盐湖卤水提钾

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而NaCl则呈不饱和态而留在液相中, 经过滤并加淡水洗涤后, 即得高品位氯化钾。
制盐与盐化工艺
2、反浮选—冷分解工艺流程
制盐与盐化工艺
优点: (1)氯化钾产品的品位可稳定控制在KCl≥90%, 最高可达
95%;
(2) 氯化钾回收率为59%~62%; (3) 氯化钾平均粒径为0.2mm,水份<3%。 缺点:是工艺流程复杂, 操作控制等不方便, 在浮选及结 晶的操作过程中精度要求较高。
制盐与盐化工艺
KCl:1~3% NaCl:1.5~7.0% MgCl2:10~24% MgSO4:很少
KCl-NaCl-MgCl2-H2O体系
CaSO4:0.18% 用KCl-NaCl-MgCl2-H2O体系15℃相图分析:
制盐与盐化工艺
KCl
0.0 1.0 0.1 0.9 0.2 0.8 0.3 0.7 0.4 0.6 0.5 0.6 0.4 0.7 0.8
地增加了细盐( NaCl)表面的疏水性, 而不增加原矿中光卤石 的疏水性, NaCl粘附在浮选机内的气泡上, 浮到矿浆表面, 被 刮板刮出, 而光卤石则留在矿浆中, 脱卤后即得低钠光卤石。 低钠光卤石进入结晶器, 加水进行分解、结晶, 控制其分解条
件, 使溶液中KCl过饱和, 达到常温下使KCl晶体长大的目的,
第二节:盐湖卤水提取氯化钾
制盐与盐化工艺
我国是一个多盐湖国家,据2000年最新统计,我国有盐湖 1500多个,主要分布于西部—北部干旱和半干旱地区,包括 西藏、青海、新疆、甘肃、内蒙、陕西、山西、宁夏、河北、 黑龙江、吉林、辽宁等地均有盐湖分布。 我国盐湖分为四大盐湖分布区,即青藏高原盐湖区、 西北盐湖区、东北盐湖区和东部分散盐湖区。 其中察尔汗盐湖、罗布泊等盐湖含有丰富的钾盐。察尔汗盐 湖晶间卤水组成如下:
KCl
0.5
Car
0.3
S3 E1 N M
Car
1.0
0.9
S2
0.2Βιβλιοθήκη Baidu
S1
0.1 0.0
MgCl2
0.0
E20.1
0.2
0.3
0.4
0.5
0.6
0.7
0.8
0.9
1.0
NaCl
制盐与盐化工艺
二、盐湖卤水提取KCl NaCl析出
第一步:日晒制盐 第二步:日晒获得含钠光卤石
NaCl和光卤石共析
第三步:含钠光卤石制取氯化钾
(1)产品粒度较细,物理性能不好; (2)钾的收率较低, 一般为 50%~60 % 。由于产品的物理
性能不好, 产品中大于 100目的粒度仅占 10% ~20 %,已
不能适应国际市场的要求,所以该法正在逐渐被淘汰。 在我国青海察尔汗地区还有很多厂家采用此法。
制盐与盐化工艺
2、反浮选—冷分解法
当原矿光卤石在饱和的浮选介质中加入专用药剂, 选择性
制盐与盐化工艺
钾石盐溶解结晶法生产氯化钾
100.0
KCl
90.0
80.0 70.0 60.0 50.0 40.0 30.0 20.0 10.0
E100
S
R
N
NaCl
50.0 60.0 70.0 80.0 90.0 100.0
L25
W
0.0 0.0 10.0 20.0 30.0 40.0
E25
制盐与盐化工艺
制盐与盐化工艺
制盐与盐化工艺
第三节:钾石盐提取氯化钾
制盐与盐化工艺
钾石盐是最重要的钾盐矿之一,成分主要为NaCl和KCl,
通常开采的钾盐矿含钾10~30%,由于混有杂质而呈不同颜色。 钾石盐的分离方法有:浮选法 溶解结晶法 浮选—溶解结晶法 溶解结晶法提取KCl的原理:相图分析(实质是KCl、 NaCl的溶解度随温度的变化规律不同。
NaCl、光卤石、 Bis共析
制盐与盐化工艺
1、冷分解—浮选法 主要方法是将盐田晒制的光卤石矿旱采运至加工厂, 经加 水分解, 在高镁母液中加入十八胺药剂将氯化钾以泡沫形式刮 出, 经洗涤、分离、干燥得产品氯化钾
制盐与盐化工艺
优点:工艺生产氯化钾比较节省能源,建厂投资较少,技术 简单易掌握。
缺点:
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