20t锅炉大修方案
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锅炉大修方案
QXL1200-1.0/130/70
东北化工建设(大连)有限公司
2009.11.21
QXL1200-1.0/130/70锅炉大修方案
建设单位:大连橡塑机有限责任公司
施工单位:东北化工建设(大连)有限公司
(原大连金帝建设工程有限公司锅炉压力容器工程处)
一、编制施工方案的依据
(1)原锅炉的设计、制造、安装、运行、维修的技术资料。(2)监察部门最近一次出具的检验报告。
(3)锅炉使用单位的大修计划和与施工单位签订的大修合同(4)锅炉大修现场条件及环境状况。
(5)修理单位的技术力量,工装设备,工艺规程,质保体系。(6)国家有关锅炉修理的安全技术法规、标准、规范等。(7)大修的锅炉将于5年内动迁的实际情况。
二、锅炉基本性能参数
型号:QXL1200-1.0/130/70
额定热功率:14MW
额定工作压力:1.0MPa
出水温度:130C
回水温度:70C
燃烧方式:链条炉排
适用燃料:三类烟煤
循环水量:2686kg/h
炉排有效面积:21.5㎡
锅炉效率:79.98
三、工程内容
(1)更换QXL1200-1.0/130/70锅炉部分水冷壁管、对流管束(2)拆砌工程所必须拆砌的部分炉墙
(3)锅炉全面检验并根据具体情况另行追加检修项目
四、施工组织、设备配备及施工前准备
(1)施工组织基本情况
施工负责人:高常旭
技术负责人:李广立刘学峰
施工队长:王学圣
质量检验员:唐杰
安全员:王志刚
管工:刘国顺周永森王飞
电焊工:张涛栾福述关国龙刘宗成范垂江
筑炉工:陶立钦唐春杰王浩金炳坤
起重工:高喜琏沙保纯
(2)设备配备情况
a.气割设备两台
b.无齿锯两台、手把砂轮两台
c.电焊设备三台
d.试压泵一台
e. 电动弯管机一台
f.运输车辆两台
g. 砌筑用工具若干、其他冷作器具、量具若干 (3)施工前准备
(4)材料准备
按照施工总体计划,编制锅炉大修计划,做好预制材料的准
备工作,主要是编制材料的使用计划、核对图纸需用数量和实际到货数量情况,核实材料的质量证件、材质、规格、型号、件数、批号等与设计资料及相关标准是否相符,把好材料的到货验收关,确认管系预制开工条件。
(5)施工机具准备
根据工程内容及施工需要,配备足够数量的施工机具,运抵现场的施工机具经调试合格,按施工现场划分的施工区域,合理布置施工机具。电焊机、“三气”气瓶的摆放均应符合消防部门的要求。配电箱按机具布置的情况统一布置。
五、工艺设计准则
GB50273—98《工业锅炉安装工程施工及验收规范》
JB/T1620—93《锅炉钢架制造技术条件》
JB/T1609-93《锅筒制造技术条件》
JB/T1610—93《集箱制造技术条件》
JB/T1611—93《管子制造技术条件》
JB6693—93《水管工业锅炉主要受压元件制造工艺》
JB/T1622—93《胀接管孔尺寸及管端伸出长度》
JB4420—89《锅炉焊接工艺评定》
JB/T1613—93《受压元件焊接技术条件》
JB/T1612—94《锅炉水压试验技术条件》
《热水锅炉技术安全监察规程》—97水规
《热水锅炉技术安全监察规程》—97水规
GB9222—88《水管锅炉受压元件强度计算》
JB/T10094—1999《工业锅炉通用技术条件》
JB/T8659—1997《热水锅炉水动力计算方法》
GB50309-92《工业炉砌筑工程质量检验评定标准》
GWPB3—1999《锅炉大气污染物排放标准》
QXL1200-1.0/130/70锅炉原设计图纸
六、大修方案设计
1、炉墙拆除
(1)首先将并联烟道大修侧断开盲死,杜绝烟气倒流。
(2)按锅炉管泄漏的位置确定好炉墙拆除基点和范围,将需要拆除的各类砖按顺序和类型编号(以利将来的锅炉砌筑和耐火砖的采购),按顺序将划定的部分全部拆除;
(3)拆除炉体和各浇筑的拱、座、件等应使用冲击钻等工具逐渐进行,不可用大锤强烈打击,以免震裂其它完好部分。
2、锅炉本体大修、水压试验、重新确定大修方案
(1)旧管拆除
将需要拆除的管群按顺序编号,按此顺序先将上锅筒间的已漏的对流管束全部拆除;拆除的方法将已漏的对流管束逐根在分别距离上锅筒和下联箱外径120mm处截断并用盲板焊死。
(2)检查其它水冷壁、联箱等系统是否有泄漏点,如有检修方法同上。
(3)在确定锅炉无泄漏时以锅炉设计压力的1.25倍进行水压试
验。无泄漏时可做如下处理:
a.当所拆除的对流管束面积换热不影响企业的冬季采暖且不影响锅炉的正常运行时,那么大修工作可进入保温及炉体砌筑阶段。
b.当所拆除的对流管束面积换热不能满足企业的冬季采暖或影响锅炉的正常运行,那么大修工作就进入到更换对流管束阶段。
(4)锅炉在水压试验中出现失稳.泄漏和其它问题则需重新确定锅炉大修的内容及大修方案。
3、更换对流管束及其他管件预制
(1)、管子按图纸规定规格弯制成型后应作实物放样检查。目测合格后,再逐根以锅炉设计压力的1.5倍进行水压试验无泄漏为合格。
(2)、零部件制造:
a.集箱制造:按上集箱、侧集箱、前拱上、下集箱制作。
b.水冷壁、对流管束、引出管、下降管等制作;
c.挡烟板制作;
d.管子固定装置零部件制作;
上述零部件的制作必须严格按照图纸进行,并且严格按有关技术制造标准进行检验、验收。
(3)、管束及管件预制原则
预制本着加大管系预制深度及方便运输安装的原则进行预制;(4)、管段预制工序