汽车电气实训教案
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(4)停驶车辆的蓄电池,每两个月进行一次补充充电
(5)常用车辆的蓄电池,放电程度冬季达25%,夏季达50%即应充电。
(6)拆卸蓄电池电缆时,应先拆下蓄电池负极再拆正极;安装蓄电池电缆应先安装蓄电池正极再安装负极。
2、蓄电池结构的认识:极板、电解液、隔板、壳体
3、蓄电池技术状况的检验
1)检测前对蓄电池的清洁作业
⑴检查蓄电池封胶有无开裂和损坏,柱桩有无破损,壳体有无泄露,否则应修理或者更换。
然后用清水冲洗蓄电池外部的灰尘和污垢,再用碱水清洗。
⑵疏通加液盖通气孔。
⑶用钢丝刷或刮刀清洁柱桩和接线卡头的氧化物并涂抹一层薄凡士林或润滑脂。
2)电解液液面高度的检查-标准值为10~15mm
⑴用玻璃管测量法。
⑵观察液面高度指示线法。
⑶从加液面孔观察判断法。
有些汽车蓄电池在电解液加液孔内侧的标准液面位置处开有方视孔,检视液面高度,观察液面在方孔下面为液面过低;正好与方孔平行时为标准;液面满过方孔而充满加液口底部以上为过多。
3)蓄电池放电程度的检查
蓄电池放电程度的大小,可用测量电解液密度或测量蓄电池大负荷放电时的端电压来判断。
(1)利用电解液密度判断放电程度
如图1-1所示用电解液密度计测量电解液的密度。
图1-1密度计及测量密度的方法
a)密度计的构造b)测量电解液密度的方法
1-橡皮球2-吸液玻璃管3,5-密度计4-吸管6-温度计
4、免维护蓄电池电量的检查(从观察窗检查)
(四)蓄电池的充电
1、蓄电池的初充电、补充充电的介绍
2、介绍蓄电池的恒压充电、恒流充电和脉冲快速充电三种不同充电方法的特点。
3、利用充电机对蓄电池进行充电。
(注意恒压充电时电压的确定及恒流充电时电流的确定)
①恒压充电时蓄电池的连接:恒压充电时,充电机的正、负极连接到被充蓄电池的正、
负极,被充蓄电池采用并联连接法,要求各蓄电池电压相等,但容量不一定相同。并联蓄电池的数目必须按充电机的最大输出电流来决定。
②恒流充电时蓄电池的连接:恒流充电时,充电机的正、负极连,接到被充蓄电池的
正、负极;被充蓄电池采用串联连接法,即把同容量的蓄电池串联起来接入充电机。
(改进恒流充电)
(五)蓄电池常见故障
利用解剖电瓶介绍蓄电池的常见故障:极板硫化、自放电、极板短路、极板活性物质
脱落等现象。
五、注意事项
1、严格遵守各种充电方法的操作规范。
2、整个充电过程中必须随时测量各单格电池的温度,以免温度过高影响蓄电池的性能。当电
解液温度上升到40℃时,应立即将充电电流减半,减小充电电流后,如果电解液温度仍继续升高,应该停止充电,待温度降低到35℃以下时,再继续充电,也可以采用风冷或水冷的方法降温。
3、初充电作业应连续进行,不可长时间间断。
4、充电时,应旋开出气孔盖,使产生的气体能顺利逸出,以免发生事故。
5、充电室要安装通风和防火设备,在充电过程中,严禁烟火。
六、作业题
1、发动机启动后,仪表板充电指示灯熄灭就说明发电机的发电量能保证电瓶不亏电吗,
为什么?
2、电瓶极板硫化时,正负极板上的物质成份有什么变化?电瓶的容量有什么变化?
3、发动机运转后机油灯亮起的可能原因是什么?
4、汽车电气设备包括几大部分?
七、考核内容、办法及标准
1、通过对几种车型电气系统部份的总体观察、认识电器部件的位置、结构及作用,对汽车电
气系统的总体布局有一个初步的了解和认识。(20分)
2、熟悉仪表上各种指示灯和仪表的含义。(20分)
3、掌握蓄电池的基本结构。(30分)
4、掌握检测蓄电池技术状况的基本方法。(20分)
5、掌握蓄电池的充电方法。(10分)
八、实习实训总结或填写实习实训报告
实训项目二
发电机的拆装与检验
一、实习实训目的
1、熟悉交流发电机的结构与拆装步骤;
2、熟悉发电机充电线路及发电情况的就车检查
3、掌握利用示波器检查发电机输出电压的波形
二、实习实训内容
1、发电机型号介绍
2、发电机拆装与检测
三、实习准备的材料和工具
桑塔纳轿车、汽车交流发电机;示波器;万用表;维修工具。
四、实习实训步骤
(一)发电机型号介绍
(二)发电机拆装与检测
1.发电机拆装
(1)拆下电刷及电刷架(外装式)。
(2)在前后端盖上做记号,拆下皮带轮,拧松连接前后端盖的穿心螺栓,拆下前、后端盖与轴承。
(3)抽出转子,取下定子总成和整流器。
(4)拆下整流器总成。内装电刷发电机此时拆下电刷组件。
对于整体式发电机,先拧下“B”端子上的固定螺母并取下绝缘套管;再拧下后防尘盖上的3个带垫片的固定螺母,取下后防尘盖;然后拆下电刷组件的两个固定螺钉和调节器的3个固定螺钉,取下电刷组件和IC调节器总成;最后拧下整流器二极管与定子绕组的引线端子的连接螺钉,取下整体式整流器总成。
(5)零部件的清洗对机械部分可用煤油或清洗液清洗,对电气部分如绕组、散热板及全封闭轴承等宜用干净的棉纱擦拭去表面尘土、脏污。
2.发电机的检测
1)检查转子
(1)转子绕组(磁场绕组)短路与断路检查用万用表R×1挡检测两集电环之间电阻,应符合技术标准。若阻值为“∞”,则说明断路;若阻值过小,则说明短路。一般12V发电机转子绕组电阻约为3.5~6Ω,24Ⅴ的约为15~21Ω;
(2)转子绕组搭铁检查即检查转子绕组与铁心(或转子轴)之间的绝缘情况。用万用表电阻最大挡检测两集电环与铁心(或转子轴)之间的电阻,若表针有偏转,则说明有搭铁故障。正常应指示“∞”。
(3)集电环(滑环)检查集电环表面应平整光滑,无明显烧损,否则用“00”号纱布打磨。