抹灰工程施工基本要求及规定

抹灰工程施工基本要求及规定

一、作业条件：

1）、必须经过有关部门进行结构工程质量验收。

2）、已检查、核对门窗框位置、尺寸的正确性。特别是外窗上下垂直、左右水平是否符合要求。

3）、管道穿越的墙洞和楼板洞，应及时安放套管，并用1∶3水泥砂浆或豆石混凝土填塞密实；电线管、消火栓箱、配电箱安装完毕，并将背后露明部分钉好钢丝网；接线盒用纸堵严。

4）、壁柜、门框及其他预埋铁活位置和标高应准确无误，并做好防腐、防锈处理。

5）、根据室内高度和抹灰现场的具体情况，提前搭好抹灰操作用的高凳和架子，架子要离开墙面及墙角200～250mm，以利操作。

6）、已将混凝土墙、顶板等表面凸出部分剔平；对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处，后用1∶3水泥砂浆分层补平，把外露钢筋头和铅丝头等已清除掉。

7）、已用笤帚将顶、墙清扫干净，如有油渍或粉状隔离剂，应用10%火碱水刷洗，清水冲净，或用钢丝刷子彻底刷干净。

8)、基层已按要求进行处理；并完善相关验收签字手续；

9）、抹灰前一天，墙、顶应浇水湿润，抹灰时再用笤帚淋水或喷水湿润。

10）、楼地面已打扫干净。

二、墙体抹灰要求

1）、砌块墙体抹灰应待砌体充分收缩稳定后进行。

2）、加气混凝土、混凝土空心砌块墙体双面满铺钢丝网，并与梁、柱、剪力墙界面搭接宽100㎜。其它墙体与框架梁、柱、板及构造柱、剪力墙界面处双面通长设置200㎜宽的钢丝网。

3）、埋设暗管、暗线等孔间隙应用细石混凝土填实。

4）墙体抹灰材料尽可能采用粗砂；

5）墙体抹灰前应均匀洒水湿润；

三、施工工艺要求

1、工艺流程：

基层处理→挂钢丝网→吊直、套方、找规矩、贴灰饼→墙面冲筋（设置标筋）→抹底灰→抹中层灰→抹面层灰

2.施工方法：

1）基层处理：

（1）混凝土墙面、加气混凝土墙面：用1∶1水泥砂浆内掺用水量20%的802胶，喷或用笤帚将砂浆甩到上面，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘满混凝土光面上，并有较高的强度。

（2）其它砌体墙面：基层清理干净，多余的砂浆已梯打完毕。对缺棱悼角的墙，用1：3水泥砂浆掺水泥重的20%的802胶拌匀分层抹平，并注意养护。

2）挂贴钢丝网：

加气混凝土砌块、混凝土空心砌块墙体双面满铺钢丝网，并与梁、柱、剪力墙界面搭接宽100㎜。其它墙体与框架梁、柱、板及构造柱、剪力墙界面处双面通长设置200㎜宽的钢丝网。用

射钉或水泥浆将钢丝网固定在墙面基层上。

3）吊直、套方、找规矩、贴灰饼：

根据基层表面平整、垂直情况，按分户检验标准要求，经检查后确定抹灰层厚度，按普通抹灰标准及相关要求，但最少不应小于7mm。

墙面凹度较大时要分层操作。用线坠、方尺、拉通线等方法贴灰饼，用托线板找好垂直，灰饼宜用1∶ 3水泥砂浆做成5cm见方，水平距离约为1.2～1.5m左右。

4）墙面冲筋（设置标筋）：

根据灰饼用与抹灰层相同的1∶3水泥砂浆冲筋（标筋），冲筋的根数应根据房间的高度或宽度来决定，筋宽约为5cm左右。

四、质量标准

1、基本要求

1）各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、悼砂、空鼓，裂缝等缺陷。

3）表面光滑、洁净，接槎平整，线角顺直清晰。

4）护角、门窗框与墙体之间缝隙：护角符合施工规范的规定，表面光滑、平顺；门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整。

5）孔洞、槽、盒和管道后面的抹灰表面：尺寸正确，边缘整齐、光滑；管道后面平整。

2、允许偏差项目，见表。

混凝土内墙、须面抹灰允许偏差表

五、强制规定

1）墙体抹灰时应作基层处理；基层处理完工后，经幢号管理人员、项目质量负责人检查验收合格后方可转序；

2）抹灰砂浆必须按规定配合比配制，外加剂应严格按材料使用说明要求进行计量。

3）墙体抹灰应分层进行，最少二遍成活。过度层抹灰时需用力，并用专用铁抹子刮成鱼鲮状，以利于与面层结合；墙体抹灰第一层与第二层间隔时间不少于12小时。

4）禁止使用不加水的干水泥砂浆；（干砂面）

5）抹完面应及时喷水养护，时间不少于3天，防止空鼓裂缝。