关于加强现场管理的规定

关于加强现场管理的规定

为营造良好的工作环境，提升公司形象和管理水平，结合公司实际，制定本规定。

一总则

1、现场管理检查

（1）、公司所属各单位部门的主要负责人，对所管辖单位部门的现场管理、安全生产工作负责。

（2）、责任单位应做到定人、定时、定措施，落实现场管理职责。

2、生产车间、仓库区现场管理

（1）、在生产车间现场、仓库实行7S标准化管理，即整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全、节约。

（2）、定置管理：生产现场在制品及工位器具必须按A、B、C分类划区定置，存放标志醒目准确，并有专人负责管理，如配件、在制品、半成品、周转车、货架等。整理摆放做到正、直、齐、方。

3、坚持生产现场文明操作、文明生产、根治磕碰、划伤等现象。下班前要做好设备擦洗保养、物料整理、规范摆放、工作场地清理、清洁工作。

二、生产现场

1、为合理腾出空间，保障正常生产工作开展，防止发生误用、错用，造成质量事故，生产现场应区分所有必要的和不必要的物品。将两类物品明确、严格地区分开来；在规定时间内将不必要的物品处理掉或放到仓库。生产现场当天造成的一些残余物料、待修品、返修品、报废品等必须明确分类，及时处理或退库；无法使用的工具，要及时退调或清理入库，不得乱存乱放，影响现场。要求执行过程要有决心，每天保持，不必要的物品应当天及时处置。

2、车间环境要清洁卫生、整齐、有序、通道畅通，保证员工身体健康，提高员工劳动热情；应注重物品清洁，同时应

注意员工本身也要做到形体、精神清洁，如工作服要清洁，仪表要整洁，及时理发（不留长发、不剃光头、不烫发）、刮须、修指甲、洗澡、待人要讲礼貌、尊重别人；车间应做到每天早、晚各打扫一次卫生，工具箱内各种物品要摆放整齐，无杂物及公司禁止存放的其他物品、各自生产卫生区域内（把生产现场划分为卫生区域，明确责任到人）卫生打扫干净、整理有序；卫生打扫不合格，一次对责任人罚款5元。

3、车间内零部件存放、保护、拿取、运输要规范合理。杜绝工作随意性，各类工具及零部件必须放置到指定位置，不得随意摆放，实行定置管理。包装物及废纸箱等要及时清理出生产现场，运到厂区内的纸箱杂物废品区。

4、每天早晨上班7：50集合点名（发现迟到者一次扣罚5元），由班长安排当日的生产量、注意事项或其他事宜，然后准备组合生产。

5、非公司工作人员禁止进入生产区域，业务需要的要经分管领导批准后，指定人员陪同方可进入现场；各供应单位送货人员办完入库手续后应离开现场，不要在厂区内随意走动；工作期间员工不得随意进出车间和串岗（如发现一次扣罚5元）。

6、各种货架或运输车辆停放要合理，车架或零配件卸到生产线后要及时把货架或运输车移出生产现场，放到厂区指定位置，不得占用生产和运输通道，确保生产车间及厂区内物流的畅通有序。

7、生产车间实行限额投料，当天领用件按生产计划实领（如发现多领一次扣罚班长20元），摆放整齐，烤漆件及各类成品件等易划伤、污染的件不能直接放在地面上，要有纸箱或地毯铺垫。每天下班后除留线件，一律退交仓库（指塑件），在生产线丢失的件，由责任人赔偿，查不到责任人的，由班组全额承担。仓库多发配件，仓库保管员为第一责任人，多发一次罚款20元，造成损失的全额赔偿。

8、生产车间清扫后，应保证生产线底部清洁、地面无任何工件（该上架的上架，该放到工作台上的放到工作台，计划内未用的原物料及时清理整顿或退回仓库），螺丝、螺帽等都要捡入相应规格的螺丝盒，生产组装部位应随时清扫、清洁、整理，工作台附近不得有与生产无关的纸箱、包装膜、废弃配件等杂物，卫生区发现螺丝及其他杂物，扣罚责任人0.5元/只，其他工件按价处罚。公司将不定期对生产现场进行检查，并对检查情况及罚款结果进行通报。

9、每个班组设立废次品存放区，当天生产中发现的废次品件，生产人员要在下班前填写《废次品退库单》，经质检员判定后，再到仓库调换合格配件或集中存放在废次品区，不得乱扔、乱放，违者一次对班长或操作责任人罚款10元。

10、发挥班组长的作用

为实现安全、质量、效益全面均衡完成公司经营目标、提高公司竞争实力，贯彻落实企业各项工作，班组长应充分发挥个人的聪明才智、积极性、创造性等管理能力。

（1）领导作用：班组长应做到以身作则，知人善用，善于激励，精通业务，技术熟练，管理有方，关系融洽，胆大心细，因才育人，品德高尚；在行为方面要以全体为中心，以协调促进下属成员团结，鼓励下属主动开展工作，使下属个性得到发挥。

（2）指挥作用：班组长要对上级的命令和统一指挥令行禁止。班长对班组范围内的工作作统一决策，上级不能过多干预，班组长应增强个人决策能力，不要总是把问题上交给上一级。

（3）组织作用：按照分工与协助的原则，把班组人员和各项工作组织起来。根据班组工作范围和任务，为每个员工分工、规定职责任务，制定明确的岗位职责和作业流程，加强沟通，按定员定额组织生产。

（4）控制作用：班组长应通过制定计划或标准，建立信息反馈系统、检查实际工作的过程的结果、及时发现偏差及产生偏差的原因，并采取措施纠正偏差。

（5）激励作用：运用适当管理手段，根据人们的心理特征，通过激励机制激发员工贡献他们的时间、精力和聪明才智。调动员工自觉地为实现组织目标而努力工作。

11、现场管理要克服只抓产量和速度，而不讲质量与效率的单纯生产观点，树立以提高经济效益和降低劳动强度为中心的指导思想。

12、现场安全生产规范

（1）、工作场所和仓库的消防通道，必须保持畅通，并有应急和指示标识，不得放置任何物品。损毁消防设施器材工具，尚未造成较大损失的，罚款50元。

（2）、消防器材不得挪作它用，消防栓1米以内不得摆放任何东西，周围不准任意堆放，保持道路畅通。擅自将消防器材工具挪作它用的，罚款50元。

（3）、维修机器、电器、电线必须关闭电源或关机，并由相关技术人员或电工负责作业。违反用电安全技术规程，经指出后仍不改正的，罚款50元。

（4）、非机械设备的操作人员，不得随意操作机械设备。

（5）、危险物品必须按规定放置在安全的地方，不得随意乱放。

（6）、车间和仓库严禁吸烟，吸烟要在指定场所，禁止厂区内游动吸烟，并充分注意烟火。在生产现场吸烟、用火的，罚款100元。

（7）、严禁携带易燃易爆、有毒有害的危险物品进入企业。

（8)、禁止擅自使用非生产性电加热和煤油炉等明火器具。