华为110型手机后盖注塑模具设计

本科毕业设计(论文)

题目：华为110型手机后盖注塑模具

院（系）：机电工程学院

专业：

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学生：

学号：

指导教师：

2011年 6月

华为110型手机后盖注塑模具设计

摘要

塑料工业是当今世界上增长最快的工业门类之一，而注塑模具是其中发展较快的种类，因此，研究注塑模具对了解塑料产品的生产过程和提高产品质量有很大意义。

本设计介绍了注射成型的基本原理，特别是单分型面注射模具的结构与工作原理，对注塑产品提出了基本的设计原则；详细介绍了冷流道注射模具浇注系统、温度调节系统和顶出系统的设计过程，并对模具强度要求做了说明；最后介绍了当今世界上最为普及的三维CAD/CAM系统标准软件PRO/ENGNEER的PROGRAM模块，对定模固定板进行了参数化设计。

通过本设计，可以对注塑模具有一个初步的认识，注意到设计中的某些细节问题，了解模具结构及工作原理；通过对软件的学习，可以建立较简单零件的零件库，从而有效的提高工作效率。

关键词：塑料模具；参数化；镶件；分型面

The plastic injection modle design of mobil lid

Abstract

plastic industry is in the world grows now one of quickest industry classes, but casts the mold is development quick type, therefore, the research casts the mold to understand the plastic product the production process and improves the product quality to have the very big significance.

This design introduced the injection takes shape the basic principle, specially single is divided the profile to inject the mold the structure and the principle of work, to cast the product to propose the basic principle of design; Introduced in detail the cold flow channel injection evil spirit mold pours the system, the temperature control system and goes against the system the design process, and has given the explanation to the mold intensity request; Finally introduced now in the world the most popular three dimensional CAD/CAM system standard software PRO/ENGNEER's PROGRAM module, and led the wrap to the guide pillar to carry on the parametrization design.

Through this design, may to cast the mold to have a preliminary understanding, notes in the design certain detail question, understands the mold structure and the principle of work; Through to the PROGRAM study, may establish the simple components the components storehouse, thus effective enhancement working efficiency.

Key word: The plastic mold;the parametrization; inlays;divides the profile

目录

摘要 (1)

Abstract (2)

1 绪论 0

1.1前言 0

1.2注塑模行业国内外的状况 0

1.2.1国内现状 0

1.2.2国外现状 (1)

1.3课题产生的背景和现实意义 (1)

1.4 本文主要研究工作简介 (2)

1.5思路 (2)

2 塑件分析及材料选用 (3)

2.1塑件分析 (3)

2.2塑件材料的选用 (5)

3 模具结构方案的确定 (6)

3.1模具结构设计的程序和原则： (6)

3.2注塑模的工作原理及结构组成 (6)

3.3分型面的选择 (7)

3.4型腔布局 (8)

3.4.1型腔数目的确定 (8)

3.4.2多型腔的排列 (8)

3.5模具设计方案 (8)

3.6注塑机的选用 (9)

3.6.1注塑机的型号选择原则 (9)

3.6.2计算塑件体积 (9)

3.6.3初选注射机 (10)

3.6.4校核注射机 (10)

4 浇注系统设计 (13)

4.1浇注系统 (13)

4.2主浇道设计 (13)

4.2.1 主浇道及浇口套设计 (13)

4.2.2 拉料杆设计 (14)

4.2.3 冷料穴设计 (15)

4.3 分浇道设计 (15)

4.3.1分浇道的作用 (15)

4.3.2 分浇道尺寸设计 (16)

4.3.3 分浇道的布置形式 (16)

4.4浇口设计 (17)

4.4.1浇口的作用 (17)

4.4.2浇口的选用 (18)

4.4.3 点浇口尺寸设计 (18)

5 成型零件设计 (18)

5.1成形零件的作用 (18)

5.2成形零件的设计 (18)

5.2.1成形收缩率 (19)

5.2.2模具成形零件的制造误差 (19)

5.2.3模具成形零件的磨损 (19)

5.2.4模具安装配合的误差 (19)

5.3模具零件的强度计算 (22)

5.3.1矩形型腔侧壁厚计算 (22)

5.4成形零件钢材选用 (22)

5.4.1成形零件对钢材的要求 (22)

5.4.2注塑模具常用钢种 (22)

6 导向与定位机构设计 (23)