网络化制造技术75页PPT
网络化制造_doc
网络化制造一、导言所谓网络化制造是指通过采用先进的网络技术、制造技术及其其它相关技术, 构建面向企业特定需求的基于网络的制造系统, 并在系统的支持下, 突破空间对企业生产经营范围和方式的约束, 开展覆盖产品整个生命周期全部或部分环节的企业业务活动(如产品设计、制造、销售、采购、管理等) , 实现企业间的协同和各种社会资源的共享与集成, 高速度、高质量、低成本地为市场提供所需的产品和服务。
迄今为止, 国内外许多专家、学者、企业应用人员在网络化制造方面已经开展了大量的研究和应用实践工作, 德国Production2000 框架方案旨在建立一个全球化的产品设计与制造资源信息服务网; 欧洲联盟公布的“第五框架计划(1998- 2002 年) ”已将虚拟网络企业列入研究主体, 其目标是为联盟内各个国家的企业提供资源服务和共享的统一基础平台, 在此基础上公布的“第六框架计划(2002- 2006 年) ”的一个主要集成平台体系结构目标是进一步研究利用Internet 技术改善联盟内各个分散实体之间的集成和协作机制。
二、网络化制造系统与关键技术2.1引言随着信息技术和计算机网络技术的迅速发展，世界经济正经历着一场深刻的革命。
这场革命极大地改变着世界经济面貌，塑造一种“新经济”，即“网络经济”。
面对网络经济时代制造环境的变化，需要建立一种按市场需求驱动的、具有快速响应机制的网络化制造系统模式。
网络化制造是传统制造业在网络经济中必然要采取的行动，制造企业将利用Internet进行产品的协同设计和制造。
通过Internet，企业将与顾客直接接触，顾客将参与产品设计，或直接下订单给企业进行定制生产，企业将产品直接销售给顾客。
由于Internet无所不在，市场全球化和制造全球化将是企业发展战略的重要组成部分。
由于在Internet上信息传递的快捷性，并由于制造环境变化的激烈性，企业间的合作越来越频繁，企业的资源将得到更加充分和合理的利用。
数字化制造及工业互联网培训课件(精)
随着人工智能、大数据等技术的不断 发展，数字化制造将向更高层次的智 能化、个性化、服务化方向发展。
数字化制造技术应用领域
01
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产品设计
利用CAD、CAE等技术进行 产品设计和仿真，提高设计效
率和质量。
制造工艺
应用CAM、CAPP等技术实现 制造工艺的数字化和自动化， 提高生产效率和加工精度。
工业互联网平台
构建工业互联网平台，实现设备、生产线、工厂 、供应商、产品和客户等的全面互联，提升制造 业整体效率。
大数据与人工智能应用
运用大数据和人工智能技术，对海量数据进行处 理和分析，挖掘潜在价值，优化生产流程。
政策环境优化助力企业成长
政府支持政策
政府出台一系列支持数字化制造 和工业互联网发展的政策，如税 收优惠、资金扶持等，降低企业
智能制造技术应用
引入先进的生产设备和技术，提高家电产品的生产效率和质量。
智能化服务
通过智能化技术提供家电产品的远程监控、故障诊断等智能化服务 ，提升用户体验。
机械行业：数字化工厂助力转型升级
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数字化工厂建设
通过数字化技术实现机械 工厂的数字化建模和仿真 ，优化生产布局和工艺流 程。
智能制造装备应用
通过对工业大数据的深入挖掘和分析 ，可以为企业提供生产优化、质量控 制、故障预测等方面的决策支持，提 高企业的运营效率和竞争力。
跨企业协同创新与产业链整合
跨企业协同创新
数字化制造和工业互联网的发展促进了企业之间的协同创新和资源共享，通过构建协同创新平台，可以实现技术 、人才、资金等资源的优化配置。
通过数字化技术实现汽车生产的个性 化定制，满足消费者多样化的需求。
网络化制造技术概述
网络化制造技术概述技术报告机电工程学院机械制造及其自动化专业唐明201008172网络化制造技术体系摘要：本文系统的介绍了网络化制造形成的背景及其内涵、意义，网络化制造系统体系结构的概念，动态联盟的运行模式、关键技术及在网络化的基础上对企业生产活动中涉及到的软件共享、硬件共享和相关协同技术应用等知识。
全文重点突出了基于Web架构的协同设计，以及在J2EE标准下的产品协同开发；网络化制造中硬件资源共享的实施模式和规范；在综合介绍网络化制造的理论知识的基础上结合实际的案例进行分析讲解。
关键词：网络化；协同设计；协同开发；制造技术目录第一章网络化制造产生的背景及其内涵1.1 网络化制造技术的产生背景 (1)1.1.1网络化制造要求 (1)1.1.2 网络化制造的技术驱动力 (1)1.2网络化制造技术的定义和内涵 (2)1.2.1网络化制造的定义 (2)1.2.2网络化制造的内涵 (2)1.3 实施网络化制造的意义 (4)第二章网络化制造技术系统概述2.1 网络化制造系统的体系结构 (6)2.1.1 网络化制造系统体系结构的概念 (6)2.1.2 网络化制造系统体系结构的视图构成 (6)2.2 现代网络化制造系统中企业的组织状态 (9)2.2.1面向独立企业的网络化制造系统 (9)2.2.2面向企业集团的网络化制造系统 (10)2.2.3面向行业的网络化制造系统 (11)2.2.4面向区域的网络化制造系统 (11)2.2.5面向动态联盟的网络化制造系统 (12)第三章网络化制造动态联盟3.1网络化制造动态联盟的背景 (13)3.2 从企业联盟到企业动态联盟 (16)3.3 从企业动态联盟到网络化制造动态联盟 (17)3.4 网络化制造动态联盟分类 (18)3.4.1基于产品和过程的网络化制造动态联盟 (18)3.4.2面向供应链的网络化制造动态联盟 (19)3.4.3不同集成对象的网络化制造动态联盟 (19)第四章网络化制造系统的关键技术4.1 网络化制造系统的技术体系 (19)4.2 网络化制造的综合技术 (20)4.3网络化制造的使能技术 (23)4.4网络化制造的基础技术 (28)4.5网络化制造的支撑技术 (31)第五章软件及数据资源共享5.1软件及其数据资源共享的概念 (33)5.2软件工具共享的关键技术 (34)5.3数据资源共享的基础——数据库技术 (35)第六章制造设备资源共享6.1制造设备资源共享简介 (38)6.2 快速成型设备共享 (39)6.3 数控加工设备共享 (40)6.4 其他制造设备资源共享 (42)第七章基于Web构架的协同设计7.1协同设计 (42)7.2分布式技术 (44)7.3基于J2EE的协同设计平台 (45)第八章网络化制造技术的发展趋势——网格技术及其应用8.1网格的概念 (47)8.2网格计算 (49)8.3信息网格 (50)8.4服务网格 (51)8.5制造网格 (51)小结 (54)参考文献 (55)第一章网络化制造产生的背景及其内涵1.1网络化制造技术的产生背景网络化制造是在网络经济情况下产生并得到广泛应用的先进制造模式。
网络化制造
网络化制造一、背景及国内外的研究现状1.1制造业的发展趋势现代市场己经从卖方市场转向买方市场，制造业面临的不仅是产品质量和价格的竞争，而且更重要的是产品的上市时间、售前售后服务等方面的竞争，这是一种对万变的市场和客户需求的响应能力。
全球经济一体化成为一种不可阻挡的趋势，这一方面表现在全球市场的一体化，传统的市场壁垒正在消失，另一方面表现为跨国企业的大量涌现。
在这种经济背景下，制造业出现了大联合化、大集团化和分散化、小型化的二种趋势,;’。
随着全球经济一体化的迅速进展，全世界的制造产业正在以空前未有的速度和程度迅速集中，企业规模越来越大、越来越国际化。
企业的大联合化和大集团化是社会化大生产发展的必然趋势，是社会生产力得以迅速发展的必要条件，可以更加有效地利用各种生产要素，创造更高的生产力，从而取得更好的经济效果。
并且使企业在竞争中经得起各种风浪。
为了维护本国企业的利益，各国政府放松了对企业兼并的限制，为大规模的公司并购提供了条件。
计算机技术和交通运输的发展为管理大规模企业提供了可能。
全球计算机网络使各公司能够一按键就立即转移资金并使它们的大企业能够保持经营的一致行为。
世界范围的企业并购案例大量出现。
仅1997年，全球汽车工业就出现数百次并购活动，交易额达280亿美元。
1998年以来，出现了德国戴姆勒-奔驰与美国克莱斯勒公司高达920亿美元的合并，通用收购德国欧宝并与瑞典的绅宝合作，福特与英国美洲虎、日本马自达结盟，德国大众收购英国劳斯莱斯，意大利菲亚特与法国雪铁龙、德国大众与英国罗孚、美国通用与日本五十铃都己合并或正在商谈之中。
有人预测，世界汽车工业将由5-6家汽车巨人主宰。
在21世纪的经济竞争中，企业规模优势将占很大分量，过去国家之间的比较优势是通过国际贸易来实现的，而现在则越来越多地通过大企业间的竞争来实现。
但大企业有大企业的缺点，大企业实现内部协调的代价很高，在更加有效地利用人力资源方面也存在某些问题，呈现出一种所谓的“大企业病”，在竞争日趋激烈的市场上变得越来越脆弱。
网络化设计与制造技术
网络化设计与制造技术引言网络化设计与制造技术是一种基于互联网和现代制造技术的新型制造方式。
它通过将设计、生产和供应链等各个环节进行数字化和网络化的整合，实现了设计和制造的高效协同。
本文将介绍网络化设计与制造技术的定义、特点以及对制造业发展的影响。
定义网络化设计与制造技术是利用互联网和现代信息技术，通过数字化、虚拟化和网络化的方式，将设计、制造和供应链等关键环节进行高效协同的制造方式。
它通过集成各类设计工具、制造设备和信息系统，实现了设计和制造过程的高度自动化和智能化。
特点网络化设计与制造技术具有以下几个特点：1. 数字化整合：利用互联网和信息技术，将设计、制造和供应链等关键环节进行数字化整合，实现了信息的流动和共享。
数字化整合：利用互联网和信息技术，将设计、制造和供应链等关键环节进行数字化整合，实现了信息的流动和共享。
2. 高效协同：通过网络化平台，不同环节的参与者可以共享设计信息、制造计划等，实现了设计和制造的高效协同。
高效协同：通过网络化平台，不同环节的参与者可以共享设计信息、制造计划等，实现了设计和制造的高效协同。
3. 智能化制造：借助人工智能、大数据和物联网等技术，实现制造过程的智能化管理，提高了生产效率和产品质量。
智能化制造：借助人工智能、大数据和物联网等技术，实现制造过程的智能化管理，提高了生产效率和产品质量。
4. 个性化定制：网络化设计与制造技术可以根据客户的需求，实现个性化产品的设计和制造，提供更多样化的产品选择。
个性化定制：网络化设计与制造技术可以根据客户的需求，实现个性化产品的设计和制造，提供更多样化的产品选择。
影响网络化设计与制造技术对制造业的发展产生了重大影响：1. 提高生产效率和产品质量：网络化设计与制造技术可以减少传统制造过程中的人为干预和错误，提高生产效率和产品质量。
提高生产效率和产品质量：网络化设计与制造技术可以减少传统制造过程中的人为干预和错误，提高生产效率和产品质量。
网络化制造
1网络化制造经典模式：企业动态联盟2网络化制造的特征：网络化、协同化、敏捷化、集成化、最优化、远程化3网络化制造的内涵：敏捷响应、资源共享、企业组织模式、生产方式特征、客户参与、虚拟产品、远程控制、远程监控4网络化制造系统的技术体系的技术组成：综合技术、使用技术、基础技术和支撑技术。
5网络化制造标准体系组成：制造技术标准、计算机和网络技术标准、服务标准、质量管理标准四部分。
6网络化制造的定义：网络化制造是按照敏捷制造的思想，采用Internet技术，建立灵活活效，互惠互利的动态企业联盟，有效地实现研究、设计、生产的销售各种资源的重组，从而提高企业的市场快速响应和竞争能力的新模式。
7网络化制造系统的定义：是指企业在网络化制造模式的指导思想，相关理论和方法的指导下，在网络化制造集成平台的软件工具的支持下，结合企业具体的业务需求，设计实施的基于网络的制造系统。
8网络化制造系统结构：1面向独立企业（该系统的结构包括计算机网络环境和数据支撑，企业内部网络化制造，面向企业外部的网络化制造等三个系统）2 面向企业集团（存在一些深层次的问题，表现在以下几个方面：母公司国有独资（或控股）与子公司职工持大股的矛盾，物质利益刺激与科学管理的矛盾，核心竞争力不突出。
其系统的结构由支撑层、集团层、分子公司层、平台层和其它层五个层面构成）3 面向制造行业4面向制造区域5面向现代制造企业的组织状态：独立企业、企业集团、制造行业、制造区域、动态联盟。
动态联盟1五种常见的企业动态联盟的运行模式：动态决策与各模块之间的关系；企业信息数据库；联盟企业间的关系；CAD/CAPP系统；总体装配与各职能部门间的关系。
2企业动态联盟的分类：（1）基于产品的工程的网络化制造动态联盟：围绕同一功能环节的动态联盟；围绕产品结构的动态联盟；围绕产品价值链的动态联盟（2）面向供应链的网络化制造动态联盟：网络化供应链管理的概念和意义（可以减少供应链的环节；生产厂商可以根据网上详细的客户信息，直接调整产品品种结构和生产进度，较为准确地预测未来市场的发展趋势；生产厂商可以按照小批量、多品种的方式组织生产；由于产品销售的中间环节减少，信息反馈的速度加快，信息采集、整理和传输成本降低，库存降低甚至可以实现零库存，因此商品流通成本低，消费者也可以从中得到更多的实惠；零售商可以专注于如何为客户提供更好的服务；使得大中小企业发起和组建供应链成为可能；网络化供应链管理模式分类）；网络化供应链管理模式分类；发散网结构的网络化供应链；聚会网结构的网络化供应链；“非”形结构的网络或供应链（3）不同集成对象的网络化制造动态联盟：基于信息集成的网络化制造动态联盟；基于过程集成的网络化制造动态联盟；基于知识集成的网络化制造联盟。
数字化制造技术PPT课件
数字化制造技术的意义和作用
精确地预测和评价产品的 1.可制造性、加工时间、制造周期、生产成本、零件的加工 质量、产品质量 2.制造系统运行性能零件和产品的可制造性分析 3.生产规划与工艺规划的评价与确认 4.敏捷企业和分散化网络生产系统中合作伙伴的选择 5.生产过程和制造系统设计与优化网上制造资源的查询与优 选低成本的人员培训工具
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4. CAD（计算机辅助设计）软件的出现
1963年于美国出现了cad 的商品 化的计算机绘图设备，进行二维绘图。
70年代，发展出现了三维的 cad表现 造型系统，中期出现了实体造型。
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5. FMS（柔性制造系统）系统的出现 1967年，美国实现了多台数控机床
连接而成的可调加工系统，最初的FMS （Flexible manufacturing system）
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吊车车仓CAD
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UG辅助液压管路设计
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2. CAE---计算机辅助工程分析
CAE 指有限元分析和机构的运动学及动 力学分析。
有限元分析可完成力学分析；场分析；频率 响应和结构优化等。
机构分析能完成机构内零部件的位移、速度、 加速度和力的计算，机构的运动模拟及机构 参数的优化。
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RP系统综合了机械工程、CAD、数控技术， 激光技术及材料科学技术，可以自动、直接、 快速、精确地将设计思想物化为具有一定功 能的原型或直接制造零件，从而可以对产品 设计进行快速评价、修改及功能试验，有效 地缩短了产品的研发周期。
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将数字化模型（CAD）快速制成样品
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三、数字化制造的主要内容
其中的数控编程主要是发展自动编程技术。这种编 程技术是由编程人员将加工部位和加工参数以一种 限定格式的语言(自动编程语言)写成所谓源程序， 然后由专门的软件转换成数控程序。
网络化制造技术概述
网络化制造技术概述技术报告机电工程学院机械制造及其自动化专业唐明201008172网络化制造技术体系摘要：本文系统的介绍了网络化制造形成的背景及其内涵、意义，网络化制造系统体系结构的概念，动态联盟的运行模式、关键技术及在网络化的基础上对企业生产活动中涉及到的软件共享、硬件共享和相关协同技术应用等知识。
全文重点突出了基于Web架构的协同设计，以及在J2EE标准下的产品协同开发；网络化制造中硬件资源共享的实施模式和规范；在综合介绍网络化制造的理论知识的基础上结合实际的案例进行分析讲解。
关键词：网络化；协同设计；协同开发；制造技术目录第一章网络化制造产生的背景及其内涵1.1 网络化制造技术的产生背景 (1)1.1.1网络化制造要求 (1)1.1.2 网络化制造的技术驱动力 (1)1.2网络化制造技术的定义和内涵 (2)1.2.1网络化制造的定义 (2)1.2.2网络化制造的内涵 (2)1.3 实施网络化制造的意义 (4)第二章网络化制造技术系统概述2.1 网络化制造系统的体系结构 (6)2.1.1 网络化制造系统体系结构的概念 (6)2.1.2 网络化制造系统体系结构的视图构成 (6)2.2 现代网络化制造系统中企业的组织状态 (9)2.2.1面向独立企业的网络化制造系统 (9)2.2.2面向企业集团的网络化制造系统 (10)2.2.3面向行业的网络化制造系统 (11)2.2.4面向区域的网络化制造系统 (11)2.2.5面向动态联盟的网络化制造系统 (12)第三章网络化制造动态联盟3.1网络化制造动态联盟的背景 (13)3.2 从企业联盟到企业动态联盟 (16)3.3 从企业动态联盟到网络化制造动态联盟 (17)3.4 网络化制造动态联盟分类 (18)3.4.1基于产品和过程的网络化制造动态联盟 (18)3.4.2面向供应链的网络化制造动态联盟 (19)3.4.3不同集成对象的网络化制造动态联盟 (19)第四章网络化制造系统的关键技术4.1 网络化制造系统的技术体系 (19)4.2 网络化制造的综合技术 (20)4.3网络化制造的使能技术 (23)4.4网络化制造的基础技术 (28)4.5网络化制造的支撑技术 (31)第五章软件及数据资源共享5.1软件及其数据资源共享的概念 (33)5.2软件工具共享的关键技术 (34)5.3数据资源共享的基础——数据库技术 (35)第六章制造设备资源共享6.1制造设备资源共享简介 (38)6.2 快速成型设备共享 (39)6.3 数控加工设备共享 (40)6.4 其他制造设备资源共享 (42)第七章基于Web构架的协同设计7.1协同设计 (42)7.2分布式技术 (44)7.3基于J2EE的协同设计平台 (45)第八章网络化制造技术的发展趋势——网格技术及其应用8.1网格的概念 (47)8.2网格计算 (49)8.3信息网格 (50)8.4服务网格 (51)8.5制造网格 (51)小结 (54)参考文献 (55)第一章网络化制造产生的背景及其内涵1.1网络化制造技术的产生背景网络化制造是在网络经济情况下产生并得到广泛应用的先进制造模式。
网络化制造技术 PPT课件
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（4）协作化
2020/4/5
资源地充分利用体现在形成产品的价值链中的 每一环节。产品从设计、零部件制造、总装， 直到产品销售、售后服务，都需要网络联盟合 作伙伴之间的紧密配合。这种协作化是一个快 速响应市场，完成共同战略目标的优化过程。
信息技术、自动化技术、现代管理技术相结合， 实现产品设计制造和企业管理的信息化、生产过 程控制的智能化、制造装备的数控化以及咨询服 务的网络化，就形成了数字化网络化制造系统。
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2020/4/5
面对市场需求与机遇，针对某一特定产品，利用 以因特网为标志的信息高速公路，灵活而快速地 组织社会制造资源（人力、设备、技术、市场 等），按资源优势互补的原则，迅速地组成一种 跨地域的、靠电子网络联系的、统一指挥的运营 实体—网络联盟。
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2020/4/5
2、网络化制造特征
网络化制造以敏捷化、分散化、动态化、协作 化、集成化、数字化和网络化为基本特征。
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2020/4/5
（1）敏捷化
敏捷化是网络化制造的核心思想之一。生产制 造系统在现今发展阶段，面临的最大挑战是： 市场环境的快速变化带来的不确定性；技术的 迅速发展带来的设备和知识的更新速度加快； 市场由卖方转为买方，市场正逐步走向全球化； 产品特征由单一、标准化转变为顾客化个性化， 产品的寿命周期明显缩短；制造企业之间尽管 不再是单纯的你死我活的竞争，但竞争的激烈 程度有增无减。所有这一切都要求制造业具有 快速反应外部环境变化的能力，即敏捷化的能 力。
虚拟制造与网络制造共79页文档
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26、要使整个人生都过得舒适、愉快，这是不可能的，因为人类必须具备一种能应付逆境的态度。——卢梭
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27、只有把抱怨环境的心情，化为上进的力量，才是成功的保证。——罗曼·罗兰
虚拟制造与网络制造
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6、黄金时代是在我们的前面，而不在 我们的 后面。
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7、心急吃不了热汤圆。
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8、你可以很有个性，但某些时候请收 敛。
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9、只为成功找方法，不为失败找借口 (蹩脚 的工人 总是说 工具不 好)。
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10、只要下定决心克服恐惧，便几乎 能克服 任何恐 惧。因 为，请 记住， 除了在 脑海中 ，恐惧 无处藏 身。-- 戴尔如乐之者。——孔子
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29、勇猛、大胆和坚定的决心能够抵得上武器的精良。——达·芬奇
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30、意志是一个强壮的盲人，倚靠在明眼的跛子肩上。——叔本华
谢谢！
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浅谈网络化制造-先进制造技术作业(网络化制造技术)
浅谈网络化制造摘要：网络化制造是一种先进的生产模式。
本文以拉斯维加斯游乐场喷泉发动机控制设备为例引出了网络化制造的先进生产方式，并以福特汽车公司、IBM 公司和英特尔等公司的网络化制造展示了网络化技术在制造业中的应用优势。
在此基础上，进一步具体介绍了网络化制造的基本特征及其定义，阐述了网络化制造的驱动力和网络化制造系统的体系结构组成，最后指出了实施网络化制造的意义和发展趋势。
关键词：网络化，制造，先进生产模式，驱动力，体系结构1前言随着信息技术和计算机网络技术的迅速发展，世界经济正经历着一场深刻的革命。
这场革命极大地改变着世界经济面貌，塑造一种“新经济”，即“网络经济”。
面对网络经济时代制造环境的变化，需要建立一种按市场需求驱动的、具有快速响应机制的网络化制造系统模式。
网络化制造是传统制造业在网络经济中必然要采取的行动，制造企业将利用Internet进行产品的协同设计和制造。
通过Internet，企业将与顾客直接接触，顾客将参与产品设计，或直接下订单给企业进行定制生产，企业将产品直接销售给顾客。
由于Internet无所不在，市场全球化和制造全球化将是企业发展战略的重要组成部分。
由于在Internet上信息传递的快捷性，并由于制造环境变化的激烈性，企业间的合作越来越频繁，企业的资源将得到更加充分和合理的利用。
企业内的信息和知识将高度集成和共享，企业的管理模式将发生很大变化。
因此，将网络化技术应用在制造业当中，将成为制造企业在21世纪的重要制造战略。
2 网络化在制造业中的应用互联网正广泛地深入人类生活的各个领域，它不仅仅是通讯联络、查寻信息、销售产品的便捷渠道，也正成为制造业生产的重要工具。
越来越多的消费者、商业公司正利用互联网上丰富的信息资源为自己设计产品，并通过互联网向生产厂家发送设计方案，然后使用在线银行账户付款订购产品。
赌城拉斯维加斯Mandalay Bay游乐场的女老板南茜，对原来的游乐场喷泉发动机控制设备，从外观造型到内部设备的排列十分不满意，于是她上网查询全球各大型游乐场类似设备的相关资料，同时融入一些她自己的创意，绘制出发动机控制设备的设计图，然后将自己的设计图通过互联网发送到Vicky Combs公司总部。
网络化制造
引言随着信息技术和计算机网络技术的发展，世界经济正经历着一场深刻的革命，这场革命极大地改变着世界经济的面貌，塑造着一种“新世界经济"，即“网络经济"。
网络经济使得制造环境发生了根本性的变化。
面对网络经济时代制造环境的变化，传统的制造模式已与之不相适应，需要建立一种市场需求驱动的、具有快速响应机制的网络化制造模式。
所谓网络化制造是指通过采用先进的网络技术、制造技术及其其它相关技术, 构建面向企业特定需求的基于网络的制造系统, 并在系统的支持下, 突破空间对企业生产经营范围和方式的约束, 开展覆盖产品整个生命周期全部或部分环节的企业业务活动(如产品设计、制造、销售、采购、管理等) , 实现企业间的协同和各种社会资源的共享与集成, 高速度、高质量、低成本地为市场提供所需的产品和服务。
网络化制造以敏捷化、分散化、动态化、协作化、集成化、数字化和网络化为基本特征。
敏捷化敏捷化是网络化制造的核心思想之一。
生产制造系统在现今发展阶段，面临的最大挑战是：市场环境的快速变化带来的不确定性；技术的迅速发展带来的设备和知识的更新速度加快；市场由卖方转为买方，市场正逐步走向全球化；产品特征由单一、标准化转变为顾客化个性化，产品的寿命周期明显缩短；制造企业之间尽管不再是单纯的你死我活的竞争，但竞争的激烈程度有增无减。
所有这一切都要求制造业具有快速反应外部环境变化的能力，即敏捷化的能力。
网络化网络化制造的分散化具体体现在两个方面：其一是资源分散性，包括制造硬件资源（如设备、物料、人力和知识等）分散在不同的组织内、不同的地域内、不同的文化条件下等；另一是指制造系统中生产经营管理决策的分散化。
动态化网络化制造联盟是针对市场需求和机遇，面向特定产品而组建的。
市场和产品是网络化制造联盟存在的先决条件，根据市场和产品的动态变化，网络化制造联盟随之发生动态变化，市场和产品机遇不存在时，网络化制造联盟解散，根据新的市场和产品机遇重新组建新的联盟。
网络化的智能制造技术分析
网络化的智能制造技术分析随着时代的不断变迁和科技的不断发展，网络化的智能制造技术已经成为了当前制造业的主流趋势之一。
这种技术的普及和应用不仅能够大幅度提高制造业的效率和生产质量，还能够为整个社会的发展注入新的动力和活力。
本文将针对网络化的智能制造技术进行一些分析和探讨。
一、网络化智能制造技术的基本特征网络化的智能制造技术是一种基于互联网和物联网技术的智能化生产模式，其主要特征包括自动化、数字化、智能化和网络化四个方面。
其中，自动化和数字化是其基础，智能化则是其核心，而网络化则是其重要特征之一。
自动化和数字化的特征使得生产线的各个环节可以实现高度自动化，从而大大提高了生产效率和质量。
同时，数字化使得每个生产环节都可以被精细地记录和管理，可以帮助生产企业对生产过程进行全面的监控和控制。
智能化则是网络化智能制造技术的核心特征。
通过智能化的生产模式，所有生产过程中的各个环节都可以实现高度智能化，从而更好地适应市场需求的变化和产品差异化的需求。
通过对于工业机器人、智能设备和自动化流程控制等技术的广泛应用，网络化智能制造技术可以实现从过程、环境到能源的智能化管理。
最后，网络化则是网络化智能制造技术的一项重要特征。
网络化生产模式下，所有生产环节都可以实现全面、彻底、高度互联化，包括生产过程中的原材料的采购、产品的设计、制造过程整个品质控制、库存和物流等环节。
通过互联网和物联网的出色功能，网络化智能制造技术可以实现高效的信息共享和资源调度，将不同地区、不同产业间的优化资源进行了有效整合，帮助企业实现高效盈利和发展。
二、网络化智能制造技术的应用前景分析网络化智能制造技术的产业应用前景广泛，可以服务于各行各业。
在制造业中，网络化智能制造技术可以实现实时生产监控、计划调度和质量管理等多项功能，从而大大提高整个产业的生产效率和质量水平。
在农业领域，网络化智能制造技术也可以实现对农作物的精准种植和全球各地种植信息的互通互享，更好地满足人们对于粮食的需求。
智能制造技术 ppt课件
04
智能制造技术的重要性
➢ 智能制造技术重要性
➢ 21世纪的今天，以智能传感器、智能控制系统、工业机器人、智动化成套 设备为代表的智能制造产业高速发展，3d打印是数字化代表，机器人是智 能化代表。工业机器人作为“制造业皇冠顶端的明珠”，其研发、制造、应用 是衡量一个国家和地区科技创新和高端制造业水平的重要标志，机器人革 命将创造数万亿美元的市场空间。
人根据经验 分析问题
人根据经验 调整5个要素
解决问题
人积累经验
材料 机器 方法 测量 维护
➢ 智能制造运行逻辑
07
怎么实现智能化制造
➢ 怎么实现智能化制造
• 实现智能制造，网络化是基础，数字化是工具，智能化则是目标。 • 网络化：使用相同或不同的网络将工厂/车间中的各种计算机管理软
件、智能装备连接起来，以实现设备与设备之间、设备与人之间的信 息互通和良好交互。 • 数字化：指借助于各种计算机工具，一方面在虚拟环境中对产品物体 特征、生产工艺甚至工厂布局进行辅助设计和仿真验证，例如我们使 用CAD进行产品二维、三维设计，另一方面，对生产过程进行数字 化管理，
以关键制造环节智能化为核心，以 端到端数据流为基础、以网络互联 为支撑 端到端数据流 ：打破原有的业务 流程与过程控制流程相脱节的局面 让底层的制造现场的信息能实时向 上贯穿到计划层，使得工厂、车间 能够实时监视现场的生产状况与设
➢ 如何判断系统是否智能
是否能够学习人的经验，从而代替人来分析问题和 形成决策；
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第9章 网络化制造
（2）网络化供应链管理模式分类
网络化供应链管理模式可以分成三类， 如下表
（3）发散网结构的网络化供应链
发散网结构的网络化供应链的特点是：在开始生 产时，已经具备足够的物料，在生产工程中，这些 物料被转化成为一系列中间产品，然后通过运输将 这些中间产品供应给其他环节。钢铁行业是一个典 型的发散网结构：首先加工出钢坯或钢条，然后转 化为种类繁多的其 他产品。如图3.4所 示为发散网结构的 网络化供应链管理 原理。
五、企业动态联盟分类
1．基于产品和过程的网络化制造动态联盟
网络化制造动态联盟的目标是通过组成联 盟来降低产品的成本、缩短生产周期、提高产 品的质量，更好的满足用户的需求。由此我们 将网络化制造动态联盟模式分成三类，下图表 示三种不同的网络化制造动态联盟模式。
三种不同的网络化制造动态联盟模式
2．面向供应链的网络化制造动态联盟
面向供应链的网络化制造动态联盟是对于产品 和过程的网络化制造动态联盟模式的进一步细化， 网络化供应链是网络化制造的一种重要形式。
（1）网络化供应链管理的意义
减少供应链的环节； 根据网上客户信息，调整产品品种结构和生产进度，准
确预测未来市场的发展趋势； 生产厂商可以按照小批量、多品种的方式组织生产； 加快信息反馈的速度、降低信息采集、整理和传输成本、
如图所示为“非”形结构的网络化供应链管理原 理。在这种市场中买方和卖方都是高度分散的。
“非”形结构的网络或供应链
六、网络化动态联盟原则
网络化联盟企业是若干企业由网络连接而组成的一个协作联盟 组织，通过共享信息和制造资源，协同完成一种产品的制造或开发 服务。这种协作和联盟关系可以最大限度地发挥成员各自的优势，要具有以下两个方面的弊端：
网络控制与制造讲义
– 20世纪80年代以来得到迅速发展 – 其特征是制造全过程的系统性和集成性，以解决现代
企业生存与竞争问题。
制造系统的五个发展阶段-5
• 第五阶段：跨企业和全球制造系统
– 20世纪末提出，正在成为21世纪的发展方向。 – 基本概念
• 根据全球化的产品需求 • 通过网络协调和运作 • 把分布在世界各地的制造工厂和销售点联接成一个
现代管理技术-趋势
• 传统理论
– 基于亚当.史密斯（古典经济学，分工理论）和 泰勒（古典管理学，科学管理之父，福特工厂 ）两种理论的经营管理模式已不再适应新的制 造技术的发展
• 趋势：融合
– 制造技术与管理技术已经逐渐融合为一体，如 – CIM、CE等
现代管理技术-条目
• 成组技术（GT，GroupTechnology） • 全面质量管理（TQM） • 管理信息系统（MIS） • 物料需求计划（MRP） • 制造资源计划（MRPII，ManufacturingResources Planning） • 企业资源计划（ERP，Enterprise Resources Planning） • 准时生产（JIT，Just-In-Time） • 精益生产（LP，Lean Production） • 经营过程重组（BPR，Business Process Reengineering） • 企业过程重组（EPR，Enterprise Process Reengineering） • 计算机集成制造系统（CIMS，Computer Integrated Manufacturing System） • 现代集成制造系统（CIMSII，Contemporary Integrated Manufacturing Systems） • 并行工程（CE，Concurrent Engineering） • 面向X的设计DFX（DFM、DFA、DFC、DFE等） • 质量功能配置（QFD，Quality Function Deployment） • 敏捷制造（AM，Agile Manufacturing）
虚拟制造技术ppt课件-文档资料80页
VIM环境体系结构
可视化参数
运行参数 分析 可视化
VIS环境体系结构
可执行 模型
实验 结果
虚拟制造系统体系结构
产品建模 产品异地设计
产品优化设计
产品性能评价
零部件分析优化
可制造性评价 快速原型
生产工艺优化 虚拟实验
工具设计优化 虚拟检测
刀位控制 参数优化
刀位轨迹 参数优化
加工方案 评估
工艺模型验证 产品模型实验：虚拟机床
使能技术之四
数据转换与处理技术
数 据 文 件 格 式 转 换 技
产 品 数 据 管 理 技 术
术
虚拟制造的使能技术
使能技术之五
网络环境下知识获取与建库技术
据网 信络 息化 的异 统构 一知 表识 达与
数
的分 协布 同式 与虚 自拟 治仿
真 节 点
绘虚 制拟 与场 网景 络的 传快 输速
漫 游 、
与基
M! M2 M3 M4
M1：已有的模型和工艺 M2：日程模型、逻辑模型 M3：过程模型 M4：成品模型参数
供设计者参考的制造信息
虚拟产品原型 成本估算
新产品模型、工艺、制造信息
工厂资源（人、设备） 虚拟生产计划
生产为核心
优化资源 选择评价工艺 验证新工艺
新工艺及对应信息、如成本
控制为核心
优化车间控制 优化制造过程
虚拟制造技术的内涵
虚拟制造系统的定义：
是一个在虚拟制造技术的指导下，在计 算机网络和虚拟现实环境中建立起来的，具 有集成、开放、分布、并行、人机交互等特 点的，能够从产品生产全过程的高度来分析 和解决制造系统各个环节的技术问题的软硬 件系统。
虚拟制造技术的内涵
网络化制造技术
CAD/CAM系统层次：
CNC系统及各种自动化加工设备。 物料存储及运送系统。 分布式直接数控及设备控制系统。 物流控制与管理系统。 工艺规程设计及管理系统。 数控加工自动编程系统。 全面质量保证系统。 车间生产计划控制系统。 计算机辅助工程制图系统。 计算机辅助设计/辅助工程（CAD/CAE）系统。 产品综合信息管理系统。
第十三章先进制造技术与制造技术信息化
北京信息科技大学
第五节 虚拟现实技术
二、虚拟现实技术的特征 1.投入 2.交互性 3.构想
第十三章先进制造技术与制造技术信息化
北京信息科技大学
第五节 虚拟现实技术
四、虚拟现实系统 1.头盔显示器 2.数据手套 3.计算机系统与定位装置 4.面向虚拟现实的软件系统
第十三章先进制造技术与制造技术信息化
北京信息科技大学
第一节 企业制造信息化的现状与发展趋势
2、数字化制造中的信息 3、制造业信息化的内涵 以QFD/CAD/DFX/VM/RP/CAM/CAE以及成形和加工工 艺仿真等为主体的上游骨干技术群。 由NC/NGC/MC/CNC/DNC/FMC/PFMC/FMS/PFMS/webbased制造、无图样制造和机器人，物流系统等组成的 下游数字控制制造群。 以IGES、STEP、MRPE、ERP、MIS、PDM、TDM、工 程数据库和因特网等为主体的制造信支持技术群。
第十三章先进制造技术与制造技术信息化
北京信息科技大学
第五节 虚拟现实技术
五、虚拟设计与制造 虚拟设计 综合利用建模、分析、方针以及虚拟现实 等技术和工具，在网络支持下，采用群组协同 工作，通过模型来模拟和预估产品功能、性能、 可装配性、可加工性等各个方面可能存在的问 题，实现产品设计、制造的本质过程，包括产 品的设计、工艺规划、加工制造、性能分析、 质量检验、并进行过程管理和控制。