无心磨削
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无心磨削
概括
• 无心磨也叫无心磨削,是磨削加工的一种。有导轮和磨削 轮两个砂轮,导轮带动圆柱形工件在垫铁上转动,磨削轮 对工件起磨削作用。无心磨属于周磨法。 • 无心研削法它是由磨削砂轮,调整轮和工件支架(托架)三 个机构构成,其中磨削砂轮实际担任磨削的工作,调整轮 控制工件的旋转,并使工件发生进刀速度,至于工件支架 乃在磨削时支撑工件,这三种机件可有数种配合的方法, 但停止研磨除外,原理上都相同。
无心横磨法
• 导轮的轴线与砂轮轴线平行,工件不作轴向移动。无心横磨法主要用 于磨削带台肩而又较短的外圆、锥面和成形面等。
Leabharlann Baidu
无心磨削法
• 摆头磨削法
扩展
摆头磨削法是一种综合的磨削方法,常用于对球面滚子外径磨削, 如图3-11所示。工件由圆弧托板支撑,其端面紧靠挡铁,砂轮和导轮均 按工件球面曲率半径修整成圆弧面。磨削时,工件旋转,并随导轮架作 以O为圆心、以R为半径的圆弧摆动,砂轮作横向进给运动。 该磨削方法的特点是:①砂轮磨损较均匀,砂轮的圆弧不需要经常 修整,砂轮利用率较高;②磨削时滚子端面紧靠挡铁,滚动面对端面的 位置精度较高;③上下料的辅助时间较长,生产率较低,劳动强度较大。 该方法多用来磨削直径大于20毫米的球面滚子。
无心磨床用途
• 无心纵磨法主要用于大批量生产中 磨削细长光滑轴、销钉、小套等零 件的外圆和在轴承环专用磨床上磨 削轴承环内沟道。
总结
1.无心磨也叫无心磨削,是磨削加工的一种。
2.无心磨削法
a.无心纵磨法 b.无心横磨法
用于大批量生产中磨削细长光滑轴、销钉、小套等零件的外圆和在轴 承环专用磨床上磨削轴承环内沟道。
无心磨床
无心磨床
无心磨床
无心磨削法
无心纵磨法
无心横磨法
无心纵磨法
• 大轮为工作砂轮,起切削作用。小轮为导轮,无切削能力。两轮与托 板构成V形定位面托住工件。由于导轮的轴线与砂轮轴线倾斜β角( β =1°~6°),v导分解成v工和v进。 v工带动工件旋转, v进带动工 件轴向移动。为使导轮与工件直线接触,把导轮圆周表面的母线修整 成双曲线。
• 电磁无心支撑磨削 电磁无心支撑磨削是由砂轮、前支撑、后支撑及工件轴组成的一种磨削方 式。磨削时,以工件的磨削面定位,由相当于托板的前支撑2和相当于导轮的后 支撑1来支撑工件4,工件的旋转由电磁驱动轴3(即工件轴)吸住工件的基准端 面带动,砂轮5作横向进给磨削。 这种方法的特点是:①由无心支 撑代替导轮与托板,消除了导轮对 工件加工精度的影响,从而提高了 磨圆精度;②支撑刚性好,可以进 行大磨削量磨削;③以滚子端面作 为定位基准,可以提高外径和端面 的相互垂直精度;④工件装卸方便, 易实现自动化。
概括
• 无心磨也叫无心磨削,是磨削加工的一种。有导轮和磨削 轮两个砂轮,导轮带动圆柱形工件在垫铁上转动,磨削轮 对工件起磨削作用。无心磨属于周磨法。 • 无心研削法它是由磨削砂轮,调整轮和工件支架(托架)三 个机构构成,其中磨削砂轮实际担任磨削的工作,调整轮 控制工件的旋转,并使工件发生进刀速度,至于工件支架 乃在磨削时支撑工件,这三种机件可有数种配合的方法, 但停止研磨除外,原理上都相同。
无心横磨法
• 导轮的轴线与砂轮轴线平行,工件不作轴向移动。无心横磨法主要用 于磨削带台肩而又较短的外圆、锥面和成形面等。
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无心磨削法
• 摆头磨削法
扩展
摆头磨削法是一种综合的磨削方法,常用于对球面滚子外径磨削, 如图3-11所示。工件由圆弧托板支撑,其端面紧靠挡铁,砂轮和导轮均 按工件球面曲率半径修整成圆弧面。磨削时,工件旋转,并随导轮架作 以O为圆心、以R为半径的圆弧摆动,砂轮作横向进给运动。 该磨削方法的特点是:①砂轮磨损较均匀,砂轮的圆弧不需要经常 修整,砂轮利用率较高;②磨削时滚子端面紧靠挡铁,滚动面对端面的 位置精度较高;③上下料的辅助时间较长,生产率较低,劳动强度较大。 该方法多用来磨削直径大于20毫米的球面滚子。
无心磨床用途
• 无心纵磨法主要用于大批量生产中 磨削细长光滑轴、销钉、小套等零 件的外圆和在轴承环专用磨床上磨 削轴承环内沟道。
总结
1.无心磨也叫无心磨削,是磨削加工的一种。
2.无心磨削法
a.无心纵磨法 b.无心横磨法
用于大批量生产中磨削细长光滑轴、销钉、小套等零件的外圆和在轴 承环专用磨床上磨削轴承环内沟道。
无心磨床
无心磨床
无心磨床
无心磨削法
无心纵磨法
无心横磨法
无心纵磨法
• 大轮为工作砂轮,起切削作用。小轮为导轮,无切削能力。两轮与托 板构成V形定位面托住工件。由于导轮的轴线与砂轮轴线倾斜β角( β =1°~6°),v导分解成v工和v进。 v工带动工件旋转, v进带动工 件轴向移动。为使导轮与工件直线接触,把导轮圆周表面的母线修整 成双曲线。
• 电磁无心支撑磨削 电磁无心支撑磨削是由砂轮、前支撑、后支撑及工件轴组成的一种磨削方 式。磨削时,以工件的磨削面定位,由相当于托板的前支撑2和相当于导轮的后 支撑1来支撑工件4,工件的旋转由电磁驱动轴3(即工件轴)吸住工件的基准端 面带动,砂轮5作横向进给磨削。 这种方法的特点是:①由无心支 撑代替导轮与托板,消除了导轮对 工件加工精度的影响,从而提高了 磨圆精度;②支撑刚性好,可以进 行大磨削量磨削;③以滚子端面作 为定位基准,可以提高外径和端面 的相互垂直精度;④工件装卸方便, 易实现自动化。