防焊制程培__料

湿膜防焊制程讲义

防焊制程作业流程为:刷磨印刷预烤曝光

显影后烤

一. 刷磨

刷板是防焊印刷前的一个十分重要的工序,成品板检查发现油墨脱落,胶带试验不合格,最终客户波峰焊后板面防焊起泡、油墨下的大铜面有污染等问题,都同表面处理有关.经过多年的实验摸索,目前多数工厂对刷板机都形成了以下的结构形式:

进板酸洗水洗刷板水洗吸干烘干出板

我公司一线所用的防焊刷磨机是嵩台机，二线所用的防焊刷磨机是登泰机。

一. 基本上PCB流程之刷磨可区分为下列几类:

1.重刷磨:压合之后钢板刷磨.其目的是去除压合后钢板上的胶渣.一般用180目刷轮或不织布刷轮.

2.中刷磨:线路印刷、线路干膜、喷锡及印防焊前之刷磨均是.其目的是清洁及粗化铜面.增加附着力.刷轮采用前320目后500目居多.但我公司二线正在试用前500目后800目刷轮。

3.轻刷磨:去墨、剥膜后之刷磨、喷锡后清洗之刷磨均是.其目的是去除板面之墨屑、干膜、助焊剂等之残留物,刷轮采用无添加研磨剂的白色清洗刷(白毛刷).

二. 酸洗段的目的是除去板面氧化膜.

三.刷磨段的作用是要除去铜表面的污染物,并形成凹凸不平的微

观粗糙表面,使阻焊油墨能牢固的附着在上面.

四.水洗段的目的:

a.清洗板面刷磨后残留在铜表面的铜粉;

b.清洗残留在板面或孔径内的药液.

五.循环水洗采用逆向溢流方式来节约用水.

六.市水洗段利用干净的自来水做最后的清洗工作,清洗后的水回收至前段的循环水洗使用.

七.吸干段使用吸水海棉滚轮,每班生产时两个小时须清洗一次,以确保板面清洁,延长使用寿命,每次使用前先用水湿润,才能发挥吸干的效果.

每班开机前须用纯水将吸水海棉滚轮清洁干净, 不得使肥皂或洗衣粉水清洁,使其保持适当的湿度.在生产过程中,随时注意吸水海棉滚轮的吸水状况,如果干燥须用自来水适当湿润.

吸水海棉滚轮的吸水状况直接影响板子在喷锡后的品质状况.

八. 吹干段在吸干后再用它来加强孔内及板面的干燥.

热风开启约需20分钟预热,温度才会达到标准.

破水实验:取1pnl 裸铜板或待压膜线路板,经刷磨烘干后,浸于自来水槽中,然后将板取出竖立与地面成约60度,观察其表面的水膜破裂面积至80%须多长时间,一般要求在15秒以上.

刷磨机各部分名称逐项解释于下: 1.刷磨水洗喷嘴:此喷嘴目的在冷却刷轮在电路板上刷磨所产生

的热量,并同时将铜粉清除,故而喷嘴必须喷向刷轮与电路板交接面,喷嘴型式采用扇形喷嘴.

2.刷磨轮:刷磨轮转向应与印制电路板前进方向一致.

3.夹持滚轮:夹持电路板承受刷轮切向的刷磨力.

4.背压滚轮:刷磨时能顶住电路板以承受刷轮刷磨时产生的下压力.

5.输送滚轮:输送电路板.

刷轮依材质而分为下列三种:

1.灰色尼龙刷轮(研磨刷):大都以渗有silicon carbide(碳化硅)等研磨剂抽成的塑钢纤维为基材制成,其最的优点在于耐用.

2.不织布刷轮:以不织布磨片为基材制成的圆筒状刷轮,清洁力强,刷磨后铜箔表面较平滑.其缺点为较不耐用,磨屑较多.

3.白色清洗刷轮(白毛刷):以未渗有研磨剂的尼龙纤维为基材制成,主要用在表面清洁.

防焊印刷前的表面处理除了尼龙滚刷刷板外,还有其它形式,比如,用浮石粉喷洗和软刷刷洗,或用化学法清洗线路图形的铜表面,这二种方式都能用作高档次、高质量的印制板的表面处理.

刷磨轮水平调整程序:

刷轮水平是非常重要的.调整水平不仅可提高刷子的使用寿命,

并且可获得最佳的刷磨效果.

1.打开“输送”,将测试板放于输送滚轮上,待其走到“刷轮1”时,立即关掉“输送”,开启“刷磨水洗”,启动“刷轮1”5秒左右后,关

闭“刷轮1”及“刷磨水洗”,开“输送”送出板子.

2.用量尺测量板面刷痕宽度。

刷痕须左右均匀等宽,刷痕等宽12±2mm.

刷痕太宽或太浅都不能得到好的效果.因刷痕太宽刷毛会弯曲,反而不能得到好的刷磨效果.

若刷痕两端宽中间窄,表示刷轮已变形,两端凸起形成俗称的狗骨头,须更换刷轮.

若刷痕一端宽一端窄,则表示刷轮传动轴到背压滚轮的距离左右不一致,须调整刷轮轴心之水平.

3.重复上述程序,调整其余刷轮之水平.

每日须点检的内容:

吸水海棉滚轮的清洁、刷轮是否水平、喷嘴有无堵塞、喷嘴角度是否是45°、中压水洗压力是否6-8kg/cm2、烘干温度是否在

80-100℃等.

刷磨时应左右均匀放板,以确保刷轮磨损一致.

刷磨时板与输送轮边缘距离不小于5-8mm,板与板之间距离不小于30mm,以防卡机或叠板.

配制酸洗液时,将所有水槽加水至正常液位,若液位太低则泵浦易吸入空气,造成空转现象,减短泵浦寿命.

刷磨时发现板面沾胶,须挑出用防白水清洗干净后再刷磨.

当发现刷轮上沾有油脂或胶时,须先用清洁剂或防白水清洗,再用自来水清洗干净.

停水时不能刷磨,以免损坏刷轮.

未作业时须关闭水电,以免造成浪费.

刷磨机的保养与维护:

1.每日保养:

A.清洁机器外壳;

B.清洗海绵滚轮

C.检查喷嘴是否堵塞.

D.检查刷轮水平度,若发现刷痕一边大一边小,即须校正刷轮水平.直到刷痕合乎要求为止.

2.每周保养:

检查传动齿轮、链条、刷轮轴承等传动部分润滑状况是否良好, 如无润滑剂,请抹上黄油.

3.每月保养:

检查所有动态零件是否磨损、腐蚀及松动,若有则调整或更

换.

二.印刷

1.油墨

防焊油墨是在印制板上覆盖一层永久性保护层,具有防止导线刮 伤和锡焊时导线间短路,同时,具有抗潮湿、抗化学药品、耐热、绝缘

以及美观的作用.

液态光成像防焊油墨主成份包括:具有感光性能的环氧树脂和丙

稀酸、光引发剂、填充剂、硬化剂、溶剂、消泡剂等等10余种成分.

使用油墨前根据需要进行稀释和搅拌,如果是手工搅拌开始较为

费力,随着时间的增加,逐渐觉得省力,这是因为在搅拌时,油墨的原始

结构已经遭到破坏(随着搅拌时间的增加,油墨原始结构破坏程度随之

增加),搅拌后再静止一段时间,在静止的过程中遭破坏的结构随静止

时间的增加而逐步回复到原始值,也就是说在这时候进行网印较为合

适.(一般静止15分钟以上为宜)有良好触变性的油墨网印时的汽泡也