非金属材料耐腐蚀性能表
非金属材料耐腐蚀性能表
工业纯
+ +
乙酸
CH3COOH
118
50%水溶液
+ + +
+ + +
+ + +
10%水溶液
+ + 0
+ + + +
+ + +
+ + + + + + + +
氨
NH3
-33
气体，工业纯
+ + +
+ + + +
+ + +
10%水溶液
+ + 0
+ + +
+ + +
+ + + + + + + + + + + + + 0
常用非金属材料耐化学腐蚀性表
介质 分子式 沸点 浓度 温度 20 40 60 80 100 120 20 40 60 80 100 120 20 40 60 80 100 120 20 40 60 80 100 120 20 40 60 80 100 120 20 40 60 80 100 120 20 40 60 80 100 120 20 40 UPVC 0 CPVC 0 管件 PE + + 0 PP + + 0 -
NBR CR EPDM FPM
丁腈橡胶 氯丁橡胶 三元乙丙 氟橡胶
90℃ 80℃ 90℃ 150℃
无机非金属材料的优点和缺点
无机非金属材料的优点和缺点
无机非金属材料是指不含金属元素的材料，如陶瓷、玻璃、陶瓷纤维等。
它们具有以下优点和缺点：
优点：
1.耐高温性能：无机非金属材料通常具有较高的熔点和耐高
温性能，能够在高温环境下保持稳定的性能，不易熔化、变形或失效。
2.耐腐蚀性能：大多数无机非金属材料具有优良的耐酸碱、
耐腐蚀性能，能够在酸碱环境中长期稳定地使用。
3.绝缘性能：许多无机非金属材料具有良好的绝缘性能，可
用于电气绝缘材料、绝缘体等应用，可阻止电流流动以及对电器元件或电线电缆的保护。
4.高硬度和强度：无机非金属材料通常具有较高的硬度和强
度，耐磨损、耐刮擦，在一些机械应用中表现出较好的性能。
5.尺寸稳定性：无机非金属材料在温度变化下的尺寸稳定性
较好，不易受热胀冷缩的影响，因此可用于高精度设备和工艺要求较高的场合。
缺点：
1.脆性：无机非金属材料通常具有较高的脆性，对于弯曲、
碰撞等力量容易导致破裂和断裂，限制了其在某些应用中的使用。
2.加工难度：无机非金属材料通常具有高硬度和脆性，难以
进行复杂形状的加工和成型，加工过程中易产生裂纹和损伤，限制了其制造和应用范围。
3.导热性能较差：相对于金属材料，无机非金属材料的导热
性能较差，热传导速度慢，热容量较低，不适合用于需要高导热性能的应用。
4.重量较大：无机非金属材料的密度通常较大，相比于金属
材料，质量较重，不适合用于要求轻量化的场合。
总体而言，无机非金属材料具有耐高温、耐腐蚀、良好的绝缘性能等优点，但也存在脆性、加工难度高等缺点。
其选择应根据具体应用的需求和特性来进行评估和权衡。
耐硫酸腐蚀材料技术资料
耐硫酸腐蚀材料技术资料_________ 1—刖百由于硫酸的强烈腐蚀性，使生产硫酸和使用硫酸的设备造成了严重的腐蚀。
为了防止或减轻这种腐蚀，保证生产的顺利进行，各种硫酸设备的材料必须根据硫酸的腐蚀特性以及各种材料的耐蚀性能进行正确的选择和合理的使用。
目录前言 (1)1.耐硫酸腐蚀材料 (1)1.1. (1). 904L (2)1.2.304、316 (2)1.3.铁素体不锈钢 (2)1. 4. 图硅不锈钢 (2)2.硫酸的腐蚀特性： (2)3.碳素钢的耐硫酸腐蚀特性： (3)4.低合金钢的耐硫酸腐蚀特性： (3)5.铸铁的耐硫酸腐蚀特性： (4)6.高硅铸铁的耐硫酸腐蚀特性： (4)7.铅的耐硫酸腐蚀特性： (6)8.铭银铜铜合金的耐硫酸腐蚀特性： (7)9.银钥合金和银铭铝合金的耐硫酸腐蚀特性： (10)10.不锈钢的耐硫酸腐蚀特性： (12)11.铜合金的耐硫酸腐蚀特性: (13)12.其他金属和合金在硫酸中的耐腐蚀特性： (14)13.非金属材料在硫酸中的耐腐蚀特性： (15)14.耐硫酸材料的选用: (16)1.耐硫酸腐蚀材料高温中等浓度硫酸的腐蚀性极为强烈，迄今为止，国内外尚无令人满意的可变形钢种。
1.1. 904L904L (N08904)为经典硫酸用钢，是一种低碳高银、铝的超级奥氏体不锈钢，具有很好的活化一钝化转变能力。
904L耐腐蚀性能极好，可在温度低于40℃的任何浓度的硫酸中使用，浓度小于5%硫酸时使用温度可达100C。
2.2. 304、316304型不锈钢不宜在还原性的稀硫酸中使用，稀硫酸中可使用的普通奥氏体不锈钢起码应该是316 型。
与304相比，316含有钝化能力极强的合金元素铝，但同时铝也是较强的铁素体形成元素，为了组织平衡，也加入了更多的奥氏体形成元素银。
316对于20%的H2SO4,只有在30℃以下才是耐腐蚀的(0.lmm/a)。
而当硫酸中含有氯离子时,纵使是极少量(如200mg/kg),同样的30℃,只有H2s04浓度小于2%时,316才算耐蚀。
常用不锈钢牌号及性能
常用不锈钢牌号牌号类型用途1Cr18Ni9Ti 奥氏体型使用最广泛，适用于食品、化工、医药、原子能工业0Cr25Ni20 奥氏体型炉用材料，汽车排气净化装置用材料1Cr18Ni9 奥氏体型经冷加工有高的强度，建筑用装饰部件0Cr18Ni9 奥氏体型作为不锈耐热钢使用最广泛、食品用设备，一般化工设备，原子能工业用00Cr19Ni10 奥氏体型用于抗晶间腐蚀性要求高的化学、煤炭、石油产业的野外露天机器、建材、耐热零件及热处理有困难的零件0Cr17Ni12Mo2 奥氏体型适用于在海水和其它介质中，主要作耐点蚀材料，照相、食品工业、沿海地区设施、绳索、CD杆、螺栓、螺母00Cr17Ni14Mo2 奥氏体型为0Cr17Ni12Mo2的超低碳钢，用于对抗晶间腐蚀性有特别要求的产品1Cr18Ni12Mo2Ti 奥氏体型用于抗硫酸、磷酸、甲酸、乙酸的设备，有良好的耐晶间腐蚀性0Cr18Ni12Mo2Ti 奥氏体型同上0Cr18Ni10Ti 奥氏体型添加Ti提高耐晶间腐蚀，不推荐作装饰部件0Cr16Ni14 奥氏体型无磁不锈钢，作电子原件0-1Cr20Ni14Si2 奥氏体型具有较高的高温强度及抗氧化性，对含硫气氛较敏感，在600-800℃有析出相的脆化倾向，适用于制作承受应力的各种炉用构件1Cr17Ni7 奥氏体型适用于高强度构件，火车客车车厢用材料00Cr18Ni5Mo3Si2 奥氏体型+铁素体耐应力腐蚀破裂性能良好，具有较高的强度，适用于含氯离子的环境，用于炼油、化肥、造纸、石油、化工等工业，制造热交换器、冷凝器等0Cr17(Ti) 铁素体型用于洗衣机内桶冲压件，装饰用00Cr12Ti 铁素体型用于汽车消音器管，装饰用0Cr13Al 铁素体型从高温下冷却不产生显著硬化，汽轮材料，淬火用部件，复合钢材1Cr17 铁素体型耐蚀性良好的通用钢种，建筑内装饰用，重油燃烧部件，用于家庭用具，家用电器部件0Cr13 铁素体型作较高韧性及受冲击负荷的零件，如汽轮叶片，结构架，螺栓，螺帽等1Cr13 马氏体型具有良好的耐蚀性，机械加工性，用作一般用途、刀刃机械零件、石油精炼装置、螺栓、螺母、泵杆、餐具等2Cr13 马氏体型淬火状态下硬度高，耐蚀性良好，作汽轮机叶片，餐具（刀）不锈钢的耐蚀性能一、腐蚀的种类和定义一种不锈钢可在许多介质中具有良好的耐蚀性，但在另外某种介质中，却可能因化学稳定性低而发生腐蚀。
常用双相不锈钢牌号与各国牌号对照及耐腐蚀性能
4. 双相不锈钢（DSS）代表牌号的主要化学成分和孔蚀抗力当量值见下表双相不锈钢（DSS）代表牌号的主要化学成分和孔蚀抗力当量值5.双相钢(00CrNi5Mo3N)在海水中的耐蚀特性及阴极保护的必要性1）腐蚀特性分析双相钢(00CrNi5Mo3N)在40度以上浓海水中，金属的五种腐蚀类型均有可能发生，包括全面腐蚀、应力腐蚀、晶间腐、蚀点腐蚀以及缝隙腐蚀。
以下按腐蚀类型，说明双相钢(00CrNi5Mo3N)在40度以上浓海水中环境下的耐蚀能力。
（说明：00CrNi5Mo3N基本与2205双相钢等同，以下不再说明）。
A.全面腐蚀全面腐蚀(又称均匀腐蚀) 是指在整个合金材料表面上以比较均匀的方式所发生的腐蚀现象。
就双相不锈钢(00CrNi5Mo3N)在此方面的应用来讲，其抗全面腐蚀能力基本没有问题。
B.应力腐蚀机械设备零件在应力(拉应力) 和腐蚀介质的联合作用下，将出现低于材料强度极限的脆性开裂现象，导致设备和零件失效，这种现象称为应力腐蚀开裂。
双相不锈钢(00CrNi5Mo3N)因其含有连续稳定的铁素体，不易发生相应腐蚀。
C.晶间腐蚀沿着材料晶粒间界先行发生的腐蚀，使晶粒之间丧失结合力的局部破坏现象，称为晶间腐蚀。
由于双相不锈钢(00CrNi5Mo3N)的含碳量都很低的缘故，基本不发生晶间腐蚀或者腐蚀程度几乎可以忽略。
D.点腐蚀图1 双相不锈钢2205的点腐蚀与温度及Cl-离子浓度的关系如果腐蚀仅仅集中在设备的某些特定点域，并在这些点域形成向深处发展的腐蚀小坑，而金属的大部分表面仍保持钝性的腐蚀现象，称为点腐蚀。
由图1可知，仅就点腐蚀而言，双相不锈钢(00CrNi5Mo3N)的点腐蚀与温度及Cl-离子浓度存在一定相关性。
一般认为：双相钢(00CrNi5Mo3N)则可用于较低离子浓度环境(Cl- 低于18 g/ L) ，而正常海水中Cl-浓度为19.673 g/L(参考：《海洋手册》，郭琨编著，海洋出版社，1984年)，用于滨海电厂的循环水泵，特别是循环水是非直排循环使用情况下，Cl-会反复被富集，其浓度大大超出普通海水中Cl-浓度19.673 g/L，同时温度也会高于正常的自然气候下的海水温度。
常见非金属材料汇总
常见⾮⾦属材料汇总⾮⾦属材料与⾦属材料都是⼯业发展的重要材料。
随着材料技术的发展，⾮⾦属材料在⼯业发展中的重要性也越来越⼤。
⾮⾦属材料⼀般具有以下特点：密度⼩质量轻、耐压强度⾼、硬度⼤、耐⾼温、抗腐蚀。
可以⼤概分为有机材料、⽆机材料及复合材料三种:1.有机材料：⽊材、⽪⾰、胶粘剂和⾼分⼦合成材料——合成橡胶、合成树脂、合成纤维等；2.⽆机材料：耐⽕材料、陶瓷、磨料、碳和⽯墨材料、⽯棉等；3.以⾮⾦属纤维增强树脂基所构成的复合材料。
在机械⼯程中，⾮⾦属材料的应⽤也是越来越⼴，下⾯把在⼯作中较为常见的⾮⾦属材料做了汇总，以⽅便⽐较选⽤:⼀、普通⼯程塑料1.聚氯⼄烯【牌号】PVC【俗称】PVC【代号】PVC【英⽂名】Polyvinyl Chloride【颜⾊】透明/灰⾊/⽩⾊/蓝⾊【密度】1.380【特性】1.聚氯⼄烯的最⼤特点是阻燃，因此被⼴泛⽤于防⽕应⽤。
但是聚氯⼄烯在燃烧过程中会释放出氯化氢和其他有毒⽓体，例如⼆恶英。
2.聚氯⼄烯有较好的电⽓绝缘性能，可作低频绝缘材料，其化学稳定性也好。
由于聚氯⼄烯的热稳定性较差，长时间加热会导致分解，放出HCL⽓体，使聚氯⼄烯变⾊，所以其应⽤范围较窄，使⽤温度⼀般在-15~55℃之间。
3.聚氯⼄烯是世界上产量最⼤的塑料品种之⼀.聚氯⼄烯树脂为⽩⾊或浅黄⾊粉末.根据不同的⽤途可以加进不同的添加剂,使聚氯⼄烯塑件呈现不同的物理性能和⼒学性能.在聚氯⼄烯树脂中加⼈适量的增塑剂,就可制成多种硬质、软质和透明制品.纯聚氯⼄烯的密度为1.4g/cm3,加进了增塑剂和填料等的聚氯⼄烯塑件的密度⼀般在1.15 ~ 2.00g/cm3范围内.硬聚氯⼄烯不含或含有少量的增塑剂,有较好的抗拉、抗弯、抗压和抗冲击性能,可单独⽤作结构材料.软聚氯⼄烯含有较多的增塑剂,它的柔软性、断裂伸长率、耐冷性增加,但脆性、硬度、拉伸强度会降低。
【应⽤】由于聚氯⼄烯的化学稳定性⾼,所以可⽤于防腐管道、管件、输油管离⼼泵、⿎风机等.聚氯⼄烯的硬板⼴泛⽤于化学产业上制作各种贮槽的衬⾥,建筑物的⽡楞板、门窗结构、墙壁装饰物等建筑⽤材.由于电⽓尽缘性能优良⽽在电⽓、电⼦产业中,⽤于制造插座、插头、开关、电缆.在⽇常⽣活中,⽤于制造凉鞋、⾬⾐、玩具、⼈造⾰等。
第六章非金属材料的耐蚀性能
• 非金属材料由非金属元素或化合物构成的材料。 • 自19世纪以来，随着生产和科学技术的进步，尤 其是无机化学和有机化学工业的发展，人类以天 然的矿物、植物、石油等为原料，制造和合成了 许多新型非金属材料，如水泥、人造石墨、特种 陶瓷、合成橡胶、合成树脂（塑料）、合成纤维 等。这些非金属材料因具有各种优异的性能，为 天然的非金属材料和某些金属材料所不及，从而 在近代工业中的用途不断扩大，并迅速发展。
桐油与呋喃聚合反应精制生成的新型涂料。 不含对人体危害的任何有害物质。是利用桐油的 干燥快、比重轻、光泽度好、附着力强等优异性 能。增强柔韧性、耐冲击性和附着力，具有耐高 温、防腐蚀、防水、耐酸碱、绝缘性强、光泽度 好、附着力强等优异性能、不导电等特性。 用途广泛，大量用作建筑、机械、兵器、车 船、电器的防水、防腐工程。 • 优点： 1 防水防腐，绝缘性好，耐酸碱，耐高温、耐潮 湿、耐土壤、耐化学药品优异。 2 附着力强，柔韧性好，耐干湿交替性好，抗微 生物及植物根系侵蚀性强。
环氧树脂涂料
分类： • 以固化方式分类：白干型单组分、双组分 和多组分液态环氧涂料；烘烤型单组分、 双组分液态环氧涂料；粉末环氧涂料；辐 射固化环氧涂料。 • 以涂料状态分类：溶剂型环氧涂料、无溶 剂环氧涂料和水性环氧涂料。
• 传统溶剂型涂料中含有的大量挥发性有机物 （VOC），会对大气造成严重污染，在环 保意识不断增强的今天，环境友好型涂料日 益显示出其重要性。 • 环保涂料也是目前涂料界的研究热点之一。 实现低VOC的途径主要为大力发展高固体 分涂料、水性涂料、粉末涂料和辐射固化涂 料等新型涂料。
• 优点：对大气、水、盐、碱、酸类、氧化剂及石油类都具 有良好的抵御性；优异的户外耐候性，涂膜坚韧、耐磨稳 定性极佳，附着力强，干燥迅速；单组包装，施工方便， 富有弹性，维修便利，新旧涂层之间有互溶作用，故维修 时不必去掉牢固的旧涂膜；贮存期长，不结皮、不结块； 造价低等。 • 应用：可广泛用于各种酸、碱、盐、油类贮罐内外壁和各 种化工设备、尿素造粒塔、煤气柜内外壁、集装箱和厂房 墙面、地坪、电厂凉水塔以及市政工程，港口码头等环境 的防腐保护，是一种理想的防腐材料。 • 组成：以氯磺化聚乙烯橡胶为成膜主体，辅以氯化橡胶、 环氧树脂等改性成膜物，添加各种防锈耐蚀颜料，稳定剂， 防老剂，固化硫化剂，混合溶剂等经研磨分散而成。
常用非金属材料一览表.docx
种类普通工程朔料常见牌号名称PVC聚氯乙烯PE聚乙烯UPE超高分子量聚乙烯POM聚甲醛POM+25%GF聚甲醛增强DERLIN聚甲醛PMMA聚甲基丙烯酸甲酯PC 聚碳酸酯 PC+30%GF聚碳酸酯增强PP聚丙烯俗称PVCUPE赛钢亚加力压克力有机玻璃防弹胶防弹玻璃百折胶常用代号英文名PVC Polyvinyl ChloridePE PolyethyleneUltra-high molecularUHMWPEweight PEPOMPolyoxymethylenepolyacetalPOM+25%GFPOM+25%Glass FiberDERLINPolymethylMethacrylatePMMA(Acrylic)PC PolycarbonatePC+30%GF PC+30%Glass FiberPP Polypropylene通 工 程 朔 料PS 聚苯乙烯 硬胶 PS Polystyrene丙烯腈 . 丁二烯 . 苯超不碎Acrylonitrite ButadieneABS胶ABS乙烯StyrenePA6 聚酰胺6 PA6 Polyamide-6(nylon) PA66 聚酰胺 66PA66 Polyamide-66 PA66+30%GF 尼龙PA66+30%GFPA66+30% Glass 聚酰胺 66 增强Fiber(NYLATRON)PA-MC 聚酰胺 铸型 PA-MCMonomer casting nylonPTFE聚四氟乙烯朔料王 PolytetrafluoroethylenePTFE铁氟龙PETPETpoly(Ethylene 聚对苯二甲酸乙二涤纶 Terephthalate)PET+TX醇酯的确良PET TX GRAUPET+30%GFPET+30%GFPET+30%Glass FiberPBT聚对苯二甲酸丁二PBTPoly(Butylene 醇酯Terephthalate)PEEKPEEK PolyetheretherketonePEEK1000 聚醚醚酮PEEK1000 EKH-SS09ESDPEEKPEIUL TEM1000聚醚酰亚胺 PEIPoly(etherimide)UL TEM2300PI 聚酰亚胺PI PolyimideDERLIN AF 聚甲醛含氟合金 DERLIN AFESD225防静电 POM高ESD420防静电PEI级工程朔料ESD520防静电 PAIMC501CDR6防静电尼龙导电尼龙导电尼龙PPO聚苯醚弹弓胶PU聚氨酯优力胶橡胶丁腈橡NBR腈基丁二烯橡胶胶ESD225ESD420ESD520MC501CDR6导电 PA66导电 PA12PPO Poly(phenylene oxide)PU PolyurethaneNBR胶硅胶硅氧烷硅胶MQ&SR Silicon dioxide纸电木电木Phenol-formaldehyde酚醛树脂PF resin胶木布电木Bakelite冷凝胶环氧树脂EP Epoxy, epoxide 玻纤绝缘环氧树脂材料FR4玻璃纤FR4维合成石碳纤维合成石CDMZrO2氧化锆陶瓷ZrO2陶瓷AL2O3氧化铝陶瓷AL2O3常用非金属材料一览表颜色透明灰色白色蓝色本色（白）黑色本色（白）黑色黄色绿色本色（白）黑色本色（白）黑色透明多种颜色透明透明本色（乳白）米灰色密度1.3-1.580.91-0.970.941.42-1.431.611.42-1.431.17-1.21.18-1.21.450.9-0.91特性聚氯乙烯是世界上产量最大的塑料品种之一 . 聚氯乙烯树脂为白色或浅黄色粉末 . 根据不同的用途可以加进不同的添加剂 , 使聚氯乙烯塑件呈现不同的物理性能和力学性能 . 在聚氯乙烯树脂中加人适量的增塑剂 , 就可制成多种硬质、软质和透聚乙烯塑料是塑料产业中产量最大的品种。
常用的有机非金属材料
常用的有机非金属材料
1 概述
有机非金属材料是指含有一种或多种碳原子和一些其他元素（例
如氢、氧、氮、氟、硫、磷、氯等）的化合物，具有材料科学专家们
所定义的特性（如透明性和耐老化等），主要用于制造家用电器外壳
和其他物体。
它们的特点是具有优异的物理性能，例如材料的强度、
耐热、耐油、抗腐蚀性、耐冲击性等。
2 常用有机非金属材料
（1）聚酯树脂：聚酯树脂是一种有机化合物，多用于电子包装材料、集成电路板以及家用电器的外壳。
它具有优良的抗紫外线性能，
还具有良好的耐腐蚀性、抗静电性能和低摩擦系数，是制造日常用品
的最佳材料之一。
（2）聚氨酯：聚氨酯是一种合成树脂，以结构强度和耐磨性而闻名。
它具有良好的机械性能和耐老化性，适用于需要抗老化、高强度
及抗耐用性的应用，可用于制做电气器件外壳及电机绝缘层等。
（3）聚碳酸酯：聚碳酸酯是一种材料结构性能非常优异的化合物，具有优异的机械性能，耐热性和抗紫外线性能。
它能有效抑制室温对
工程塑料性能的影响，广泛用于轻质装饰件、透明电子管壳体等。
（4）聚乙烯：聚乙烯是一种热塑性树脂，有着很好的耐热性，
耐酸碱性，耐腐蚀性，抗冲击性和耐老化性，可用于制造关键器件的
外壳，如汽车电器、启动器和汽车结构件等。
3 结论
有机非金属材料具有多种特性，如耐热、抗紫外线、耐老化、抗
耐冲击性，并可广泛用于制做电子材料、电器外壳、结构件等。
将有
机非金属材料的优势和应用运用出来，就能为工业发展注入新的动力。
-各种不锈钢的耐腐蚀性能
各种不锈钢的耐腐蚀性能304是一种通用性的不锈钢，它广泛地用于制作要求良好综合性能（耐腐蚀和成型性）的设备和机件。
301不锈钢在形变时呈现出明显的加工硬化现象，被用于要求较高强度的各种场合。
302不锈钢实质上就是含碳量更高的304不锈钢的变种，通过冷轧可使其获得较高的强度。
302B是一种含硅量较高的不锈钢，它具有较高的抗高温氧化性能。
303和303Se是分别含有硫和硒的易切削不锈钢，用于主要要求易切削和表而光浩度高的场合。
303Se不锈钢也用于制作需要热镦的机件，因为在这类条件下，这种不锈钢具有良好的可热加工性。
304L是碳含量较低的304不锈钢的变种，用于需要焊接的场合。
较低的碳含量使得在靠近焊缝的热影响区中所析出的碳化物减至最少，而碳化物的析出可能导致不锈钢在某些环境中产生晶间腐蚀（焊接侵蚀）。
304N是一种含氮的不锈钢，加氮是为了提高钢的强度。
305和384不锈钢含有较高的镍，其加工硬化率低，适用于对冷成型性要求高的各种场合。
308不锈钢用于制作焊条。
309、310、314及330 不锈钢的镍、铬含量都比较高，为的是提高钢在高温下的抗氧化性能和蠕变强度。
而30S5和310S乃是309和310不锈钢的变种，所不同者只是碳含量较低，为的是使焊缝附近所析出的碳化物减至最少。
330不锈钢有着特别高的抗渗碳能力和抗热震性．316和317型不锈钢含有铝，因而在海洋和化学工业环境中的抗点腐蚀能力大大地优于304不锈钢。
其中，316型不锈钢由变种包括低碳不锈钢316L、含氮的高强度不锈钢316N以及合硫量较高的易切削不锈钢316F。
321、347及348是分别以钛，铌加钽、铌稳定化的不锈钢，适宜作高温下使用的焊接构件。
348是一种适用于核动力工业的不锈钢，对钽和钻的合量有着一定的限制。
不锈钢的腐蚀与耐腐蚀的基本原理金属受环境介质的化学及电化学作用而被破坏的现象即腐蚀。
化学腐蚀的环境介质是非电解质（汽油、苯、润滑油等），电化学腐蚀的环境介质是电解质（各种水溶液）。
常用材料耐腐蚀性
常用材料耐腐蚀性1. 不锈钢（Stainless Steel）不锈钢是一种合金材料，主要成分为铁、铬和少量的镍、锰、钼等元素。
由于其中添加了足够的铬元素，不锈钢具有耐腐蚀性能。
其表面形成一层致密的氧化铬膜，能够预防材料进一步被腐蚀。
不锈钢广泛用于制造化工、制药、食品等领域的设备和配件。
2. 钛（Titanium）钛是一种轻质、高强度的金属，具有优异的耐腐蚀性能。
钛表面能够形成一层致密的氧化膜，可以有效地阻止钛与外界环境的接触。
钛常用于制造化工、航空航天、海洋工程等领域的设备。
3. 耐热合金（Heat-resistant Alloy）耐热合金是一种特殊合金材料，具有优异的抗氧化和耐腐蚀性能。
耐热合金通常由铬、钼、钛、铝等元素组成，在高温环境下能够保持稳定的性能。
常见的耐热合金包括钼合金、铬钼合金等，广泛应用于石油化工、航空航天等领域。
4. 聚合物（Polymers）聚合物是由多个单体分子聚合而成的长链化合物，如聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯等。
聚合物具有良好的耐腐蚀性能，能够抵御多种腐蚀性介质的侵蚀。
聚合物在化工、医疗器械、食品包装等领域得到广泛应用。
5. 玻璃（Glass）玻璃是一种非晶体固体材料，由二氧化硅和其他氧化物混合熔融制成。
玻璃具有良好的耐腐蚀性能，能够耐受大部分酸碱介质的侵蚀。
因此，玻璃常用于化学试剂瓶、实验仪器、化学仪器等。
6. 陶瓷（Ceramics）陶瓷是一种非金属无机化合物，具有良好的耐高温和耐腐蚀性。
陶瓷常用于制造酸碱反应设备、化学传感器等。
除了上述材料，还有一些特殊合金、塑料和涂层等也具有一定的耐腐蚀性能。
不同材料的耐腐蚀性在不同环境中会有所差异，因此在实际应用中需要根据具体环境条件选择合适的材料。
此外，材料的表面处理、涂层和选择合适的防护措施对于提高材料的耐腐蚀性能也起到重要作用。
非金属材料腐蚀与防护讲解
（2）水解与腐蚀
1) 在酸中的腐蚀
实质是弱酸盐的水解
Ⅱ）在碱性溶液中, 腐蚀更严重。
Ⅲ）光学玻璃
由于SiO2↓，Ba、Pb及其他金属氧化物易与醋酸、硼酸等弱 酸中腐蚀。
Ⅳ）HF腐蚀玻璃
F-破坏Si—O—Si键
H+ F-
F- H+
≡Si—O—Si≡→≡Si……O—Si→≡Si—F+HO—Si≡
（3）玻璃的风化
（4）选择性腐蚀
二 混凝土
混凝土是砾石、卵石、碎石或炉渣在水泥 或其它胶结材料中的凝聚体。
1. 混凝土的结构
2.波特兰水泥的结构 （1）组成 质量分数为75％的硅酸钙 质量分数为25％的矿物质 （2）水泥水合硬化→水泥石 ① 水合反应 ② 出现孔隙 （3）腐蚀 ① 浸析腐蚀 ② 化学反应引起的腐蚀
老化表现： （1）外观变化 （2）物理性能变化 （3）力学性能变化 （4）电性能变化
老化的本质：
物理老化：由物理过程引起的发生可逆性的 变化，不涉及分子结构的改变。主要是溶胀 与溶解。
化学老化：
主要发生主键的断裂，有时发生次价键的断 裂
（化学过程老化）
（物理过程老化）
主键断裂不可逆，如大分子的降解和交联。
温度物理状态链段热运动ttg玻璃态基本无链段甚至大分子都可以体积膨胀强度伸长率急剧下降机械性能可能完全丧失极性大的溶质易溶于极性大的溶剂极性小的溶质易溶于极性小的溶剂
第七章 非金属材料 的腐蚀与防护
§7.1 高分子材料的腐蚀
一 概述
1. 高分子材料的发展与应用
高分子材料具有较良的耐腐蚀性能
2、高分子材料的腐蚀类型——老化
一、玻璃的耐蚀性能 （1）组成 SiO2为主，并含有R2O、RO（R代表碱金属或碱
非金属材料耐腐蚀性能大全
浓度% 10 80
30 50
耐蚀性 耐 耐 耐 耐 耐 不耐 不耐 耐 耐 不耐 不耐 耐 不耐 不耐
胶泥与花 岗石
胶泥与水 泥
砂浆或混 凝土
环氧 类 2.5
2
聚脂类 2.5
1.5
1
2
胶泥与钢
材
胶泥
0.2
0.9
砂浆
0.2
0.7
胶泥玻璃 钢
0.2
0.2
砂浆
0.5
0.5
胶泥沙浆 玻璃钢
80
60
耐腐蚀性能简表
尚耐 尚耐
耐
耐
耐
耐
一般 一般 一般
耐 高 高 大
耐 一般 高 较大
≦40％，耐
≦30％，耐
尚耐 耐
耐
高 高 较大
使用温度（液相）
80℃
160℃
100℃
90℃
100℃
施工工艺性
一般 一般
好
好
好
价格
中
较低
较高 较低
较高
注：耐腐蚀性与介质温度有关，在不同温度下会有不同结果，表中数据供参考
各种介质下耐腐蚀表
50℃
●
"
●
付产
"
●
"
●
任意
50℃
●
"
●
30
50℃
●
尚耐
◎
任意
"
●
●
●
"
"
●
●
●
饱和
"
●
●
●
"
"
●
转阀门垫片的种类及选用
转阀门垫片的种类及选用1.垫片的种类垫片可分为软质垫片、硬质垫片、液体密封垫片三大类。
(1)软质垫片(非金属垫片)包括硬纸板、橡胶类、石棉类、塑料类、石墨类等。
非金属垫片质地柔软，具有一定弹性，容易填满间隙，因此密封性能较好，应用广泛。
①橡胶类垫片。
橡胶具有柔软、弹性好的特点，在压紧力较小的条件下，能达到密封效果。
常见的有橡胶板制成的平形垫和O形圈等。
②塑料类垫片。
塑料耐腐蚀性能好，但大部分耐温性能差，一般制成平形垫片，用于低温及腐蚀性介质上。
其中，聚四氟乙烯称为塑料王，它能在-180~232℃的腐蚀性介质中长期工作。
现研制出一种膨胀聚四氟乙烯，具有弹性，又比原聚四氟乙烯性能好，用它制作的静密封胶带，具有柔性、压缩性、高抗拉强度、不污染介质、不被浸蚀，使用温度范围广等优点。
③石棉类垫片。
石棉制品有石棉板、石棉橡胶板、耐油石棉橡胶板。
石棉橡胶板是以石棉、橡胶为主要原料制成的密封衬垫材料，一般制成平形垫，适用于光滑式法兰密封面，凹凸式法兰密封面和榫槽式法兰密封面。
也有的用压模将石棉橡胶板压制成锥面密封垫圈，用于高压阀门上作为自紧式密封圈。
石棉橡胶板的耐寒性、耐热性、耐化学性能很好，价格便宜，货源充足，在阀门上使用广泛。
石棉板牌号及使用条件见表7-12。
表7-12石棉板牌号及使用条件名称牌号表面颜色使用条件温度/℃压力/MPa介质石棉板灰白色4500.6水、蒸汽、空气、煤气等石棉橡胶板XB510XB450XB350XB200紫色红色灰色51045035020010641.6水、蒸汽、空气、煤气等水、蒸汽、空气、煤气等水、蒸汽、空气、煤气等水、蒸汽、空气、煤气等耐油石棉橡胶板510#400#250#150#5104002501501042.51.6蒸汽、油品、溶剂、碱、化学药品等油品、溶剂、碱类等油品、溶剂、碱类等油品、溶剂、碱类等④石墨类垫片。
石墨制品如柔性石墨，也叫膨胀石墨，可耐高温、耐低温、耐化学腐蚀、抗辐射;高温力学性能好、自润性良好、摩擦系数低。
化工泵选材手册
目录一，序。
2 二，常用金属材料表。
3 三，常用非金属辅助材料抗腐蚀性能表。
4 四，金属腐蚀数据对照表索引。
5 五，金属腐蚀数据对照表。
6 六，各种塑料橡胶介绍。
55 七，非金属腐蚀数据对照表索引。
57 八，非金属腐蚀数据对照表。
59 九，参考书目。
86序为了方便化工泵针对各种介质的选材，特别根据腐蚀数据与选材手册等腐蚀数据资料编写了这本化工泵选材手册。
由于他以介质与材料相互对应的表格形式列出腐蚀数据，可以使读者一目了然的根据各种不同介质选材。
在金属腐蚀数据表格前面我还列出了一些常规的选材方式，常用材料选用表格，和一些特别的腐蚀数据及其选材方法（粗略选材用）。
由于各种不同塑料橡胶耐腐蚀的差别明显，而且能承受的温度跨度太大。
所以在前面腐蚀数据对照表中我并未编写，而是先将常用的辅助塑料橡胶以表格（粗略选材用）的形式在前面列出。
其后以文字的形式对各种塑料橡胶进行了阐述，最后以另一种形式做出了非金属腐蚀数据表格。
当然这只是一本为方便而编写的手册，所以其中会舍弃许多腐蚀数据，所以仅能作为参考，查阅需核实后再选择。
如果查阅不到请查其他相关手册或者直接与本人联系。
由于时间仓促，本人经验有限，所以书中难免会有漏洞与错误，欢迎指正修改。
杨飞力2006．2．22常用金属材料应用表(表1)常用非金属辅助材料耐腐蚀性能表(表2)金属腐蚀数据对照表索引（首先为数字，其它按字母顺序）数字。
6-6 A．。
6-7 B．。
7-10 C．。
10-12 D．。
12-14 E．。
14-16 F．。
16-17 G．。
18-20 H．。
20-21 J．。
21-23 K．。
23-23 L．。
23-34 M．。
34-34 N．。
34-35 O．。
35-35 P．。
35-36 Q．。
36-39 R．。
39-40 S．。
40-44 T．。
44-45 W．。
45-46 X．。
46-50 Y．。
50-54 Z．。
54-55注：⑴、大写字母表示各种材料，A=碳钢和铸铁，B=高硅铸铁，C=高镍铸铁，D=铬13不锈钢，E=铬17不锈钢，F=铬18镍9不锈钢，G=铬18镍12钼不锈钢，H=铬20镍22~30不锈钢(20号合金)，I=铝及铝合金，J=铜及青铜，K=黄注：⑴、大写字母表示各种材料，A=碳钢和铸铁，B=高硅铸铁，C=高镍铸铁，D=铬13不锈钢，E=铬17不锈钢，F=铬18镍9不锈钢，G=铬18镍12钼不锈钢，H=铬20镍22~30不锈钢(20号合金)，I=铝及铝合金，J=铜及青铜，K=黄铬18镍9不锈钢，G=铬18镍12钼不锈钢，H=铬20镍22~30不锈钢(20号合金)，I=铝及铝合金，J=铜及青铜，K=黄注：⑴、大写字母表示各种材料，A=碳钢和铸铁，B=高硅铸铁，C=高镍铸铁，D=铬13不锈钢，E=铬17不锈钢，F=铬18镍9不锈钢，G=铬18镍12钼不锈钢，H=铬20镍22~30不锈钢(20号合金)，I=铝及铝合金，J=铜及青铜，K=黄注：⑴、大写字母表示各种材料，A=碳钢和铸铁，B=高硅铸铁，C=高镍铸铁，D=铬13不锈钢，E=铬17不锈钢，F=铬18镍9不锈钢，G=铬18镍12钼不锈钢，H=铬20镍22~30不锈钢(20号合金)，I=铝及铝合金，J=铜及青铜，K=黄注：⑴、大写字母表示各种材料，A=碳钢和铸铁，B=高硅铸铁，C=高镍铸铁，D=铬13不锈钢，E=铬17不锈钢，F=铬18镍9不锈钢，G=铬18镍12钼不锈钢，H=铬20镍22~30不锈钢(20号合金)，I=铝及铝合金，J=铜及青铜，K=黄注：⑴、大写字母表示各种材料，A=碳钢和铸铁，B=高硅铸铁，C=高镍铸铁，D=铬13不锈钢，E=铬17不锈钢，F=铬18镍9不锈钢，G=铬18镍12钼不锈钢，H=铬20镍22~30不锈钢(20号合金)，I=铝及铝合金，J=铜及青铜，K=黄注：⑴、大写字母表示各种材料，A=碳钢和铸铁，B=高硅铸铁，C=高镍铸铁，D=铬13不锈钢，E=铬17不锈钢，F=铬18镍9不锈钢，G=铬18镍12钼不锈钢，H=铬20镍22~30不锈钢(20号合金)，I=铝及铝合金，J=铜及青铜，K=黄铬18镍9不锈钢，G=铬18镍12钼不锈钢，H=铬20镍22~30不锈钢(20号合金)，I=铝及铝合金，J=铜及青铜，K=黄注：⑴、大写字母表示各种材料，A=碳钢和铸铁，B=高硅铸铁，C=高镍铸铁，D=铬13不锈钢，E=铬17不锈钢，F=铬18镍9不锈钢，G=铬18镍12钼不锈钢，H=铬20镍22~30不锈钢(20号合金)，I=铝及铝合金，J=铜及青铜，K=黄注：⑴、大写字母表示各种材料，A=碳钢和铸铁，B=高硅铸铁，C=高镍铸铁，D=铬13不锈钢，E=铬17不锈钢，F=铬18镍9不锈钢，G=铬18镍12钼不锈钢，H=铬20镍22~30不锈钢(20号合金)，I=铝及铝合金，J=铜及青铜，K=黄铬18镍9不锈钢，G=铬18镍12钼不锈钢，H=铬20镍22~30不锈钢(20号合金)，I=铝及铝合金，J=铜及青铜，K=黄铬18镍9不锈钢，G=铬18镍12钼不锈钢，H=铬20镍22~30不锈钢(20号合金)，I=铝及铝合金，J=铜及青铜，K=黄注：⑴、大写字母表示各种材料，A=碳钢和铸铁，B=高硅铸铁，C=高镍铸铁，D=铬13不锈钢，E=铬17不锈钢，F=铬18镍9不锈钢，G=铬18镍12钼不锈钢，H=铬20镍22~30不锈钢(20号合金)，I=铝及铝合金，J=铜及青铜，K=黄注：⑴、大写字母表示各种材料，A=碳钢和铸铁，B=高硅铸铁，C=高镍铸铁，D=铬13不锈钢，E=铬17不锈钢，F=铬18镍9不锈钢，G=铬18镍12钼不锈钢，H=铬20镍22~30不锈钢(20号合金)，I=铝及铝合金，J=铜及青铜，K=黄注：⑴、大写字母表示各种材料，A=碳钢和铸铁，B=高硅铸铁，C=高镍铸铁，D=铬13不锈钢，E=铬17不锈钢，F=铬18镍9不锈钢，G=铬18镍12钼不锈钢，H=铬20镍22~30不锈钢(20号合金)，I=铝及铝合金，J=铜及青铜，K=黄注：⑴、大写字母表示各种材料，A=碳钢和铸铁，B=高硅铸铁，C=高镍铸铁，D=铬13不锈钢，E=铬17不锈钢，F=铬18镍9不锈钢，G=铬18镍12钼不锈钢，H=铬20镍22~30不锈钢(20号合金)，I=铝及铝合金，J=铜及青铜，K=黄注：⑴、大写字母表示各种材料，A=碳钢和铸铁，B=高硅铸铁，C=高镍铸铁，D=铬13不锈钢，E=铬17不锈钢，F=铬18镍9不锈钢，G=铬18镍12钼不锈钢，H=铬20镍22~30不锈钢(20号合金)，I=铝及铝合金，J=铜及青铜，K=黄注：⑴、大写字母表示各种材料，A=碳钢和铸铁，B=高硅铸铁，C=高镍铸铁，D=铬13不锈钢，E=铬17不锈钢，F=铬18镍9不锈钢，G=铬18镍12钼不锈钢，H=铬20镍22~30不锈钢(20号合金)，I=铝及铝合金，J=铜及青铜，K=黄注：⑴、大写字母表示各种材料，A=碳钢和铸铁，B=高硅铸铁，C=高镍铸铁，D=铬13不锈钢，E=铬17不锈钢，F=铬18镍9不锈钢，G=铬18镍12钼不锈钢，H=铬20镍22~30不锈钢(20号合金)，I=铝及铝合金，J=铜及青铜，K=黄注：⑴、大写字母表示各种材料，A=碳钢和铸铁，B=高硅铸铁，C=高镍铸铁，D=铬13不锈钢，E=铬17不锈钢，F=铬18镍9不锈钢，G=铬18镍12钼不锈钢，H=铬20镍22~30不锈钢(20号合金)，I=铝及铝合金，J=铜及青铜，K=黄注：⑴、大写字母表示各种材料，A=碳钢和铸铁，B=高硅铸铁，C=高镍铸铁，D=铬13不锈钢，E=铬17不锈钢，F=铬18镍9不锈钢，G=铬18镍12钼不锈钢，H=铬20镍22~30不锈钢(20号合金)，I=铝及铝合金，J=铜及青铜，K=黄铬18镍9不锈钢，G=铬18镍12钼不锈钢，H=铬20镍22~30不锈钢(20号合金)，I=铝及铝合金，J=铜及青铜，K=黄注：⑴、大写字母表示各种材料，A=碳钢和铸铁，B=高硅铸铁，C=高镍铸铁，D=铬13不锈钢，E=铬17不锈钢，F=铬18镍9不锈钢，G=铬18镍12钼不锈钢，H=铬20镍22~30不锈钢(20号合金)，I=铝及铝合金，J=铜及青铜，K=黄铬18镍9不锈钢，G=铬18镍12钼不锈钢，H=铬20镍22~30不锈钢(20号合金)，I=铝及铝合金，J=铜及青铜，K=黄注：⑴、大写字母表示各种材料，A=碳钢和铸铁，B=高硅铸铁，C=高镍铸铁，D=铬13不锈钢，E=铬17不锈钢，F=铬18镍9不锈钢，G=铬18镍12钼不锈钢，H=铬20镍22~30不锈钢(20号合金)，I=铝及铝合金，J=铜及青铜，K=黄注：⑴、大写字母表示各种材料，A=碳钢和铸铁，B=高硅铸铁，C=高镍铸铁，D=铬13不锈钢，E=铬17不锈钢，F=铬18镍9不锈钢，G=铬18镍12钼不锈钢，H=铬20镍22~30不锈钢(20号合金)，I=铝及铝合金，J=铜及青铜，K=黄铬18镍9不锈钢，G=铬18镍12钼不锈钢，H=铬20镍22~30不锈钢(20号合金)，I=铝及铝合金，J=铜及青铜，K=黄注：⑴、大写字母表示各种材料，A=碳钢和铸铁，B=高硅铸铁，C=高镍铸铁，D=铬13不锈钢，E=铬17不锈钢，F=铬18镍9不锈钢，G=铬18镍12钼不锈钢，H=铬20镍22~30不锈钢(20号合金)，I=铝及铝合金，J=铜及青铜，K=黄注：⑴、大写字母表示各种材料，A=碳钢和铸铁，B=高硅铸铁，C=高镍铸铁，D=铬13不锈钢，E=铬17不锈钢，F=铬18镍9不锈钢，G=铬18镍12钼不锈钢，H=铬20镍22~30不锈钢(20号合金)，I=铝及铝合金，J=铜及青铜，K=黄注：⑴、大写字母表示各种材料，A=碳钢和铸铁，B=高硅铸铁，C=高镍铸铁，D=铬13不锈钢，E=铬17不锈钢，F=铬18镍9不锈钢，G=铬18镍12钼不锈钢，H=铬20镍22~30不锈钢(20号合金)，I=铝及铝合金，J=铜及青铜，K=黄铬18镍9不锈钢，G=铬18镍12钼不锈钢，H=铬20镍22~30不锈钢(20号合金)，I=铝及铝合金，J=铜及青铜，K=黄注：⑴、大写字母表示各种材料，A=碳钢和铸铁，B=高硅铸铁，C=高镍铸铁，D=铬13不锈钢，E=铬17不锈钢，F=铬18镍9不锈钢，G=铬18镍12钼不锈钢，H=铬20镍22~30不锈钢(20号合金)，I=铝及铝合金，J=铜及青铜，K=黄铬18镍9不锈钢，G=铬18镍12钼不锈钢，H=铬20镍22~30不锈钢(20号合金)，I=铝及铝合金，J=铜及青铜，K=黄注：⑴、大写字母表示各种材料，A=碳钢和铸铁，B=高硅铸铁，C=高镍铸铁，D=铬13不锈钢，E=铬17不锈钢，F=铬18镍9不锈钢，G=铬18镍12钼不锈钢，H=铬20镍22~30不锈钢(20号合金)，I=铝及铝合金，J=铜及青铜，K=黄注：⑴、大写字母表示各种材料，A=碳钢和铸铁，B=高硅铸铁，C=高镍铸铁，D=铬13不锈钢，E=铬17不锈钢，F=铬18镍9不锈钢，G=铬18镍12钼不锈钢，H=铬20镍22~30不锈钢(20号合金)，I=铝及铝合金，J=铜及青铜，K=黄注：⑴、大写字母表示各种材料，A=碳钢和铸铁，B=高硅铸铁，C=高镍铸铁，D=铬13不锈钢，E=铬17不锈钢，F=铬18镍9不锈钢，G=铬18镍12钼不锈钢，H=铬20镍22~30不锈钢(20号合金)，I=铝及铝合金，J=铜及青铜，K=黄铬18镍9不锈钢，G=铬18镍12钼不锈钢，H=铬20镍22~30不锈钢(20号合金)，I=铝及铝合金，J=铜及青铜，K=黄铬18镍9不锈钢，G=铬18镍12钼不锈钢，H=铬20镍22~30不锈钢(20号合金)，I=铝及铝合金，J=铜及青铜，K=黄铬18镍9不锈钢，G=铬18镍12钼不锈钢，H=铬20镍22~30不锈钢(20号合金)，I=铝及铝合金，J=铜及青铜，K=黄注：⑴、大写字母表示各种材料，A=碳钢和铸铁，B=高硅铸铁，C=高镍铸铁，D=铬13不锈钢，E=铬17不锈钢，F=铬18镍9不锈钢，G=铬18镍12钼不锈钢，H=铬20镍22~30不锈钢(20号合金)，I=铝及铝合金，J=铜及青铜，K=黄注：⑴、大写字母表示各种材料，A=碳钢和铸铁，B=高硅铸铁，C=高镍铸铁，D=铬13不锈钢，E=铬17不锈钢，F=铬18镍9不锈钢，G=铬18镍12钼不锈钢，H=铬20镍22~30不锈钢(20号合金)，I=铝及铝合金，J=铜及青铜，K=黄注：⑴、大写字母表示各种材料，A=碳钢和铸铁，B=高硅铸铁，C=高镍铸铁，D=铬13不锈钢，E=铬17不锈钢，F=铬18镍9不锈钢，G=铬18镍12钼不锈钢，H=铬20镍22~30不锈钢(20号合金)，I=铝及铝合金，J=铜及青铜，K=黄铬18镍9不锈钢，G=铬18镍12钼不锈钢，H=铬20镍22~30不锈钢(20号合金)，I=铝及铝合金，J=铜及青铜，K=黄注：⑴、大写字母表示各种材料，A=碳钢和铸铁，B=高硅铸铁，C=高镍铸铁，D=铬13不锈钢，E=铬17不锈钢，F=铬18镍9不锈钢，G=铬18镍12钼不锈钢，H=铬20镍22~30不锈钢(20号合金)，I=铝及铝合金，J=铜及青铜，K=黄。
非金属材料的主要性能指标与检测方法的研究报告
非金属材料的主要性能指标与检测方法的研究报告非金属材料是指除金属材料之外的所有材料，如塑料、陶瓷、橡胶、复合材料等。
这些材料在现代工业中广泛应用，因此其性能指标和检测方法的研究也显得尤为重要。
非金属材料的主要性能指标包括力学性能、物理性能、热学性能、电学性能、化学性能等。
力学性能是非金属材料使用过程中最基本的性能指标，包括材料的强度、硬度、韧性、延展性、弹性模量等。
其中强度是材料承受外力的能力，硬度是表征材料抵抗划痕的能力，韧性是表征材料抗断裂的能力，延展性是描述材料受拉力时能承受的伸长程度，弹性模量是描述材料受力后变形程度的能力。
物理性能是描述材料在物理方面的性质，如密度、热膨胀系数、光学性能、磁性等。
其中密度是描述材料质量分别单位体积的指标，热膨胀系数是描述材料随温度变化时体积的变化程度，光学性能是材料对于光的透过能力和反射能力的指标，磁性是材料对磁场的响应能力。
热学性能是描述材料对热的反应能力，包括热传导系数、热容、热导率等指标。
其中热传导系数是描述材料传热能力的指标，热容是描述材料储存热量的量，热导率是描述材料导热能力的指标。
电学性能是描述材料导电和绝缘能力的指标，包括电阻率、介电常数、电导率等指标。
其中电阻率是描述材料抗流动电子的能力，介电常数是描述材料储存电荷和电场能的能力，电导率是描述材料导电能力的指标。
化学性能是描述材料对环境中化学物质反应的指标，包括耐腐蚀性、耐热性、耐老化性等指标。
其中耐腐蚀性是描述材料抵御腐蚀的能力，耐热性是描述材料在高温下保持稳定的能力，耐老化性是描述材料在长期使用中保持性能不变的能力。
非金属材料的检测方法主要包括物理测量、化学分析、光谱分析、显微成像等。
其中物理测量包括密度测量、热学性能测量、电学性能测量等，化学分析包括对材料成分和化学性质的分析，光谱分析包括对材料光学性质的测量和分析，显微成像则是通过光学显微镜、电子显微镜等方式对材料的结构、形貌进行观察和分析。
耐高温非金属材料
耐高温非金属材料
耐高温非金属材料是指在高温环境下能够保持稳定性能的材料，通常用于航空
航天、汽车工业、电子电气、化工等领域。
这些材料具有良好的耐热性能、耐腐蚀性能和机械性能，能够在极端条件下保持稳定的工作状态，因此备受关注。
首先，耐高温非金属材料具有良好的耐热性能。
在高温环境下，金属材料容易
发生软化、变形甚至熔化，而非金属材料具有较高的熔点和热稳定性，能够在高温下保持良好的物理和化学性能。
例如，碳纤维复合材料具有优异的耐高温性能，可在高温环境下长时间工作而不发生软化变形，因此在航空航天领域得到广泛应用。
其次，耐高温非金属材料具有良好的耐腐蚀性能。
在化工领域和海洋工程中，
材料常常需要承受酸碱腐蚀和盐雾腐蚀等恶劣环境，金属材料容易发生腐蚀破坏，而非金属材料具有良好的耐腐蚀性能，能够在腐蚀介质中长期使用而不受损。
例如，陶瓷材料具有优异的耐腐蚀性能，可在酸碱介质和盐雾环境中长期使用而不发生腐蚀破坏，因此在化工设备和海洋工程中得到广泛应用。
最后，耐高温非金属材料具有良好的机械性能。
在高温环境下，材料容易发生
强度下降和断裂现象，而非金属材料具有良好的机械性能，能够在高温环境下保持较高的强度和韧性。
例如，陶瓷复合材料具有优异的机械性能，可在高温环境下承受较大的载荷而不发生断裂，因此在高温机械零部件中得到广泛应用。
综上所述，耐高温非金属材料具有良好的耐热性能、耐腐蚀性能和机械性能，
能够在高温环境下保持稳定性能，因此在航空航天、汽车工业、电子电气、化工等领域具有重要应用价值。
随着科学技术的不断进步，耐高温非金属材料的研究和应用将会得到进一步推广和深化，为各行业的发展带来新的机遇和挑战。
5.12 脆性材料及非金属材料力学性能
5.12 脆性材料及非金属材料力学性能σ（MPa ）ε（%）100 500.45σb脆性材料的强度指标是σb0.1灰口铸铁：不抗拉极限应力σb割线弹性模量铸铁拉伸的力学性能1．裂缝 45°2．较高 σb ( 4 倍受拉强度) 3．较大δ， 接近 5% 4．拉压弹性模量不同 E400 σ(MPa )ε3006004%2%压缩 拉伸 铸铁受压可作受压构件常见非金属材料的力学性能混凝土：脆性材料, 抗拉强度较低。
由水泥、沙子、碎石、水、添加剂组成，强度由配合比决定。
例如：水灰比，沙子、碎石质量 ( 细粗骨料)，养护时间、温度等。
•强度与加载速率有关；破坏形式与约束有关。
•立方体强度：150*150*150mm•轴心受压强度:150*150*300mm木材——纤维材料•木材属正交各向异性材料，受年轮影响，其顺纹方向的强度要比横纹方向的强度高的多，且其抗拉强度高于抗压强度。
不同种类木材强度差别较大。
顺纹拉伸顺纹压缩横纹压缩σε•同一种类木材，其强度受湿度，形状，年龄，木结分布等影响较大。
玻璃钢、纤维板由玻璃纤维（碳纤维）与树脂粘结而成, 属于复合材料。
•重量轻•比强度高•耐腐蚀•抗震性能好•其力学性能与玻璃纤维•玻璃布和树脂的性能有关•各向异性材料2 塑性材料和脆性材料比较123塑性材料在弹性范围内，应力应变成正比，而脆性材料不具有严格线性关系。
塑性材料屈服前，抗拉和抗压性能基本相同，而脆性材料抗压强度远高于抗拉强度。
塑性材料的力学性能指标有弹性极限、屈服极限、强度极限、伸长率、截面收缩率等，而脆性材料只有强度极限。
4塑性材料断裂时伸长率大，塑性好，而脆性材料伸长率小，塑性差。
2 5 6塑性材料屈服时发生较大塑性变形，但没产生断裂破坏；脆性材料的破坏形式为突发性脆断。
塑性材料承受动荷载的能力强，而脆性材料承 受动荷载的能力差。
有缘学习更多＋谓ｙｇｄ３０７６考证资料或关注桃报：奉献教育（店铺）。
金属及非金属材料耐腐蚀性能分析
非氧化 性盐
氧化性 盐
中性盐 酸性盐 碱性盐
中性盐 酸性盐
表 4-1 无机盐溶液的腐蚀特性
种类
腐蚀阴极反
腐蚀特性
应
NaCl、KCl、Na2SO4、 K2SO4 、LiCl
NH4Cl、(NH4)2SO4、 MgCl2、MnCl2、FeCl2、
氧去极化
氢去极化＋ 氧去极化
腐蚀性随氧浓度 增大而增大
腐蚀性接近相同 pH 值的酸溶液
延长使用寿命最基本、最重要的环节。
纯金属耐腐蚀的原因可以归结于以下三个方面：一是由于自身的热力学稳定性而
耐蚀；二是由于钝化而耐蚀；三是由于形成有保护作用的腐蚀产物膜而耐蚀。工程材料
绝大多数是合金，合金的耐蚀性仍然决定于上述三方面的因素。加入适当的合金化元素，
可以进一步提高材料的热力学稳定性，或提高材料钝化能力及形成表面保护膜的能力，
Ee=Eo+RTlnαMn+／nf
(4-3)
Ee’=Eo’－ RTlnαO/nF
(4-4)
共轭反应式（4-1）和式（4-2）发生的热力学条件是去极化剂O的还原反应的平衡
电位E／e高于金属M的氧化反应的平衡电位Ee，二者差值越大，腐蚀反应的热力学倾向就
1
越大。金属在水溶液中发生腐蚀时，大多数情况下去极化剂是溶液中的氢离子或氧，阴
4.3 耐腐蚀材料的选用 4．3．1 腐蚀环境调查 腐蚀环境的主要特征参数包括介质组成、温度、流速、压力、固体颗粒种类与含量、
介质循环量、介质组成的变化、气液界面状况、蒸发与浓缩条件等，其中最重要参数是 介质组成和温度。
（1）介质组成 介质组成决定其氧化性或还原性、酸碱性，除了要搞清楚介质 的主要成分以外，还必须了解主要侵蚀性杂质的种类与含量。例如：微量的氯、氟离子 即可破坏钝化，重金属离子会加速腐蚀，氧和氧化剂的存在能促进可钝化金属发生钝化； 也可能加 速非钝化金属的腐蚀。在有机介质中，水含量和介质导电性对腐蚀也有重要影响。
无机非金属材料的制备及性能表征分析
无机非金属材料的制备及性能表征分析摘要：人类社会赖以生存和进步的物质基础之一是物质。
随着生产力的提高，材料的开发从未停止过。
材料作为现代文明的三大支柱之一，是现代文明发展过程中推动能源和信息发展的重要材料。
材料的品种、产量和质量代表着一个国家的现代化水平，因此应加强材料的应用和开发。
对无机非金属材料的制备和表征进行了研究，以供参考。
关键词:无机非金属;准备;性能表征引言新型无机材料利用氧化物、氮化物、硅酸盐和各种无机非金属化合物通过特殊的先进技术，已开发出一系列高温高强度、电子、光学和激光、铁电、压电等新型无机材料，正朝着高性能、高功能、仿生化、智能化、轻量化、复合、低维等方向发展。
广泛应用于航空航天、武器、电子、激光、红外等技术领域。
一般来说，无机非金属材料具有耐腐蚀、耐高温、韧性好等特点，其主要缺点是抗弯强度不足、韧性低。
1无机非金属材料的概念无机非金属材料是由某些元素的碳化物、硼化物、氧化物和氮化物组成的物质资源，化学成分包括金属和非金属元素。
简单说，无机非金属材料是硅酸盐材料经过技术手段优化后的一类材料，由于大部分无机非金属材料相对硅酸盐而言具有某些性能方面的优势，因此无机非金属材料的应用范围非常广泛，在军事、信息技术、科研及建筑等领域都得到了广泛应用。
因此，对无机非金属材料展开研究，增强无机非金属材料的性能，发掘无机非金属材料更多使用途径将对促进我国经济的发展产生积极作用。
研究无机非金属材料的原因有多方面，包括我国资源较少、开采力度不足、资源利用率不高等，导致很多资源被浪费，一些资源不能被完全使用，需要很长时间再生。
在此基础上，人们开始研究无机非金属材料，该材料对稀有资源的依赖性不强，大多由常见材料合成，还能防火防水，具有非常广阔的市场发展空间。
2无机非金属材料性能表征（1）无机非金属材料的理化性能相对稳定，酸碱反应敏感性不高，在使用过程中能保证长期效果。
无机非金属材料具有硬度高、导电性强、玻璃的光学性能、水泥的凝固性能、耐高温、耐腐蚀等特点。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
+ + + + + + + + + + + + + +
+ + 0
+ + +
+ + + +
+ + 0
+ + +
+ + +
+ + 0
+ +
+ +
+ +
+ +
+ +
+ + + + + +
+
+ +
0
+ + + + 0 + + + + + + + + + + + + +
-
+ 0 0
+ + + 0
+ + + + + + + + + + + + + + +
+ + + + + + + + + + + 0 -
+ + +
+ + + +
+ + +
+ + + +
+ + +
+ + +
0
-
0
-
-
-
+ + +
0 0 0
+ + +
+ + +
-
+ + +
0 -
+ 0 -
+ + 0
-
+ + + 0
-
0 -
-
-
0
+
-
-
+ + + + 0 +
0
+ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
-
-
-
0
-
-
0
0
0
-
0
+ + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + +
常用非金属材料耐化学腐蚀性表
介质 分子式 沸点 浓度 温度 20 40 60 80 100 120 20 40 60 80 100 120 20 40 60 80 100 120 20 40 60 80 100 120 20 40 60 80 100 120 20 40 60 80 100 120 20 40 60 80 100 120 20 40 UPVC 0 CPVC 0 管件 PE + + 0 PP + + 0 -
-
-
-
+ 0
-
-
+ 0 + +
-
+ + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + 0 + + + + 0 0 + + -
+ + 0
+ + +
0 -
+ 0 -
+ + + 0 + + 0 -
+ + + 0 + + + 0
0 -
0 -
-
-
+ 0 -
+ + 0 -
-
-
含水，97%气
0
+
无水，工业纯
0 0 -
-
氯
CL2
-
+
-
-
液体，工业纯
0 0
+
0 0
0
饱和
5%水溶液
+ + 0
+ + +
+ + + 0
10%水溶液
+ + 0
+ + + +
+ + +
+ + 0 0
盐酸
HCL
30%水溶液
+ + 0
+ + + +
+ + +
+ 0 0 -
36%水溶液
+ + 0
+ + + +
65% 水溶液
85% 水溶液
亚硝气 氮氧化物
Nox
稀释，含水，无水
+ + 0
+
+ + +
+ 0 -
40% 水溶液
+ + 0
+ + + +
+ + +
+ + +
60% 水溶液
+ + +
+ + + +
+ + +
+ + +
80% 水溶液
+ + +
+ + + +
+ + 0
+ + 0
+ +
硫酸
H2SO4
工业纯
+ +
乙酸
CH3COOH
118
50%水溶液
+ + +
+ + +
+ + +
10%水溶液
+ + 0
+ + + +
+ + +
+ + + + + + + +
氨
NH3
-33
气体，工业纯
+ + +
+ + + +
+ + +
10%水溶液
+ + 0
+ + +
+ + +
+ + + + + + + + + + + + + 0
90% 水溶液
+ + +
0
0
96% 水溶液
+ + 0
+ + +
-
-
+
97% 水溶液
+ + +
97% 水溶液 100 120 20 40 60 80 100 120
+
98% 水溶液
+ + +
性表
密封材料 PVDF + 0 EPDM 0 FPM NBR CR 0
+ 0 -
耐腐蚀 有条件耐腐蚀 不推荐
+ + + +
+ + + +
0 -
0 -
+ + + +
+ + + +
0 -
0 -
+ + 0
+ + 0
-
-
+ 0 -
+ 0 -
-
-
+
0
-
-
-
+
0
-
-
-
+
0
+
-
0
0
-
-
-
-
+
0
+
-
-
+ + + +
+ +
+ + +
-
0
+ + + + + + + + + + + +
+ + 0
+ + 0 -
-
-
+ + 0
+ + + 0
NBR CR EPDM FPM
丁腈橡胶 氯丁橡胶 三元乙丙 氟橡胶
90℃ 80℃ 90℃ 150℃
+ + + 0 0 + + + + + + + + 0 0 0 + + + + + + + + + + + + + + + + + + +