防焊制程试车作业规范

防焊制程试车作业规范

一、目的---------------------------------------------------------------1

二、说明---------------------------------------------------------------3

三、设备点检项目----------------------------------------------------4

四、测试项目----------------------------------------------------------5

一、目的

测试新进设备质量和制程能力，为现场量产做准备

二、说明

防焊课制程试车针对现有设备的控制主要包括以下三个方面：

1 防焊前处理

2.防焊印刷制程

3.预烤制程

4.曝光制程

5.显影制程

6.后烤制程

7.网板房制程

8.文字印刷制程

制程试车计划由相关制程负责PE编制,交付工程部、制造部及品保部会签，会同相关制程的各部负责人共同配合执行。

测试板与小量产规定

(1) 测试板数量: 20-100PNL ,尺寸:接近设备最大设计尺寸,板厚:无特殊要求时40-60mil.

(2) 小量产数量3-10 lot(150PNL/lot)

三设备点检项目

四测试项目

测试方法

1.前处理制程

1.1水破实验

目的: 了解现行前处理水破时间

影响: 绿漆附着力

使用工具：定时器。

材料：39mil 20’’*24’’之裸铜基板。

标准值：15秒以上。

测试步骤：每天取3PNL裸铜基板走过前处理线后,浸入水中然后拿起,将板子倾斜45ﾟ,让水沿着板子流下,观察水膜破裂时间,并记录数据,共持续3天。结果取平均值，并与标准值相对照。

1.2粗糙度测试

目的: 了解前处理后表面粗糙度状况

影响: 绿漆附着力

使用工具：粗糙度量测仪

材料：39mil 20’’*24’’之裸铜基板。

标准值：0.2≦Ra≦0.4, 1.0≦RZ≦3.0

测试步骤：将粗糙度量测仪之探头置于前处理完裸铜板上，量测板面12点状况，取其平均值.每次量测数量2pnl.

1.3烘干温度测试

目的: 了解烘干温度表值与实际值是否一致.

影响: 板面和孔内氧化

使用工具：红外线量测仪

材料： /

标准值：±3℃

测试步骤：开线后每一小时将烘干表值与实际值进行对比,连续统计8小时,了解差异是否稳定.

1.4板面氧化测试

目的: 了解前处理后板面有无氧化

影响: 绿漆附着力下降

使用工具：目视

材料：正常生产板

标准值：无点状和条状氧化

测试步骤：对正常前处理后生产板检查20pnl，目视有无氧化.

1.5刷幅测试

目的: 了解现行刷副大小

影响:绿漆附着力

使用工具：直尺，前一对1000目尼龙刷，后一对1000目不织布

材料：39mil 20’’*24’’之裸铜基板。

标准值：1±0.2cm。

测试步骤：

（1）启动刷磨机，确定各项条件在作业规范标准值，测试时刷磨机内不可有其它作业板；

（2）以整刷钢板进行整刷，整刷完毕进行测刷副

（3）出料后以直尺量测刷幅宽度，上下面及各刷幅宽度差距不可超出0.2cm。结果取平均值。量测示意图如下：

2.绿漆印刷制程

2.1防焊湿膜厚度测试

目的:了解印刷油墨厚度，对湿膜进行控制

影响:厚度直接影响预烤曝光显影的操作条件

使用工具：湿膜测试滚轮。

材料：报废之线路板。

标准值：35±3um

测试步骤：

（1）取测试板做前处理后，进行绿漆印刷并预烘烤。

（2）采用湿膜测试滚轮在板上滚过，读取数值，并记录。

（3）连续测量5次，取平均值。并与标准值相对照。

2.2、印刷操作条件抓取

目的:抓出印刷参数，方便现场作业

影响: 对印刷外观有较大影响。

使用工具：目视。

材料：报废之线路板。

标准值：视板面油墨覆盖程度而定。

测试步骤：

（1）将测试板做前处理后，按操作说明做油墨印刷。

（2）察看板上绿漆覆盖程度（塞孔是否透光、色度等），相应的调整刮胶之硬度、角度、印刷时的速度等参数。

（3）直到将所有的印刷参数抓取成功为止，主要依现场的印刷情形而定。

3、预烤制程

3.1烤箱板面温度均匀性

目的:了解烤箱内温度稳定状况

影响: 不稳定会造成局部区域过度烘烤

使用工具：6点温度测试仪

材料：裸铜板

标准值：±2℃

测试步骤：设定预烤时间55MIN，温度75℃，将裸铜板连接上6点温度测试仪放进烤箱，通过6点温度测试仪打印出的曲线来看温度稳定状况。

3.2抽排风量测

目的:了解新机之抽排风状况

影响:关系到油墨挥发量的多少，影响显影不洁

使用工具：风速测试仪

材料：无

标准值：4~8M/MIN

测试步骤：将风速测试仪置于烤箱顶之抽排风口，对其进行测量。

4、曝光制程

4.1、曝光均匀性

目的:了解新进机台之均匀性状况

影响:对整个板面是否完全uv有很大影响。

使用工具：UV能量计。

材料：报废之线路板。

标准值：min./max.≥85%。

测试步骤：将能量计探头置放于24’’*24’’板子曝光区域,同时在板子上取25个点,用UV radiometer去量测这些点,并读取数值；

测试结果:3组半自动加2组手动全部ok