沥青路面养护维修工程质量控制要点[详细]

第四节 沥青混合料施工
(2) 为了保证连续摊铺，要根据运距、摊铺能力、合 理安排好沥青混合料运输车的数量，保证摊铺机前始 终有2~3量运输车。当然这里是指拌合站的生产能力满 足摊铺能力的情况下。
摊铺能力：摊铺机的数量、摊铺宽度、行走速度等。
第四节 沥青混合料施工
2、 沥青混合料的摊铺：
根据混合料拌合设备的生产能力、摊铺机的摊铺能力、运 输车辆的运输能力、压实设备的压实能力以及摊铺混合料的种 类、厚度、宽度等，合理地选择摊铺速度，一般应使拌和能力 大于摊铺生产率10％以上。摊铺速度确定后，摊铺应尽可能保 持稳定和连续，以保证铺筑出密实度均匀、平整度高的路面。 摊铺机时快时慢、时开时停 都会使熨平板的受力发生变化从而 出现上下波动，新铺面层容易形成条带状拉沟和离析。造成路 面平整度、表 面质量差和压实度不好等现象。如果摊铺机速度 过快， 会使铺层疏松、供料困难。如果摊铺机速度过慢，则无 法保证熨平坂正常浮起，导致熨平坂下沉，摊铺厚度低于设定
2、封层施工时应对路缘石采取保护措施，防止污染路缘石。 3、同步碎石封层车作业时，沥青洒布速度应与集料撒布速度相协调， 并应控制好撒布量，且洒布均匀。洒布以覆盖率50-70%为宜。。 4、碎石撒布以后，使用胶轮压路机将碎石碾压稳定，使单粒径碎石嵌 入沥青之中且牢固。
检测撒布量
第三节 粘层施工
施工注意要点：
标准。一般情况下．重型摊铺机的速度建议为 2~4m/min。
第四节 沥青混合料施工
沥青混合料的摊铺注意事项：
1）每天摊铺前、摊铺机熨平板必须提前加热。 2）摊铺时一般从第三车开始。 3）连续摊铺过程中。运料车在摊铺机前10~30cm处停车，不得 撞击摊铺机，卸料过程中运料车应挂空档，靠摊铺机推动前进
第一节 坑槽铣刨
3、铣刨时避免边部处于轮迹带处，必要时可根据 需要对铣刨范围进行调整。
第一节 坑槽铣刨
铣刨到基层的要根据图纸设计布设顶管，已排 除渗水（每20米一道）。
第二节 封层施工 1、铣刨到基层的坑槽底要撒布下封层、罩面之前要撒布
上封层。撒布前要清扫干净、路面要干燥。
吸尘清扫车
第二节 封层施工
基层损坏
第一章 沥青路面维修的必要性
或这样
第一章 沥青路面维修的必要性
这样
基层裂缝
第二章 沥青路面二次病害调查与确认
病害调查确认的原则
1、有病害不放过、无病害不超挖的原则； 2、尊重图纸设计原则； 3、临近连片、减少接缝的原则。
第二章 沥青路面二次病害调查与确认
病害铣刨前、坑槽铣刨后、填补完成后都要留 影像资料备查,每个坑槽必做，越详细越好
施工单位、分公司、监理、设计、联合确认。
第二章 沥青路面二次病害调查与确认
病害挖补影像资料表
第三章 现场质量控制要点
第一节：坑槽铣刨 第二节：封层施工 第三节：粘层施工 第四节：沥青混合料施工
第一节 ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ槽铣刨
1、铣刨要彻底，不能留夹层
第一节 坑槽铣刨
2、 边部要直顺，两层间留有台阶（长度方向每侧 不小于50cm,宽度方向每侧不小于15cm),台阶应顺直、 平齐、坚硬。
第二章 沥青路面二次病害调查与确认
开挖前
第二章 沥青路面二次病害调查与确认
开挖第一次后
第二章 沥青路面二次病害调查与确认
开挖第二次后
第二章 沥青路面二次病害调查与确认
开挖第三次后
第二章 沥青路面二次病害调查与确认
修补完成
第二章 沥青路面二次病害调查与确认
病害二次复核确认明细表，影像两个表必须前后对应，
第一章 沥青路面维修的必要性
横缝、纵缝
第一章 沥青路面维修的必要性
坑槽
第一章 沥青路面维修的必要性
车辙
第一章 沥青路面维修的必要性
龟裂
第一章 沥青路面维修的必要性
表面上看是这样
唧浆
第一章 沥青路面维修的必要性
坑槽
或这样
第一章 沥青路面维修的必要性
这样
壅包
第一章 沥青路面维修的必要性
其时下面是这样
沥青路面养护维修工程质量控制要点
2018年6月
第一章 沥青路面维修的必要性
主
第二章沥青路面二次病害调查与确认
要
内
容
第三章现场质量控制要点
第四章厂拌热再生施工工艺
第一章 沥青路面维修的必要性
高速公路长时间运营以后，会出现各种病害。病害分为 很多种，如：车辙、推移、裂缝、唧浆、坑槽、沉陷等，产 生病害的原因有路面面层的，也有路面基层的，甚至还有路 基的。为保证行车的舒适性及延长路面使用年限，需要对路 面进行中修或者大修。
3、混合料的压实成型：
碾压通常分为3个阶段，即初压、复压和终压，3个 阶 段的碾压压路机应以慢而均匀的速度碾压。严格控制 沥青 混合料摊铺后的初压温度，对路面压实来说非常重 要。混 合料的初压温度过高，沥青混合料流动性大，易 出现混合 料推移，破坏 已铺筑路面混合料的均匀度，影 响路面平整 度；初压温度过低，将会影响复压和终压温 度，给复压和 终压工序带来困难。造成压实度过低。碾压遍数一般要求 初压不少于1~2遍，复压不少于4~6遍，终压不少于2遍。
内喷洒均匀。
第四节 沥青混合料施工
1、 沥青混合料的运输：(1)沥青路面施工中的混合料温度控制是确保 路面施工质量的关键：包括混合料运到现场温度、摊铺温度、碾压温度 、开放交通的温度。为保证混合料温度，料车必须覆盖完好。
第四节 沥青混合料施工
检测摊铺温度：
第四节 沥青混合料施工
沥青混合料施工的各种温度指标：
1、各沥青层间、沥青层铣刨面上均设置粘层，粘层采用喷 洒型PCR改性乳化沥青。坑槽侧面应涂刷粘层，以保证 新老面层的粘结。
2、路面潮湿时不能喷洒粘层油。 3、洒布粘层油要对下面层仔细清扫干净，粘层油宜在当天
洒布，确保粘层不受污染。 4、洒布量（0.3—0.6L/m2)应满足设计要求，通过试验验证
洒布量是否满足要求。 5、洒布时应保持稳定的速度和喷洒量，并保证在喷洒宽度
。 4）摊铺过程中要以铺筑试验段确定的速度、振动频率匀速前进 ，严谨忽快忽慢及中途随意停机。 5）铺好的沥青混合料未碾压前非必要情况严禁进行踩踏。 6）混合料跟不上时应放慢摊铺速度，尽量避免停机等料情况。 不得已而长时间停机时应提机，碾压成型后切好施工缝，待条 件允许后再重新摊铺。
第四节 沥青混合料施工
7）摊铺时尽量不用人工修补。但在以下条件时 可用人工局部 找补。a、摊铺时摊铺机边缘局部缺料或过厚,如：路缘石边部、 坑槽边部；b、构造物接头处局部缺料或过厚，如桥梁伸缩缝。
第四节 沥青混合料施工
8）沥青施工尽量事前、事中控制，混合料温度降后很 难处理，返工难度较大。
检测松铺厚度
第四节 沥青混合料施工