制造执行系统培训PPT课件
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信息化管理系统——内容
过程管理系统 用途：面向生产制造平台的管理和优化。以对过程任
务分配、业绩进行监视、统计、跟踪和分析等手段，实 现过程的持续改进。
内容：数据采集、效率评估、历史数据分析、物料跟 踪、质量跟踪与分析、设备管理、计划分解等业务子系 统或功能组件。——制造执行系统（MES）
1.2
aron.3000@tom.com
依据信息化管理目标不同，企业信息化 系统的内容差异较大，一般地，企业信息化系统 由以下三个主要层次组成，各层次中包含有用途 各异、功能各异的业务处理子系统或功能组件。
企业经营管理系统 过程管理系统 过程控制系统
aron.3000@tom.com
信息化管理系统——内容
企业经营管理系统 用途：面向 “供需链”的管理和优化。通过对 “人流、
物流、资金流”的整合，以财务控制为核心，实现企业 业务的协同和增值。 内容：包括企业资源规划管理系统（ERP）、客户关系管 理系统（CRM）、供应链管理系统（SCM)、高级计划系统 （APS)、 在线联机分析系统（OLAP)、业务信息智能系 统（BI)、电子商务（B2C/B2B)等等。
aron.3000@tom.com
业务计划与 后勤支持系统
制造运作管理
Level 2
Level 1
离散 控制
Fra Baidu bibliotek
流程 控制
批量 控制
ERP功能 MES功能
自动化功能 过程设备
其它ISO标准
ISA-95 Parts 1, 2, 5和 B2MML
ISA-95 Parts 3,4
IEC & ISA 批 量控制和其它 标准
其它IEC, OPC & OMAC 接 口标准
制造执行系统 Manufacturing Execution
System
1 MES位置 2 MES功能 3 MES作用
内容
企业信息化的分工
订单 产品设计
CAD CAE
PDM
CAPP
工艺设计
制造/采购计划 生产制造
客户
CRM
产品总装
ERP
MES 交付
aron.3000@tom.com
信息化管理系统——内容
aron.3000@tom.com
制造执行系统——概念
MES是美国制造研究和生产管理界于20世纪90年代
提出的关于生产组织和管理的新概念。按MESA国际联合
(MESA International)的定义，“MES能通过信息的传递，
对从订单下达开始到产品完成的整个产品生产过程进行优
化的管理，对工厂发生的实时事件，及时作出相应的反应
ERP
MES： 集成生产数据 根据工序工作 管理系统、人员和实行
销售 和服务管理
产品和 过程工程管理
控制
PLC/ 设备驱动、机 数据收集 手工处理 DCS/
SoftLogic 器马达继电器 采集
控制
OCS
自动操作、工具、设备
aron.3000@tom.com
aron.3000@tom.com
“生产管理”的例子
设备的运作效率如何?包括：期间（班、日、月）效率如何？工艺参 数控制与目标值偏差如何？目标值或额定值如何建立？偏差的可能 原因是那些？关键或更多的原因是什么？过程有什么样的趋势？统 计的结果是什么？等等；
过程现状如何?过程产能是否可以提高？过程消耗能否降低？过程质 量是否可以提高？改进方向或重点在那里？等等更深入的问题。
aron.3000@tom.com
制造企业关心三个问题“生产什么？，生产多少？如何生 产？”
ERP回答的是前两个问题。 “如何生产”(可以生产什么?在什么时间生产什么?在什么
时间已生产什么?质量如何？效益如何？)由生产现场的过程 控制系统“掌握”。 对于“计划”如何下达到“生产”环节，生产过程中变化因 素如何快速反映给“计划”，在计划与生产之间需要有一个 “实时的信息通道”，MES（制造执行系统）就是计划与生 产之间承上启下的“信息枢纽”。 只有在MES提供了详尽的生产状况反馈后，ERP才能有效地运 作计划的职能。
车间的业务重整必须同时或者优先于MES系统的实施。
在MES实施之前
供应链管理
ERP
销售 和服务管理
生产操作管理系统 人/纸
习惯/实行
产品和 过程工程管理
控制
PLC/ 设备驱动、机 数据收集 手工处理 DCS/
SoftLogic 器马达继电器 采集
控制
OCS
自动操作、工具、设备
MES实施完成
供应链管理
信息化管理系统——内容
过程控制系统
用途：面向企业生产工艺和动作过程的控制，以供以工 艺调节和逻辑控制为手段，保证过程输出达到预期的目标。 内容：包括过程控制系统（DCS)、顺序控制系统(PLC)、 传动控制等自动化系统或装置。
aron.3000@tom.com
ISA-95的应用范围
Level 4 Level 3
aron.3000@tom.com
生产管理人员在进行产品生产时，希望了解的是： “在什么时间、生产什么样的产品，所需种物料 在什么时间、有多少数量可以交付？”；
生产计划完成状况如何?生产班组、生产车间日/ 月绩效如何?包括：产量、质量、消耗、工艺操 作水平如何？发生了什么问题？问题的原因是什 么?等等；
aron.3000@tom.com
“生产管理”的例子
黑箱
以上这些问题的解决，在现有的过程管理条件 下，靠手工管理手段是难于奏效的，真正是“心有余 而力不足”，必须在对生产过程现场进行数据收集、 加工、处理的基础上，在建立了MES的基础上才能实 现。
aron.3000@tom.com
MES的主要特点
和报告，并用当前准确的数据对进行相应的指导和处理”。
aron.3000@tom.com
制造执行系统——如何工作？
HUAMN & ERP
（时间因子：100X）
生产什么? （生产计划）
生产了什么 （计划反馈）
计划层
HUMAN & MES
（时间因子：10X）
如何生产? （生产指令）
过程状态？ （计划反馈）
执行层
HUMAN & CONTROL
（时间因子：1X）
如何动作? （动作指令）
动作状态？ （指令反馈）
控制层
HUAMN & EQUIP
（时间因子：1X）
设备层
Enterprise Systems
Manufacturing Business Ware
Automation Platforms
Automation Components Plant Floor
过程管理系统 用途：面向生产制造平台的管理和优化。以对过程任
务分配、业绩进行监视、统计、跟踪和分析等手段，实 现过程的持续改进。
内容：数据采集、效率评估、历史数据分析、物料跟 踪、质量跟踪与分析、设备管理、计划分解等业务子系 统或功能组件。——制造执行系统（MES）
1.2
aron.3000@tom.com
依据信息化管理目标不同，企业信息化 系统的内容差异较大，一般地，企业信息化系统 由以下三个主要层次组成，各层次中包含有用途 各异、功能各异的业务处理子系统或功能组件。
企业经营管理系统 过程管理系统 过程控制系统
aron.3000@tom.com
信息化管理系统——内容
企业经营管理系统 用途：面向 “供需链”的管理和优化。通过对 “人流、
物流、资金流”的整合，以财务控制为核心，实现企业 业务的协同和增值。 内容：包括企业资源规划管理系统（ERP）、客户关系管 理系统（CRM）、供应链管理系统（SCM)、高级计划系统 （APS)、 在线联机分析系统（OLAP)、业务信息智能系 统（BI)、电子商务（B2C/B2B)等等。
aron.3000@tom.com
业务计划与 后勤支持系统
制造运作管理
Level 2
Level 1
离散 控制
Fra Baidu bibliotek
流程 控制
批量 控制
ERP功能 MES功能
自动化功能 过程设备
其它ISO标准
ISA-95 Parts 1, 2, 5和 B2MML
ISA-95 Parts 3,4
IEC & ISA 批 量控制和其它 标准
其它IEC, OPC & OMAC 接 口标准
制造执行系统 Manufacturing Execution
System
1 MES位置 2 MES功能 3 MES作用
内容
企业信息化的分工
订单 产品设计
CAD CAE
PDM
CAPP
工艺设计
制造/采购计划 生产制造
客户
CRM
产品总装
ERP
MES 交付
aron.3000@tom.com
信息化管理系统——内容
aron.3000@tom.com
制造执行系统——概念
MES是美国制造研究和生产管理界于20世纪90年代
提出的关于生产组织和管理的新概念。按MESA国际联合
(MESA International)的定义，“MES能通过信息的传递，
对从订单下达开始到产品完成的整个产品生产过程进行优
化的管理，对工厂发生的实时事件，及时作出相应的反应
ERP
MES： 集成生产数据 根据工序工作 管理系统、人员和实行
销售 和服务管理
产品和 过程工程管理
控制
PLC/ 设备驱动、机 数据收集 手工处理 DCS/
SoftLogic 器马达继电器 采集
控制
OCS
自动操作、工具、设备
aron.3000@tom.com
aron.3000@tom.com
“生产管理”的例子
设备的运作效率如何?包括：期间（班、日、月）效率如何？工艺参 数控制与目标值偏差如何？目标值或额定值如何建立？偏差的可能 原因是那些？关键或更多的原因是什么？过程有什么样的趋势？统 计的结果是什么？等等；
过程现状如何?过程产能是否可以提高？过程消耗能否降低？过程质 量是否可以提高？改进方向或重点在那里？等等更深入的问题。
aron.3000@tom.com
制造企业关心三个问题“生产什么？，生产多少？如何生 产？”
ERP回答的是前两个问题。 “如何生产”(可以生产什么?在什么时间生产什么?在什么
时间已生产什么?质量如何？效益如何？)由生产现场的过程 控制系统“掌握”。 对于“计划”如何下达到“生产”环节，生产过程中变化因 素如何快速反映给“计划”，在计划与生产之间需要有一个 “实时的信息通道”，MES（制造执行系统）就是计划与生 产之间承上启下的“信息枢纽”。 只有在MES提供了详尽的生产状况反馈后，ERP才能有效地运 作计划的职能。
车间的业务重整必须同时或者优先于MES系统的实施。
在MES实施之前
供应链管理
ERP
销售 和服务管理
生产操作管理系统 人/纸
习惯/实行
产品和 过程工程管理
控制
PLC/ 设备驱动、机 数据收集 手工处理 DCS/
SoftLogic 器马达继电器 采集
控制
OCS
自动操作、工具、设备
MES实施完成
供应链管理
信息化管理系统——内容
过程控制系统
用途：面向企业生产工艺和动作过程的控制，以供以工 艺调节和逻辑控制为手段，保证过程输出达到预期的目标。 内容：包括过程控制系统（DCS)、顺序控制系统(PLC)、 传动控制等自动化系统或装置。
aron.3000@tom.com
ISA-95的应用范围
Level 4 Level 3
aron.3000@tom.com
生产管理人员在进行产品生产时，希望了解的是： “在什么时间、生产什么样的产品，所需种物料 在什么时间、有多少数量可以交付？”；
生产计划完成状况如何?生产班组、生产车间日/ 月绩效如何?包括：产量、质量、消耗、工艺操 作水平如何？发生了什么问题？问题的原因是什 么?等等；
aron.3000@tom.com
“生产管理”的例子
黑箱
以上这些问题的解决，在现有的过程管理条件 下，靠手工管理手段是难于奏效的，真正是“心有余 而力不足”，必须在对生产过程现场进行数据收集、 加工、处理的基础上，在建立了MES的基础上才能实 现。
aron.3000@tom.com
MES的主要特点
和报告，并用当前准确的数据对进行相应的指导和处理”。
aron.3000@tom.com
制造执行系统——如何工作？
HUAMN & ERP
（时间因子：100X）
生产什么? （生产计划）
生产了什么 （计划反馈）
计划层
HUMAN & MES
（时间因子：10X）
如何生产? （生产指令）
过程状态？ （计划反馈）
执行层
HUMAN & CONTROL
（时间因子：1X）
如何动作? （动作指令）
动作状态？ （指令反馈）
控制层
HUAMN & EQUIP
（时间因子：1X）
设备层
Enterprise Systems
Manufacturing Business Ware
Automation Platforms
Automation Components Plant Floor