPE 管用于建筑排水工程,其适配性强,经久耐用、环保卫生、不易产生二次污染。超静音HDPE 管具有优良的降噪性能,是高端住宅理想的建筑排水管材之一。现以xxxxxx 工程为例,浅谈一下建筑排水HDPE 管的施工工艺。 二、适用范围
本工程为高级公寓,卫生间污废水、厨房废水、阳台排水管道均采用超静音HDPE 管,雨水管采用普通HDPE 管,热熔连接。 三、工艺流程及操作方法
排水HDPE 管安装: 1、工艺流程: 安装流程如下:
2、施工准备: 2.1
熟悉施工图纸和施工现场,与土建和监理单位做好协商与沟通工作。
2.2
按图纸设计的要求,密切配合进度要求,理顺施工次序和系统要求。
2.3
管道支架在加工场地预制,支架上的孔眼
要用台钻,经油漆后才准安装
预埋
施工支架制排水干排水支
系统
灌水、通验收
交工前
T
2.4 按先装大管径干管、立管,后装小口径支管的原则。
2.5 配合实际施工要求,分段进行施工、试压和接驳。保证施工质量和施工时间。
2.6 完毕或安装中断的敞口处,也要作封闭或临时封闭,以防止杂物进入管腔内。
2.7 做好材料检验,确保材料及其配件符合要求。
3、管道系统的安装
通常按照排水管道按照:支管――水平管――立管的顺序进行
施工,能够预制的尽量预制,以加快施工速度。按照设计的管段长
度和配件类型逐段进行安装连接,用导向管卡和可调管卡及时把管
道固定牢固,并按照规范要求安装固定点电焊圈和阻火圈。对于施
工完的管道系统及时检查施工质量,及时调整偏差项目,水平管道
的水平度和立管的垂直度应该调整至符合设计要求。
1) 热熔对焊连接
对焊连接是一种最简单的管件连接方法,所有管径从32mm到315mm的管道均可以用这种办法进行连接。它为整个系统的预制安装提供了许多方便有利的前提条件,HDPE管材用此方法焊接时不需其它部件。
无论预制安装是在现场或是在车间里,在各种环
境下都用此焊接法。
以下是完成一个完美的焊接过程所需要的条件:
保持焊接部位、管道及电热板的清洁度
正确的焊接温度
焊接连接过程中施加相应的力
焊接切断面必须是垂直90度,必须通过刨刀刨
平。
对焊只占据了很小的断面空间,焊接边缘不会干
扰管道,事实上管道内部横截面没有任何变化。焊接
分布面是十分复杂组合在一个很小的面层上,所以它
不浪费丝毫的管材。通过对焊连接法,管子长度和弯
头连接处都得到充分利用。
2) HDPE管的对焊工艺准备
德国进口专用的管道切割设备
施工要点:
垂直切割管道、切割面必须保持清洁、手不允许接触切割面、对焊容放厚度控制要按下表实施
焊接容许的厚度表
管径(mm)32-75 90 110 125 160 200 250 315
对焊厚度(mm)3 4 5 5 7 7 8 10
3) 对于32mm到75mm的管道采用手动焊接的操作方式
手动焊接采用便携式电焊板操作。
电热板不能放在铁板、石块、沙土上,以免划伤盘面涂覆的聚四氟乙烯(PTFE)耐高温防粘层。
操作步骤
保持焊板清洁,检查焊板温
度,在绿灯亮之前不要进行焊接。
一开始,用力把管道焊接面顶
在焊接板上,然后放松的握住管道。
仔细观察整个焊接熔化过程。
当焊接面凸出的大小与要求
相关产品相符时,同时取下两边的焊
接管道,并迅速把焊接面用力碰拢,
慢慢的加压直到要求的压力。用力压
住管道,保持大约30秒,直到管道
焊接接缝处冷却。
不允许用冷水或者其它冷的
物体加速冷却管道。
焊接升温时间及焊接时间表焊接操作压力表格
热熔对焊的操作在地面进行,一般在预制阶段使用。雨水系统的安装使用
的是德国生产的热熔对焊机,由行走架、操作台、电热板、电动铣刀、夹具组
成。使用220伏50赫兹单相交流电源。电热板常用焊接温度为210℃+10℃,适
合的操作气温为-10℃-40℃。
使用的工具
操作步骤:
第一步:焊接准备
用干净的布清除两管端污物。
根据不同的管径选用相应的夹具及托架,将要焊接的管材置于夹具及托架上,使两端伸出的长度相当,在满足铣削和加热的要求下应尽可能短,通常为25-30mm。若必要,管材机架以外的部分用支撑物托起,使管材轴线与夹具中心线处于同一高度,然后用夹具固定好。
置入铣刀,先打开铣刀电源开关,然后缓慢合拢两管材焊接端,并加以适当的压力,直到两端均有连续的切屑出现后,撤掉压力,略等片刻,再退开活动架,关掉铣刀电源。
取出铣刀,合拢两管端,检查两端铣削情况。
管端为垂直90度。
错位不超过1mm,
闭合管端的最大间隙不超过0.3mm。
第二步:热熔
检查电热板温度是否达到设定值,绿灯亮表示温度适合焊接。
1) 将电热板置入两管端之间,转动加压手柄并观察压力表指针,达到规定的压力P,加热压力保持到直至要熔接的配件整个周围形成一圈熔化边料,作用是迅速平整管材端面上的不平度并有效地促进塑化,直到两边最小卷边达到规定高度h1。
管径563 75 90 110 1216202531