排水管道及压风管安装安全技术措施完整版

编号：TQC/K421

排水管道及压风管安装安全技术措施完整版

Through the proposed methods and Countermeasures to deal with, common types such as planning scheme, design scheme, construction scheme, the essence is to build accessible bridge between people and products, realize matching problems, correct problems.

【适用制定规则/统一目标/规范行为/增强沟通等场景】

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排水管道及压风管安装安全技术措

施完整版

下载说明：本解决方案资料适合用于解决各类问题场景，通过提出的方法与对策来应付，常见种类如计划方案、设计方案、施工方案、技术措施，本质是人和产品之间建立可触达的桥梁，实现匹配问题，修正问题，预防未来出现同类问题。可直接应用日常文档制作，也可以根据实际需要对其进行修改。

一措施名称

排水、压风管道安装安全技术措施

二施工地点

聚德煤业主斜井上口~下口

三施工时间

20xx年7月13日?011年9月3日

四施工劳动组织

施工负责人：朱士木

安全负责人：赵学彬

技术负责人：杨正海

施工队伍：掘三安装队

五施工内容

聚德煤业主井排水管道及压风管道的焊接和安装

六施工准备及安装

1．测量放线

1.1清理施工作业带

1.1.1施工作业带一般为20m。

1.1.2在施工带范围内影响施工机具通行或施工作业区的石块、杂物应清理干净，场地要平整。

1.1.3保护施工标志桩。

1.2测量放线

1.2.1据设计控制桩或副桩进行测量放线，控制统一标高点。

1.2.2按照管路设计要求的坡向和长度，用钢尺丈量两端点的高度。

2.管道预制加工

该工程管道预制仅采用切割法。

2.1管子切割前应移植原有标记。

2.2采用气割时，必须保证尺寸正确和表面平整。

2.3切割质量应符合下列规定：

2.3.1切口表面应平整、无裂纹、毛刺、氧化物、铁屑等。

2.3.2切口端面倾斜偏差不小于管子外径的1%，且不超过2mm

3、焊接工艺及要求

3.1坡口表面应均匀光滑，无起鳞、裂纹、锈皮、夹渣、油脂、油漆等，接头设

计及对口间隙应符合所采用的焊接工艺规程的要求；

3．2坡口组对时应昼减少错边量，组对同一公称壁厚的管口时，其错边量不大于1.6 mm，如果由于尺寸偏差造成一个较大的集中错边，应沿管口周围均匀地将其分布，尽量少用锤击；

3.3坡口应按焊接工艺规程的要求进行在现场采用氧-乙炔火焰切割。但坡口应光滑均匀，尺寸符合工艺规程要求；

3.4坡口和每层焊道上的锈皮及焊渣，在下一步焊接前清除干净。

3.5当采用固定焊时，管道应可靠固定；填充足够的焊层，经盖面后，完成焊缝的横断面应在整个焊口上均匀一致，焊

缝表面任何一点应不低于管外表面。焊缝余高应遵照设计规定，一般不大于

1.6mm；相邻焊层引弧点应相互错开，焊缝表面宽度应大于坡口表面宽度3.2mm；焊口完成后应将表面彻底清理干净。

3.6当采用旋转焊时，管口组对可在放置滚架上采用旋转焊。

3.7每个焊工应在自己已完成的焊口附近按规定的方法标记。

3.8焊机要摆放在干燥、通风、避雨、远离热源和可燃性气体的地方。要有安全可靠的接地。

3.9焊机等设备的电缆与接线柱应良好接触，电缆线要求完好。

3.10操作者要对焊机等设备按照“十

字作业（清洁、润滑、坚固、调整、防腐）法做到“四懂、三会、三好”。“四懂”：懂性能、懂作用、懂一股结构原理、懂故障预防和处理。“三会”：会使用、会维护保养、会排除故障。“三好”：用好、管好、修好。保持整洁，认真保养；发现故障及时检查、报告、听候处理。

4、管道安装工艺

4.1焊缝位置

4.1.1直管段两环焊缝中心之间的距离，当管子公称直径DN≥150mm时，应≥150mm；DN＜150mm时，不应小于管子外径DW；

4.1.2焊缝距离弯管起弯点不得小于100mm，且不得小于DW；

4.1.3环焊缝距支、吊架净距≮

50mm；

4.1.4不宜在管道焊缝及其边缘上开孔；

4.1.5管道在穿过隔墙、部分，不应有焊口；

4.1.6管道坡度应根据设计要求，找出各支、吊架位置和标高，并用支架下一步垫板或吊杆螺栓进行调整。垫板应与预埋件或钢结构焊牢，不允许在管道和支座间加垫板。坡度测量应做到：

(1)室内物料系统管线直段≥40m时,应测量两段；不足40m时测量一段；

(2)室外物料系统管线直段≥80m时，测量两段；30-80m测量一段；不足30m

时可不测量。

4.2坡口加工

4.2.1管子、管件的坡口形式和尺寸应符合设计文件规定。

4.2.2坡口加工宜采用机械方法，也可采用氧乙炔焰等热加工方法。采用热加工方法加工后，应除去坡口表面的氧化皮、熔渣及影响接头质量的表面层，并应将凹凸不平处打磨平整。

4.2.3洁度要求：内部和外部应清洁无杂物。 4.3管道安装精度

4.3.1管子对口时，应在距接口中心200mm处测量平直度，当DN＜100mm 时,允许偏差为1mm;当DN≥100mm时，允差为2mm；但全长允差均为10mm。