大坝帷幕灌浆施工措施的方案讲述
大坝帷幕灌浆施工措施方案
大坝帷幕灌浆施工措施方案一、前言大坝帷幕灌浆施工是水利工程建设中的重要环节，旨在提高大坝防渗透能力，保障工程的安全性和持久性。
本文将就大坝帷幕灌浆施工的措施方案进行详细论述。
二、施工前准备1. 总体规划和设计：在进行大坝帷幕灌浆施工前，需进行细致的总体规划和设计，确保施工方案的合理性。
规划和设计应包括帷幕的布置方案、注浆设备和材料的选取、注浆工艺的制定等。
2. 现场勘探和试验：在施工前，应进行详尽的现场勘探和试验，了解地质和水文条件，确定帷幕的灌浆深度和灌浆材料的类型。
通过试验可以评估施工方案的可行性和效果。
3. 施工组织与管理：建立科学的施工组织与管理体系是保障施工质量和进度的关键。
应指定专人负责施工组织与管理，明确各个环节的责任和任务，确保施工按计划进行。
三、施工过程1. 状态监测与控制：在施工过程中，应进行实时的状态监测与控制，以提高施工质量和安全性。
可以利用先进的监测设备和技术，对灌浆的均匀性和密实度进行监测，确保帷幕达到设计要求。
2. 施工方法和工艺：根据具体工程条件，选择合适的施工方法和工艺。
常用的方法包括注浆孔钻孔法、注浆管搭设法等。
在施工过程中，应严格按照规范和标准操作，确保施工质量。
3. 注浆材料与设备：选择高质量的注浆材料和设备是保障施工质量的重要保证。
注浆材料应具备良好的渗透性和密封性，能够满足各种地质条件下的施工要求。
注浆设备应具备稳定可靠的性能，能够实现自动化操作。
四、质量控制与验收1. 施工质量控制：在施工过程中，应实施严格的质量控制措施，包括对注浆材料和设备的检验、灌浆施工的现场质量控制、灌浆结果的质量评估等。
同时，应建立完善的质量记录和档案，以备后期检查和维护使用。
2. 灌浆结果验收：施工完成后，应进行灌浆结果的验收工作，以评估施工的效果和质量。
验收应按照相关规范和标准进行，对帷幕的渗透性、密实度等进行检测和评估。
五、安全措施1. 施工安全管理：严格遵守施工安全标准和规范，进行全面的安全管理。
帷幕灌浆工程施工(3篇)
第1篇一、工程概况帷幕灌浆工程通常用于大坝、溢洪道、隧洞等水工建筑物，其目的是为了提高建筑物的防渗性能和整体稳定性。
施工前，需对工程进行详细勘察，了解地质条件、水文状况、建筑物结构等，为后续施工提供依据。
二、施工准备1. 技术准备：熟悉工程设计图纸，掌握帷幕灌浆施工技术规范，对施工人员进行技术培训。
2. 施工机械选择及准备：根据工程规模和地质条件，选择合适的钻机、灌浆泵、搅拌机等设备，并进行检查、维护。
3. 水电计划：根据工程进度，制定水电供应计划，确保施工过程中水电供应稳定。
4. 物资、资金准备工作：提前准备水泥、砂石、钢筋等原材料，确保施工过程中材料供应充足。
5. 组织施工队伍：成立专业施工队伍，明确各岗位职责，确保施工质量。
三、施工部署1. 施工组织与管理：建立健全施工组织机构，明确各岗位职责，确保施工进度和质量。
2. 计划目标：制定合理的施工计划，明确施工目标，确保工程按期完成。
3. 灌浆施工顺序：根据工程设计要求，按照自上而下的顺序进行灌浆施工。
4. 场地布置：合理布置施工场地，确保施工顺利进行。
5. 施工管理系统图：绘制施工管理系统图，明确施工流程、各工序之间的衔接关系。
6. 主要管理人员职责：明确各管理人员职责，确保施工过程有序进行。
四、主要施工方法1. 施工测量：准确测量钻孔位置、深度、角度等参数，确保施工精度。
2. 钻孔编号：对钻孔进行编号，便于施工管理和资料整理。
3. 钻孔分序：根据地质条件，将钻孔分为先导孔、检查孔、灌浆孔等，确保施工质量。
4. 放线：按照设计要求，进行钻孔放线，确保钻孔位置准确。
5. 打先导孔：先导孔用于检测地质条件，为后续施工提供依据。
6. 灌浆系统：建立灌浆系统，包括钻孔、灌浆管、灌浆泵等，确保灌浆过程顺利进行。
五、施工质量控制1. 水泥浆液制备：严格按照设计要求，制备符合质量标准的水泥浆液。
2. 灌浆压力控制：根据地质条件和灌浆深度，合理控制灌浆压力，确保灌浆效果。
大坝帷幕灌浆及充填灌浆施工方案
大坝帷幕灌浆及充填灌浆施工方案大坝是一种工程建筑物，主要用于水利工程中的水库建设。
大坝的建造需要进行灌浆及充填灌浆施工。
灌浆施工是指使用特定的材料将大坝的裂缝、空洞和孔隙注满，以提高大坝的稳定性和安全性。
充填灌浆是指将填充材料填充到大坝的裂缝和空洞中，使其变得坚实和稳定。
灌浆施工方案的主要步骤如下：1.准备工作：在施工开始之前，需要进行充分的准备工作。
这包括勘察大坝的现场情况，确定灌浆的位置和方式，以及准备所需的设备和材料。
2.挖掘缝隙：使用钻机等设备，在大坝的裂缝和空洞中挖掘出适当大小的孔隙。
这些孔隙应该足够大，以便能够注入灌浆材料。
3.清洁孔隙：使用高压水枪等设备，清洁孔隙内的杂物和杂质，以确保灌浆材料能够充分填充孔隙。
4.注浆施工：根据具体情况，选择合适的灌浆材料进行注浆施工。
常用的注浆材料有水泥浆、环氧树脂和聚氨酯等。
将灌浆材料注入孔隙，直到灌浆材料充满整个孔隙。
5.封堵孔隙：在注浆施工结束后，需要及时封堵孔隙，以防止灌浆材料泄漏或溢出。
可以使用环氧树脂等材料进行封堵。
充填灌浆施工方案的主要步骤如下：1.准备工作：与灌浆施工类似，充填灌浆施工也需要进行准备工作。
这包括勘察现场情况，确定充填的位置和方式，以及准备设备和材料。
2.挖掘裂缝和空洞：与灌浆施工类似，需要在大坝的裂缝和空洞中挖掘出适当大小的空间，以便填充充填材料。
3.清理空间：清理空间中的杂物和杂质，以确保充填材料能够充分填充空间。
4.填充空间：选择合适的充填材料进行填充。
常用的充填材料有砂浆、岩石和混凝土等。
将充填材料填充到空间中，直到充填材料充满整个空间。
5.压实充填材料：使用压实设备对充填材料进行压实，以提高其密实度和稳定性。
总结起来，大坝帷幕灌浆及充填灌浆施工方案的关键步骤包括准备工作、挖掘裂缝和空洞、清理空间、注浆施工或填充空间、封堵孔隙和压实充填材料。
这些步骤的实施，可以提高大坝的稳定性和安全性，确保其在长期运行中不发生变形和破坏。
大坝帷幕灌浆施工措施方案
大坝帷幕灌浆施工措施方案一、背景介绍大坝帷幕灌浆是水利工程中的一项重要施工措施，用于加固坝体与基础之间的岩土屏障。
本文将介绍大坝帷幕灌浆施工的具体措施方案。
二、施工前准备1. 确定施工区域：根据工程设计图纸，确定帷幕灌浆的施工区域和范围。
2. 勘测设计：进行地质勘测和设计，了解地质情况和水文地质条件，确定帷幕灌浆的施工参数。
3. 环境保护措施：制定环境保护措施，保障施工过程中的环境安全与生态平衡。
4. 施工方案编制：编制详细的施工措施方案，包括施工步骤、材料选择、施工工艺等。
三、灌浆材料选择1. 水泥浆：选用质量稳定、流动性好的特种水泥，保证浆液的均质性和可灌浆性。
2. 外加剂：根据实际需要，添加适量的外加剂，改善水泥浆的流动性、粘结力和抗渗性。
3. 混凝土填料：选择合适的混凝土填料，根据地层条件和灌浆效果进行选择。
四、施工工艺1. 钻孔准备：根据设计要求，在施工区域内进行钻孔，并保证钻孔的质量和准确度。
2. 钻孔清理：清理钻孔中的杂质和泥土，保证钻孔的清洁度和通畅度。
3. 灌浆设备配置：配置合适的灌浆设备，包括泵送设备和搅拌设备，确保灌浆材料的均匀搅拌和连续供应。
4. 灌浆施工：将灌浆材料通过泵送设备注入钻孔中，同时进行钻孔的慢抽提，确保灌浆材料充满钻孔空隙。
5. 施工质量控制：监测灌浆压力、流量和注入材料的含水量，及时调整施工参数，保证施工质量的稳定和可靠性。
五、施工安全及环保措施1. 人员安全：施工现场设置警示标志，明确工作区域和安全通道，提供必要的安全防护设施。
2. 设备安全：确保施工设备的安全性和稳定性，定期进行设备维护和检修。
3. 水体保护：加强水体监测，合理控制灌浆排放的水量和浓度，避免对水环境造成污染。
4. 灌浆材料回收：尽量回收未使用完的灌浆材料，减少浪费和资源损失。
六、施工监测与评估1. 施工监测：通过现场监测设备，对施工过程中的灌浆压力、流量、含水量等参数进行实时监测，及时发现问题并进行调整。
水库大坝帷幕灌浆施工方案
水库帷幕灌浆施工方案一、工程概况1、工程简介水库大坝帷幕灌浆共布置有一个灌浆洞，向大坝两岸延伸至山体深部总长20m，并向上游与引水系统帷幕接为一体，形成大坝的整体防渗屏障。
大坝总长400m，需要施工部位帷幕左坝肩至坝体共计100m。
帷幕灌浆布置：排内孔距均为2.0m，排数根据不同的部位设置1～2排，即在桩号0+100.00～0+200.00之间设计有2排帷幕灌浆孔，分别为上游排和下游排；在0+00.00～0+100.00设计有2排帷幕灌浆孔，分别为上游排和下游排。
2、交通条件大坝附件有县级公路，路面结构为混凝土和沥青，里程约100km。
进场公路、左高线公路、左岸高低线连接线、左岸缆机平台公路、左低线公路。
大坝路面混凝土浇筑，交通方便。
3、地质简述本地大坝地层主要为二叠系上统玄武岩、角砾集块熔岩组（P2β），表层为第四纪覆盖层。
左岸坝基岩体为P2β152角砾集块熔岩，岩石坚硬；错动带发育程度不均匀，裂隙发育。
坝肩地基全强风化、强卸荷、弱风化上段岩体完整性差，多张开、松弛。
右岸坝肩岩性主要为P2β152角砾集块熔岩，上部涉及少量P2β21杏仁状玄武岩；坝肩地基全强风化、强卸荷及弱风化上段岩体特点与左岸相近。
弱风化下段在岸坡下部次生泥较少，分布深度浅。
4、施工范围本合同工程的主要工作包括：大坝帷幕灌浆及左坝肩廊道帷幕灌浆；二、施工布置大坝帷幕灌浆工程量大，工作面分布范围广。
为保证施工质量、进度、安全及施工的连续性，必须合理有效布置集中制浆系统、供水、供电、通讯、排污等；考虑本标段总体布置及进度情况，帷幕灌浆施工布置情况如下1、生活及办公设施在大坝下游自行修建生活以及办公场所，对场地进行平整并进行地基处理后，建活动板房。
本工程高峰时项目部6人，清渣、制浆工等2人；施工机组4,套，1套备用，按8人/台套计，计24人，共32人。
2、集中制浆站2.1集中制浆站选型为保证灌浆过程的连续性，满足现场用浆需求，在施工过程中采用临时制浆站集中制浆方式。
大坝帷幕灌浆施工措施方案
大坝帷幕灌浆施工措施方案一、工程概述本次大坝帷幕灌浆工程旨在提高大坝的防渗性能，保障大坝的安全稳定运行。
大坝为大坝类型，坝高具体高度，坝长具体长度。
经过前期的勘察和分析，确定了帷幕灌浆的范围和深度，以解决大坝存在的渗漏问题。
二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸和技术要求，组织技术人员进行现场勘察和技术交底。
制定详细的施工方案和质量控制措施，明确施工工艺和参数。
2、材料准备选用符合要求的水泥、水等灌浆材料，并进行质量检验。
确保材料的储备量满足施工进度的需求。
3、设备准备配备足够数量的钻孔设备、灌浆设备、搅拌设备等。
对设备进行调试和维护，确保其性能良好，运行正常。
4、现场准备平整施工场地，修筑施工道路，保证交通畅通。
搭建临时工棚，设置材料堆场和设备停放区。
三、施工工艺流程1、钻孔根据设计要求确定钻孔位置和孔距。
采用地质钻机进行钻孔，钻孔直径为具体直径，孔深达到设计深度。
在钻孔过程中，详细记录地质情况和钻进参数。
2、冲孔和压水试验钻孔完成后，进行冲孔，清除孔内的岩粉和杂质。
进行压水试验，测定地层的渗透性，为确定灌浆参数提供依据。
3、灌浆采用自上而下或自下而上的分段灌浆法。
按照设计的灌浆压力和浆液配比进行灌浆，控制灌浆速度和灌浆量。
在灌浆过程中，密切观察灌浆压力和浆液流量的变化，及时调整灌浆参数。
4、封孔灌浆结束后，采用机械压浆法进行封孔。
确保封孔质量，防止孔内渗漏。
四、灌浆材料和浆液配比1、灌浆材料选用具体品牌和型号的水泥，其强度等级不低于具体等级。
水泥的质量应符合国家标准和设计要求。
2、浆液配比根据地层的渗透性和灌浆要求，确定浆液的水灰比。
一般情况下，初始浆液的水灰比可为具体比例，逐渐变浓至最终比例。
五、灌浆压力控制1、灌浆压力的确定根据地层的情况、孔深和设计要求，计算确定合理的灌浆压力。
灌浆压力一般为具体压力范围。
2、压力控制方法在灌浆过程中，通过调节灌浆泵的压力和流量来控制灌浆压力。
当压力超过设计值时，应采取降压措施，防止地层抬动和破坏。
大坝帷幕灌浆施工措施方案
大坝帷幕灌浆施工措施方案为确保大坝工程的施工质量和安全性，大坝帷幕灌浆施工措施方案被设计和实施。
本方案旨在保证大坝帷幕灌浆施工过程中的顺利进行，并确保所灌浆材料能够充分渗透并形成坚固的墙体。
一、施工准备1. 灌浆设备调试：确保灌浆设备正常运行，并进行必要的调试和维护，以确保流量和压力的稳定。
2. 灌浆材料准备：按照设计要求，准备灌浆材料，并测试其流变性和强度。
确保灌浆材料符合要求，并能够满足帷幕灌浆的需要。
3. 施工图纸：根据设计图纸，准确标注灌浆孔位置和数量，并确保孔的直径和深度符合要求。
二、施工工序1. 钻孔施工：根据设计图纸和要求，使用钻机进行孔洞的钻探。
钻机应保持稳定和垂直，确保孔洞的质量。
2. 灌浆材料注入：使用注浆泵，将灌浆材料注入预先钻孔的孔洞中。
注入顺序应从底部开始，并逐渐向上注入，确保灌浆材料的均匀密实和充分渗透。
3. 墙体打压：在灌浆完毕后，使用打压设备对墙体进行打压，以达到更好的连接效果。
打压时应控制力度，避免墙体破坏或材料流失。
4. 孔口封堵：完成灌浆后，对注浆孔进行封堵，以防止灌浆材料的流失和污染。
封堵材料应与灌浆材料相容，并具有较强的密封性能。
三、质量控制1. 灌浆后检测：对灌浆后的帷幕墙体进行质量检测，包括密实度、强度和厚度等指标。
确保灌浆质量符合设计要求。
2. 灌浆孔检查：对灌浆孔进行检查，确认孔口封堵情况，并排除可能的漏浆问题。
3. 质量记录：对每次施工进行详细记录，包括时间、孔洞位置、灌浆材料的用量和施工人员等信息。
为后续工程验收提供有效依据。
四、安全防护1. 人员培训：对施工人员进行相关工艺的培训，并提供必要的安全防护用具。
确保施工人员了解并遵守操作规程，保障施工安全。
2. 工地标识：在施工现场设置明显的标识，包括安全警示标志和工地封锁措施，以防止未经授权的人员进入施工区域。
3. 环境保护：施工过程中应采取措施防止灌浆材料的外溢和污染环境。
及时清理工地，确保周边环境干净整洁。
大坝帷幕灌浆及充填灌浆的施工方案
大坝帷幕灌浆及充填灌浆的施工方案1.前期准备工作-确定灌浆孔位置和数量。
根据大坝结构设计和地质勘察资料，确定灌浆孔的位置和数目，通常灌浆孔间距为2-3米。
-准备灌浆材料。
根据设计要求选择适当的灌浆材料，如水泥、砂浆、土工合成材料等，并确保其质量合格。
-清理孔洞。
清理灌浆孔口周围的杂物和泥沙，确保孔洞畅通。
2.帷幕灌浆施工-预埋管道安装。
将预埋的管道嵌入孔洞中，管道的长度要超出孔洞一段距离，以确保帷幕灌浆充填完整。
-灌浆料配制。
按照设计要求和施工规范，将灌浆材料按比例配制，保证灌浆材料均匀且质量稳定。
-灌浆施工。
通过预埋管道进行灌浆施工，从最低处开始，逐渐向上灌浆，直至全部帷幕灌浆充填完毕。
施工中应注意灌浆速度和压力的控制，避免灌浆孔冲刷或灌浆材料溢出。
3.充填灌浆施工-预备工作。
首先，在需要进行充填灌浆的部位设置围堰，确保周围环境干燥清洁。
-充填料准备。
选择适合的充填料，如沙、砾石等。
对于特殊工程，可选用高分子材料或土工合成材料。
-充填灌浆施工。
首先，用水泥搅拌机将水泥和充填料均匀混合，再添加适量的清水进行搅拌，调整充填灌浆的流动性。
然后，将充填灌浆材料通过输送管道输送到充填部位，定向充填，直至充填完整。
4.检查与维护-施工完成后，对灌浆帷幕和充填灌浆进行检查和评估，确保其充实度和均匀性。
-如发现灌浆帷幕存在缺陷或充填灌浆出现空洞等问题，及时修补和修复，确保灌浆效果符合设计要求。
总之，大坝帷幕灌浆及充填灌浆施工方案是一个复杂而关键的工程环节。
在施工过程中，需要严格遵循设计要求和施工规范，确保施工质量和效果。
同时，施工过程中要加强质量控制和安全管理，保证施工进度和工程质量。
大坝帷幕灌浆施工措施方案
大坝帷幕灌浆施工措施方案随着工程建设和城市发展的不断推进，大坝建设在水利工程中扮演着重要的角色。
为了确保大坝的安全稳定，帷幕灌浆作为一种重要的施工措施得到了广泛应用。
本文将会从帷幕灌浆的定义和意义、施工原理、材料选择、质量监控等方面进行探讨。
一、帷幕灌浆的定义与意义帷幕灌浆是指在岩土中钻孔注浆，形成一系列相互连接、隔离地下水流的灌浆体。
它能够增加坝基岩土的强度和密实度，减小渗透性，提高大坝的承载力和稳定性。
帷幕灌浆可以隔离地下水流，防止土体发生渗透性变化，从而保证大坝的长期稳定。
二、施工原理帷幕灌浆的施工原理主要包括岩土层的预处理、钻孔、注浆和固化四个步骤。
首先，进行岩土层的预处理，包括清除野草、测量标高以及探明岩体的情况等。
这一步骤的目的是为了保证施工质量和灌浆效果。
其次，进行钻孔工作，钻孔的深度和间距要合理安排。
一般来说，钻孔深度应达到设计要求的岩土层；钻孔间距根据地质情况和设计要求来决定。
钻孔的直径通常为80-150毫米。
然后，进行注浆作业，根据岩土层的性质和设计要求，选择合适的注浆材料。
注浆材料主要包括水泥浆、水泥-粉煤灰浆、聚合物浆等。
注浆材料的选择要考虑到持久性、成本、环境友好性等方面的因素。
最后，固化注浆体。
注浆完成后，固化时间要合理控制。
根据注浆材料的特性，固化时间可能需要几天或几周。
三、材料选择帷幕灌浆的材料选择是施工过程中的重要环节。
水泥浆是一种常用的注浆材料，它具有硬化快、强度高的优点，但其环保性和耐久性相对较差。
水泥-粉煤灰浆是一种环境友好型材料，有较好的耐久性，但在注浆过程中流动性较差。
聚合物浆具有良好的渗透性能和耐久性，但成本相对较高。
选择合适的注浆材料需要综合考虑工程条件、环保要求和经济性。
在实际应用中，可以根据工程需要进行合理搭配，以达到较好的灌浆效果。
四、质量监控帷幕灌浆施工过程中的质量监控是保证大坝工程安全的重要环节。
定期进行施工监测，包括孔深、孔径、注浆强度、密实度等参数的检测。
大坝帷幕灌浆施工措施方案
大坝帷幕灌浆施工措施方案随着工程建设的不断推进，各种工程技术也不断创新和更新。
大坝工程，作为水利工程中的重要组成部分，一直受到人们的广泛关注和研究。
其中，大坝帷幕灌浆技术作为一种重要的抗渗措施，其施工措施的合理性和施工质量的高低对于整个工程的安全稳定和效益具有至关重要的影响。
本文将为大家介绍一种有效的大坝帷幕灌浆施工措施方案。
一、施工前的准备工作在进行大坝帷幕灌浆施工之前，需要进行一些准备工作，包括施工队伍的组建、施工设备的准备、资料的收集整理等。
首先是施工队伍的组建。
需要具备大坝工程专业知识和经验的工程师和技术人员，以及熟练的施工人员和管理人员。
施工队伍的组建应当根据具体工程的要求和施工规模进行调整，选择合适的人员和设备，保证施工质量和效率。
其次是施工设备的准备。
进行大坝帷幕灌浆施工需要使用专用设备，包括灌浆钻机、灌浆泵等。
这些设备的选择应当根据具体工程的需要进行，要求设备性能稳定可靠，同时操作简单，方便施工人员操作和管理。
最后是资料的收集整理。
在进行大坝帷幕灌浆施工之前，需要收集和整理相关的资料，包括设计图纸、灌浆方案、质量标准和监测数据等。
这些资料的收集和整理可以帮助施工人员更好地了解工程情况，制定合理的施工方案，并保证施工质量和效益的达到预期目标。
二、施工阶段的具体措施在进行大坝帷幕灌浆施工时，需要根据具体情况进行措施的制定和实施。
下面将介绍一种有效的大坝帷幕灌浆施工措施方案。
1. 灌浆钻孔灌浆钻孔作为帷幕灌浆的第一步，其施工质量和操作规范对于后续的工序有着重要的影响。
在进行钻孔前，需要进行试验钻孔，确定钻孔的位置和深度，并制定钻孔计划。
灌浆钻孔应根据设计要求进行排布，同时确保钻孔的深度和直径符合设计规范。
2. 灌浆材料的选择和性能要求灌浆材料的选择和性能要求是影响帷幕灌浆效果的重要因素。
通常使用的灌浆材料包括水泥类和聚合物类灌浆材料。
在进行灌浆材料的选择之前，需要对工程环境、地质条件、灌浆孔口情况等进行全面考虑。
大坝帷幕灌浆施工措施方案
大坝帷幕灌浆施工措施方案一、背景介绍大坝帷幕灌浆作为一项重要的施工工程，主要用于提高大坝的抗渗性能，防止水的渗透和泄漏。
为了确保工程质量和安全性，本方案将详细介绍大坝帷幕灌浆施工的措施和步骤。
二、施工准备1. 首先，进行施工前勘察和设计，确定帷幕排列形式和要求。
2. 合理配置设备和材料资源，保证施工所需的注浆设备和材料齐全。
3. 严格按照相关规范和标准进行施工组织设计，保证施工的安全性和质量。
三、施工步骤1. 建立灌浆孔控制网格：依据设计要求，采用机械钻孔或混凝土切削机在大坝表面预定孔位，并对孔位进行编码，建立控制网格。
2. 钢筋安装：在孔位中安装预埋钢筋，保证灌浆加固的强度和稳定性。
3. 注浆剂配置：按照设计配方，选择合适的注浆剂，严格控制配比比例，完成注浆剂的配置。
4. 混凝土灌浆：采用注浆设备将注浆剂注入孔位，根据孔位的不同深度和位置，采用合适的灌浆方式，确保混凝土在孔位中充分填充。
5. 注浆压力和流量控制：合理调整注浆设备的压力和流量，根据孔位的不同深度和孔隙情况，确保注浆压力和流量适中，保证注浆的均匀性和灌浆效果。
6. 灌浆过程监测：采用动态注浆监测系统对灌浆过程进行实时监测，记录注浆压力、流量和灌浆深度等数据，确保灌浆质量的可控性和可追溯性。
7. 注浆效果评估：灌浆完成后，进行灌浆效果评估，对注浆孔位进行检测，确保灌浆工程的合格性和稳定性。
8. 废料处理：对施工中产生的废料进行分类和处理，符合环保要求。
四、施工要点1. 灌浆孔间距和孔隙率的确定应根据具体设计要求进行，确保帷幕灌浆的效果和均匀性。
2. 注浆剂的配比要准确，根据具体情况调整配方，确保注浆剂的质量和稳定性。
3. 控制好注浆压力和流量，根据孔位的不同情况，加以调整。
4. 施工过程中要进行严格的质量控制，对注浆孔位进行检测和记录，确保施工的可追溯性和质量可控性。
5. 严格执行安全操作规程，保证施工的安全性。
6. 施工过程中要与监理单位和设计单位保持密切联系，及时解决问题和沟通交流，确保施工的顺利进行。
大坝帷幕灌浆施工措施方案
大坝帷幕灌浆施工措施方案1. 概述大坝帷幕灌浆是一种用于加固土壤、岩石的施工方法，用以提高大坝的稳定性和防止渗漏。
本文将详细介绍大坝帷幕灌浆施工的步骤、材料、设备和安全措施。
2. 施工步骤2.1 前期准备在施工开始前，需进行现场勘察和测量，确定灌浆区域的边界和深度。
同时，需要准备好以下设备和材料：注浆机、搅拌机、软管、注浆剂、添加剂等。
2.2 灌浆孔钻探根据设计要求，在灌浆区域钻探孔洞。
孔洞直径和间距应根据土壤或岩石的特性而定，确保灌浆剂充分渗透并完成灌浆作用。
2.3 清洁孔洞使用高压水洗孔洞，以确保孔洞内表面光滑清洁，便于注浆剂渗透。
2.4 灌浆作业将准备好的注浆剂和添加剂根据指定比例混合均匀，注入注浆机中。
通过软管连接注浆机和孔洞，开始注浆作业。
注浆时需要控制注浆速度和注浆压力，确保均匀注浆，避免孔洞堵塞和过度注浆。
2.5 灌浆剂固化在注浆完成后，需要等待一定时间，使注浆剂固化。
固化时间根据注浆剂的类型和环境条件而定。
一般来说，至少需要24小时以上。
3. 材料和设备3.1 注浆机注浆机是大坝帷幕灌浆中必不可少的设备之一。
它能够将注浆剂按照一定比例和压力送入孔洞，完成灌浆作业。
3.2 搅拌机搅拌机用于将注浆剂和添加剂混合均匀。
选择高效、稳定的搅拌机能够提高施工效率和灌浆质量。
3.3 软管软管用于连接注浆机和孔洞，将注浆剂输送到目标区域。
软管应具有足够的强度和耐腐蚀性，以保证施工过程的安全和稳定。
3.4 注浆剂注浆剂是灌浆施工中最重要的材料之一，其性能直接影响施工效果。
常用的注浆剂有水泥浆、聚氨酯浆料等，根据项目要求选择合适的注浆剂。
4. 安全措施4.1 人员防护所有参与施工的人员必须戴好安全帽、防护眼镜和防护手套。
遵守相关操作规程，严禁在施工现场吸烟或使用明火。
4.2 设备安全在使用注浆机和搅拌机时，必须确保设备处于良好的工作状态。
定期检查设备的运行状况，及时处理故障，确保施工过程的顺利进行。
大坝帷幕灌浆施工措施方案
大坝帷幕灌浆施工措施方案随着人类社会的发展，水利工程建设的规模越来越大，而大坝帷幕灌浆施工是防水的重要工作之一。
大坝帷幕灌浆施工是在大坝建设中，防水措施的一种施工方法。
因为坝体建筑材料多为石头、混凝土等材料，所以防水工程是非常必要的，这里我们介绍一种大坝帷幕灌浆施工措施方案。
大坝帷幕灌浆施工措施方案主要分为以下几个步骤：一、地质勘探首先，要对大坝地质进行全面的、细致的勘察，确定灌浆帷幕的位置、形状和材料等。
地质勘察的结果对施工质量和工程成本有很大影响。
二、帷幕灌浆根据地质勘察结果设计好帷幕灌浆的位置和形状，灌浆时要确保泥浆和水的比例适宜，不能过于稠密或稀薄，泥浆中的水份和稳定剂应该按照规定的比例加入。
三、定位铆钉按照帷幕灌浆的位置和形状设定定位铆钉，定位铆钉的位置一定要准确，每个钉孔的深度和钉孔的直径等都需要精确测量，这样帷幕灌浆施工才能顺利进行。
四、孔隙填充在灌浆完成之后，还要进行孔隙填充，也就是在灌浆孔洞中加入一定比例的防水材料，以确保帷幕灌浆的防水效果。
以上就是一个完整的大坝帷幕灌浆施工措施方案。
在实际施工中还需要注意以下几点：一、施工前要组织培训因为帷幕灌浆作业涉及到液压设备操作、泥浆配制和搅拌、分离设备使用等，所以施工前需要进行培训，包括从业人员进行安全操作、工程质量管理、环境保护及文明施工方面的培训等。
二、设备维护保养帷幕灌浆需要使用一些专业设备，应该落实设备维护和保养制度，确保设备能够正常使用，避免由于设备故障给工程带来不良影响。
三、注意现场安全帷幕灌浆作业过程中需要注意现场安全，要对涉及到的人员进行全面、细致的安全培训，要制定可行的安全措施和操作规范，保证安全生产。
总结大坝帷幕灌浆施工措施方案是大坝建设中防水措施的一种施工方法，可有效避免水侵的情况发生。
在实际施工前要进行地质勘探，清晰地确定灌浆帷幕的位置、形状和材料,并且要对施工过程中的设备进行维护保养,避免设备故障对工程带来不良影响,还要注意现场的安全。
大坝帷幕灌浆施工措施方案
大坝帷幕灌浆施工措施方案一、概述在大坝建设过程中，为了确保坝体稳定和防渗效果，常常需要进行渗流控制措施的施工。
大坝帷幕灌浆作为一种有效的渗流控制技术，广泛应用于水利工程和地下工程中。
本文将详细介绍大坝帷幕灌浆施工的相关措施方案。
二、施工材料准备1. 水泥：选择符合国家标准的水泥，确保其品质稳定可靠；2. 混合剂：根据施工要求选择相应的混合剂，可选用有机或无机混合剂；3. 水：使用清洁的淡水，确保无杂质和污染。
三、施工设备准备1. 灌浆设备：选择适合工程要求的灌浆设备，可使用压力注浆机、水泥搅拌车等；2. 混合设备：使用机械或人工搅拌设备进行混合；3. 运输设备：保证水泥、混合剂等材料的顺利运输。
四、施工前期准备工作1. 施工方案制定：根据实际情况确定施工方案，并编制详细的施工流程图；2. 基础处理：对施工区域进行地下水排泄、清理、处理等工作；3. 监测点设置：根据设计要求，在施工区域设置合适的监测点，对工程进行实时监测；4. 安全预控：制定安全措施和应急预案，确保施工过程中人员和设备安全。
五、施工步骤1. 钻孔与清洗：按照设计要求，在合适位置进行钻孔，并使用高压水进行清洗，确保孔洞干净；2. 灌浆管安装：将灌浆管插入钻孔中，确保与孔洞壁紧密贴合；3. 浆液注入：根据设计方案制定的注浆参数，将水泥和混合剂按比例混合，并通过灌浆设备将浆液注入孔洞；4. 灌浆管拔出：在注浆完成后，逐渐拔出灌浆管，同时密实周围土体；5. 监测与检查：在施工过程中，定期进行监测和检查，记录注浆压力、流量等数据。
六、施工质量控制1. 施工记录：详细记录施工过程中的数据和操作情况；2. 紧急处理：对于出现的灌浆不顺、堵塞等问题，及时采取相应措施；3. 现场监测：对施工现场进行实时监测，及时发现并处理施工质量问题；4. 施工验收：在施工完成后进行验收，检查帷幕灌浆的质量和效果。
七、施工安全措施1. 人员防护：施工人员应穿着合适的防护服、安全帽等，并配备必要的安全器材；2. 设备安全：施工设备应经过合格的安全检查，并由专业人员操作；3. 施工区域划定：在施工区域周边设置明显的警示标志，确保周边人员安全；4. 紧急救援：制定应急预案，保证施工过程中的紧急救援能够快速有效进行。
大坝帷幕灌浆施工措施方案
大坝帷幕灌浆施工措施方案一、引言大坝的安全是关系到水利工程及周边地区安全的重要问题。
在大坝建设过程中，帷幕灌浆施工是一项关键性工序，旨在加强大坝的渗流控制功能，提高大坝整体的稳定性和安全性。
本文将详细介绍大坝帷幕灌浆施工措施方案，以确保工程质量和安全。
二、施工前准备工作1.地质勘察与分析在施工前，需要进行详尽的地质勘察工作，包括地质特征、地下水位、地层稳定性等方面的调查分析。
根据勘察结果，编制详细的地质报告，为帷幕灌浆施工提供可靠的基础数据。
2.施工方案设计根据地质报告的结果，结合大坝工程的特点，制定帷幕灌浆的施工方案。
方案应明确施工工序、施工设备和施工材料的选择，以及施工期间的监测和控制措施。
三、施工工序1.钻孔准备工作根据施工方案，确定钻孔的位置和间距，进行地表标志的设置，确保钻孔位置准确无误。
然后，根据设计要求选择合适的钻孔直径和深度，并进行钻孔机械的调试和试验。
2.灌浆材料的准备根据设计要求，准备合适的灌浆材料，包括水泥、砂浆和外加剂等。
确保材料质量符合相关标准，并按照施工方案要求进行配比和搅拌。
3.钻孔施工根据施工方案要求，使用钻孔机进行钻孔作业。
在钻孔过程中，要注意钻孔位置的准确性和钻孔孔壁的稳定性。
钻孔完成后，进行清孔作业，清除孔底的杂质和泥浆，确保灌浆质量。
4.灌浆施工将预先准备好的灌浆材料通过泵送设备注入钻孔中。
注浆过程中，要注意注浆压力和注浆速度的控制，保证灌浆的均匀性和紧密性。
同时进行现场监测，记录注浆参数，根据需要进行调整，以保证施工质量。
5.质量控制与监测在灌浆施工过程中，要进行质量控制和监测工作。
通过对灌浆压力、注浆量、灌浆速度等参数进行实时监测和记录，及时发现并纠正施工中的问题。
完成灌浆后，对帷幕的成型情况和灌浆质量进行全面检查和评估。
四、施工安全措施1.施工现场安全在施工现场设置明显的安全标识，并制定严格的施工安全操作规程。
确保操作人员具备相应的安全知识和技能，并佩戴好安全防护装备。
大坝帷幕灌浆施工措施方案
大坝帷幕灌浆施工措施方案大坝帷幕灌浆施工是水利工程中常见的一种技术手段，用于提高大坝的防渗性能。
它的主要作用是在坝体内部设置防渗层，减少坝体裂隙和渗漏，保证大坝的安全运行。
本文将针对大坝帷幕灌浆施工措施方案进行论述。
一、施工前准备工作在进行大坝帷幕灌浆施工之前，需要进行充分的准备工作。
首先，需要对待施工的坝体进行详细的勘测和测量，确定坝体结构和地质条件，以制定合理的施工方案。
同时，对施工所需的设备、材料和人员进行统筹安排，确保施工工作的顺利进行。
二、施工材料准备按照施工方案，需要准备相关的灌浆材料。
一般采用水泥浆和化学灌浆材料进行帷幕灌浆。
水泥浆是常用的浆料，具有成本低、硬化快的特点。
化学灌浆材料则具有更高的抗渗性能，但成本相对较高。
根据具体的坝体结构和地质条件，合理选择施工材料，以提高帷幕灌浆的效果。
三、施工工艺流程在进行大坝帷幕灌浆施工时，需要按照一定的工艺流程进行。
首先，需要对灌浆孔进行钻孔作业，钻孔的直径和数量需根据具体的情况确定，一般直径为100-150mm，间距为1-1.5m。
然后，将钻孔与灌浆设备连接，进行浆液灌注。
浆液的注入速度应适当控制，以确保灌浆的均匀性和充实度。
同时，要注意监测灌浆压力和流量，确保施工质量。
四、施工控制和监测在进行大坝帷幕灌浆施工过程中，需要对施工进行严格的控制和监测。
首先，要根据施工方案和设计要求，控制灌浆孔的布置和灌浆厚度，以确保施工的均匀性和一致性。
其次，要对灌浆孔进行质量把关，确保钻孔的直径和深度符合要求。
另外，要进行施工现场的检测和监测工作，及时发现和处理施工中的问题和隐患，确保施工的安全和质量。
五、施工后处理和验收大坝帷幕灌浆施工完成后，需要进行相关的处理和验收工作。
首先，要对灌浆孔进行封堵处理，以防止漏浆现象的发生。
其次，要进行帷幕灌浆的效果评估和验收工作，检测灌浆层的厚度和抗渗性能，确保施工质量符合要求。
最后，根据实际情况和要求进行整改和修补工作，以保证大坝的防渗性能。
大坝帷幕灌浆施工措施方案
大坝帷幕灌浆施工措施方案大坝帷幕灌浆是一项非常重要的施工措施，在大坝的建设过程中起到了至关重要的作用。
大坝帷幕灌浆的目的是为了加强大坝的稳定性，防止渗水和土壤流失，从而保证大坝的安全性和稳定性。
本文将从大坝帷幕灌浆施工措施方案的角度进行探讨。
一、施工准备工作在进行大坝帷幕灌浆施工之前，我们必须做好充足的准备工作。
这包括对施工现场进行评估，制定灌浆方案和施工计划，组织施工队伍和配备必要的施工设备和物资等。
首先，我们需要对大坝的地质条件、水文地质条件、地面地下水流情况等进行详细评估，以确定灌浆方案和施工计划。
同时，针对不同的地质情况，我们需要选择不同种类的灌浆材料和设备。
其次，我们需要组织一支专业的施工队伍，包括工程师、技术人员和施工人员等，以及配备必须的施工设备和物资。
我们必须确保施工现场有足够的材料、水泵、压力机及灌浆管等设备，以及灌浆液。
最后，我们需要制定详细的施工计划，以保证施工的高效性和质量。
同时，我们必须严格按照施工计划和方案进行施工，确保施工质量的可靠性和稳定性。
二、施工流程在进行大坝帷幕灌浆施工时，我们需要遵循一定的施工流程，以确保施工的质量和安全。
下面，我们来详细介绍一下大坝帷幕灌浆的施工流程。
1.原材料的准备首先要进行原材料的准备。
这包括灌浆材料、灌浆管、水泵、压力机和灌浆液等。
在选择灌浆材料时，我们要根据实际的地质条件，选择适宜的材料。
一般可以使用水泥搅拌料、麻袋、绵布等材料。
在选择灌浆管时，我们要根据灌浆深度和地质条件来选择适合的灌浆管。
同时我们还需要在灌浆管的设计中考虑到适宜的长度，这样才能方便的对灌浆管的深度进行控制。
在选择水泵和压力机时，我们需要根据地质情况选取合适的压力和泵流量，这样才能将灌浆液快速的注入到灌浆管中。
2.准备灌浆液在准备灌浆液时，我们需要将水泥、砂、水和其他添加剂充分搅拌，以制成灌浆液。
灌浆液的稠度和流动性可以根据施工需求进行调整。
在准备灌浆液时，我们需特别注意灌浆液的稳定性和均匀性，以确保灌浆液的质量和流动性。
大坝帷幕灌浆施工操作方案
大坝帷幕灌浆施工操作方案一、工程概述本次大坝帷幕灌浆施工旨在增强大坝的防渗性能，确保大坝的安全稳定运行。
大坝为_____型大坝，坝高_____米，坝顶长度_____米。
本次帷幕灌浆施工范围为大坝_____至_____段，灌浆轴线长度_____米，灌浆深度根据地质勘察报告和设计要求确定。
二、施工准备（一）技术准备1、熟悉施工图纸和技术规范，编制施工组织设计和施工技术方案，并报监理工程师审批。
2、进行现场地质勘察，了解地层分布、岩石性质、地下水情况等，为灌浆设计和施工提供依据。
3、组织施工人员进行技术交底，明确施工工艺、技术要求、质量标准和安全注意事项。
（二）材料准备1、灌浆材料选用水泥浆，水泥采用_____牌普通硅酸盐水泥，强度等级为_____。
水泥应符合国家标准，并有质量检验报告和出厂合格证。
2、水采用符合混凝土拌和用水标准的清洁水。
（三）设备准备1、钻孔设备选用_____型地质钻机，配备相应的钻杆、钻头等。
2、灌浆设备选用_____型灌浆泵，配备压力表、流量计、搅拌桶等。
3、制浆设备选用_____型高速搅拌机，确保水泥浆搅拌均匀。
（四）现场准备1、平整施工场地，修筑施工道路，确保施工设备和材料的运输畅通。
2、搭建临时工棚，存放施工设备和材料。
3、布置好灌浆孔位，标明孔号和孔深。
三、施工工艺流程（一）钻孔1、根据设计要求，确定灌浆孔的位置、孔距和孔深。
采用地质钻机进行钻孔，钻孔直径为_____毫米。
2、钻孔过程中，要做好钻孔记录，包括孔位、孔深、地层情况、钻进速度等。
3、钻孔完成后，要进行孔斜测量，孔斜不得超过设计要求。
如孔斜超过要求，应采取纠偏措施或重新钻孔。
（二）冲孔和压水试验1、钻孔完成后，用高压水对孔内进行冲洗，直至回水清净为止。
2、进行压水试验，测定地层的透水率。
压水试验采用单点法或五点法，压力为灌浆压力的 80%。
（三）制浆1、按照设计要求的水灰比配制水泥浆。
水灰比一般为_____，根据地层情况和灌浆要求可适当调整。
大坝帷幕灌浆施工措施方案
大坝帷幕灌浆施工措施方案一、引言大坝帷幕灌浆是大坝工程中的一项重要施工工序，它承担着加固大坝基础、防止水土流失等关键任务。
为了确保施工质量和安全性，本方案将详细介绍大坝帷幕灌浆的施工措施。
二、施工前准备1. 帷幕灌浆设备的检查以及运输：在施工前，需对帷幕灌浆设备进行详细的检查，确保其各项功能正常。
同时，在运输过程中要严格管控设备的振动和碰撞，以免损坏。
2. 施工人员的培训和安全防护：施工人员需进行相应的培训，掌握操作技能和安全知识。
同时，施工现场必须配备完善的安全防护设施，确保人员的安全。
三、施工步骤1. 准备工作：根据大坝帷幕灌浆施工工艺要求，确定施工设备的位置和布置，并清理施工区域。
2. 过滤网的安装：在施工区域内按需布置过滤网，并进行固定，以过滤悬浮物质，确保灌浆液的质量。
3. 建立接地层：在施工区域内，按照设计要求进行接地层的切割，以及清理，保证灌浆的效果。
4. 灌浆液的制备：根据设计要求，按照规定的比例将水泥、矿粉等材料充分搅拌制成灌浆液。
5. 过滤装置的设置：根据施工现场实际情况，设置过滤装置，过滤掉灌浆液中的杂质，确保施工质量。
6. 灌浆液的输送：将制备好的灌浆液通过输送管道输送到施工区域，并确保流量和压力的稳定。
7. 灌浆帷幕的施工：根据设计要求，将灌浆液均匀注入施工孔洞中，形成连续的灌浆帷幕，注意控制施工速度和均匀性。
8. 质量检验：对灌浆帷幕进行必要的质量检验，包括灌浆厚度、密实度等指标，确保施工质量。
9. 测量记录：在施工过程中，及时进行测量，记录各项数据，并及时调整施工参数。
四、施工注意事项1. 施工过程中，操作人员必须始终保持警惕，严格按照工艺要求进行操作。
2. 施工设备的维护保养要到位，确保其正常工作。
3. 施工现场的安全防护要做好，操作人员必须佩戴符合要求的安全防护装备。
4. 施工现场要保持整洁，将废弃物及时清理，以免影响施工进程。
5. 施工过程中，应及时向相关部门报告施工进度、质量及安全等情况。
大坝工程帷幕灌浆施工方案
大坝工程帷幕灌浆施工方案一、项目概述大坝工程中的帷幕灌浆是一项重要的施工工序，用于加固坝基岩体或坝体，增加整个坝体的稳定性和密实度，保证大坝的安全运行。
帷幕灌浆是将水泥浆料注入岩体裂隙和孔隙中，形成坚固的岩石与水泥浆料固化体，以增加地基承载能力和减小岩体渗透性。
本文将对大坝工程帷幕灌浆施工方案进行详细介绍，包括施工准备、工艺流程、设备及材料、施工要点等内容。
二、施工准备1. 施工前检查在进行帷幕灌浆施工前，需要对施工场地进行全面检查，包括地质勘察、地质灾害评估、现场设备和材料检查等。
确保施工环境安全，设备和材料完好。
2. 安全措施在施工现场进行安全培训，确保施工人员了解并严格执行安全规定。
配备必要的安全设备，包括头盔、安全带、护目镜等，并建立完善的安全管理制度。
3. 施工人员培训对施工人员进行相关執照培訓，并掌握相应的工艺流程和操作技能。
4. 施工设备和材料准备准备好需要的施工设备和材料，包括注浆机、搅拌机、搅拌车、水泥、砂浆、水泥添加剂、防渗材料等。
5. 施工方案编制根据实际工程情况，编制详细的施工方案，包括施工工艺流程、施工进度计划、安全管理方案等。
三、工艺流程1. 岩体表面处理在进行帷幕灌浆施工前，需要对岩体表面进行处理，包括清理表面积土、碎石、坍塌物等，清除表面附着物，并修补存在的岩体表面破损。
2. 钻孔作业采用钻孔机对岩体进行钻孔作业，钻孔深度和位置要符合设计要求，孔径一般为Φ150mm，孔距为1-2m。
3. 帷幕灌浆将水泥浆料注入钻孔中，施工时需严格控制注浆压力和浆液流量，确保浆液充满整个孔道。
注浆过程中应注意表面渗漏情况，及时进行泄漏处理。
4. 后续处理帷幕灌浆施工完成后，进行后续处理，包括孔道封堵和防渗处理等，确保灌浆坚实牢固，达到预期效果。
四、设备及材料1. 注浆机注浆机是帷幕灌浆施工中最核心的设备，主要用于将水泥浆料注入钻孔中。
根据实际情况选择合适的注浆机型号和规格。
2. 搅拌机搅拌机用于搅拌水泥、砂浆等原料，制备成浆料，确保浆液质量均匀。
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大坝帷幕灌浆施工措施的方案讲述*****水库工程********施工标（合同编号：*******）大坝帷幕灌浆施工组织设计*******************项目经理部二O一四年九月十六日目录1 概述 (2)1.1工程概况 (2)1.2工程地质 (2)1.3主要工程量 (3)2 施工依据 (3)3 施工进度安排 (4)4 施工布置 (4)4.1施工用风、水、电及照明系统 (4)4.2制浆系统 (4)4.3废渣废水处理 (5)5 灌浆材料 (5)5.1水泥 (5)5.2水 (5)5.3掺合料 (5)5.4外加剂 (5)6 帷幕灌浆施工 (6)6.1施工工序 (6)6.2设备仪表的检测、率定 (6)6.3钻孔 (7)6.4灌浆 (7)6.5浆液变化 (8)6.6灌浆压力 (9)6.7灌浆结束条件与封孔 (9)7 灌浆试验 (10)7.1浆液试验 (10)7.2裂隙冲洗和压水试验 (10)8 特殊情况处理 (11)9 工程质量检查 (13)10 钻孔灌浆主要设备和人员安排 (14)10.1人员组织 (14)10.2主要施工设备 (14)11 质量控制措施 (15)11.1制度控制 (15)11.2施工材料控制 (15)11.3施工过程控制 (15)12 安全文明施工措施 (16)附件：1、钻灌工艺流程图 (18)2、灌浆工艺流程图 (18)1 概述1.1 工程概况黄木水库工程位于云南省兰坪县通甸镇黄木村附近通甸河支流场头河的黄木箐上,工程区距兰坪县城约46km，距昆明约526km，有乡村土路直接相通剑兰省级公路，距离约1.3km，交通便利，是一座以解决通甸坝子农村人畜饮水、农业灌溉为主，兼顾通甸工业园区工业供水的水利工程。
水库总库容1170.2万m3，灌溉面积2.1万亩。
根据《水利水电工程等级划分及洪水标准》SL252-2000的规定，水库规模为中型，水库枢纽工程等级为III等。
枢纽建筑物由拦河大坝、溢洪道、导流输水隧洞组成。
拦河大坝为心墙风化料坝。
帷幕灌浆设计总进尺5958.79m。
帷幕灌浆轴线距坝轴线上游1.5m，采用单排孔布置，孔距为 1.5m；帷幕灌浆采用纯水泥浆液，灌浆方法采用自上而下分段循环灌浆法，灌浆分三序施工。
1.2 工程地质坝址区河谷宽300～400m。
两岸岸坡15°～25°,地形完整,无深切冲沟发育，2550m高程以下河谷呈对称的“U"字形,岸坡整体稳定性较好。
坝址区岩体风化程度主要受地形、岩性、构造控制，主要物理地质现象以岩石风化、卸荷松动为主。
坝址区无滑坡分布。
坝址坝基岩体以泥岩、泥质粉砂岩为主，未发现不利于坝基抗滑稳定的缓倾上游和下游的软弱夹层或结构面，坝基整体抗滑稳定条件较好。
岸坡及坝肩基本稳定，上下游边坡较不稳定。
坝址河床冲洪积砂卵砾石层结构稍密～中密，具一定分选性，颗粒以圆砾和砾砂为主，透水性强，水力坡降较大，可能发生管涌，但厚度仅5～8m，在坝体防渗位置可直接清除。
据坝址地质钻孔压水试验成果，上坝址右岸至河谷中部分布一条15～25m 厚的中等透水带（q=5～15Lu），上薄下厚，本工程以q≤5Lu界定为相隔水层，相对隔水层顶板埋深左岸0m，右岸0～15m，河床基岩0～28m。
河床中部至右岸坝坡坝基存在渗漏，河床中部至左岸坝坡建基面顶部即为现对隔水层，右岸坝肩存在少量绕渗，但地表分水岭与岸坡坝线重合，坝肩出漏的泉点高程高于水库正常蓄水位，绕渗量有限。
1.3 主要工程量主要工程量见11.1.1.1 表1-1。
表1-1 帷幕灌浆工程量表2 施工依据（1）《工程建设标准强制性条文》（水利工程部分2010版）；（2）《碾压式土石坝设计规范》（SL274-2001）；（3）《水工建筑物岩石基础开挖工程施工技术规范》（DL/T5389-2007）；（4）《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》（SL62－94）；（5）《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》（DL/T5148-2001）；（6）《水工混凝土试验规程》（SL352-2006）；（7）《水工混凝土施工规程》（DL/T5144-2001）；（8）《水利水电工程天然建筑材料勘察规程》（SL251-2000）；（9）《水电水利工程施工测量规范》（SL52-93）；（10）《水利水电建设工程验收规程》（SL223-2008）；（11）《混凝土强度检验评定标准》（GB/T50107-2010）；（12）《通用硅酸盐水泥》（GB175-2007）；（13）设计图纸《帷幕灌浆总布置图》（HM-JS-SG-GJ-01）、《帷幕灌浆钻孔布置图》（HM-JS-SG-GJ-02～05）；（14）《云南省兰坪县黄木水库工程大坝帷幕灌浆施工技术要求》。
3 施工进度安排4 施工布置4.1 施工用风、水、电及照明系统（1）施工用风钻孔灌浆用风时，采用移动式电动空压机供风。
（2）施工用水目前施工用水系统已经成熟，施工供水可从大坝上游库区内抽水至坝面储水罐，接口采用DN100供水管引水至各工作面。
（3）施工用电项目部住房背后布置了一台315KVA变压器，接至总配电室后采用专用管线接至各施工部位即可。
4.2 制浆系统大坝帷幕灌浆浆液供应采用集中制浆站供浆，由两台高速制浆机和两台注浆泵组成。
集中制浆站宜制备纯水泥浆液，输送浆液流速应为1.4～2.0m／s，各灌浆地点应测定来浆密度，并根据各灌浆点的不同需要调制使用。
浆液温度应保持在5～40℃，低于或超过此标准的应视为废浆。
制浆站设一个约6m3废浆沉淀池，并设排水排污沟，废浆经排水排污沟进入沉淀池沉淀后，采用专用汽车把固相物弃至监理工程师指定的地点，废水经过排污系统排至监理工程师指定的地点。
4.3 废渣废水处理基础帷幕灌浆施工产生的废水、废浆和岩粉等通过排水沟引至集水坑，经沉淀后，排至监理工程师指定地方，废渣清理后运至指定堆渣场。
其他钻灌作业部位的废渣废水处理参照上述规定执行。
5 灌浆材料5.1 水泥（1）本工程帷幕灌浆采用纯水泥浆液。
用于帷幕灌浆的水泥采用普通硅酸盐水泥，强度等级为：P.O42.5。
（2）灌浆水泥细度要求通过80 m方孔筛筛余量小于5%。
灌浆用的水泥必须符合《通用硅酸盐水泥》（GB175-2007）规范的有关质量标准，不使用受潮结块的水泥，水泥不存放过久，对出厂期超过三个月的袋装水泥，要取样试验，符合要求方可使用。
水泥运到工地后应按规定堆放好，并取样进行物理力学性质检验。
以200t同品种、同标号为一取样单位，由不同位置的20袋水泥中等量取样混合均匀为样品。
（3）灌浆水泥尽量使用同一品种、同一强度等级的水泥，同一灌浆孔中，不使用不同品种、不同厂家、不同强度等级的水泥。
5.2 水灌浆用水符合拌制水工混凝土用水要求，并满足JGJ63—89第3.0.4条的规定，拌浆用水的温度不高于40℃。
5.3 掺合料经监理工程师批准，在水泥浆液中掺入砂、粉煤灰和水玻璃等掺合料。
各种掺合料质量应符合DL/T5148-2001第5.1.6条规定，其掺入量通过试验确定，试验成果报送监理工程师，经监理工程师批准后使用。
5.4 外加剂水泥灌浆一般使用纯水泥浆液，正常情况下不掺加任何外加剂。
当确有必要时，经监理人批准可在水泥浆液中加入适当的外加剂，外加剂的品种及掺量应通过室内试验确定。
各种外加剂（速凝剂、减水剂或其它外加剂）的质量符合DL/T5148-2001第5.1.7条规定，其最优掺加量应通过室内试验和现场灌浆试验确定，试验成果报送监理工程师，并经监理工程师批准后方可使用。
所有能溶于水的外加剂以水溶液状态加入。
6 帷幕灌浆施工6.1 施工工序1、施工测量放线（1）根据设计灌浆平面布置，用全站仪确定灌浆轴线和里程控制点。
（2）用自动安平水准仪精确测定高程，用钢卷尺在轴线上进行精确丈量控制灌浆轴线里程。
（3）根据各灌浆孔的里程和灌浆轴线控制里程，用钢卷尺量定孔位。
（4）用自动安平水准仪测出各孔孔口高程，根据设计帷幕底线，计算实际钻孔深度，并提交设计、监理复核认可。
2、施工顺序（1）采用先I序后II序孔的顺序，各孔施工方法采用自上而下灌浆施工顺序：钻进（一段）、洗孔、捞渣、压水试验、灌浆、复灌与否、待凝、扫孔钻进（下一段）直至终孔。
（2）以I序孔为先导孔，根据先导孔特别是试验孔施工情况，进一步确定防渗边界和底界，并对灌浆设计参数作相应调整。
3、施工工序（1）本工程帷幕灌浆采用自上而下、孔口封闭、孔内循环分段灌浆法。
（2）非灌段必须下定向管，以保证钻孔铅直。
钻孔按规定顺序统一编号。
（3）单元工程按地段划分，根据监理工程师及质检部门对单元划分的规定执行。
（4）检查孔的编号自左向右的原则编号。
6.2 设备仪表的检测、率定灌浆工作开始前，对自动记录仪、测斜仪、压力表、比重秤等进行检测率定，不合格的设备、仪器仪表不用于施工。
灌浆施工过程中，根据规定或监理工程师指示定期或不定期对上述设备和仪器仪表进行校准，发现计量误差超过设计标准时，立即进行校正或更换。
6.3钻孔（1）帷幕灌浆采用回转钻机钻孔，优先选择小口径（D=60mm）钻孔，选用其他口径时，孔径不得小于46mm，所有灌浆钻孔一律为铅直孔。
（2）对灌浆工程中的各类钻孔统一编号，并注明施工次序，帷幕灌浆孔位置与设计位置偏差≤10cm，因故变更孔位时应征得设计同意。
（3）钻孔主要采用GYQ-200A型钻机回转钻进。
为了冷却钻头润滑孔壁，提高钻进效率，钻孔用适量水钻进。
基岩优先采用小口径合金钻头或金钢石钻头，以保证孔壁光滑。
对坝土、坡积层、破碎带及夹泥层等严格控制送水量，避免孔壁坍塌填埋灌段，影响钻进速度和灌浆质量。
每一灌段灌前均作冲洗，采用压力水冲洗，冲洗压力采用灌浆压力的80%，以避免岩粉堵塞裂隙。
（4）钻孔过程中若遇到大裂隙、断层、落洞、泉眼、涌水等现象及时作详细记录，上报有关技术人员、设计及监理工程师，采取有效的措施进行处理。
（5）一般灌浆孔岩芯，经岩芯鉴定、描述记录后，再销毁，先导孔、检查孔岩芯要保留。
岩芯箱要注明孔号、箱数、所取深度。
岩芯箱内要有正规的岩心牌，依次摆放。
6.4 灌浆（1）基岩灌浆采用循环式。
射浆管距孔底不得大于50cm。
（2）本工程帷幕灌浆采用常规灌浆塞自上而下、孔口封闭、孔内循环分段灌浆法。
（3）灌浆塞阻塞在第一段灌浆段顶灌浆盖板下。
各灌浆结束后可不待凝，但在灌前涌水、灌后返浆或遇其它地质条件复杂情况，则宜待凝。
如需下钻孔套管，待灌浆完成后拔出，用含水量适中的粘土球回填捣实。
（4）采用孔口封闭灌浆法灌浆时，压力控制原则上采用一次升压法，使压力尽快达到规定的设计压力，若达不到设计要求时，则采用二次升压法。
第一次升压压力为0.7P，在最终灌注时达到设计压力。
第一段～第三段灌浆压力递增宜快，河床两岸的第一段灌浆压力不宜小于0.3Mpa，设计最大灌浆压力P=1.0Mpa。