容积式流量计检定规程

标准体积管的流量范围应能覆盖流量计的流量范围。 对带有脉冲输出的流量计应能保证一次检定中脉冲计数的相对
误差绝对值不超过流量计重复性的1/3。
（２）温度计的最小分度值应不大于0.1℃。 （３）所用压力表准确度等级为0.4级。 （４）标准体积管入口,出口安装流量调节阀,并 可随意调节检定点的流量并要求保持稳定。瞬 时流量指示值的变化应不超过±2.5%。 （５）流量计前面应安装过路器和消气器,让介 质充满试验管道,使之不夹杂物和气体并将介 质中的气体分离并排空。
（６）采用二等标准密度计。
（７）在线检定将体积管串接流量计的输出 （或输入）管线，在流量计与体积管之间 不得有旁路流出（或流入）液体。在线检 定时液体的粘度应和运行时的液体粘度大 致相同。检定工况应与运行工况基本相同 （如温度、密度等）。
三、检定项目和检定方法
检定项目：
外观检查及随机文件
耐压强度检验 基本误差和重复性检定 流量计系数
指示装臵：刻度清晰，计量单位明确。
３、基本误差和准确度等级
表1 流量计的准确度等级
０.２
±０.２
准确度等级
基本误差限
０.１
±０.１
０.５
±０.５
１
±１.０
１.５
±１.５
２.５
±２.５
４、流量计的重复性
流量计各流量点的重复性应不超过流量计基本误差 限的1/3。
5、耐压强度 流量计在1.5倍公称压力下，历时5min无渗 漏、破损和无目视的变形。 6、压力损失 在最大流量下流量计的压力损失应不大于产 品说明书的规定。 7、流量计超载 流量计应能承受短时间内流量超过上限值 20%的过载。流量计经过载运行后恢复正常流 量范围内，其基本误差和重复性应能满足规 程表1要求。 ８、安装要求
（2）计算F值 F=ex×10-6 X=-1.6208+ ［ 21.592×t+0.5× （ ±1.0 ） ］ ×10-5+ ［87096.0/+ 0.5×（±1.0）］×10-5+［420.92×t/+0.5×（±1.0）］ ×10-5 =-1.6208+ （ 21.592×21.35+0.5 （87096/0.85722+0.5）×10-5 ） ×10-5+
4、计算体积管检定液体的温度修正因子CtIP：
CtIP =β（tm-tS）
=780×10-6（21.3-21.35）
=-39×10-6 CPIP =F（Pm-PS）
5、计算体积管检定液体压力的修正因子CPIP：
1）计算F值 根据已知原油ρ20=853.6kg/m3，查GB1885-98 〖石油20℃密度与15℃密度换算表〗得（采用内插 法）： ρ15=0.8572g/cm3 （1）查表得F值 根 据 ρ15=0.8572g/cm3 与 tS=21.35℃ 。 查 GB9109.5-88〖烃压缩系数表〗得 F=0.734×10-6kPa-1
上式中:
t——原油计量下的温度,(℃)； ρ15——原油在15℃时的密度,(g/cm3)； (士1.0)——当t≥0时为+1.0,当t＜0时为-1.0。
3、基本误差计算
1）流量计各检定点各次检定的示值误差:
——（3）
式中:Qm——检定时间内流量计累计流量示值。(m3）
Qm = KN K——流量计的仪表系数，（L/N）；
四、检定数据处理
、按各流量检定点每次检定分别计算检定时 测得的标准体积管处实际体积V:
１
——（１）
式中:VS——体积管标准体积值V20，(m3)； PS——标准体积管处液体的表压力平均值，(Pa)； D——标准体积管内径，(mm)； e——标准体积管壁厚(mm)； ES——标准体积管材料的弹性模量，(Pa)； βs——标准体积管的体膨胀系数，(℃-1)； ts——标准体积管处介质温度的平均值，(℃)。
二、技术要求
１、技术文件 出厂合格证、使用说明书。 进行后续检定的流量计应有前次的检定证书。 2、外观 流量计的wenku.baidu.com观整洁无裂纹，紧固件不应松动，可动 部分灵活。应有铭牌标志和可加封印的机构。 名牌标志内容 制造厂名称或产品商标、流量计名称、型号、制造 许可证标志、公称通径、流量范围、准确度等级、 公称压力、防爆等级、出厂编号等；流量计壳体上 应有流向标志。
+（420.92×21.35/0.85722+0.5）×10-5
= -1.6208+461.4892×10-5+118532.0×10-5+12230.69×10-5 = -0.3085582
eX=e-0.3085582
=1/ e0.3085582 =0.734505202
将eX精确到0.001：
二、检定条件及设备
１、检定条件：环境温度、温度变化量、相对湿度、额定电压、 磁场干扰、机械振动等 ２、检定设备 （１）检定用流量标准装臵（体积管）
标准体积管应有有效的检定合格证书,其准确度等级应优于被检
流量计基本误差1/3。最低不超过流量计基本误差限的1/2。其 它辅助仪表应有有效的检定证书（如温度计、压力表等）。
检定方法∶
１、打开被检流量计的检定阀，关闭被检流量计的出口阀。 让介质通过流量计流经体积管，应使流量计在70%～100% 的最大流量下运行。待运行一段时间后再进行检定，使 体积管管壁温度达到平衡。 ２、检定前先发几次球，对体积管进行排气，确认无气后 关闭排气阀。使检定球回到发球状态。 ３、对准确度等级优于0.2级的流量计,其检定点应为均匀 分布的5个点,其中含最大流量和最小流量。由于各输转 站的流量计一般长期使用在固定的流量范围内,因此,检 定点为其流量范围内均匀分布的3个点,应含最大流量和 最小流量。每个流量点至少检定3次。
５、由控制台操作标准体积管发球,当检定球触动第一个检 测开关时,自动开始记录流量计发出的脉冲数。当球触动 第二个检测开关时,自动停止记录流量计发出的脉冲数,读 取脉冲记数器上的脉冲示值N。 ６、当检定球在两个检测开关之间的标准段中运行时,应测 量和记录标准体积管进、出口及流量计出口的温度、压力 值。
［〔δm〕i］min——流量计第i检定点的最小示值误差。 dn——极差法系数。 dn——极差系数值表 测量次数 极差法系数dn 2 3 4 5
2.33
6
2.53
7
2.70
8
2.65
9
2.97
10
3.08
1.13 1.69 2.06
2）流量计的重复性计算:
δr=［（δr）i］max
式中: ［（δr）i］max——流量计各检定点重复性中最大值。
5、各检定点各次检定的流量计系数
式中： QS——在某流量点下的各次标准体积管处实际体积V的值 换算到流量计检定条件下的累积流量实际值，（m3）； Qm——在某流量点下的各次检定时间内流量计累计流量示值 （m3） 。
6、流量计器差调整
因流量计调整器差会使流量计误差曲线上 移或下移，所以调整器差时应保证流量计各流 量点基本误差落在流量计规定的基本误差范内 为原则来调整。
7、计算流量计系数MF：
MF=QS/Qm MF1=3015.1775/3015.8=0.9998 MF2=3015.1775/3017.4=0.9993 MF3=3015.1775/3017.3=0.9993
eX=（0.734505202×1000+0.5）×0.001 =0.735 F=0.735×10-6kPa-1
2）计算CPIP CPIP =F（Pm-PS） CPIP =0.735×10-6（0.14-0.12）×103 =14.70×10-6 6、计算体积管在检定条件下的体积值QS： QS=VS（1+ CPSP + CtSP + CtIP - CPIP） QS=3015.1525× （ 1+ （ 17.43+44.55-39-14.70 ） ×10-6） =3015.1525×1.00000828 =3015.1775（L）
４、检定流量计时,用标准体积管的出口调节阀调节流量计 的流量,使标准体积管的出口的压力始终保持高于检定介 质在工作温度下的饱和蒸气压。流量计实际运行中，由多 台并联使用。由于受排量的限制，在实际操作中一般采用 调节其它流量计的进口阀和被检定流量计的进口阀来调节 被检流量计检定点的流量。其流量值偏差应不超过2.5%。
3、排气 为保证检定流量计的重复性，在每一行程（或正返 行程）运行前应对体积管进行排气，确认无气后再 发球检定。 4、检定和记录 流量计检定时，由检定人员负责指挥、和记录。其 他人员协助检定的温度、压力等参数的读取。 5、操作 由使用单位的人员操作流量计检定控制台，操作人 员在流量计检定时要认真、仔细。参加人员 6、用于贸易交接的地点的流量计正式检定时，最好 由检定单位、卖方单位和买方单位三方共同参加， 以避免交接争议。
液体压缩系数F，(kPa-l)。原油压缩系数， （查烃压缩系数表）计算如下:
F = ex×10-6
式中: X = -1.6208+［21.592×t+0.5×（±1.0）］×10-5+ ［87096.0/+0.5×（±1.0）］×10-5+［420.92×t/ ρ15+0.5×（±1.0）］×10-5 ex计算值应由下式准确到0.001: (ex×1000+05)×0.001
JJG-667-1997
《液体容积式流量计》检定
一、综述
容积式流量计是利用机械测量元件把流
动的液体连续不断地分割成单个的体积 部分，以计量封闭管道中充满管的液体 总体积量和瞬时量的流量计。 本规程适用于：腰轮流量计、椭圆齿轮 流量计、刮板流量计、旋转活塞流量计、 双转子流量计等流量计的检定。 流量计的指示装臵分直读式和远传式流 量中。
QS3 =30173×0.1=3017.3 （L）。
2、计算体积管壳体压力修正因子CPSP： 因流量计在同一排量下的运行参数相同，故检定 三次只计算一次修正系数即可。 CPSP = DPS/ESe CPSP =（305×0.12×106）/（2.1×1011×10） =17.43×10-6 3、计算体积管壳体温度修正因子CtSP： CtSP = βs（ts-20） = 33.00×10-6（21.35-20） =44.55×10-6
N——检定时间内流量计脉冲数，（N）。
2）流量计各流量点的基本误差
式中: （δm）max——各检定点各次检定示值误 差的最大值； （δS）——装臵误差,若（δS）值不超过 被检流量计基本误差限的1/3, 可忽略不计。
4、流量计的重复性计算
1）各检定点的重复性
式中：［〔δm〕i］max——流量计第i检定点的最大示值误差；
七、流量计检定计算示例
一台史密斯刮板流量计检定数据见附表 〘流量计检定计算表〙。现分析计算流量计 在100m3/h排量下的检定数据。其它排量下的 计算方法与此相同。
1、计算流量计在检定时间内计量的体积QS： QS = N·K
QS1 =30158×0.1=3015.8 （L）；
QS2 =30174×0.1=3017.4 （L）；
7、铅封
检定合格的流量计应铅封。
五、检定结果和检定周期
检定结果： 检定合格： 流量计加铅封，发给检定证书。 检定不合格： 发给检定结果通知书。 检定周期： 检定周期为一年 用于贸易结算的流量计检定周期为半年。
六、容积式流量计检定时的注意事项
1、容积式流量计检定前的试检 容积式流量计正式检定前，使用方一定要 试检。每一台流量计试检1～2点即可，要按规 程要求的方法进行。试检时若发现体积管装臵 有问题应尽快解决，达到检定条件后再联系检 定单位过来检定。 2、检查球 检定用球在投入体积管前要检查所用球有 无划痕，检查球的圆度，测量球的直径（应大 于体积管标准管段内径2%～4%），称出球重。
2、将标准体积管处实际体积V的值换算到流量 计检定条件下的累计流量实际值QS:
—（2）
式中: QS——标准体积管处实际体积V的值换算到流量计检定条 件下的累积流量实际值， （m3）； β——液体膨胀系数（查石油体积温度系数表)，（℃-1)； tm——为流量计处的液体温度值，(℃)； tS ——为标准体积管处液体的平均温度值，(℃)； Pm——为流量计处表压力值，(Pa)； PS——标准体积管处表压力平均值，(Pa)； F——液体压缩系数，(kPa-l)。在这里原油在线检定为原油 压缩系数，（查烃压缩系数表）计算如下: