金属材料的强度与塑性
合集下载
相关主题
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
一般钢材的屈服强度在200~2000MPa 之间,如建造
2008年北京奥运会主体育场“鸟巢”外部钢结构的 Q460E钢,其屈服强度为460MPa。
1、弹性极限Re
弹性极限是指在产生完全弹性变形时材料所能承受 的最大应力,即:
Fe Re So
式中Fe——试样完全弹性变形时所能承受的最大载荷(N ) So——试样原始截面积(mm2)
三、塑性
1、 定义 金属材料断裂前发生永久变形的能力。 2、衡量指标 ①断后伸长率: 试样拉断后,标距的伸长量与原始标距的百分比。
②断面收缩率:
试样拉断后,颈缩处的横截面积的缩减量与 原始横截面积的百分比。
断后伸长率( A )
l1-l0 A= l0
×100%
l1——试样拉断后的标距(mm) l0——试样的原始标距(mm)
3. 脆性材料的拉伸曲线
1. 拉伸试样 有圆形、矩形、六方等形状。
长试样:L0=10d0 短试样:L0=5d0
万能材料试验机 a) WE系列液压式 b) WDW系列电子式
2. 力-伸长曲线 拉伸试验中得出的拉伸力与伸长量的关系曲线。
颈缩阶段 强化阶段 屈服阶段
弹性变形阶段
如图:低碳钢的力—伸长曲线
国标GB228-2002规定,对没有明显屈服现象的材料,一
般规定以试样达到0.2%残余伸长率对应的应力作为材料的
屈服强度,称为条件(名义)屈服强度,通常记作Rp0.2 。
例如Rp0.2 表示规定残余延伸率为0.2%时的应力。 其计算公式为: Rp0.2 =F0.2 / S0 (N/ mm2)
式中:F0.2-残余延伸率达0.2%时的载荷(N); S0-试样原始横截面积(mm2)。
2、什么是强度?强度有哪些衡量指标?这些指标用什么符号 表示?
3、什么是塑性?塑性有哪些衡量指标?各用什么符号表示?
4、强度和塑性在生产设计中有什么指导意义?
谢 谢
变形、断裂(脆性断裂、韧性断裂、疲劳断裂等)以及金属
抵抗变形和断裂能力的衡量指标。
金属材料的力学性能是指在承受各种外加载荷(拉伸、压缩、 弯曲、扭转、冲击、交变应力等)时,对变形与断裂的抵抗 能力及发生变形的能力。
常用的力学性能有:强度、塑性、硬度、冲击韧性及疲劳极
限等。
材料在外力的作用下将发生形状和尺寸变化,称为变形。
×100%
S0——试样原始横截面积(mm2) S1——颈缩处的横截面积(mm2 )
3、塑性的意义
任何零件都要求材料具有一定的塑性。很显然,断后伸长率
A和断面收缩率Z越大,说明材料在断裂前发生的塑性变形量
越大,也就是材料的塑性越好。
意义: a)安全,防止产生突然破坏; b)缓和应力集中; c)轧制、挤压等冷热加工易变形。
小知识:
通常情况下金属的伸长率不超过90% ,而有些金属 及其合金在某些特定的条件下,最大伸长率可高达 1000% ~ 2000% ,个别的可达 6000% ,这种现象称 为超塑性。由于超塑性状态具有异常高的塑性,极 小的流动应力,极大的活性及扩散能力,在压力加 工、热处理、焊接、铸造、甚至切削加工等很多领 域被中应用。
上屈服强度
下屈服强度 条件屈服强度 抗拉强度 断后伸长率
R eH ReL Rp0.2
Rm A或A11.3 Z
σs 上屈服点 σsU 下屈服点 σsL 规定残余延伸 σr
应力
抗拉强度 断后伸长率
断面收缩率
断面收缩率
σb δ5或δ10 ψ
五、作业
1、什么是金属材料的力学性能?金属的力学性能包括哪些内
容?
外力去处后能够恢复的变形称为弹性变形。 外力去处后不能恢复的变形称为塑性变形。
强度是指金属材料在静载荷作用下,抵抗塑性变形和 断裂的能力。
塑性是指金属材料在静载荷作用下产生塑Βιβλιοθήκη Baidu变形而不
致引起破坏的能力。
金属材料的强度和塑性的指标可通过拉伸试验测定。
一、拉伸实验
(GB/T228-2002)
1. 拉伸试样 2. 力—伸长曲线(以低碳钢试样为例)
ReL 和Rp0.2常作为零件选材和设计的依据。
3、抗拉强度 材料在断裂前所能承受的最大应力,用符号Rm表 示。 计算公式
Fm Rm= S0
抗拉强度Rm的物理意义是塑性材料抵抗大量均匀塑 性变形的能力。
铸铁等脆性材料拉伸过程中一般不出现缩颈现象, 抗拉强度就是材料的断裂强度。
断裂是零件最严重的失效形式,所以,抗拉强度也 是机械工程设计和选材的主要指标,特别是对脆性 材料来讲。
同一材料的试样长短不同,测得的断后伸长率略有不同。 由于大多数韧性金属材料的集中塑性变形量大于均匀塑性变
形量,因此,比例试样的尺寸越短,其断后伸长率越大,用
短试样(L0=5d0)测得的断后伸长率A略大于用长试样(L0 =10d0)测得的断后伸长率A11.3。
断面收缩率( Z )
Z=
S0-S1 S0
(a)试样 (b)伸长 (c)产生缩颈 (d)断裂
拉 伸 试 样 的 颈 缩 现 象
3. 脆性材料的拉伸曲线(与低碳钢试样相对比)
F
0
ΔL
脆性材料在断裂前没有明显的屈服现象。
在实际工程应用中,在最大许用应力条件下是 否产生或产生多大微量塑性变形是重要的,具有实 际意义。
二、强度
强度是指金属材料抵抗塑性变形和断裂的能力,是工程技术 上重要的力学性能指标。
§2—2
金属材料的力学性能
第一讲 金属材料的强度与塑性
导读
金属材料在现代工业中的广泛应用主要是由于其能 满足各种工程构件或机械零件所需的力学性能和工
艺性能要求,所以掌握各种金属材料的力学性能及
其变化规律,根据工作条件及力学性能选择材料,
充分发挥其性能潜力,是保证构件或零件质量的基
础。
材料在力的作用下,诸如不同载荷所造成的弹性变形、塑性
2、屈服强度
(1) 屈服现象
在金属拉伸试验过程中,当应 力超过弹性极限后,变形增加 较快,此时除了弹性变形外, 还产生部分塑性变形。当外力 增加到一定数值时突然下降, 随后,在外力不增加或上下波 动情况下,试样继续伸长变形, 在力-伸长曲线出现一个波动
的小平台,这便是屈服现象。
(2)屈服强度
F
F0.2 Rp0.2 =
F0.2 S0
0 0.2%L0 ΔL
工程上各种构件或机器零件工作时均不允许发生过量塑性变 形,因此屈服强度ReL和条件屈服强度Rp0.2是工程技术上重
要的力学性能指标之一,也是大多数机械零件选材和设计的
依据。
传统的强度设计方法,对韧性材料,以屈服强度为标准,
规定许用应力[σ ]= ReL /n,安全系数n一般取2或更大。
按照载荷的性质,材料强度有静强度、疲劳强度等;按照环
境条件,材料强度有常温强度、高温强度等,高温强度又包 括蠕变极限和持久强度。
根据载荷的作用方式不同,强度可分为抗拉强度、抗压强度、 抗剪强度、抗扭强度和抗弯强度。通常以抗拉强度代表材料
的强度指标。
材料强度的大小通常用单位面积上所承受的力来表示, 其单位为N/m2(Pa),但Pa这个单位太小,所以实际工程 中常用MPa(MPa=106Pa)作为强度的单位。
在拉伸曲线上,与上、下屈服点相对应的应力称为上、下屈
服强度,分别用ReH和ReL表示。在金属材料中,一般用下屈
服强度ReL代表其屈服强度。
ReH和ReL的计算公式如下:
ReH R eL
FeH S0 FeL S0
(3) 条件(名义)屈服强度
对于高碳淬火钢、铸铁等材料,在拉伸试验中没有明显的 屈服现象,无法确定其屈服强度。
四、小结
1、强度与塑性是一对相互矛盾的性能指标。在金属材料的工 程应用中,要提高强度,就要牺牲一部分塑性。反之,要
改善塑性,就必须牺牲一部分强度。
2、正所谓“鱼和熊掌二者不能兼得”。但通过细化金属材料 的显微组织,可以同时提高材料的强度和塑性。
3、强度、塑性各符号及其含义
GB/T 228-2002新标准 名称 屈服强度① 符号 - GB/T 228-1987旧标准 名称 屈服点 符号
4、强度的意义
强度是指金属材料抵抗塑性变形和断裂的能力,一般钢材的
屈服强度在200~1000MPa 之间。
强度越高,表明材料在工作时越可以承受较高的载荷。当载
荷一定时,选用高强度的材料,可以减小构件或零件的尺寸,
从而减小其自重。
因此,提高材料的强度是材料科学中的重要课题,称之为材 料的强化。